【課題】クッション性だけでなく立体感にも優れる複合繊維シートおよびその製造方法、さらにこの複合繊維シートを用いた繊維製品を提供する。
【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在してなる繊維構造体と、該繊維構造体に貼り合せてなる布帛とを含む複合繊維シートにエンボス加工を施す。 （もっと読む）

【課題】優れた機械的強度及び軽量性を有している網状体を提供する。
【解決手段】網状体１は、熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを一対の引抜ロール間に通して引抜延伸した後に上記引抜延伸方向に一軸延伸することによって得られた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートからなる帯状体1aを多数本、所定間隔毎に並設してなる帯状体列1Aと、この帯状体列1Aの帯状体1aに交差する方向に多数の帯状体1bを所定間隔毎に並設してなる帯状体列1Bとからなり、これらの帯状体列1A、1Bの帯状体1a、1bの交差部を一体化することにより多数の通孔1cが設けられてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐薬品性、難燃性などに優れた薄くて微多孔な延伸ポリアリーレンスルフィド多孔質膜の製造方法を提供することである。特に電池セパレータ用として用いると耐薬品性に優れる上に、融点が高く（２８５℃）耐熱性に優れ、内部抵抗が低減される薄いポリアリーレンスルフィド多孔質膜、および、その製造方法を提供することである。
【解決手段】
未延伸の熱可塑性樹脂製フィルムと未延伸ポリアリーレンスルフィド繊維からなる不織布とを熱圧着した後に二軸延伸を行い、該二軸延伸後にポリエステルフィルムからポリアリーレンスルフィド繊維からなる不織布を剥離して、延伸されたポリアリーレンスルフィド多孔質膜を得る。 （もっと読む）

【課題】吸湿性と反発性と通気性を高い次元で得る。
【解決手段】通気性を有する布帛２からなる表地層３と、樹脂製の３次元網目様体４からなる３次元網目様クッション層５とが積層状態で接着されている。 （もっと読む）

本発明は、長手方向を有する繊維積層体を製造する方法に関する。この方法は、互いに平行に案内された、互いに同一のまたは異なる繊維細かさを有する複数の繊維束を平らに拡げて互いに重ね合わせる態様で互いに接合し、少なくとも１つの繊維スライバを所定の幅を有する単方向性層として追加的な固定剤及び／または追加的な機械的または物理的固定方法を用いることなく作製することによって物理的強度が向上したという事実に基づくものである。 （もっと読む）

【課題】異種の不織布を積層接合してなるエアフィルタ用積層不織布において、構成基材の各不織布のフィルタ性能を損なわずに、捕集効率と低圧力損失性能の向上を両立させて、しかも耐熱性のあるエアフィルタ用積層不織布及びその製造方法を提供する。
【解決手段】不織布（Ａ）に、反応性湿気硬化型ウレタン系接着剤を繊維状にして散布した後、直ちに、他の不織布（Ｂ）を重ね合わせて巻き取り、その巻き取り状態において、大気中の湿気により硬化反応を進行させて、両不織布を接合することを特徴とするエアフィルタ用積層不織布の製造方法およびその製造方法から得られたエアフィルタ用積層不織布など。 （もっと読む）

複合材料部品のための本発明に係る繊維プリフォームの製造方法は、複数の乾燥繊維粗紡を互いに独立して利用することにより、空間的に起伏のある形状であっても、柔軟且つ低費用で直接的に複雑な形状物を製造することを可能にする。繊維プリフォームを乾燥繊維粗紡から連続的に製造するため、もはや切断された織物片を用いる必要はない。これは、作製、輸送、及びオーダーピッキング作業を行う必要性を取り除く。繊維糸を寸法通りに切断する必要はなく、それ故、材料において節約をすることができる。加えて、繊維生地の縫製が不要なことから、力学的特性値が複合材料において高くなり得る。さらに、互いに隣接して配置された乾燥繊維粗紡の数が、覆われ得る表面の多様化を可能にさせ得ることから、記載された方法は、簡便に設計され得る。加えて、当該方法において乾燥繊維粗紡が直接的に固定されるという利点がある。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトにより搬送されてくる繊維集合体上に粉粒体を高速で撒布しても、撒布の不要な部分への粉粒体の撒布を確実に抑えると共に、鮮明な輪郭を有する任意の撒布パターンを安定して形成できる、粉粒体の撒布方法および装置を提供する。
【解決手段】連続的に搬送される繊維集合体５上に粉粒体６を所定パターンで撒布する粉粒体撒布装置１であって、繊維集合体５を搬送する搬送ベルト２と、軸回り方向に回転して、搬送ベルト２に密接して搬送ベルト２とほぼ同速で回転し、粉粒体６を所定の撒布パターンで繊維集合体５上に撒布するパターンリング３と、粉粒体６をパターンリング３に供給する粉粒体供給手段４とを備え、連続的に搬送される繊維集合体５に粉粒体６を所定の撒布パターンで撒布する粉粒体撒布装置１を用いることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】体液をスポット状に捉えて透過させることが可能な透液性の不織布の提供。
【解決手段】不織布１が、高融点樹脂を芯成分とし低融点樹脂を鞘成分とする芯鞘型の必須複合繊維２を１００〜３０重量％含む。必須複合繊維２は、不織布１の機械方向ＭＤに平行な断面において不織布１の厚さ方向ＴＤにおける屈曲を繰り返しながら機械方向ＭＤへ延び、交差方向ＣＤに平行な断面においては平均繊維角度が７５度以下であって厚さ方向ＴＤへ延びる。交差する必須複合繊維２どうしは、鞘成分を形成する低融点樹脂が溶融することによって接合する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、熱可塑性樹脂と高強力繊維マルチフィラメントからなる繊維強化テープにおいて、単糸表面に十分に熱可塑性樹脂が被覆され、薄葉でありながら幅、厚さが均一であり、且つ高強度と可撓性を両立した繊維強化テープを提供することにある。
【解決手段】熱可塑性樹脂及び高強力繊維開繊マルチフィラメントから成るテープであって、テープを側断面から見た時、単繊維繊度が０．１〜５．５ｄｔｅｘの単糸が厚さ方向に１〜３層重なっており、テープの幅／厚さ比が１０以上、その幅の変動係数が７％以下、且つ、実質的に単糸間に有機高分子重合体樹脂が充填されている繊維強化テープとする。フィルム状熱可塑性樹脂を高強力繊維開繊マルチフィラメントと貼り合わせることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】表面が滑らかな繊維成形体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】天然繊維と熱可塑性樹脂とを含む繊維成形体において、熱可塑性樹脂が高流動熱可塑性樹脂と低流動熱可塑性樹脂とを含むようにし、低流動熱可塑性樹脂が繊維成形体のなかで少なくとも一方の表面に多く含まれるようにする。また、天然繊維と熱可塑性樹脂とを含む繊維成形体を製造する方法において、熱可塑性樹脂として高流動熱可塑性樹脂繊維と低流動熱可塑性樹脂繊維とを含むものを用い、低流動熱可塑性樹脂繊維として天然繊維および高流動熱可塑性樹脂繊維よりも質量が小さいものを用いる。そして、天然繊維と熱可塑性樹脂とを混合して積層し積層体を得る積層工程において、天然繊維と高流動熱可塑性樹脂繊維と低流動熱可塑性樹脂繊維とを含む混合材料を飛散させて、高流動熱可塑性樹脂繊維を下側に低流動熱可塑性樹脂繊維を上側に積層する。 （もっと読む）

本発明は、太めの形状付与繊維とフィルター効果を決定する細めの繊維とを備えて成るプリーツを付けることの可能な不織布材料に関し、細めの繊維は、不織布材料の表面に沿った方向に走る太めの繊維に大部分均一に組み込まれ、且つ、細めの繊維の分布密度勾配は、細めの繊維の最も高い濃度が中央領域に又は２つの外側面の一方にあるように不織布材料の表面に垂直に規定され、細めの繊維と太めの繊維とは、溶融状態からの固化によって共に結合され、同じ材料から作られる。 （もっと読む）

【課題】不織布シートから切り取られた耳部をその幅方向から掻き取って開繊できるようにして、耳部の再生効率を向上する。
【解決手段】不織布シートから切り落とされた耳部Ｓを蛇行状態で送る移送機７と、この移送機７から供給された蛇行状態の前記耳部Ｓをその幅方向から開繊する開繊機８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】
賦形性・取扱性に優れた２軸ステッチ基材およびプリフォームを提供する。
【解決手段】
多数本の強化繊維糸条が並行に配列されたシートを複数枚、強化繊維糸条が実質的に直交するように積層してステッチ糸Aにて一体化した２軸ステッチ基材であって、配列された強化繊維糸条の一方向を０°とした場合の±４５°方向における賦形限界せん断変形角（A）と、配列された強化繊維糸条の他方向を０°とした場合の±４５°方向における賦形限界せん断変形角（B）とがいずれも４５〜８０°の範囲内となるようにする。 （もっと読む）

【課題】 生産効率に優れた繊維強化プラスチック用多軸不織シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 複合繊維糸を引き揃えた糸シートが２層以上積層されてなる多軸不織シートであって、複合繊維糸は、融点が異なる低融点熱可塑性樹脂および高融点熱可塑性樹脂からなる１種類またはそれ以上の有機繊維を強化繊維に被覆してなり、低融点熱可塑性樹脂の熱融着によって保形されていることを特徴とする繊維強化プラスチック用多軸不織シート。複合繊維糸を引き揃えた糸シートを２層以上積層し、加熱および加圧によって保形することを特徴とする上記繊維強化プラスチック用多軸不織シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 被清拭面の汚れを確実に掻きとることができながらも、洗浄剤の供給を調整することができる清掃用シートを提供する。
【解決手段】 モップ状の払拭具(３)に取替え可能に装着される清掃用シートである。非吸液性極細繊維製のメッシュ状不織布(１)と、薬液を含浸させた薬液シート(２)とで構成してある。メッシュ状不織布(１)の内側に薬液シート(２)を載置した状態でモップ状払拭具(３)のヘッド部分(４)を薬液シート(２)に当接させ、モップ状払拭具(３)のヘッド部分(４)を包み込む状態でモップ状払拭具(３)のヘッド部分(４)に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 拭き取り方向性がなく柔軟性の高い不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 不織布は、坪量の高い高繊維量領域の列２と坪量の低い低繊維量領域の列３とが隣接しているとともに、それぞれの列が繋がって閉じパターン（平均径の異なる複数の菱形状パターンが同心円状に配列した多角環状の閉じパターン）を形成している。この閉じパターンを有する単位パターン域１が縦横方向に配置され、対称形状の菱形状模様が規則的に配列している。このような不織布は、前記閉じパターンに対応する組織を有する支持体上の繊維ウエブに流体を噴射して交絡処理することにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】繊維シートを容易に３層に積層することができるとともに層間剥離が起こり難い繊維補強シートを提供する。
【解決手段】繊維束６を一方向に引き揃え配列した１枚の第１繊維シート２が繊維補強シート１の長手方向に沿って配され、繊維シート５を巻き付け角度θ°の傾きを持たせて重なるように順番に第１繊維シート２を巻き付けるように折り返して螺旋状に巻き付け、長手方向に対して繊維シートの方向が０°よりなる第１繊維シート２と、＋θ°よりなる第２繊維シート３と、−θ°よりなる第３繊維シート４との三層を有するものである。 （もっと読む）

【課題】耐久性、クッション性の優れた蒸れ難い網状構造体、特に耐光に優れた屋外の使用に適した弾性網状構造体を提供する。
【解決手段】３００デシテックス以上の連続線状体を曲がりくねらせランダムループを形成し、夫々のループを互いに溶融状態で接触せしめて、接触部の大部分を融着させてなる三次元ランダムループ接合構造体であり、カーボンアーク燈による耐光試験において圧縮歪み保持率が６０％以上であることを特徴とする弾性網状構造体。 （もっと読む）

【課題】耐久性、クッション性の優れた蒸れ難い網状構造体、特に緯度の高い地域のように気温が低い地域で使用する場合にでもクッション性に優れた弾性網状構造体を提供する。
【解決手段】３００デシテックス以上の連続線状体を曲がりくねらせランダムループを形成し、夫々のループを互いに溶融状態で接触せしめて、接触部の大部分を融着させてなる三次元ランダムループ接合構造体であり、網状構造体の０℃における２５％圧縮硬さが、２０℃における２５％圧縮硬さ対比で１５０％以下であることを特徴とする弾性網状構造体。 （もっと読む）