【課題】本発明の課題は、ポリテトラフルオロエチレン多孔質体及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】ポリテトラフルオロエチレンの微粒子と極細繊維が一体化してなることを特徴とするポリテトラフルオロエチレン多孔質体。ポリテトラフルオロエチレン微粒子の水分散体に機械的せん断力を付加することを特徴とするポリテトラフルオロエチレン多孔質体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】効率的に凹凸シートを製造でき、製造時のエネルギー消費量の低減を図ることもできる凹凸シートの製造装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の凹凸シートの製造装置は、周面が凹凸形状となっている第１のロール１１と、該ロール１１の凹凸形状と噛み合い形状の凹凸形状を周面に有する第２のロール１２とを備え、第１のロール１１の凹部１５内に係止材１６が配設されている。本発明の凹凸シートの製造方法は、第１のロール１１と第２のロール１２との噛み合わせ部に第１のシート状物１を噛み込ませて第１のシート状物１を凹凸賦形し、噛み込み時に第１のロール１１の凹部１５内に押し込まれた第１のシート状物１１の一部を該凹部１５内の係止材１６に係止させて、第１のロール１１の周面に凹凸賦形された状態のまま保持しつつ、第２のシート状物２を、第１のロール１１における凸部上に位置する第１のシート状物１と接合する。 （もっと読む）

【課題】拭き掃除に使用するときには水分を保持するが、絞ったあとの乾きが早く衛生的で、洗剤を使わずに油汚れや皮脂汚れなどの汚れを効率よく落とすことができる不織布ワイパーを提供する。
【解決手段】１．０デシテックス以下の疎水性繊維３ａを３０〜１００質量％含む表面層３と、表面層３に挟まれた中間層５と、を備え、中間層５は、親水性繊維５ｂを含み、かつ１．０〜１０デシテックスの疎水性繊維５aを５５〜９５質量％含み、表面層３と中間層５とは、交絡または接合により一体化された３層構造となることを特徴とする不織布ワイパー１とした。この構成により、中間層５では疎水性繊維５ａによる空隙Ａが形成され、その空隙Ａにて水分が保持されるため、拭き掃除に使用するときには水分が保持され、また、絞った際には空隙から水分が押し出されるため、絞った際の乾きが早く衛生的である。 （もっと読む）

【課題】低温で収縮させることが可能であり、布帛、紙などを積層しても十分に収縮できる高い収縮応力を持つ長繊維不織布およびその製造方法を提案する。
【解決手段】５０から１００℃の間に収縮応力のピークを持ち、ピーク値が２．９４×１０^−４Ｎ／ｄｔｅｘ以上のフィラメントで構成される長繊維不織布であって、紡糸延伸後、移動するコンベアネット等に捕集され得られる布帛を収縮応力のピーク温度＋３０℃以下で仮接着を施し、その後機械交絡により保型させることを特徴とする長繊維不織布およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】脂肪族ポリエステルを主たる成分として含んでいるため環境影響が低く、かつタフテッドカーペット用基布として使用するに好適な特性を備えた熱可塑性フィラメント不織布を提供するものである。
【解決手段】本発明は、熱可塑性フィラメント不織布からなるタフテッドカーペット用基布に関するであって、脂肪族ポリエステルとポリアミドがブレンドされてなる熱可塑性フィラメントを含有することを特徴とするタフテッドカーペット用基布に関するものである。 （もっと読む）

【課題】極細繊維からなり、目付が大きく、かつ地合に優れる薄型のシートを得るための新規な製造方法を提供する。
【解決手段】数平均直径が１〜５００ｎｍである繊維からなる成形体をプレスすることを特徴とするシートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリマー繊維ウエブおよびエレクトレットの濾過特性を更に向上させる。
【解決手段】気体プラズマにより大気圧条件下で超極細繊維を処理することにより、濾過作用の改良を図る。この改良された濾過作用は、超極細繊維をエッチングして当該超極細繊維の表面積を増加させることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】拭き取り性、湿潤破断強度、剥離度合い、吸液性、適度に柔軟な風合いに優れたワイパー用積層不織布を提供する。
【解決手段】繊維不織布（Ｉ）の少なくとも片面に、フィブリル化繊維を含む湿式不織布（ＩＩ）が積層され、３次元交絡により一体化された積層不織布であって、湿式不織布（ＩＩ）が、剪断力を加えて、幹部から離脱した繊維径１μｍ以下にフィブリル化した繊維（Ｘ）、剪断力を加えて、繊維径２μｍ以上の幹部から繊維径１μｍ以下の枝部が発生したフィブリル化繊維（Ｙ）の少なくとも一方を含有する事を特徴とするワイパー用積層不織布。 （もっと読む）

【課題】 軽量で摘みやすい大きさを有し、且つ適度な弾力性と保形性を有している繊維集合体を提供すること。
【解決手段】 本発明の繊維集合体は、絶乾質量が２０〜４００mｇで且つ比容積が２０〜１００ｃｍ³／ｇの塊状の繊維集合体であって、表層部の圧縮弾性率が内部の圧縮弾性率よりも高い。表層部と内部の圧縮弾性率の差は10〜40kPaであることが好ましく、表層部の圧縮弾性率は25〜60kPaであることが好ましく、内部の圧縮弾性率が5〜30kPaであることが好ましい。内部が親水性繊維で形成されていることが好ましく、該内部の外側が撥水性繊維で形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 拭き取り方向性がなく柔軟性の高い不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 不織布は、坪量の高い高繊維量領域の列２と坪量の低い低繊維量領域の列３とが隣接しているとともに、それぞれの列が繋がって閉じパターン（平均径の異なる複数の菱形状パターンが同心円状に配列した多角環状の閉じパターン）を形成している。この閉じパターンを有する単位パターン域１が縦横方向に配置され、対称形状の菱形状模様が規則的に配列している。このような不織布は、前記閉じパターンに対応する組織を有する支持体上の繊維ウエブに流体を噴射して交絡処理することにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】微細粒子の捕集性能に優れ、フィルタの体積を増やさず充分な寿命を維持し、耐久性、かつフィルタ性能の均一性に優れた燃料用フィルタ材および燃料用フィルタを提供する。
【解決手段】(1) 合成樹脂からなる補強材と、少なくとも１層のスパンレース不織布を含む不織布層と、熱可塑性合成長繊維不織布とが一体接合されたフィルタ材であって、前記スパンレース不織布が、平均繊維径３〜８μｍの熱可塑性合成繊維からなり、かつ目付が１００〜３００ｇ／ｍ² である燃料用フィルタ材。(2) 前記スパンレース不織布を含む不織布層の上下に前記熱可塑性合成長繊維不織布が積層されている燃料用フィルタ材。(3) 前記スパンレース不織布を含む不織布層が、スパンレース不織布とメルトブロー不織布からなる燃料用フィルタ材。(4) 前記燃料用フィルタ材を、熱可塑性合成長繊維不織布が内側になるよう重ね合せ、その端部周囲を熱シールして袋状に形成した燃料用フィルタ。 （もっと読む）

【課題】 フロック送給器の後において、繊維材料を更に均一とする。
【解決手段】 たとえば綿、合成繊維などの不織布を製造する装置において、ウェブ形成器および／またはウェブ結合器はフロック送給器デバイスの下流に配置され且つ繊維材料は搬送可能である。簡素な手段により均一な不織布の製造を可能とするために、一方における上記フロック送給器デバイスと、他方における上記ウェブ形成器および／またはウェブ結合器との間には、フロック材料の牽伸のための牽伸デバイスが配置される。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、ジオテキスタイルを製造するために、溶融紡糸した繊維を製造するための紡糸プレートに関する。 （もっと読む）

回転式のドラム（９，１０）を含んでいるフォーマヘッドが開示されていて、前記ドラムには、ニードルローラ（１１，１２）が取り付けられており、そして繊維ウェブ又は薄い織物（４）を乾燥形成するために使用されている。前記ドラム（９，１０）は、一部分が円筒状で容易に軸方向に分割可能な少なくとも二つのセグメント（９Ａ，９Ｂ；１０Ａ，１０Ｂ）から構成されていて、前記少なくとも二つのセグメントは、軸受のリングに取り付けられており、前記軸受のリング（１４）は前記ドラム（９，１０）の中へ突出している。前記ドラムのセグメントが、分割されたクランプリングにより前記軸受のリングに一体に保持されている。このような構造により、ニードルローラ（１１，１２）を取り外す必要なしにドラムを短時間で組み立て又は分解することが可能になっている。
（もっと読む）

【課題】 履物類、帽子類、手袋類、あるいは各種の防具やサポーター類などに用いられる、肌に直接、あるいは薄布を介して長時間触れる素材として好適に使用できる、従来の消臭性シートに比べて実用上優れた消臭性を有する消臭性多層シートおよびこの消臭性多層シートを用いた履物の中敷を提供すること。
【解決手段】 ０．１〜１０μｍ径の極細繊維が５〜５０００本収束した極細繊維束を１０〜１００質量％含む繊維質シート（Ａ）、木炭を主成分とする消臭性微粉末をバインダー樹脂で担持した消臭層（Ｂ）および繊維集合体または多孔質樹脂からなるベースシート（Ｃ）が順次積層一体化されてなる消臭性多層シート、およびこの消臭性多層シートを用いた履物の中敷である。 （もっと読む）

本発明は、ファブリックの全寿命で持続する耐久性を有する非汚染材料の結果として、汚染に耐性がありかつ物品透過性を維持する工業用ファブリックである。フルオロポリマー材料は、ファブリックを、全ファブリック寿命にわたって汚染に対して耐性があるようにする。
（もっと読む）