【課題】簡易に製造されうる、領域によって異なる構造を有する不織布を提供すること。
【解決手段】第１畝溝領域と、第２畝溝領域とを同一面に含む不織布であって、第１畝溝領域が、複数の第１畝部と、複数の第１溝部とを含み、第２畝溝領域が、複数の第２畝部と、複数の第２溝部とを含み、第１畝部の畝の高さが、第２畝部の畝の高さより高く、第１畝溝領域における繊維の径が、第２畝溝領域における繊維の径よりも細いことを特徴とする不織布。 （もっと読む）

【課題】 エンボス加工されたローラー付きの散布機を用いて、無機繊維積層体上にバインダーを散布する工程において、低散布量でも散布量のバラツキを低減し、均一で優れた機械強度を有し、柔軟な無機繊維不織布を与えるバインダーを提供する。
【解決手段】 微粒子状表面処理剤（Ａ）で被覆されてなる熱可塑性樹脂粒子（Ｂ）を含有してなり、（Ｂ）の比表面積が０．３〜４ｍ²／ｇ、かつ雪崩角が３５．０〜３７．５°であることを特徴とする無機繊維不織布用バインダー。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐薬品性、難燃性、接着性などに優れた薄くて微多孔な延伸ポリアリーレンスルフィド繊維と熱可塑性樹脂（熱可塑性樹脂Ａ）繊維からなる延伸多孔質膜の製造方法を提供する。特に電池セパレータ用として用いると耐薬品性に優れる上に、融点が高く（２８５℃）耐熱性に優れ、内部抵抗が低減される薄いポリアリーレンスルフィド繊維と熱可塑性樹脂（熱可塑性樹脂Ａ）繊維からなる延伸多孔質膜、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】未延伸の熱可塑性樹脂製フィルムと未延伸ポリアリーレンスルフィド繊維と熱可塑性樹脂（熱可塑性樹脂Ａ）繊維からなる不織布とを熱圧着した後に二軸延伸を行い、該二軸延伸後にポリエステルフィルムからポリアリーレンスルフィド繊維と熱可塑性樹脂（熱可塑性樹脂Ａ）繊維からなる不織布を剥離して、延伸されたポリアリーレンスルフィド繊維と熱可塑性樹脂（熱可塑性樹脂Ａ）繊維からなる多孔質膜を得る。 （もっと読む）

【課題】乾熱収縮率や耐熱老化性に優れ、地球温暖化抑制効果を有する車両用不織布天井材を提供する。
【解決手段】とうもろこしや砂糖きびや小麦などの植物に由来する原料からなるエチレングリコールと、石油や石炭などの化石原料からなるジメチレンテレフタレートとから作成したポリエチレンテレフタレート樹脂を短繊維とし、これをニードルパンチ法など公知の交絡方法で不織布を作成し、発泡したアクリル樹脂駅を塗布して車両用不織布天井材とする。 （もっと読む）

【課題】シール性に優れた無機繊維質ペーパー及びその製造方法を提供する。
【解決手段】平均繊維径が３〜７μｍである第一の生体溶解性無機繊維と、平均繊維径が２〜３μｍであって、第一の生体溶解性無機繊維の平均繊維径より小さい第二の生体溶解性無機繊維と、バインダーとを含む無機繊維質ペーパー。 （もっと読む）

【課題】運送時や保管時の省スペース性に優れ、熱膨張加工により容易に嵩高性、クッション性、通気性を向上できる熱膨張性不織布を提供する。
【解決手段】熱接着性繊維と捲縮繊維とを高温水蒸気で加熱加湿処理した繊維ウェブを熱プレスで圧縮加工することにより、熱接着性繊維及び平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維を含む繊維が交絡し、かつ不織布全体に対して３０質量％の割合で含まれる前記熱接着性繊維の融着により繊維接着率５〜５０％で繊維が固定された熱膨張性不織布を製造する。この不織布は、厚み方向に略平行に存在する平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維のループ状捲縮数（Ａ）と、面方向に略平行に存在する平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維のループ状捲縮数（Ｂ）とが、（Ａ）／（Ｂ）≦０．８であってもよい。 （もっと読む）

【課題】 湿潤時においても実用的な強力を有しつつ、水解性が良好な不織布及び湿潤シート製品を提供する。
【解決手段】 本発明の水解性不織布は、繊維長が１０ｍｍ以下のセルロース系短繊維を５０質量％以上含む短繊維層と、短繊維層の両面に、繊度が２dtex以下であり、繊維長が２０ｍｍを越え、３５ｍｍ未満である再生セルロースステープル繊維を５０質量％以上含むステープル繊維層が積層されており、短繊維層及びステープル繊維層が互いに水流交絡により一体化している。
本発明の湿潤シート製品は、前記水解性不織布に液体が含浸されて収納体に収容されている。 （もっと読む）

【課題】
保温に優れた繊維構造体からなる保温シートを提供する。
【解決手段】
主に合成繊維から構成され、空隙率９０〜９９体積％、密度０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ³、かつ厚み２ｍｍ以上の繊維構造体からなる保温シートであって、該繊維構造体の保水率が８００％以上である保温シート。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、嵩高であり、かつ柔軟性を有する不織布を得ることができる、不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の不織布の製造方法は、水分を含んだ抄紙原料を支持体１６上に供給して、支持体１６上に紙層２３を形成する工程と、蒸気ノズ１４を使用して、紙層２３に高圧水蒸気を噴射する工程とを含み、紙層２３に高圧水蒸気を噴射する工程は、紙層２３の水分率を１０〜４５％にした後に紙層２３に高圧水蒸気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】炭素短繊維の破断が少なく、導電性に優れた多孔質電極基材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】炭素短繊維（Ａ）と、炭素繊維前駆体短繊維（ｂ１）およびフィブリル状炭素前駆体繊維（ｂ２）の少なくとも一方とを平面内において分散させた前駆体シートを製造する工程（１）と、前記前駆体シートの水分率を３０％以上３００％以下に調整する工程（２）と、ロール対を一対以上有する連続式加熱ロールプレス装置を用いて、前記前駆体シートを加熱加圧処理する工程（３）と、加熱加圧した前駆体シートを１０００℃以上の温度で炭素化処理する工程（４）とを有する多孔質電極基材の製造方法。および該製造方法で得られる多孔質電極基材。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、無機除湿剤を担持した除湿用シートにおいて、除湿再生を繰り返した際に高い除湿量を示す除湿用シートを提供することにある。
【解決手段】無機除湿剤が基材に担持されてなる除湿用シートにおいて、無機除湿剤が、比表面積５００〜８００ｇ／ｍ^２、細孔径が２〜７ｎｍであり、５質量％水溶液のｐＨ４．０〜７．０のシリカゲルであることを特徴とする除湿用シート。 （もっと読む）

【課題】与えられた基本重量において、現在保護服に使用されているタイベク紡糸接合オレフィン不織布に少なくとも同等の強度及び障壁性を有するが、この材料から作られる保護服の熱的心地好さを高めるために、かなり改良された通気性を有し且つ保護服に使用するのに適当なシート材料を提供すること。
【解決手段】本発明は、実質的に連続のプレキシフィラメント繊維ストランドからなり且つ１．０ｏｚ／ｙｄ² 基本重量に標準化して少なくとも２ｃｆｍ／ｆｔ² のフレイジア透過度を有する、保護服及び濾過媒体に有用な改良されたプレキシフィラメントシート材料に関する。 （もっと読む）

【課題】使用したときの圧縮の風合いが柔らかく、使用中も通気性がよく蒸れにくく、折り曲げ収納性や曲げやすさなどの取扱い性に優れ、さらにはそれらの耐久性に優れたクッション構造体および該クッション構造体を用いてなる寝具を提供すること。
【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維が繊維構造体の厚さ方向に配列してなる繊維構造体にプロファイル加工などを施すことにより、前記繊維構造体表面に凸部を形成しクッション構造体を得る。 （もっと読む）

【課題】所望の性質を有する高品質なセパレーターをドロップレット現象を発生させることなく高い生産性で大量生産することが可能なセパレーター製造装置を提供する。
【解決手段】第１繊維からなる第１繊維層と、第１繊維よりも小さい平均径を有する第２繊維からなる第２繊維層とが積層された構造を有するセパレーターを製造するセパレーター製造装置であって、長尺シートを搬送する搬送機構１９と長尺シート反転機構１５とを備える長尺シート搬送装置１０と、長尺シート１１０の一方面に第１繊維層を形成するメルトブロー紡糸装置２０と、長尺シートの一方面に第２繊維層を形成する電界紡糸装置４０とを備え、メルトブロー紡糸装置２０と、長尺シート反転機構１５と、電界紡糸装置４０とがこの順序で長尺シートの搬送方向に沿って配置されているセパレーター製造装置１。 （もっと読む）

【課題】目付けが小さいにもかかわらず、優れた引張強度および防透性を有する不織布、および該不織布を用いてなる吸収性物品用シート材を提供する。
【解決手段】前記主体繊維の単繊維横断面形状が、下記式により定義する横断面の扁平度２．０以下であり、かつ１２０度未満の開口角を有する開口部を２個以上有する主体繊維と、バインダー成分とを用いて目付けが４８ｇ／ｍ^２以下の不織布を得る。
扁平度＝Ａ／Ｂ
Ａ：繊維横断面における最長となる長さ
Ｂ：繊維横断面において、Ａの長さ方向と直交する方向の長さ （もっと読む）

【課題】軽量で嵩高く、高い通気性を有し、クッション性に優れた不織布シートを得る。
【解決手段】単糸繊度が６ｄｔｅｘを超えて１２０ｄｔｅｘまでの熱接着性合成繊維を主成分とし、目付けが３０〜２,５００ｇ／ｍ^２であるエアレイド不織布からなり、片面に複数の凸状部を有し、他方の面が平面状であり、凸状部と陥没部の目付けの比が１．２〜３０／１であり、凸状部と陥没部の表面積の比が１／０．０５〜１０である、クッション性を有する不織布シート。 （もっと読む）

【課題】再生炭素繊維の有効利用を図ることができるとともに、軽量で、剛性に優れた不織布、この不織布の製造方法及びこの不織布を用いたサンドイッチ材を提供することを目的としている。
【解決手段】表面のサイジング剤が除去された状態のチョップド再生炭素繊維５と、熱可塑性樹脂繊維６とからなる積層マット７を解繊機及びカード機８に順に通し、十分にチョップド再生炭素繊維５と、熱可塑性樹脂繊維６とが混合された不織布９を得た。
そして、この不織布９が表面材となり、竹／ＰＰからなる不織布がコア材となる対称三層構造物をニードルパンチしてサンドイッチ材を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】型崩れし難く、必要に応じて作業現場で所望の口径及び長さのパイプに加工できるドレーン材用積層不織布を提供する。
【解決手段】本発明に係るドレーン材用積層不織布は、第１及び第２の繊維層の積層体を一体化したものである。前記第１の繊維層は、温度１５０℃における熱収縮率ＳＨＤ₁が５％以下であり、目付が３５０〜２０００ｇ／ｍ²である。前記第２の繊維層は、温度１５０℃における熱収縮率ＳＨＤ₂が１５％以上であると共に、目付が２００〜６００ｇ／ｍ²である。前記第１及び第２の繊維層の温度１５０℃における熱収縮率の差（ＳＨＤ₂−ＳＨＤ₁）が１０〜５０％である。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維基材の回収材から炭素繊維不織布を効率よく製造できる方法を提供することにあり、さらに間接的には、効率の良い回収を可能にすることによって、その炭素繊維基材を用いる繊維強化樹脂の成形における炭素繊維基材の歩留まりを向上することにある。
【解決手段】バインダーが付与された炭素繊維基材の回収材をカード機に通すことにより、開繊された炭素繊維の集合体を形成し、該炭素繊維の集合体から炭素繊維不織布を形成することを特徴とする炭素繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】型崩れし難く、現場での取り扱いが容易なパイプ式被覆材用積層不織布を提供する。
【解決手段】パイプ式被覆材用積層不織布は、第１及び第２の繊維層の積層体であって、前記第１の繊維層は、温度１５０℃における熱収縮率ＳＨＤ₁が５％以下であり、前記第２の繊維層は、温度１５０℃における熱収縮率ＳＨＤ₂が１５％以上であり、第１及び第２の繊維層の温度１５０℃における熱収縮率の差（ＳＨＤ₂−ＳＨＤ₁）が１０〜５０％である。前記第１の繊維層の目付は、３０ｇ／ｍ²以上、３５０ｇ／ｍ²未満であり、前記第２の繊維層の目付は、５０〜５００ｇ／ｍ²である。 （もっと読む）