【課題】耐変色性が極めて優れており、かつ高い耐久親水性を持った繊維及びそのような繊維で構成された繊維成形体、例えば不織布を提供し、さらにそのような繊維または繊維成形体を用いた吸収性物品を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の熱可塑性樹脂を含み、繊維処理剤が付着している繊維であって、該繊維処理剤が有効成分基準で下記成分（Ａ）を２５質量％以上、成分（Ｂ）を５質量％以上及び成分（Ｃ）を５質量％以上含んでおり、該繊維処理剤が、繊維質量に対して０．１〜１．０質量％付着している繊維による。成分（Ａ）：炭素数が８〜２２の炭化水素基を有する硫酸エステル塩；成分（Ｂ）：炭素数が１２〜２０の炭化水素基を有するスルホコハク酸ジエステル塩；成分（Ｃ）：炭素数が４〜１８の炭化水素基を有する燐酸エステル塩。上記繊維を主体として構成されている繊維成形体、及び上記繊維成形体を用いて得られる吸収性物品。 （もっと読む）

【課題】 抗ウイルス活性を長時間持続させると共に、着用時にガス透過性が阻害されず暑苦しくない防護服地を提供する。
【解決手段】 この防護服地は、微多孔ポリオレフィンフィルムと布帛とが積層一体化されてなる生地の該微多孔ポリオレフィン面に、ヒドロキシラジカルを発生する微粒子状の抗インフルエンザウイルス剤等の抗ウイルス剤が接着成分によって付着せしめられている。微粒子状の抗ウイルス剤としては、ドロマイト（苦灰石）を焼成し、それを水和した後、粉砕した微粒子が用いられる。接着成分は、重合度２５０〜１０００のポリビニルアルコールと微粒子状のポリオレフィン樹脂とよりなる。ポリビニルアルコールのケン化度は、３５〜９９モル％であるのが好ましい。また、布帛としては、芯成分がポリエステルであり、鞘成分がポリオレフィンである芯鞘型複合長繊維を構成繊維とする不織布が好ましい。 （もっと読む）

【課題】コピー機、プリンター、多機能ＯＡ機、ＰＯＤ印刷機等の電子機器に組み込んで、前記機器の排気中に含まれるトナー等の粉塵捕集を目的とした難燃性を有する重合トナー用のフィルターを提供することを目的とする。
【解決手段】限界酸素指数が２０以上である短繊維を８０重量％以上含む短繊維不織布であって、該短繊維不織布の目付が１０〜４００g／ｍ^２、見掛け密度が０．００７〜０．０４ｇ／ｃｍ^３、不織布構成短繊維の平均繊維径１５〜２５μｍである重合トナー用フィルター。 （もっと読む）

【課題】衛生材料に用いられる吸収性物品のトップシート、バックシート又はサイドギャザー部に適した、伸縮性に優れ、フィット性があり、高強度で肌触りが良好であり、さらに生産性にも優れた伸縮性長繊維不織布の提供。
【解決手段】第１成分としてのＭＦＲ１０ｇ／１０分以上８０ｇ／１０分以下のエラストマー系樹脂と第２成分としてのＭＦＲ１０ｇ／１０分以上６０ｇ／１０分以下のポリオレフィン系樹脂から構成され、該第１成分がコアとなり、該第２成分がシースとなるコア／シース構造を有し、該第２成分が１重量％以上１５重量％以下の量で存在し、平均単糸繊度が１ｄｔｅｘ以上８ｄｔｅｘ以下であり、かつ、紡糸速度２０００ｍ／ｍｉｎ以上で紡糸された伸縮性長繊維から形成された伸縮性長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】捕集効率に優れるだけでなく、圧損が低く高寿命なフィルターを得ることが可能なフィルター用不織布および該不織布を用いてなるエアーフィルターを提供する。
【解決手段】単繊維径（Ｄ）が１００〜１０００ｎｍの範囲内でありかつ該単繊維径（Ｄ）ｎｍに対する繊維長（Ｌ）ｎｍの比（Ｌ／Ｄ）が１００〜２５００の範囲内である極細繊維を用いて、不織布の密度が０．２ｇ／ｃｍ^３以下のフィルター用不織布を得た後、必要に応じて該不織布を用いてエアーフィルターを得る。 （もっと読む）

【課題】スルホポリエステルから柔軟で、特にヒトの体液へ暴露時に適正な引張強度、吸収性、柔軟性及び布結着性を示す水分散性繊維を製造する。
【解決手段】スルホポリエステルと水非分散性ポリマーとのブレンドに由来する多成分繊維の製造方法並びにこの多成分繊維（紡糸時デニールが約６未満であり、前記水分散性スルホポリエステルは、２４０℃において１ｒａｄ／秒の歪速度で測定した場合に、１２，０００ポアズ未満の溶融粘度を示し、前記スルホポリエステルは、二酸又はジオール残基の総モルに基づき、約２５モル％未満の少なくとも１種のスルホモノマーの残基を含む）を比較的速い速度（例えば約２０００ｍ／分以上の速度）で延伸し、水と接触させてスルホポリエステルを除去することによってマイクロデニール繊維を製造する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】高い伸縮性および不織布強度を有するとともに、風合いの優れた凹凸を有する伸縮不織布を提供する。
【解決手段】本発明は、潜在捲縮性複合繊維である熱収縮性繊維（１Ａ）を含む第１繊維層と、熱収縮性繊維（１Ａ）よりも収縮性の小さい熱融着性の熱収縮性繊維（２Ａ）または熱融着性の非熱収縮性繊維（２Ｂ）を含む第２繊維層とが積層され、当該両繊維層が間隔を置いて配された多数の接着部によって部分的に接着一体化した不織布であって、
第１繊維層の最大収縮率発現温度が１３５℃以上であり、熱収縮性繊維（２Ａ）または非熱収縮性繊維（２Ｂ）の熱融着性成分の融点または軟化点が７０℃以上１３０℃以下であって、接着部間の第２繊維層が第１繊維層の収縮によって凸状に突起しており、且つ第１繊維層を構成する繊維同士が互いに接着していないことを特徴とする不織布に関する。 （もっと読む）

【課題】
植物由来の組成物を含有する環境にやさしい複合長繊維不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
不織布を構成するフィラメントを芯鞘型にして、芯成分にはポリプロピレンを位置させ、鞘成分には植物由来のポリエチレンを位置させて複合長繊維スパンボンド不織布を製造する方法であって、芯成分と鞘成分をそれぞれ別々の押出機で溶融させてそれぞれのポリマーを複合紡糸ノズルで紡糸した後に、紡糸されたフィラメントに冷却空気を与えて個体化させた後、固体化されたフィラメントを延伸して小繊維径を有する延伸フィラメントにするステップと、延伸フィラメントを連続駆動する多孔性スクリーンベルトに集積して不織布ウェブを形成するステップと、集積された不織布ウェブを熱接着などの様々な方法により結合して不織布ウェブの形態安定性を与えるステップと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コスメテイック製品用不織布であって、保液性だけでなく肌への貼り付き性にも優れたコスメテイック製品用不織布、および該不織布を用いてなるコスメテイック製品を提供する。
【解決手段】親水性繊維、およびポリエステルからなり単繊維径（Ｄ）が５０〜１０００ｎｍの極細ポリエステル繊維を用いてコスメテイック製品用不織布を得た後、必要に応じて該不織布を用いてコスメテイック製品を得る。 （もっと読む）

【課題】 ＶＯＣを発生させることなく、難燃性に優れている難燃性繊維シートを提供すること。
【解決手段】 本発明の難燃性繊維シートは、温度２３５℃、２．１６ｋｇ荷重時におけるメルトボリュームフローレートが１０ｃｍ^３／１０ｍｉｎ．以上のナイロン１１樹脂を含む繊維を１０ｍａｓｓ％以上含有している。なお、ナイロン１１樹脂は比重がポリエステル繊維よりも小さいため、難燃性繊維シートを従来よりも軽量にすることができ、更に、ナイロン１１樹脂は耐光性に優れ、変色しにくい。そのため、自動車用の内装シートとして好適に使用できる。 （もっと読む）

【課題】液状成分を含浸させた状態で皮膚に対する密着性及びフィット性に優れるとともに、長時間使用しても毛羽立ちを抑制できる積層シートを提供する。
【解決手段】液状成分を吸収可能な保液層と、この保液層の少なくとも一方の面に、前記液状成分を透過可能であり、かつ皮膚と接触させるための密着層を積層して積層シートを調製する。前記保液層は、捲縮繊維を含む不織繊維集合体で形成され、かつ前記密着層が数平均繊維径１０μｍ以下である不織繊維集合体で形成されている。前記捲縮繊維の割合は不織布全体に対して５０質量％以下であってもよい。前記保液層において、不織繊維集合体は、さらに親水性繊維及び疎水性繊維を含んでいてもよい。この積層シートは、化粧料を含む液状成分を含浸させたスキンケアシート（特にフェイスマスク）であってもよい。 （もっと読む）

【課題】突き刺し強力が高く、耐ショート性能が高いセパレータ材料を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる第１成分（１）と、第１成分の紡糸後の融点よりも高い紡糸後の融点を有する熱可塑性樹脂からなる第２成分（２）とを含む複合繊維であって、複合繊維の長さ方向に垂直な面で切断した横断面の断面形状において、第１成分が繊維表面の全部を占める鞘部を構成し、第２成分が、複数個の芯部、または異形の１もしくは複数個の芯部を構成している、芯鞘型複合繊維（１００）を含むスラリーを湿式抄紙して繊維ウェブを作製し、繊維ウェブに熱接着処理および厚み調整加工を施すことにより、セパレータ材料を得る。 （もっと読む）

【課題】運送時や保管時の省スペース性に優れ、熱膨張加工により容易に嵩高性、クッション性、通気性を向上できる熱膨張性不織布を提供する。
【解決手段】熱接着性繊維と捲縮繊維とを高温水蒸気で加熱加湿処理した繊維ウェブを熱プレスで圧縮加工することにより、熱接着性繊維及び平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維を含む繊維が交絡し、かつ不織布全体に対して３０質量％の割合で含まれる前記熱接着性繊維の融着により繊維接着率５〜５０％で繊維が固定された熱膨張性不織布を製造する。この不織布は、厚み方向に略平行に存在する平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維のループ状捲縮数（Ａ）と、面方向に略平行に存在する平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維のループ状捲縮数（Ｂ）とが、（Ａ）／（Ｂ）≦０．８であってもよい。 （もっと読む）

【課題】高分子弾性体が不織布の厚み方向表層部に偏って分布していることにより、搬送用ベルトなど高強度かつ耐ピリング性が求められる産業資材用途においても実着用に耐えうるスエード調皮革様シートを簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】特定範囲の見掛け密度を有する不織布構造体に高分子弾性体溶液または分散液を含浸した直後に、不織布構造体を特定範囲の含浸倍率となるようロール・ニップ処理により搾液し、乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】天然皮革を細断して得られる皮革材の紐により近い強度等を有する皮革様の紐を提供することを目的とする。
【解決手段】不織布を含む皮革様基材であって、不織布は、平均単繊維繊度０．５ｄｔｅｘ以下のポリエステル極細長繊維の繊維束の絡合シートであり、繊維束が最も配向している面方向をＭＤ、ＭＤに直行する面方向をＣＤとした場合、ＭＤの垂直断面における繊維束の垂直断面の数密度（Ａ）が４００００μｍ²あたり平均１５個以上であり、且つ、ＣＤの垂直断面における繊維束の垂直断面の数密度（Ｂ）に対する数密度（Ａ）の比率（数密度（Ａ）／数密度（Ｂ））が平均２以上であり、ＭＤの破断強力が２ｋｇ／ｍｍ²以上であり、５％伸長時強力が０．６ｋｇ／ｍｍ²以上である。 （もっと読む）

【課題】軽量で嵩高く、高い通気性を有し、クッション性に優れた不織布シートを得る。
【解決手段】単糸繊度が６ｄｔｅｘを超えて１２０ｄｔｅｘまでの熱接着性合成繊維を主成分とし、目付けが３０〜２,５００ｇ／ｍ^２であるエアレイド不織布からなり、片面に複数の凸状部を有し、他方の面が平面状であり、凸状部と陥没部の目付けの比が１．２〜３０／１であり、凸状部と陥没部の表面積の比が１／０．０５〜１０である、クッション性を有する不織布シート。 （もっと読む）

【課題】使用したときの圧縮の風合いが柔らかく、使用中も通気性がよく蒸れにくく、折り曲げ収納性や曲げやすさなどの取扱い性に優れ、さらにはそれらの耐久性に優れたクッション構造体および該クッション構造体を用いてなる寝具を提供すること。
【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維が繊維構造体の厚さ方向に配列してなる繊維構造体にプロファイル加工などを施すことにより、前記繊維構造体表面に凸部を形成しクッション構造体を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、特異的な三次元構造を有する不織布を提供することにある。
【解決手段】断面から見て上下方向に、ポリオレフィン樹脂の超極細糸からなる橋架けを繊維間に有することを特徴とする不織布及び該不織布の製造方法であり、毛羽立ちにくく、引張強度が強く、破断伸度が大きいという効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】極細繊維不織布と織物が積層一体化してなる繊維シート基体にバインダーとして弾性重合体が付与された人工皮革において、従来の高強力で形態安定性に優れるだけでなく、表面凹凸が少なく均一性に優れた人工皮革を提供する。
【解決手段】人工皮革は、不織布１と織物２が積層一体化した繊維シート状物からなる人工皮革において、不織布層１の厚みをｔ（ｍｍ）、織物を構成する糸状の経糸長径をＤ１（ｍｍ）、緯糸長径をＤ２（ｍｍ）とし、表面粗さをＲａ（μｍ）としたとき、下記の式（１）と（２）を満足する人工皮革である。０．４０≦ｔ／（ｔ＋Ｄ１＋Ｄ２）≦０．８０（１）５≦Ｒａ≦３０（２） （もっと読む）

【課題】エアフィルターの圧力損失、粉塵捕集効率や強度といった一般的なフィルター特性を維持しつつ、安定した捕集効率を発現できるエレクトレットろ材を提供する。
【解決手段】エレクトレットろ材、特にＪＩＳ Ｂ ９９０８：２００１で規定されている性能評価方法のうち、初期におけるＪＩＳ１１種比色法捕集効率が５０％から９９％を発現するプリーツ型フィルターユニットに用いられるエレクトレットろ材において、該ろ材は不織布であり、複数のシートの積層および／また接合された形態ではなく、単一層をなすことが特徴であり、具体的には以下の（Ａ）〜（Ｃ）の要件を満たすことで解決される。
（Ａ）不織布の嵩密度が０．０３〜０．２０ｇ／ｃｍ^３であり、かつ厚みが１．５ｍｍ以下であること。
（Ｂ）ガーレ法における曲げ反発特性が１００〜５００mgであること。
（Ｃ）ろ材に含まれる油剤の付着量が０．１重量％以下であること。 （もっと読む）