【課題】シート強度性及び生産性を向上させる。
【解決手段】 熱可塑性の繊維を主たる構成成分とする不織布を中芯材として、その上層及び下層として微細径セルロース繊維を主たる構成成分とする多孔性繊維層を備えた３層積層シートにおいて、ガーレ法で測定された3層積層シートの透気度が1000sec/100ml以下であり、3層積層シートの目付が2g/m²〜15 g/m²の範囲に在り、3層積層シートの厚さが5μm〜40μmの範囲にある。上層の多孔性繊維層を（P）、下層の多孔性繊維層を（Q）、不織布を（S）とし、P,Q,Sから構成される3層積層シートを（P/S/Q）としたとき、(P)及び（Q）を、あらかじめ準備された（S）と（P/S/Q）の状態に重ね合わせ、重ね合わせた状態で圧着一体化する3層積層シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】第１課題は、全体的にふっくらとしたソフトな手触りや風合いを有し、かつ芯糸の外周面面に撚り合せた非伸縮性繊維の毛羽立ちや抜け落ち等がなく、着用快適性、衛生性及び耐久性を有する伸縮性繊維布帛の提供であり、第２課題は、上述の伸縮性繊維布帛を用いたインナーウェア等の衣料品の提供すること。
【解決手段】芯糸１は弾性繊維であるポリウレタン繊維、例えばスパンデックス繊維であり、繊毛３は非伸縮性繊維であるポリエステル繊維又はポリエステル系複合繊維で、芯糸１の外周面２に多数絡みつくように撚り合され、あたかも百足（むかで）の胴部に生えている多数の歩肢のようになっている。 （もっと読む）

【課題】発泡品用補強材として、取扱性をより向上させて、金型追随性に優れ、成形品は、滲み出しがなく、欠点の無い仕上がり形状が良好で、擦過、屈曲、屈折音などの制音機能や保形耐久性にも優れた発泡ウレタン成形体を得ることができる、発泡成形品補強用として特に適した発泡成形品補強用不織布を提供することを課題とする。
【解決手段】短繊維不織布層と緻密圧着部を形成した長繊維不織布層が積層された積層不織布であって、短繊維不織布層と長繊維不織布層は部分的に交絡絡合されており、短繊維不織布層を形成する繊維が長繊維不織布層を貫通して突出繊維構造を形成しており、積層不織布の縦方向の５％伸張時応力が１０〜５０Ｎ／５ｃｍ、横方向の５％伸張時応力が１５Ｎ／５ｃｍ以下であり、縦方向の５％伸張時応力と横方向の５％伸張時応力の比が１．６６以上である発泡成形品補強用不織布。 （もっと読む）

【課題】液状成分を含浸させた状態で皮膚に対する密着性及びフィット性に優れるとともに、長時間使用しても毛羽立ちを抑制できる積層シートを提供する。
【解決手段】液状成分を吸収可能な保液層と、この保液層の少なくとも一方の面に、前記液状成分を透過可能であり、かつ皮膚と接触させるための密着層を積層して積層シートを調製する。前記保液層は、捲縮繊維を含む不織繊維集合体で形成され、かつ前記密着層が数平均繊維径１０μｍ以下である不織繊維集合体で形成されている。前記捲縮繊維の割合は不織布全体に対して５０質量％以下であってもよい。前記保液層において、不織繊維集合体は、さらに親水性繊維及び疎水性繊維を含んでいてもよい。この積層シートは、化粧料を含む液状成分を含浸させたスキンケアシート（特にフェイスマスク）であってもよい。 （もっと読む）

【課題】非伸長状態において大きな襞がなく、見栄えに優れると共に、伸長状態において、透けずに使用者に安心感を与えることでき、破断強度が高い伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】少なくとも１方向に伸縮性を有する伸縮性不織布１０であって、最大伸度が５０％以上であり、伸縮方向に１．５倍に伸長させたときにおいては、伸縮方向に、相対的に光の隠蔽性の低い低隠蔽部分１２と相対的に光の隠蔽性の高い高隠蔽部分１３とが交互に配列しており、伸縮方向に伸長させていないときにおいては、伸縮方向に、光の隠蔽性の差が実質的に存在していない。 （もっと読む）

【課題】法面や裸地において飛来種子及び埋土種子の生育を阻害すると同時に目的とする導入種子の生育のみを可能し、防草及び緑化さらには地表侵食防止効果を長期に渡って有する防草緑化シートを提供する。
【解決手段】防草緑化シート１は、撥水性を有する短繊維不織布からなる第１層２と、透水性及び保水性を有する長繊維不織布からなる第２層３と、第１層２と第２層３の間に保持された導入種子７と、が一体化された構造であって、第１層２は飛来種子１０の発根貫通を阻害し導入種子７の発芽貫通を可能に構成され、
第２層３は埋土種子１２の発芽貫通を阻害し導入種子７の発根貫通を可能に構成されるとともに導入種子７の根９に対して給水可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】 スパンレース不織布が有する不織布表面の肌触りの良さ、嵩高性は保持した状態で、より高いハリ・コシや剛性が付与されてなるスパンレース複合不織布を提供する。
【解決手段】 両表面層は短繊維ウェブが配され、前記短繊維ウェブ層の間に網状不織シートが配された複合不織シートであり、前記網状不織シートが、単フィラメント糸が多数集積してなり、単フィラメント糸の繊維横断面は、低融点重合体からなる海成分中に高融点重合体からなる複数の島成分を有する海島型複合断面であり、複合不織シートは、両表面層における短繊維ウェブを構成する短繊維同士は交絡一体化しているとともに、両表面層を構成する短繊維同士が網状不織シートを通して絡み付くことにより短繊維ウェブと網状不織シートとが一体化し、短繊維の一部が、網状不織シートを構成する単フィラメント糸における溶融した低融点重合体中に埋没している複合不織シート。 （もっと読む）

【課題】 スパンレース不織布が有する不織布表面の肌触りの良さ、嵩高性は保持した状態で、より高いハリ・コシや剛性が付与されてなるスパンレース複合不織布を提供する。
【解決手段】 両表面層は短繊維ウェブが配され、前記短繊維ウェブ層の間に網状不織シートが配された複合不織シートであり、前記網状不織シートが、高融点重合体と低融点重合体とからなる単フィラメント糸が多数集積してなり、単フィラメント糸の繊維横断面は、低融点重合体からなる海成分中に高融点重合体からなる複数の島成分を有する海島型複合断面であり、単フィラメント糸の繊度が１５デシテックス以上であり、複合不織シートは、両表面層におけるそれぞれの短繊維ウェブを構成する短繊維同士は水流交絡処理によって交絡一体化しているとともに、両表面層を構成する短繊維が網状不織シートに絡み付くことにより両表面層の短繊維ウェブと網状不織シートとが一体化している複合不織シート。 （もっと読む）

【課題】微細塵を低い圧力損失でありながら高い捕集効率をもって捕集し得るフィルタ用濾材を提供する。
【解決手段】短繊維不織布に樹脂含浸された不織布やスパンポンド等の不織布よりなる基材上に、ポリアクリル酸エステル樹脂などの接着性樹脂エマルジョンを機械的に発泡、塗工する際に、該エマルジョンに発泡剤，整泡剤に加え、更に増粘剤を夫々好適な比率をもって添加し、微小な泡の形成及び安定化を図って、該安定で微小な泡の層を短繊維不織布やスパンポンド等の不織布よりなる基材上に塗工した後、破泡することなく乾燥することにより基材上に微小な多数の空隙を有する層を形成せしめる。 （もっと読む）

【課題】微細粒子の充分な捕捉性能を維持しながら、フィルタの体積を増やすことなくフィルタ寿命を延長させ、かつ、フィルタ性能の均一性に優れた燃料サクションフィルタ用フィルタ材の提供。
【解決手段】中間層として熱可塑性長繊維不織布を含むスパンレース不織布からなるサクションフィルタ用フィルタ材。前記中間層は、繊維径１０〜２０μｍのスパンボンド不織布、目付２０〜６０ｇ／m²で構成され、片面が繊維径３〜８μｍ、繊維長３〜１０ｍｍの短繊維、目付３０〜１００ｇ／ｍ^２で構成され、そして他面が繊維径５〜１５μｍ、繊維長５〜１５ｍｍの短繊維、目付５０〜２００ｇ／m²で構成される。 （もっと読む）

【課題】鮮魚等を包んだ時の体積増加がわずかであり且つ、鮮魚等の冷凍、解凍後に発生するドリップを適度に吸収するが、長期間冷凍してもドリップを吸収しすぎて食感が低下することの無いシートを、はさみで切断して使用可能な形態で実現することである。
【解決手段】 平均繊維長が２０ｍｍ未満のパルプ繊維と平均繊維長が３０ｍｍ以上の疎水性の熱可塑性樹脂繊維と平均繊維長２０ｍｍ以上の親水性繊維を含み厚さが０．５ｍｍ以下である不織布シートからなり、吸水戻り量が１０〜１００ｇ／ｍ^２であることを特徴とするドリップ吸収シート。 （もっと読む）

【課題】十分な捕集性及び強度、更に凹凸への追従性やボリューム感を有する清掃シートを提供すること。
【解決手段】清掃シート１０は、繊維集合体２０が、基材シート１１の少なくとも一面に接合されて清掃部１２が形成されたものである。繊維集合体２０は、支持用糸３１が撚り合わされてなる支持部３０と、支持用糸３１の長さ方向に沿って、支持用糸３１の撚り合わせによって支持部３０に支持された複数のごみ捕集部４０とからなる。ごみ捕集部４０は、複数本の短繊維からなり、かつ繊維間にごみの保持が可能な繊維自由度を有する短繊維集合体４１からなる。 （もっと読む）

【課題】従来の断熱性能の改善限界を超えることが可能で、優れた断熱性能を有し、かつ、工業的に大量生産が可能な真空断熱材用芯材、その芯材を備えた真空断熱材、および、これらの製造方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材用芯材１００は、複数の不織布１１０を積層することにより構成された真空断熱材用芯材である。不織布１１０は、連続フィラメント法によって製造された複数のガラス繊維１１１、１１２を少なくとも含む。不織布１１０においては、複数のガラス繊維のうち大半のガラス繊維１１１、１１２が不織布１１０の表面とほぼ平行な方向に延在している。不織布１１０の表層部には相対的に多量の液状バインダー成分が存在し、不織布１１０の内部には相対的に少量の液状バインダー成分が存在する。液状バインダー成分の含有量が不織布に対して０．１質量％以上１．５質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】優れた吸音性、機械的強度および成形加工性を有する吸音材を提供すること。
【解決手段】（Ａ）目付が１５０〜８００ｇ／ｍ^２、嵩高度が０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ^３である不織布と、（Ｂ）ＪＩＳ Ｌ−１０９６に基づいて測定される通気量が５０ｃｃ／ｃｍ^２・ｓｅｃ以下の表皮材とが積層されてなり、かつ前記表皮材がポリエステルを含む複合繊維からなるマルチコンポーネント・メルトスパン不織布であることを特徴とする吸音材。 （もっと読む）

その繊維性構造体に存在する全細孔の容積の少なくとも２５％、及び／又は少なくとも４３％が、半径９１μｍ〜１４０μｍの細孔である細孔容積分布を示す繊維性構造体と、そのような繊維性構造体を作製する方法とを提供する。
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多孔質支持型物品及び製造法が開示されている。多成分ポリマー繊維が形成チャンバ内に導入されて、少なくとも支持ウェブの内部空隙スペース内に充填される。少なくとも幾つかの充填された多成分繊維は、支持ウェブ内に埋め込まれた多孔質ウェブを形成するために、互いに対して自己接着される。多孔質埋込み型は、ウェブの多成分繊維に接着された粒子を封じ込めてもよい。多孔質埋込み型ウェブ内の任意の粒子は、研磨材、吸収剤などでもよい。 （もっと読む）

【課題】吸水性の経時的劣化が効果的に抑制されているとともに保形性（特に折り目加工適性）に優れた吸放湿用材料を提供する。
【解決手段】吸水性繊維質材料１及びその両面に積層された形状保持性繊維質材料２を含む積層体に樹脂成分が前記吸湿性繊維質物質１００重量部に対して２〜２０重量部含まれていることを特徴とする吸放湿用材料。 （もっと読む）

【課題】
低圧力損失で高い粒子捕集効率を持ちながら長寿命化を実現した摩擦帯電濾材を提供する。
【解決手段】
下記（ｉ）及び（ｉｉ）の繊維をそれぞれ６５〜８５質量％、３５〜１５質量％含有する繊維混合層を摩擦帯電させて得られることを特徴とする摩擦帯電濾材：
（ｉ）繊維径１０〜２０μｍのポリオレフィン系繊維と繊維径１０〜２０μｍのポリエステル系繊維を質量比で３０：７０〜７０：３０で構成した細繊維；及び
（ｉｉ）繊維径２０〜４０μｍの太繊維。 （もっと読む）