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【課題】本発明は、外観、風合い、さらには伸長率および伸長回復率に優れ、かつ軽量なシート状物に関するものである。
【解決手段】
単繊維の平均繊維径が0.3〜7μmの極細繊維と、ポリウレタンを主成分とした高分子弾性体、および織物とを含むシート状物であって、該織物を構成する経糸または緯糸の一方が固有粘度(IV)差のある2種類以上のポリエチレンテレフタレート系重合体から形成されたサイドバイサイド型または偏心芯鞘型の複合繊維を含んでなる糸であり、もう一方が1種類のポリエチレンテレフタレート系重合体から形成された単繊維断面に中空部を有する繊維であるシート状物である。 (もっと読む)


ガンマ及びE−ビーム抵抗性不織布ウェブ積層体素材が、産業的用途のために提供される。不織布ウェブ積層体は、不織布素材の少なくとも1つの層とコーティング素材の第2層とを含んでもよい。不織布ウェブ積層体素材のコーティング素材は、7500G/24時間の水蒸気透過速度を有する微孔性膜を含んでもよい。 (もっと読む)


【課題】風合い及び折れ皺感に優れた人工皮革、及びこれを効率よく製造する人工皮革の製造方法を提供する。
【解決手段】基体層と該基体層の少なくとも一方の面側に形成されてなる表面層とを有し、前記基体層が高分子弾性体と極細長繊維を複数本含む繊維束とからなり、前記表面層が高分子弾性体と前記基体層から伸びる前記極細長繊維とからなり、前記表面層と前記基体層との間に、前記高分子弾性体が存在しない領域があり、その領域が前記極細長繊維により少なくとも部分的に仕切られた空隙となっており、前記空隙の厚さ方向の平均長さが10〜200μmである人工皮革、及びその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、半溶融状態に紡出された繊維が、飛散することなく成形盤上に供給され、一様に積層されて不織布を形成する製造方法を提供することにある。
【解決手段】メルトブロー法による不織布の製造方法において、紡出された半溶融状態の繊維6が供給される成形盤4に複数の先鋭の針状体3を設け、その針状体3の間に繊維6を積層させることにより、繊維6の飛散を防止しするようにした。 (もっと読む)


【課題】薄いシート状であって、水洗いにも強い麻綿の製造方法を提供すること。
【解決手段】麻繊維を精練して麻乾綿にする精練工程S1と、精練工程S1の後に練条して麻トップを形成する練条工程S2と、練条工程S2の後の麻トップにアルカリ処理して麻繊維にクリンプ形状を与えるアルカリ処理工程S3と、アルカリ処理工程S3の後にクリンプした麻繊維を積層させてシート状麻綿にする麻繊維の積層工程S4と、を含む麻綿の製造方法。この製造方法によって製作される麻綿では、麻繊維の積層工程S4後のシート状麻綿の麻繊維の有効繊維長さが40〜100mmであり、シート状麻綿の麻繊維の30mm以下の短繊維含有率が45%以下である。 (もっと読む)


本明細書には、メルトスパン布地の2つ以上の層を含むメルトスパンラミネートについて記述されており、互いに隣接する層は、これらの層の間に混合繊維の界面領域が画定されるように、互いにin situ状態で絡み合っている。本明細書には、隣接する布地が形成されるよう、互いに隣接する2種以上のポリマー融解物を同時に溶融紡糸するステップを含む、メルトスパンin situラミネートを作製する方法であって、互いに隣接する層は、これらの層の間に混合繊維の界面領域が形成されるよう互いにin situで絡み合っている方法についても記述されている。本明細書には、1個または複数のダイを含み、各ダイが2つ以上の溶融紡糸ゾーンを含んでいる溶融紡糸装置であって、各ゾーンは、対応するゾーンに流体接続されている複数のノズルを含み、各ゾーンは溶融押出し機に流体接続されている、溶融紡糸装置についても記述されている。
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【課題】軟らかさと強靭性とを兼ね備えた不織布とその製造方法、装置の提供。
【解決手段】構成する繊維の少なくとも表面の一部にポリエチレンを有する不織布に関する。その繊維は熱的に結合され、不織布は0.5mg/cm2未満の耐摩耗強さを有し、特に、0.4mg/cm2未満の耐摩耗強さを有し、35%未満のエンボス領域を有し、特に、28%未満のエンボス領域を有している。さらに、ポリエチレンを排出する紡績プレート(6)の下方にある排出システムとともに、ポリエチレン含有ポリマーを使って不織布を製造するための装置が提供される。紡績プレートは、4と9の間のL/D比を有している。 (もっと読む)


【課題】耐久性に優れ、繊維構造体に適した原着脂肪族ポリエステルステープルファイバーを提供すること。
【解決手段】脂肪族ポリエステルと3官能以上のエポキシ化合物および顔料から構成された原着ステープルファイバーであって、前記脂肪族ポリエステルと3官能以上のエポキシ化合物が少なくとも一部反応し、前記脂肪族ポリエステルステープルファイバー中のエポキシ残価が0.1〜0.5当量/kgであることを特徴とする原着脂肪族ポリエステルステープルファイバー。 (もっと読む)


【課題】透過光を利用して発色させることができ、且つ、充分な発色強度を示す新規の構造発色繊維集合体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】前記構造発色繊維集合体は、平均繊維径が0.7〜1.6μmであり、繊維表面に繊維軸方向に伸びる複数の溝を有する繊維から実質的になる。前記製造方法は、ポリマーと前記ポリマーに対する良溶媒及び貧溶媒とを含む紡糸原液を静電紡糸法により紡糸した繊維を直接集積させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製品に使用される要素や材料の数を減らしつつ、製品の様々な領域に異なる特性を付与する。
【解決手段】不織布帛は、複数の熱可塑性ポリマーフィラメントから形成することができる。この不織布帛は、第1の領域と第2の領域とを有し、第1の領域のフィラメントは、第2の領域のフィラメントよりも高融着度で融着されていてもよい。不織布帛は、衣料品(例えば、シャツ、ズボン、履物)など、様々な製品に組み込むことができる。この様な製品の中には、不織布帛が、他の布帛要素と結合されて、継ぎ目を形成するものもある。具体的には、不織布帛の端縁領域が、この継ぎ目において、他の布帛要素の端縁領域に熱融着されていてもよい。また、布帛であってもなくても、他の部材に不織布帛が結合された製品であってもよい。 (もっと読む)


【課題】アイスピックやバタフライナイフによる防刃性能に優れ、軽量性、柔軟性に優れた防刃材料を提供する。
【解決手段】高機能繊維の短繊維と該短繊維から派生してなる極細繊維とが交絡し、かつ無境界接着して両面の表層部が平板状に形成され、内層部は前記短繊維同士が交絡して嵩高状に形成された3層構造を有した不織布を複数重ねた防刃材料。 (もっと読む)


本発明は、極細繊維で構成された不織布に高分子弾性体が含浸されてなり、前記高分子弾性体が20〜30重量%で含まれ、前記不織布の密度が0.160〜0.250g/cmの範囲であることを特徴とする、人工皮革及びその製造方法に関するものであって、本発明による人工皮革は、高分子弾性体の含量及び不織布の密度を最適化することにより、最適化された伸度特性を具備した人工皮革を得ることができて、自動車ヘッドライナーなどの屈曲が多い製品に容易に使用することができる。 (もっと読む)


導電性不織ウェブを提供する。本発明の不織ウェブは、導電性繊維と組み合わされたパルプ繊維を含む。一実施形態では、前記ウェブは、ウエットレイドティッシュ若しくは紙製造方法によって製造される。前記ウェブに含まれる前記パルプ繊維は針葉樹繊維を含み得、前記導電性繊維は炭素繊維を含み得る。一実施形態では、基体ウェブは、100Ω/sq未満の抵抗率を有するように作製され得る。作製された前記導電性材料は、複数のスリットに切断した後、リールに巻き取られる。前記導電性スリットは、リールから、任意の適切な製品を製造するための工程へ供給することができる。 (もっと読む)


【課題】後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な分割型複合繊維を提供する。
【解決手段】分割型複合繊維を構成する2種以上の高分子成分の少なくとも1成分がポリアミド系重合体1を主とし、該ポリアミド系重合体の重量に対してポリエーテルエステルアミドブロック共重合体を0.1〜13重量%含有する分割型複合繊維。さらには、ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体がポリアミド系重合体中に溶融物または粒状物として分散して存在することや、ポリアミド系共重合体がポリアルキレングリコール類を含有することが好ましい。また極細繊維不織布の製造方法は、上記分割型複合繊維を交絡、分割処理することが好ましい。さらには、分割処理前にあらかじめ界面活性剤水溶液中に浸漬することや、分割処理後に熱水にて繊維収縮処理を行うことが好ましい。 (もっと読む)


【課題】後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な中空分割型の複合繊維を提供する。
【解決手段】互いに非相溶である2種以上の繊維成形性重合体からなる中空形状を有する複合繊維であって、中空率が0.1〜5%の範囲にあり、かつ中空繊維形成不良率が5%以下である中空分割型の複合繊維。さらには、複合繊維が4〜48分割であることや、繊度が0.15〜10dtexであることが好ましい。また繊維成形性重合体がポリアミド系重合体1とポリエステル系重合体2であることや、繊維成形性重合体が2成分からなるものであり、その体積比率が20:80〜80:20であることも好ましい。 (もっと読む)


【課題】後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な分割型複合繊維を提供する。
【解決手段】分割型複合繊維を構成する2種以上の繊維成形性成分の少なくとも1成分がポリアミド系重合体(A)1を主とし、2種以上の該繊維成形成分の少なくとも1成分がスルホネート基を有する変性ポリエステル成分(a)及びポリアルキレングリコール成分(b)を含有する分割型複合繊維。さらには、変性ポリエステル成分(a)がポリアミド系重合体(A)中に溶融物または粒状物として分散して存在することや、分割型複合繊維を構成する繊維成形性成分が、ポリアミド系重合体(A)1とポリエステル系重合体(B)2であることや、ポリエステル系重合体(B)2が、スルホネート基を有する変性ポリエステル成分(a)を含有することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】機械的特性を向上させたナノファイバー構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ナノファイバー構造体の製造方法は、ジェットESD法を用いて試料溶液を静電噴霧し、ナノファイバーを作成して、基材上にナノファイバーを含むナノファイバー構造体を製造するステップと、前記試料溶液をジェットESD法で静電噴霧するときに、ナノファイバー構造体の物性を調整するために、静電噴霧の条件を調整することによって、ナノファイバーの少なくとも一部と、ナノファイバーの他の少なくとも一部と、或いは基体の少なくとも一部との間を連結する、ナノファイバーと同じ材料からなる連結部分の物理量を制御する、静電噴霧条件制御ステップと、を同時に実施する。 (もっと読む)


【課題】比較的安価であり、肌衣や、防塵マスク、使い捨て紙おむつ等の衛生用品のような製品の材料に最適な、加工が容易で、伸張性、通気性、柔軟性に優れ、肌ざわりのよいシート材料である不織布を提供する。
【解決手段】低融点成分と高融点成分からなる複合繊維で構成され、複合繊維同士が部分的に熱圧着され、且つ熱圧着部がCD(不織布製造時の幅方向)に沿って山部と谷部が繰り返された微細な折り畳み構造を有し、前記折り畳み構造の隣り合う山部同士の距離の平均値が100〜400μmの範囲であって、その微細な折り畳み構造を伸展することによって伸張性を発現する、5%伸長時のCD強度が0.1N/5cm幅以下であり、5%伸長時のMD/CD強度比(「不織布製造時長手方向/同幅方向」の強度比)が200以上である、複合スパンボンド不織布、およびそれを用いた積層体。 (もっと読む)


【課題】合成繊維特有の賦型性、しなやかさや強靱性、強度、高い耐摩耗性を有するとともに、従来の金属メッキ繊維に匹敵する高い導電性と導電安定性とを具備し、温湿度変化によらず、一定の導電性を有し、変動が少ない優れた導電性を示し、さらには表面からの導電剤の脱落が少ない、導電性繊維構造体を提供する。
【解決手段】芳香族ポリエステルにカーボンブラックを含有した樹脂組成物からなる導電性繊維構造体であり、表面抵抗率が10〜10Ω/□であり、繊維構造体密度が0.2〜1.0g/cmであり、繊維構造体を構成する導電性繊維の単糸繊度が0.1〜20dtexであることを特徴とする導電性繊維構造体。 (もっと読む)


【課題】高温加工時におけるガスの発生を抑制しつつ難燃性に優れ、かつ、破断強度と高温雰囲気下での寸法安定性とのバランスに優れたメタ型全芳香族ポリアミド繊維布帛および衣料を提供する。
【解決手段】特定の凝固浴を用いて湿式紡糸することにより多孔質の凝固糸を得て、続いて、特定倍率で可塑延伸を実施し、さらに、飽和水蒸気中で特定の熱処理を施して得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いることにより、繊維中に残存する残存溶媒量が1.0質量%以下であり、300℃での乾熱収縮率が3%以下であり、破断強度が3.0cN/dtex以上であり、かつ、限界酸素指数(LOI値)が28以上であるメタ型全芳香族ポリアミド繊維布帛とする。 (もっと読む)


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