【課題】ケミカルバインダー、繊維状バインダーなどのバインダー類や、抄紙助剤などの化学薬剤などを使用せず、好ましくは木材パルプのみを原料とする、地球環境への影響のない、人への安全性、衛生性に優れたパルプ紙、特に水解紙を提供する。
【解決手段】木材パルプ繊維が１００〜９０重量％と、熱接着性合成繊維が０〜１０重量％〔ただし、木材パルプ＋熱接着性合成繊維＝１００重量％〕とからなる（混合）繊維層をエアレイド法で形成したのちに、該（混合）繊維層に対して５〜５０重量％の水分を付与してから、１００℃〜２００℃で熱圧処理して、目付１０〜３００ｇ／ｍ^２の水解紙を得る。
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再生した皮革繊維及び合成繊維を混合したウェブ（４）を水流交絡することにより皮革繊維シートを作成する。合成繊維は溶融可能な複合繊維である。この複合繊維は交絡を行う前に加熱されて、皮革繊維を支持する網目状構造を溶融し形成する。皮革繊維ウェブ（４）の表面一面にティッシュペーパー（１ａ）のシート１枚が置かれ、水流交絡のジェット（１６）がティッシュペーパーを通してウェブへと当てられる。 （もっと読む）

本発明は、繊維を搬送ベルトに堆積させることによって繊維ウェブを製造するための装置に用いられる成形ヘッドであって、繊維供給部が設けられており、該繊維供給部が、繊維処理室に開口しており、該繊維処理室が、繊維を放出するための下側の堆積開口を有しており、繊維処理室内に、互いに平行に方向付けられた長手方向軸を備えた互いに噛み合うニードルローラが配置されており、該ニードルローラが、その各長手方向軸を中心として回転するようになっている形式のものに関する。本発明によれば、互いに噛み合うニードルローラが、内室を取り囲んでおり、当該成形ヘッドに運転中に供給された繊維が、互いに噛み合うニードルローラの間を通って内室に進入し、該内室から、同じく互いに噛み合うニードルローラの間を通って進出するように、該ニードルローラが、繊維供給部と堆積開口とに対して配置されている。
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天然由来のセルロース繊維だけから、次の方法工程で繊維ウェブを製造する方法：僅かな水分含有量を有するルーズな繊維から、主に均一な厚さの乾燥した繊維載置物を形成し、前記繊維載置物を圧縮及びエンボス加工してエンボス模様を形成させながら繊維ウェブにし、前記繊維ウェブを、高い水含有量（水７５〜９９質量％）を有する水−ラテックス−混合物で湿らせ、繊維を結合させながら繊維結合領域の内側及び外側で乾燥によりラテックスを析出させる。
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第一材料及び前記第一材料の少なくとも一部の全体にわたって分散された第二材料を含有する吸収製品のための吸収芯の製造装置及び方法であって、周囲表面上に与えられた型に前記吸収芯を生成するための回転形成車輪（１３）を含み、前記形成車輪（１３）は前記形成された層の繊維又は粒子を車輪（１３）上の定位置に保持するために前記周囲表面の少なくとも一部に沿って回転空気透過性ベルト（２１）を有する。 （もっと読む）

１以上の擦り粗面処理された（例えば、サンダー仕上げされた）表面を有する不織複合布が提供される。不織複合布の柔軟性及び手触りを改善することに加えて、予期せぬことに、こうした布を擦り粗面処理することによりまた、優れた液体処理性能（例えば、吸収力、吸収速度、吸い上げ速度など）を付与できるとともに、改善された嵩及び毛細管張力を付与できることを見出した。
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熱可塑性繊維と吸収性ステープル繊維の両方を含有する二つの外側プライ（８２，８４）の間に配置された内側プライ（８０）を有する多プライ布（９０）が提供される。プライ（８０，８２，８４）は超音波法で互いに接合される。内側プライの形成に用いられる材料は、強度、嵩、吸収容量、吸収速度、手触り、など、特定用途向けの布（９０）のある種の性質を最適にするように制御することができる。
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連続フィラメントから形成された不織ウェブと水圧交絡された短繊維を含む複合布が提供される。短繊維の一部はウェブと交絡され、別の部分はウェブから突き出ている。結果として得られる表面形態は、大半が滑らかな短繊維である一方の表面と、大半が不織ウェブからの連続フィラメントであるが、幾らかの突き出ている滑らかな短繊維を含む他方の表面とを有する。したがって、各表面は、滑らかな短繊維を含み、柔らかい。
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【課題】 本発明は、少なくとも二つのカバーフリースと中央のパルプフリースとから成る嵩高なサンドイッチフリースを造るための方法およびそのための機械設備に関する。
【解決手段】 サンドイッチフリースを化学繊維および／または天然繊維から成る少なくとも二つのカバーフリースとバルプ繊維とから造ることは知られている。
フリース層を互いに積層した後、積層体を流体力学的なニードルパンチ装置内でニードルパンチ処理し、ここで層の交絡と固化が行われる。このような様式の嵩高な、従って軟らかなフリース製品を得るために、少なくとも載置され、成形されて造られたカバーフリースを、パルプ層を載置する以前に嵩を増大させる。これは、或る程度の幅を有するフリースを圧縮することにより、或いは例えば歯車様式で互いに噛合っているロールによりカレンダロール処理することにより、或いは付加的に予備ニードルパンチ処理することにより行われる。
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本発明は幅の広い分子量分布を有する、支持体のためのホルムアルデヒド不含水性結合剤の使用に関する。前記結合剤は（Ａ）エチレン性不飽和酸無水物またはカルボン酸基が無水物基を形成できるエチレン性不飽和ジカルボン酸またはその混合物０〜１００質量％、（Ｂ）エチレン性不飽和化合物１００〜０質量％、（Ｃ）少なくとも１種の多官能性架橋剤またはその混合物を含有する。ラジカル付加重合により得られるＡ）およびＢ）から形成されるポリマーは、その平均分子量Ｍｗおよび多分散度により座標系で分類される場合に、一次方程式ｙ＝１.２５ｘ＋２００００により定義され、ｙ方向に平行に少なくとも＋３０００だけ移動した直線より上の領域に配置している。ｘ軸が質量平均分子量を表し、ｙ軸が１００００倍した多分散度を表す。 （もっと読む）

本発明は、セルロールおよび少なくとも一つのエチレン的に不飽和なモノマーを含む高吸水性セルロース繊維に関する。本発明は、高吸水性繊維、およびこの高吸水性繊維を含んだ吸水製品を生産する方法にも関する。
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流動混合物は、出口にファンジェットを含んでなり、該混合物が放出される時にそれを広げさせるノズルから放出される。放出材料は、流体ジェットでの大規模乱流の開始前に、ノズルの出口から０．２５〜１３ｃｍの距離に置かれた移動収集面上で集められる。生じた製品は良好な坪量一様性を有する。

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