【課題】製造工程を簡素化して製造コストを低め、気孔率が高くて表面粗度に優れ、製品特性に合わせて多様な素材の選択が可能であり、吸着や剥離の際、吸着対象物の損傷を最小化し、剛性に優れて外部からのスクラッチ及び変形に対する耐性が高く、表面抵抗が低いし、多様な分野に適用することができる多孔性シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】多孔性シートは、微細繊維ウェブを含み、前記微細繊維ウェブを構成する微細繊維１１０が接着物質で互いに接合された形態を持つ。これは、ポリマーが溶解されたポリマー溶液と接着物質が溶解された接着溶液を混合した紡糸溶液を製造する段階、前記紡糸溶液を電気紡糸してポリマーと接着物質が混合された微細繊維を形成する段階、及び前記接着物質が混合された微細繊維を硬化させることで、前記微細繊維が前記接着物質で接合された微細繊維ウェブを形成する段階を含む方法によって製造される。 （もっと読む）

【課題】第１課題は、全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合いを有し、かつ芯糸の外周面面に撚り合せた非伸縮性繊維の毛羽立ちや抜け落ち等がなく、着用快適性、衛生性及び耐久性を有する伸縮性繊維布帛の提供であり、第２課題は、上述の伸縮性繊維布帛を用いたインナーウェア等の衣料品の提供すること。
【解決手段】芯糸１は弾性繊維であるポリウレタン繊維、例えばスパンデックス繊維であり、繊毛３は非伸縮性繊維であるポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維で、芯糸１の外周面２に多数絡みつくように撚り合され、あたかも百足（むかで）の胴部に生えている多数の歩肢のようになっている。 （もっと読む）

【課題】衛生材料に用いられる吸収性物品のトップシート、バックシート又はサイドギャザー部に適した、伸縮性に優れ、フィット性があり、高強度で肌触りが良好であり、さらに生産性にも優れた伸縮性長繊維不織布の提供。
【解決手段】第１成分としてのＭＦＲ１０ｇ／１０分以上８０ｇ／１０分以下のエラストマー系樹脂と第２成分としてのＭＦＲ１０ｇ／１０分以上６０ｇ／１０分以下のポリオレフィン系樹脂から構成され、該第１成分がコアとなり、該第２成分がシースとなるコア／シース構造を有し、該第２成分が１重量％以上１５重量％以下の量で存在し、平均単糸繊度が１ｄｔｅｘ以上８ｄｔｅｘ以下であり、かつ、紡糸速度２０００ｍ／ｍｉｎ以上で紡糸された伸縮性長繊維から形成された伸縮性長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】
ナノファイバーの生成部のユニットを小さくして大量生産するナノファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】
長分子配列を有する高分子材料を紡出ノズルから紡出する紡出ノズルを設け、金属球と前記紡出ノズル開口との間に高電圧を印加し、金属球と紡出ノズル開口との経路に直交するように高速気流噴射ノズルを設け、紡出ノズルから紡出するナノファイバーを前記高速気流噴射ノズルの高速気流によって進路を変更し、ナノファイバー捕集部に向けて飛散させるナノファイバー生成部であって、金属球の直径を放電しない直前付近、或いは、液滴・液粒にならない直前付近まで小さくして、金属球と紡出ノズル開口との距離を小さくするとともに、高電圧の電圧を小さくして、金属球と紡出ノズルのユニットを複数並列に並べて、複数のユニットの該紡出ノズルからの飛散するナノファイバーを集約して捕集するナノファイバー捕集部の捕集面で捕集する。 （もっと読む）

【課題】肌触り及び伸縮性に優れ、平面方向及び厚さ方向の通気性に優れ、そして高い吸水性と速乾性とを有する不織布、及び当該不織布を製造する方法を提供する
【解決手段】伸長性繊維と伸縮性繊維とを含む不織布であって、上記不織布が、複数の凸部３及び複数の凹部２を有する第１の面と、第１の面の反対側にある第２の面とを有し、第１の面の凸部３における伸長性繊維の比率が、第１の面の凹部２における伸長性繊維の比率よりも高く、上記不織布が親水化剤でコーティングされているか、又は上記伸長性繊維及び伸縮性繊維が親水化剤を含有し、上記不織布が、吸水性試験における１０ｍｍ以上の吸水高さで表わされる吸水性と、蒸散性試験における２０質量％以上の蒸散率で表わされる速乾性とを有する不織布。 （もっと読む）

【課題】肌への装着感及び装着安定性が良好で、かつ、効能や効果を効率よく高めることが可能な肌装着用シートを提供する。
【解決手段】親水性繊維層と極細繊維層を含む積層シートに、該積層シート１００質量部に対して１００〜１５００質量部の薬液又は化粧料が含浸されてなる湿潤シートであって、該湿潤シートの少なくとも一方向における１０％伸長モジュラス強度が０．１〜４．０Ｎ／２５ｍｍの範囲であり、同方向における３０％伸長時の伸長回復率が３０〜１００％の範囲であることを特徴とする、肌装着用シート。 （もっと読む）

【課題】優れた伸縮性と復元力を維持しながらも水硬化性樹脂の遮断性が優れた整形外科用副木を提供する。
【解決手段】ダブルラッセル編機を用いて製織された伸縮織物に水硬化性樹脂が塗布された中間層素材３；及び中間層素材の上部及び下部の表面に形成され、横及び縦方向に伸縮性を有する不織布及び水硬化性樹脂の遮断膜よりなり、水硬化性樹脂の遮断膜が中間層素材３と前記伸縮性を有する不織布との間に形成上下部表皮層１、２からなる。伸縮織物は、対称に構成されたダブルラッセル編機で６本の整経ビームからなり、外側の整経ビームの第１、と第６のビームは太デニアのポリエステル糸、内側の整経ビームの第２、第５のビームは細デニアのポリエステル糸、及び中央部の整経ビームの第３、第４のビームはゴム糸で製織されたのであって、織物の厚さは２〜８ｍｍの範囲であり、横方向の伸長率は４０〜８０％で、縦方向の伸長率は３０〜６０％である構成とする。 （もっと読む）

【課題】使い捨て品のための、ばらつきなく高品質なサブミクロン繊維をより効率的な方法で商業的に意味のある生産高で生産する。
【解決手段】本発明は、サブミクロン繊維を生産するプロセスおよび装置、より具体的には、ポリマーフィルムをフィブリル化することでサブミクロン繊維を形成するプロセスおよび装置、ならびにそのサブミクロン繊維を組み込んだ不織布素材および物品、を提供する。 （もっと読む）

【課題】上向きノズルの吐出口からポリマー溶液をオーバーフローさせながら電界紡糸する場合であっても、ポリマー固化物がナノ繊維に付着してナノ繊維の品質を低下させてしまうという問題を解決可能なナノ繊維製造装置を提供する。
【解決手段】複数の上向きノズル１２６、ポリマー溶液供給経路１１４及びポリマー溶液回収経路１２０を有するノズルブロック１１０と、コレクター１５０と、電源装置とを備え、ポリマー溶液をオーバーフローさせながら複数の上向きノズル１２６の吐出口からポリマー溶液を吐出してナノ繊維を電界紡糸するとともに、オーバーフローしたポリマー溶液を回収してナノ繊維の原料として再利用することを可能としたナノ繊維製造装置であって、ノズル先端部１３２は、円筒を当該円筒の軸と斜めに交わる平面に沿って切断した形状を有することを特徴とするナノ繊維製造装置。 （もっと読む）

【課題】自己強度性を有し、より一層細繊維化された3次元分岐型ナノファイバ及び該ナノファイバを含むフィルタ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】水酸基、カルボニル基及びエーテル基から選ばれる１種以上の官能基を含む高分子を含水酢酸溶液に溶解し、調湿条件下にエレクトロスピニング法により製造した3次元分岐型ナノファイバ、及び該ナノファイバで中性能フィルタの表面を被覆したフィルタ。 （もっと読む）

【課題】製品に使用される要素や材料の数を減らしつつ、製品の様々な領域に異なる特性を付与する。
【解決手段】熱可塑性ポリマー材料を含む複数のフィラメントから形成された不織布帛の特性を変える方法。この方法は、前記不織布帛の少なくとも一方の面の近傍に遮断素子を配置する工程であって、前記遮断素子が、前記不織布帛の第１の領域には存在せず、前記遮断素子が、前記不織布帛の第２の領域に接触している工程と、前記不織布帛および前記遮断素子を加熱して、前記第１の領域のフィラメントを融着する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】形状維持性能が高くかつ軽量化が容易な一方向伸縮性基材を提供する。
【解決手段】一方向伸縮性基材１は、伸縮性と熱可塑性とを有するエラストマ材料からなる複数の線状体３が互いに直交するように配列した網状体２と、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維５から形成された不織布４と、を有している。不織布４の長繊維５は一方向に延伸され、かつ一方向だけに直線状に配列している。不織布４は、不織布の長繊維５の配列方向ｙが網状体２の線状体３に沿ったいずれかの方向ｙと平行となるように、網状体２に接着されている。 （もっと読む）

【課題】肌触り及び伸縮性に優れ、平面方向及び厚さ方向の通気性に優れた、伸長性繊維と伸縮性繊維とを含む、凹凸を有する不織布、及び当該不織布を製造する方法を提供すること。
【解決手段】伸長性繊維と伸縮性繊維とを含む、凹凸を有する不織布であって、上記不織布の第１の面に、複数の凸部及び複数の凹部を有し、そして上記凸部における伸長性繊維の比率が、上記凹部における伸長性繊維の比率よりも高いことを特徴とする上記不織布。 （もっと読む）

【課題】不織布の伸縮性を改善する。
【解決手段】不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２で形成されている。長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。他の態様の不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２が複数枚積層されている。各繊維配列層２において、長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。各繊維配列層２は長繊維の配列方向Ｌが各繊維配列層２同士で一致する向きで積層されて互いに接合されている。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。 （もっと読む）

【課題】繰り返し発電を行っても電解質膜に亀裂が生じることがなく、耐久性に優れた燃料電池を製造することのできる高分子電解質膜を提供する。
【解決手段】前記高分子電解質膜は、エラストマー繊維からなるナノファイバー不織布の空隙にイオン伝導性樹脂が充填されている。 （もっと読む）

【課題】肌と接触したときに肌との間に通気性の空隙を作ることが容易な弾性不織布。
【解決手段】弾性不織布２０が弾性的に伸長・収縮する弾性繊維と、非弾性的に伸長する非弾性繊維とによって形成される。弾性不織布２０には、複数条の平坦な帯状域２６と、帯状域２６の上面２６ａよりも上方へ隆起して逆Ｖ字形を画く複数条の隆起域２７とが形成される。帯状域２６と隆起域２７とは、弾性不織布２０の幅方向Ｂにおいて交互に並び、隆起域２７は幅方向Ｂへの伸長が帯状域２６よりも容易であるように形成される。 （もっと読む）

【課題】人体に良好な装着感を有する編物、織物及び不織布を含む布地、及び、これらに用いられる糸を提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が１５℃〜３５℃の範囲内であり、力学的動的損失正接のピーク値が前記ガラス転移温度の範囲内にあり、前記力学的動的損失正接のピーク値が０．２以上１．０以下である布地。上記布地は、分子量が１６０〜３１０とされる２官能ジイソシアネートと、分子量が４００〜２０００とされる２官能ポリオールと、分子量が６０〜４００のジオールまたはジアミンとされる鎖延長剤とを、モル比で２．００〜１．１０：１．００：１．００〜０．１０の割合で配合され、プレポリマー法により重合されたポリウレタンエストラマー糸、または、前記ポリウレタンエストラマー糸と、天然繊維糸または化学繊維糸とが混合され、前記ポリウレタンエストラマー糸の混合量が１４．０質量％以上とされる混合糸から製造される。 （もっと読む）

メルトブロープロセスまたはスパンボンドプロセスにおいて作られる弾性不織布が開示される。この布は、高強度弾性不織布を生じさせる架橋剤と混合された熱可塑性ポリウレタンポリマーから作られる。架橋剤は、個別の繊維を形成させるダイをポリマー溶融物が通る前にこのポリマー溶融物に加えられる。さらなる不織布の加工法も開示される。例となる別の実施態様において、不織布は、布の中の空気通路が減少するように布を圧縮するためにさらに溶融加工される。空気通路は、膜が形成される程度まで減少させてよい。
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【課題】数ミクロンを越えるような孔が存在せず、高い選択透過性能を要求される用途に好適に用いることができる極細繊維構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に静電紡糸法によりポリマー溶液から極細繊維を形成し、極細繊維構造体の製造する方法であって、（１）帯電電極と対向電極との間の電位差により形成される電界中で、（２）帯電電極と対向電極との間に、両電極に接触させずに基材を配置し、（３）帯電電極である部位から極細繊維を形成するポリマー溶液を放散させ、（４）放散されたポリマー溶液は極細繊維を形成しながら基材上に集積させる。 （もっと読む）

【課題】数ミクロンを越えるような孔が存在せず、高い選択透過性能を要求される用途に好適に用いることができる極細繊維構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に静電紡糸法によりポリマー溶液から極細繊維を形成し極細繊維構造体を製造する方法であって、（１）帯電電極と対向電極上に配された基材との間の電位差により形成される電界中において、（２）帯電電極である部位から極細繊維を形成するポリマー溶液を放散させ、（３）放散されたポリマー溶液は極細繊維を形成しながら基材上に集積され、その際、（４）帯電電極の電位と基材の電位との電位差の最大値を最小値の１０倍以上として周期的に変化させ、これを繰り返す。 （もっと読む）