【課題】香料等の揮発性機能剤を含有するナノファイバを含んで構成され、該揮発性機能剤の作用によって香気放出等の有用な機能を発揮しうるナノファイバシートを提供すること。
【解決手段】本発明のナノファイバシートは、高分子化合物のナノファイバを含むナノファイバ層を備えている。ナノファイバが揮発性機能剤を含有しており、この揮発性機能剤の２０℃における蒸気圧が１３．３Ｐａ以下である。ナノファイバは、エレクトロスピニング法によって形成されたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 スパンレース不織布が有する不織布表面の肌触りの良さ、嵩高性は保持した状態で、より高いハリ・コシや剛性が付与されてなるスパンレース複合不織布を提供する。
【解決手段】 両表面層は短繊維ウェブが配され、前記短繊維ウェブ層の間に網状不織シートが配された複合不織シートであり、前記網状不織シートが、高融点重合体と低融点重合体とからなる単フィラメント糸が多数集積してなり、単フィラメント糸の繊維横断面は、低融点重合体からなる海成分中に高融点重合体からなる複数の島成分を有する海島型複合断面であり、単フィラメント糸の繊度が１５デシテックス以上であり、複合不織シートは、両表面層におけるそれぞれの短繊維ウェブを構成する短繊維同士は水流交絡処理によって交絡一体化しているとともに、両表面層を構成する短繊維が網状不織シートに絡み付くことにより両表面層の短繊維ウェブと網状不織シートとが一体化している複合不織シート。 （もっと読む）

【課題】ファスニングテープにおける止着部と、該止着部に係合する被着部との係合力が高まった使い捨ておむつを提供すること。
【解決手段】ファスニングテープ１２０における止着部１２０ａが面ファスナのフック部材からなるとともに、止着部１２０ａと係合する不織布１０からなる被着部が裏面シート１１２の表面に設けられている使い捨ておむつである。不織布１０が、加熱によって伸長する熱伸長性繊維を含み、一方の面側に多数の凸部１９及び凹部１８を有し、凸部１９を構成する該熱伸長性繊維は、その熱伸長率が、凸部１９の下部よりも上部の方が高くなっている。 （もっと読む）

【課題】熱風の吹き付けなどの嵩回復のための後加工に付したときに、表面側が毛羽立ち難く、かつ嵩回復性が良好な不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１０は、加熱によって伸長する熱伸長性繊維を含み、一方の面側に多数の凸部１９及び凹部１８を有する。凸部１９を構成する熱伸長性繊維は、その熱伸長率が、凸部１９の下部１９ｂよりも上部１９ａの方が高くなっている。凸部１９の上部１９ａに位置する熱伸長性繊維を構成する樹脂の融点＋２０℃において、凸部１９の上部１９ａに位置する熱伸長性繊維の熱伸長率が０．５％以上５０％未満であり、凸部１９の下部１９ｂに位置する繊維の熱伸長率が−５０％以上、０．５％未満であることが好適である。 （もっと読む）

【課題】微細な繊維径からなるろ過層を有し、厚みが小さく、かつプリーツ加工のために充分な剛性を有する液体用フィルター材、例えば、放電加工によって発生する数ミクロン程度の微細な粒子に対する捕集性能を向上させながら、高寿命となる放電加工機用フィルターに好適な液体用フィルター材を提供すること。
【解決手段】ろ過層と支持層が積層された液体用フィルター材であって、該ろ過層が、平均繊維径０．４〜１．２μｍ、目付２０〜７０ｇ／ｍ^２の合成繊維不織布からなり、そして該液体用フィルター材の曲げ強度が０．５ｍＮ以上、厚みが０．４５ｍｍ以下、通気度が０．８〜６ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃであることを特徴とする前記液体用フィルター材。 （もっと読む）

【課題】スポーツシューズ等に好適に用いられる、耐久性、軽量性、及び耐坐屈性に優れた人工皮革用基材を提供することを目的とする。
【解決手段】三次元絡合不織布と、三次元絡合不織布に含浸された高分子弾性体とを含む人工皮革用基材であって、三次元絡合不織布は、繊度０．５〜５ｄｔｅｘのポリオレフィン中空フィラメントからなり、ポリオレフィン中空フィラメントの横断面は、総中空率２５〜５０％の範囲内で、１個あたりの中空率が１〜５％である中空部を５〜５０個有し、高分子弾性体の含有割合は、三次元絡合不織布と高分子弾性体との合計量に対して１５〜５０質量％の範囲であり、横断面の外周の０〜３０％の範囲が高分子弾性体と接着している人工皮革用基材。 （もっと読む）

【課題】形状維持性能が高くかつ軽量化が容易な一方向伸縮性基材を提供する。
【解決手段】一方向伸縮性基材１は、伸縮性と熱可塑性とを有するエラストマ材料からなる複数の線状体３が互いに直交するように配列した網状体２と、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維５から形成された不織布４と、を有している。不織布４の長繊維５は一方向に延伸され、かつ一方向だけに直線状に配列している。不織布４は、不織布の長繊維５の配列方向ｙが網状体２の線状体３に沿ったいずれかの方向ｙと平行となるように、網状体２に接着されている。 （もっと読む）

【課題】微細塵を低い圧力損失でありながら高い捕集効率をもって捕集し得るフィルタ用濾材を提供する。
【解決手段】短繊維不織布に樹脂含浸された不織布やスパンポンド等の不織布よりなる基材上に、ポリアクリル酸エステル樹脂などの接着性樹脂エマルジョンを機械的に発泡、塗工する際に、該エマルジョンに発泡剤，整泡剤に加え、更に増粘剤を夫々好適な比率をもって添加し、微小な泡の形成及び安定化を図って、該安定で微小な泡の層を短繊維不織布やスパンポンド等の不織布よりなる基材上に塗工した後、破泡することなく乾燥することにより基材上に微小な多数の空隙を有する層を形成せしめる。 （もっと読む）

【課題】目付ムラの少ない人工皮革用基材の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、人工皮革用基材の製造方法であって、多数の繊維を集積して長尺シート状の繊維ウェブからなるシートを形成し、搬送方向にテンションがかかった状態の前記シートに対して表面にバーブが形成された複数本のニードルを突き刺して引き抜くことにより繊維同士が絡合した状態のシートである絡合ウェブを形成し、絡合ウェブの前記テンションのかかっている方向と直交する方向における中央部の目付けが、絡合ウェブが形成されたときに前記直交する方向における両端部を除いた部位の平均目付よりも大きくなるようなシートが形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】柔細胞をも使用して竹材を無駄なく利用しつつ、成形体としての剛性を確保した竹繊維含有樹脂成形体を提供し、さらに、そのような竹繊維含有樹脂成形体の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】竹繊維含有樹脂成形体１０の製造装置１００は、竹材２０を繊維化することによって竹繊維２１および柔細胞２２を得る繊維化部１１０と、積層構造体３０を形成する積層部１２０と、積層構造体を一体的にプレスしてボード体４０を得るプレス部１３０と、を有している。積層構造体は、竹繊維と熱可塑性樹脂繊維３３とを含有する第１の層３１と、柔細胞を含有する第２の層３２と、を有し、第１の層、第２の層、第１の層をこの順に積層している。積層部はさらに、第１の層の上に積層する柔細胞を湿らせる水１５１を噴射する噴射部１５０を備え、第２の層を、第１の層の上に、柔細胞を水によって湿らせながら積層することによって形成する。 （もっと読む）

【課題】繊維構造体と、布帛とを接着してなる複合繊維シートの製造方法であって、生産性に優れ、軽量かつ優れた接着強力を有する複合繊維シートの製造方法、および該製造方法により得られた複合繊維シートの提供。
【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在してなる繊維構造体Ａ（ｂ）と、布帛Ｂ（ａ）とを用意した後、前記繊維構造体Ａの表裏少なくともどちらか一方表面を加熱すると同時に前記布帛Ｂの表裏少なくともどちらか一方表面を加熱し、次いで、これら加熱された表面同士を熱接着させる。 （もっと読む）

【課題】比較的安価であり嵩高でクッション性に優れ、風合いが良好で、かつ後加工時の賦形性に優れる嵩高性不織布を提供する。
【解決手段】螺旋捲縮繊維を含む繊維層Ａの少なくとも片面に繊維層Ｂが積層され、繊維層Ａの螺旋捲縮繊維及び繊維層Ｂの繊維が両層の厚み方向において界面で部分的に交絡して一体化されており、各交絡部の間において繊維層Ｂが繊維層Ｂ側に隆起した構造を呈しており、比容積が３０ｃｍ^３／ｇ以上である嵩高性不織布。 （もっと読む）

【課題】比較的安価であり、肌衣や、防塵マスク、使い捨て紙おむつ等の衛生用品のような製品の材料に最適な、加工が容易で、伸張性、通気性、柔軟性に優れ、肌ざわりのよいシート材料である複合体を提供する。
【解決手段】低融点成分と高融点成分からなる複合繊維で構成され、複合繊維同士が部分的に熱圧着され、且つ熱圧着部がＣＤ（不織布製造時の幅方向）に沿って山部と谷部が繰り返された微細な折り畳み構造を有し、前記折り畳み構造の隣り合う山部同士の距離の平均値が１００〜４００μｍの範囲であって、その微細な折り畳み構造を伸展することによって伸張性を発現する、５％伸長時のＣＤ強度が０．１Ｎ／５ｃｍ幅以下であり、５％伸長時のＭＤ／ＣＤ強度比（「不織布製造時長手方向／同幅方向」の強度比）が２００以上である複合スパンボンド不織布と、伸縮性層を積層した複合体。 （もっと読む）

【課題】水系のインクジェットインクで印刷した場合に寸法変化が小さく印刷不具合を発生させにくいと共に、樹脂が含浸しやすく、かつ裏打紙を接着及び剥離し易い樹脂含浸用インクジェット印刷薄葉紙及びインクジェット印刷用積層シートを提供する。
【解決手段】天然繊維と、平均単繊維繊度０．１〜２．０ｄｔｅｘ、かつ繊維長２〜１０ｍｍである合成繊維とを少なくとも含む繊維を抄紙してなり、顔料を含有し、坪量１０〜３０ｇ／m^２、密度０．２〜０．４ｇ／ｃｍ^３の樹脂含浸用インクジェット印刷薄葉紙であって、前記合成繊維と前記天然繊維との配合割合が、（前記合成繊維）／（前記天然繊維）の質量比で２０／８０〜６０／４０である。 （もっと読む）

【課題】不織布の伸縮性を改善する。
【解決手段】不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２で形成されている。長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。他の態様の不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２が複数枚積層されている。各繊維配列層２において、長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。各繊維配列層２は長繊維の配列方向Ｌが各繊維配列層２同士で一致する向きで積層されて互いに接合されている。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸の皺を持ち嵩高で柔軟性が高く、通気性があり、ＭＤおよびＣＤの方向に関係なく全方向に伸縮性を発揮することが出来る伸縮性不織布を提供する。
【解決手段】熱接着性繊維を含む繊維層（１）の少なくとも片面に、互いに異なる樹脂成分からなる複合繊維を含む繊維層（２）が積層され、該熱接着性繊維の熱接着により部分的に形成された熱接着部において両繊維層の繊維が圧着扁平化することなく両繊維層が一体化されており、該熱接着部の間において繊維層（１）が繊維層（１）側に突出した凸状構造を形成している、伸縮性不織布。 （もっと読む）

【課題】特別なニードルパンチ条件、強いニードルパンチ条件を用いなくても、従来広く採用されている一般的な条件のニードルパンチにより長繊維が厚さ方向に充分に絡合し、トラバーススジのない高品位の長繊維不織布を製造する方法を提供する。
【解決手段】下記の連続工程（１）〜（４）：
（１）紡出した極細繊維発生型長繊維をエアジェットで牽引細化して、縦方向に移動する捕集面上へ捕集して長繊維ウェブを形成する工程、
（２）該長繊維ウェブを加熱加圧処理して極細繊維発生型長繊維を融着し、下記条件（ａ）と（ｂ）：
（ａ）２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で縦方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．５〜５．０ｋｇ（４．９〜４９Ｎ）であり、かつ、伸度１００％の強力が０．５ｋｇ（４．９Ｎ）以上である、および
（ｂ）２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で横方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．５〜２．０ｋｇ（４．９〜１９．６Ｎ）であり、かつ、伸度１００％の強力が０．７ｋｇ（６．９Ｎ）以上である
を満足する融着ウェブを形成する工程、
（３）該融着ウェブを少なくとも２層に積重して積重ウェブを形成する工程、および
（４）該積重ウェブをニードルパンチ処理して極細繊維発生型長繊維を絡合させ、長繊維不織布を得る工程を含む長繊維不織布の製造方法 （もっと読む）

【課題】肌と接触したときに肌との間に通気性の空隙を作ることが容易な弾性不織布。
【解決手段】弾性不織布２０が弾性的に伸長・収縮する弾性繊維と、非弾性的に伸長する非弾性繊維とによって形成される。弾性不織布２０には、複数条の平坦な帯状域２６と、帯状域２６の上面２６ａよりも上方へ隆起して逆Ｖ字形を画く複数条の隆起域２７とが形成される。帯状域２６と隆起域２７とは、弾性不織布２０の幅方向Ｂにおいて交互に並び、隆起域２７は幅方向Ｂへの伸長が帯状域２６よりも容易であるように形成される。 （もっと読む）

【課題】一般的条件のニードルパンチにより、目付が幅方向に均一な長繊維不織布を製造する方法。
【解決手段】（１）紡出した極細繊維発生型長繊維をエアジェットで牽引細化して、縦方向に移動する捕集面上へ捕集して長繊維ウェブを形成する工程、（２）該長繊維ウェブを加熱加圧処理して極細繊維発生型長繊維を融着し、（ａ）２００ｍ／ｍｉｎの速度で縦方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．５〜３．０ｋｇ、かつ伸度１００％の強力が０．５ｋｇ未満、および（ｂ）２００ｍ／ｍｉｎの速度で横方向に変形させたときの融着ウェブの降伏強力が０．２〜０．６ｋｇ、かつ伸度１００％の強力が０．７ｋｇ未満である融着ウェブを形成する工程、（３）該融着ウェブを少なくとも２層の積重ウェブを形成する工程、および（４）該積重ウェブをニードルパンチ処理して極細繊維発生型長繊維を絡合させ、長繊維不織布を得る工程を含む長繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）