【課題】不織布に用いたときに、嵩高性、高い不織布強度、及び、優れた伸縮性が得られる熱融着性複合繊維及び熱融着性複合繊維を用いて得られた不織布の提供。
【解決手段】第１〜第３成分の３種類の樹脂成分を用いて得られた複合繊維であって、第１成分は溶融または軟化によって熱接着性を有する樹脂成分であり、融点または軟化点は、他の２成分の融点または軟化点よりも低く、第２成分は非熱収縮性であるかまたは第３成分よりも熱収縮性が低い樹脂成分であり、第３成分は熱収縮性の樹脂成分であり、各成分が繊維長軸に対して直角な繊維断面においてそれぞれ独立に存在しており、第２成分を中心に第１成分と第３成分が並列に配置されており、少なくとも第１成分が繊維表面の一部を繊維長さ方向に連続して占めており、かつ少なくとも第３成分の一部が繊維表面の一部を繊維長さ方向に連続して占めている熱融着性複合繊維、およびそれを用いた不織布。 （もっと読む）

【課題】網状体の強度を確保すると共に、網状体の光沢を抑制する。
【解決手段】不織布８は、熱可塑性樹脂製のスプリットウェブ１とスリットウェブ６とを、各々の配向軸が互いに交差するように経緯積層して形成されている。また、不織布８は、隣接するスプリットウェブ１とスリットウェブ６との接触部位同士を面接着させて形成された面接着部８ａと、エンボス加工により不織布８の表面に形成された円状の凹部８ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】衛生材料に用いられる吸収性物品のトップシート、バックシート又はサイドギャザー部に適した、伸縮性に優れ、フィット性があり、高強度で肌触りが良好であり、さらに生産性にも優れた伸縮性長繊維不織布の提供。
【解決手段】第１成分としてのＭＦＲ１０ｇ／１０分以上８０ｇ／１０分以下のエラストマー系樹脂と第２成分としてのＭＦＲ１０ｇ／１０分以上６０ｇ／１０分以下のポリオレフィン系樹脂から構成され、該第１成分がコアとなり、該第２成分がシースとなるコア／シース構造を有し、該第２成分が１重量％以上１５重量％以下の量で存在し、平均単糸繊度が１ｄｔｅｘ以上８ｄｔｅｘ以下であり、かつ、紡糸速度２０００ｍ／ｍｉｎ以上で紡糸された伸縮性長繊維から形成された伸縮性長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】捕集効率に優れるだけでなく、圧損が低く高寿命なフィルターを得ることが可能なフィルター用不織布および該不織布を用いてなるエアーフィルターを提供する。
【解決手段】単繊維径（Ｄ）が１００〜１０００ｎｍの範囲内でありかつ該単繊維径（Ｄ）ｎｍに対する繊維長（Ｌ）ｎｍの比（Ｌ／Ｄ）が１００〜２５００の範囲内である極細繊維を用いて、不織布の密度が０．２ｇ／ｃｍ^３以下のフィルター用不織布を得た後、必要に応じて該不織布を用いてエアーフィルターを得る。 （もっと読む）

【課題】高い伸縮性および不織布強度を有するとともに、風合いの優れた凹凸を有する伸縮不織布を提供する。
【解決手段】本発明は、潜在捲縮性複合繊維である熱収縮性繊維（１Ａ）を含む第１繊維層と、熱収縮性繊維（１Ａ）よりも収縮性の小さい熱融着性の熱収縮性繊維（２Ａ）または熱融着性の非熱収縮性繊維（２Ｂ）を含む第２繊維層とが積層され、当該両繊維層が間隔を置いて配された多数の接着部によって部分的に接着一体化した不織布であって、
第１繊維層の最大収縮率発現温度が１３５℃以上であり、熱収縮性繊維（２Ａ）または非熱収縮性繊維（２Ｂ）の熱融着性成分の融点または軟化点が７０℃以上１３０℃以下であって、接着部間の第２繊維層が第１繊維層の収縮によって凸状に突起しており、且つ第１繊維層を構成する繊維同士が互いに接着していないことを特徴とする不織布に関する。 （もっと読む）

【課題】スルホポリエステルから柔軟で、特にヒトの体液へ暴露時に適正な引張強度、吸収性、柔軟性及び布結着性を示す水分散性繊維を製造する。
【解決手段】スルホポリエステルと水非分散性ポリマーとのブレンドに由来する多成分繊維の製造方法並びにこの多成分繊維（紡糸時デニールが約６未満であり、前記水分散性スルホポリエステルは、２４０℃において１ｒａｄ／秒の歪速度で測定した場合に、１２，０００ポアズ未満の溶融粘度を示し、前記スルホポリエステルは、二酸又はジオール残基の総モルに基づき、約２５モル％未満の少なくとも１種のスルホモノマーの残基を含む）を比較的速い速度（例えば約２０００ｍ／分以上の速度）で延伸し、水と接触させてスルホポリエステルを除去することによってマイクロデニール繊維を製造する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】高温雰囲気下における耐酸性に優れるメタ型全芳香族ポリアミド繊維からなるフィルターを提供する。
【解決手段】単糸繊度が特定範囲であり、残存する溶媒の含有量が特定値以下であるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いてフィルターを作製する。 （もっと読む）

【課題】高温高湿下における破断強度保持率に優れたメタ型全芳香族ポリアミド繊維布帛を提供すること。
【解決手段】単糸繊度が特定範囲であり、残存する溶媒の含有量が特定値以下である全芳香族ポリアミド繊維を用いて布帛を作製する。 （もっと読む）

【課題】従来のナノ繊維複合体と比較して基材層とナノ繊維層との間の接合強度が大きく、基材層とナノ繊維層との接着の必要がなく、高い品質及び高い生産性を有するようにすることが可能なナノ繊維複合体及び当該ナノ繊維複合体を製造可能なナノ繊維複合体製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマー溶液を用いて電界紡糸法により基材層Ｗ上にナノ繊維層３１０を形成し、基材層Ｗとナノ繊維層３１０とが積層した構造を有するナノ繊維複合体を製造する電界紡糸工程を含むナノ繊維複合体３００の製造方法であって、ナノ繊維３１２とビーズ状構造体３１４とが混在した状態のナノ繊維層３１０が形成される電界紡糸条件で電界紡糸工程を実施することを特徴とするナノ繊維複合体製造方法。 （もっと読む）

【課題】突き刺し強力が高く、耐ショート性能が高いセパレータ材料を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる第１成分（１）と、第１成分の紡糸後の融点よりも高い紡糸後の融点を有する熱可塑性樹脂からなる第２成分（２）とを含む複合繊維であって、複合繊維の長さ方向に垂直な面で切断した横断面の断面形状において、第１成分が繊維表面の全部を占める鞘部を構成し、第２成分が、複数個の芯部、または異形の１もしくは複数個の芯部を構成している、芯鞘型複合繊維（１００）を含むスラリーを湿式抄紙して繊維ウェブを作製し、繊維ウェブに熱接着処理および厚み調整加工を施すことにより、セパレータ材料を得る。 （もっと読む）

【課題】 エンボス加工されたローラー付きの散布機を用いて、無機繊維積層体上にバインダーを散布する工程において、低散布量でも散布量のバラツキを低減し、均一で優れた機械強度を有し、柔軟な無機繊維不織布を与えるバインダーを提供する。
【解決手段】 微粒子状表面処理剤（Ａ）で被覆されてなる熱可塑性樹脂粒子（Ｂ）を含有してなり、（Ｂ）の比表面積が０．３〜４ｍ²／ｇ、かつ雪崩角が３５．０〜３７．５°であることを特徴とする無機繊維不織布用バインダー。 （もっと読む）

【課題】高分子弾性体が不織布の厚み方向表層部に偏って分布していることにより、搬送用ベルトなど高強度かつ耐ピリング性が求められる産業資材用途においても実着用に耐えうるスエード調皮革様シートを簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】特定範囲の見掛け密度を有する不織布構造体に高分子弾性体溶液または分散液を含浸した直後に、不織布構造体を特定範囲の含浸倍率となるようロール・ニップ処理により搾液し、乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】柔軟性と保水性のある、生分解性ポリマーからなるシート状不織布を提供する。
【解決手段】繊維径が５００ｎｍから３０μｍである生分解性ポリマーの繊維構造体からなり、１００μｍから２ｍｍ間隔で交互に疎密が変化しており、疎構造の嵩密度が２０から９０ｋｇ／ｍ^３、密構造の嵩密度が１００から２００ｋｇ／ｍ^３であるシート状不織布、ならびにエレクトロスピニング法により繊維構造体を作製する工程、およびそれを水流絡合により疎密構造とする工程を含む、該シート状不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】天然皮革を細断して得られる皮革材の紐により近い強度等を有する皮革様の紐を提供することを目的とする。
【解決手段】不織布を含む皮革様基材であって、不織布は、平均単繊維繊度０．５ｄｔｅｘ以下のポリエステル極細長繊維の繊維束の絡合シートであり、繊維束が最も配向している面方向をＭＤ、ＭＤに直行する面方向をＣＤとした場合、ＭＤの垂直断面における繊維束の垂直断面の数密度（Ａ）が４００００μｍ²あたり平均１５個以上であり、且つ、ＣＤの垂直断面における繊維束の垂直断面の数密度（Ｂ）に対する数密度（Ａ）の比率（数密度（Ａ）／数密度（Ｂ））が平均２以上であり、ＭＤの破断強力が２ｋｇ／ｍｍ²以上であり、５％伸長時強力が０．６ｋｇ／ｍｍ²以上である。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、嵩高であり、かつ柔軟性を有する不織布を得ることができる、不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の不織布の製造方法は、水分を含んだ抄紙原料を支持体１６上に供給して、支持体１６上に紙層２３を形成する工程と、蒸気ノズ１４を使用して、紙層２３に高圧水蒸気を噴射する工程とを含み、紙層２３に高圧水蒸気を噴射する工程は、紙層２３の水分率を１０〜４５％にした後に紙層２３に高圧水蒸気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】所望の性質を有する高品質なセパレーターをドロップレット現象を発生させることなく高い生産性で大量生産することが可能なセパレーター製造装置を提供する。
【解決手段】第１繊維からなる第１繊維層と、第１繊維よりも小さい平均径を有する第２繊維からなる第２繊維層とが積層された構造を有するセパレーターを製造するセパレーター製造装置であって、長尺シートを搬送する搬送機構１９と長尺シート反転機構１５とを備える長尺シート搬送装置１０と、長尺シート１１０の一方面に第１繊維層を形成するメルトブロー紡糸装置２０と、長尺シートの一方面に第２繊維層を形成する電界紡糸装置４０とを備え、メルトブロー紡糸装置２０と、長尺シート反転機構１５と、電界紡糸装置４０とがこの順序で長尺シートの搬送方向に沿って配置されているセパレーター製造装置１。 （もっと読む）

【課題】目付けが小さいにもかかわらず、優れた引張強度および防透性を有する不織布、および該不織布を用いてなる吸収性物品用シート材を提供する。
【解決手段】前記主体繊維の単繊維横断面形状が、下記式により定義する横断面の扁平度２．０以下であり、かつ１２０度未満の開口角を有する開口部を２個以上有する主体繊維と、バインダー成分とを用いて目付けが４８ｇ／ｍ^２以下の不織布を得る。
扁平度＝Ａ／Ｂ
Ａ：繊維横断面における最長となる長さ
Ｂ：繊維横断面において、Ａの長さ方向と直交する方向の長さ （もっと読む）

【課題】重ね折り時のシート体の馴染みが良く、折り曲げ部側を薄く偏平状にきると共に折り重ね時の端部同士の重なりを良好にでき、ロール状に巻いた場合でもその巻き径を小さくでき、しかもシート体のバラケを防止しながら容易且つ能率的に製造できるようにする。
【解決手段】タオル形状のシート体５を長手方向Ａに折り重ねて、気密性を有する包装袋４により密封する。シート体５はセルロース繊維製の連続繊維不織布５ａ等であり、長手方向Ａの引張強度が短手方向Ｂよりも小で、長手方向Ａの伸び率が短手方向Ｂよりも大である。またシート体５は目付けが２５ｇ／ｍ2 〜１００ｇ／ｍ2 で、短手方向Ｂの長さが長手方向Ａの長さの１／３〜１／８倍である。シート体５は長手方向Ａの略中央で複数回二つ折り状に折り重ねている。 （もっと読む）

【課題】再生炭素繊維の有効利用を図ることができるとともに、軽量で、剛性に優れた不織布、この不織布の製造方法及びこの不織布を用いたサンドイッチ材を提供することを目的としている。
【解決手段】表面のサイジング剤が除去された状態のチョップド再生炭素繊維５と、熱可塑性樹脂繊維６とからなる積層マット７を解繊機及びカード機８に順に通し、十分にチョップド再生炭素繊維５と、熱可塑性樹脂繊維６とが混合された不織布９を得た。
そして、この不織布９が表面材となり、竹／ＰＰからなる不織布がコア材となる対称三層構造物をニードルパンチしてサンドイッチ材を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維基材の回収材から炭素繊維不織布を効率よく製造できる方法を提供することにあり、さらに間接的には、効率の良い回収を可能にすることによって、その炭素繊維基材を用いる繊維強化樹脂の成形における炭素繊維基材の歩留まりを向上することにある。
【解決手段】バインダーが付与された炭素繊維基材の回収材をカード機に通すことにより、開繊された炭素繊維の集合体を形成し、該炭素繊維の集合体から炭素繊維不織布を形成することを特徴とする炭素繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）