【課題】石膏ボードに接着されることで、その石膏ボードのクラック発生を抑制することができる織物壁紙、及びこの織物壁紙が接着された織物壁紙接着ボードを提供する。
【解決手段】交差する２つ以上の織方向の糸で構成された織物２の一主面に、裏打ち材として不織布３が接着された織物壁紙１において、織物２を構成する織方向の各糸２１，２２及び不織布３に、高融点繊維（高融点ポリマー６１）とこの高融点繊維よりも融点の低い熱融着ポリマー６２とを含有させる。そして、熱融着ポリマー６２の熱融着により、織物２を構成する糸同士２１，２２、及び織物２と不織布３とを接着させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、構造材などに利用可能な、軽量性と機械的強度とのバランスに優れた樹脂繊維複合材料を提供することである。
【解決手段】ガラス繊維を含有する不織布基材に熱重合性樹脂を含浸および硬化してなる樹脂繊維複合材料において、該不織布基材が、ガラス繊維のみ、または、ガラス繊維および有機繊維を主成分とし、湿式法で抄造されてなる不織布であり、該熱重合性樹脂が、ポリイソシアネートとポリビニルアルコールを主成分とすることを特徴とする樹脂繊維複合材料。 （もっと読む）

【課題】従来の極細繊維からなる研磨布ではなし得なかった、極細繊維束が均一に分散した緻密化な表面状態と、優れた平滑性を有する高性能研磨布を提供する。
【解決手段】研磨布は、平均単繊維直径が０．０５〜２．０μｍの極細繊維が収束してなる極細繊維束が絡合してなる不織布と高分子弾性体から構成される研磨布であって、前記不織布の前記極細繊維束が構成する表面繊維立毛部分の前記極細繊維束の幅方向の平均サイズが５０〜１８０μｍである。 （もっと読む）

【課題】
車両消毒用マットにおいて、車両の車体への腐食、劣化等の悪影響を及ぼさず車両の消毒の実行性を上げ、病原性のウイルス、細菌、菌類の発生時に十分な量を保管、備蓄することを容易にし、車両の大きさの差異に影響されずタイヤの接地面を消毒することができ、車両が通行しても破損しない十分な強度と耐久性を兼ね備え、消毒液の追加頻度を下げるため十分な消毒剤を含浸させられる車両消毒用マットを提供することを目的とする。
【解決手段】
目付が２５００〜３４００ｇ／ｍ^２の三次元網目構造のシートを具備すること、前記三次元網目構造のシートの飽和含水量が８〜１２Ｌ／ｍ^２であること、前記三次元網目構造のシートの素材がポリエチレン及びポリプロピレンであること、前記三次元網目構造のシートがニードルパンチ製法により製造された不織布であることなどの車両消毒用マット、また前記車両消毒用マットを複数枚道路に敷くことにより解決した。 （もっと読む）

【課題】製品に使用される要素や材料の数を減らしつつ、製品の様々な領域に異なる特性を付与する。
【解決手段】熱可塑性ポリマー材料を含む複数のフィラメントから形成された不織布帛の特性を変える方法。この方法は、前記不織布帛の少なくとも一方の面の近傍に遮断素子を配置する工程であって、前記遮断素子が、前記不織布帛の第１の領域には存在せず、前記遮断素子が、前記不織布帛の第２の領域に接触している工程と、前記不織布帛および前記遮断素子を加熱して、前記第１の領域のフィラメントを融着する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】製品に使用される要素や材料の数を減らしつつ、製品の様々な領域に異なる特性を付与する。
【解決手段】熱可塑性ポリマー材料を含む複数のフィラメントから形成され、第１の表面と、その反対側の第２の表面とを有する不織布帛と、前記不織布帛に固定され、前記第１の表面に実質的に平行な方向に少なくとも５センチメートルにわたって延びている紐体とを備えた複合要素。前記紐体は、前記第１の表面内に埋め込まれている。 （もっと読む）

【課題】製品に使用される要素や材料の数を減らしつつ、製品の様々な領域に異なる特性を付与する。
【解決手段】熱可塑性ポリマー材料を含む複数のフィラメントから形成された不織布帛の表面に近接して部材を配置する工程と、前記部材および前記不織布を加熱、および圧縮して、前記部材を前記不織布帛に結合する工程とを含む、複合要素を製造する方法。前記加熱圧縮工程は、プレスのプラテンの間に前記部材および前記不織布帛を配置する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】吸水性を有し、柔軟性が高く、かつ水に浮く積層不織布を提供する。
【解決手段】本発明の積層不織布は、親水性繊維を含む不織布で形成された表層と、非親水性繊維を含む不織布で形成された裏層と、前記表層と前記裏層との間に介在する接着層とで構成し、かつ前記裏層及び前記接着層の合計の目付との比を、前者／後者＝５５／４５〜４０／６０に調整する。この積層不織布は、吸水率が２００％以上、表面吸水速度が１０秒以下であってもよい。この積層不織布は、目付量が６０〜１００ｇ／ｍ^２であり、厚みが０．４０〜０．６５ｍｍであり、かつ見掛け密度が０．１〜０．２ｇ／ｍ^３であってもよい。この積層不織布は、水を充填した槽又はタンクの清掃に用いるワイパーとして利用できる。 （もっと読む）

【課題】水流交絡された極細繊維不織布において、線状模様の筋発生が少ない品位良好な製造方法を提供する。
【解決手段】平均繊維繊度が０．０００１〜０．５ｄｔｅｘからなるウェブの水流交絡処理の条件を、（ｉ）水流を噴射するノズルプレートと走行する繊維ウェブとの間に、多数の孔を有するスクリーンを存在させ、（ｉｉ）複数のノズルが直線状に並んだノズル列を、少なくとも長辺の２辺が平行である１枚のノズルプレート内に、長辺に平行に複数存在させるとともに、（ｉｉｉ）該ノズルプレートにおいて、一の列の各ノズル中心を通りウェブ進行方向に平行な直線上に、同一ノズルプレート内で一の列と隣り合う列の他のノズル中心を存在させず、かつ（ｉｖ）そのスクリーンの孔のウェブ進行方向に垂直な方向の大きさを、各ノズル中心を含むウェブ進行方向に平行な直線と、隣り合う他の直線との距離の大きさの２〜４倍とする。ことで達成できる。 （もっと読む）

【課題】 使用時に、更に違和感のない皮膚貼付基布を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の皮膚貼付基布は、高捲縮繊維を主体とする不織布からなる皮膚貼付基布であり、前記不織布の次の式から算出される換算曲げ剛性Ｂｃが５．０×１０^−４ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍ／（ｇ／ｍ^２）以下である。
Ｂｃ＝Ｂｒ／Ｍ
ここで、Ｂｒはたて方向の曲げ剛性とよこ方向の曲げ剛性の算術平均曲げ剛性（単位：ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍ）を表し、Ｍは目付（単位：ｇ／ｍ^２）を表す」である。 （もっと読む）

【課題】香料等の揮発性機能剤を含有するナノファイバを含んで構成され、該揮発性機能剤の作用によって香気放出等の有用な機能を発揮しうるナノファイバシートを提供すること。
【解決手段】本発明のナノファイバシートは、高分子化合物のナノファイバを含むナノファイバ層を備えている。ナノファイバが揮発性機能剤を含有しており、この揮発性機能剤の２０℃における蒸気圧が１３．３Ｐａ以下である。ナノファイバは、エレクトロスピニング法によって形成されたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 スパンレース不織布が有する不織布表面の肌触りの良さ、嵩高性は保持した状態で、より高いハリ・コシや剛性が付与されてなるスパンレース複合不織布を提供する。
【解決手段】 両表面層は短繊維ウェブが配され、前記短繊維ウェブ層の間に網状不織シートが配された複合不織シートであり、前記網状不織シートが、単フィラメント糸が多数集積してなり、単フィラメント糸の繊維横断面は、低融点重合体からなる海成分中に高融点重合体からなる複数の島成分を有する海島型複合断面であり、複合不織シートは、両表面層における短繊維ウェブを構成する短繊維同士は交絡一体化しているとともに、両表面層を構成する短繊維同士が網状不織シートを通して絡み付くことにより短繊維ウェブと網状不織シートとが一体化し、短繊維の一部が、網状不織シートを構成する単フィラメント糸における溶融した低融点重合体中に埋没している複合不織シート。 （もっと読む）

【課題】目付ムラの少ない人工皮革用基材の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、人工皮革用基材の製造方法であって、多数の繊維を集積して長尺シート状の繊維ウェブからなるシートを形成し、搬送方向にテンションがかかった状態の前記シートに対して表面にバーブが形成された複数本のニードルを突き刺して引き抜くことにより繊維同士が絡合した状態のシートである絡合ウェブを形成し、絡合ウェブの前記テンションのかかっている方向と直交する方向における中央部の目付けが、絡合ウェブが形成されたときに前記直交する方向における両端部を除いた部位の平均目付よりも大きくなるようなシートが形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱接着処理する際の加工温度を低くすることができ、高温雰囲気下で使用した際にも接着強力の低下が少なく、機械的特性に優れ、かつ地合や柔軟性にも優れるコットンを主体繊維とする短繊維不織布を提供する。
【解決手段】コットンを主体繊維とする短繊維不織布であって、不織布を構成する短繊維同士を接着する成分として、テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃のポリエステルＡと、流動開始温度（Ｒ）が１０５〜１５５℃であり、かつ流動開始温度（Ｒ）とポリエステルＡの融点（Ｔｍ）とが下記式（１）を満足する非晶性のポリエステルＢとを含むことを特徴とする短繊維不織布。
（Ｒ−Ｔｍ）≦５（℃） ・・・ （１） （もっと読む）

【課題】髪の毛や固形ゴミを始めとするダストの捕集性能が高く、また清掃時の摩擦抵抗が低い清掃用ウエットシートを提供すること。
【解決手段】ウエットシート１０は、繊維ウエブ１１ａ，１１ｂを水流交絡させて形成された繊維集合体１１を具備し、繊維集合体１１に水性洗浄剤が含浸されてなる。繊維集合体１１の少なくとも一面が、繊維集合体１１の構成繊維の交絡によって形成された多数の凸部２２と、凸部２２を取り囲む形状の凹部２１とを有する。繊維集合体１１の前記一面は、サンドペーパー（粒度１２００番）に対する静摩擦抵抗値が９００〜２５００ｃＮである。 （もっと読む）

【課題】不織布の伸縮性を改善する。
【解決手段】不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２で形成されている。長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。他の態様の不織布は、熱可塑性樹脂から形成された複数の長繊維からなる繊維配列層２が複数枚積層されている。各繊維配列層２において、長繊維は一方向Ｌに延伸され、かつ該一方向Ｌに直線状に配列している。各繊維配列層２は長繊維の配列方向Ｌが各繊維配列層２同士で一致する向きで積層されて互いに接合されている。不織布は方向Ｌと交差する向きに峰部５及び谷部６が延びる波形形状７に形成されている。 （もっと読む）

【課題】極細のセラミック繊維から構成され、気孔率が高く連続気孔を多く含むことから、セラミックスフィルターや骨再生材料として有効であるセラミックス多孔体を提供すること。
【解決手段】セラミック繊維のプレカーサー繊維を作製する段階と、セラミック繊維のプレカーサー繊維の集合体を圧縮しセラミックス多孔体前駆体を作製する段階と、前記セラミックス多孔体前駆体を焼成する段階を含む、セラミックス多孔体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 嵩高くて通気性があり、吸油・吸水性の良好な嵩高不織布を提供する。
【解決手段】 紡糸口金の口金孔から紡糸浴中にビスコースを吐出して、前記ビスコースを凝固再生することにより糸条を形成し、前記糸条を前記紡糸浴の外部に設けられた引き取りローラにより引き取る工程において、前記口金孔の出口における前記ビスコースの吐出速度と前記引き取りローラによる前記糸条の引き取り速度を調整し、前記引き取りローラによって前記糸条を引き取る際の紡糸浴内における糸条と紡糸浴の浴面とのなす角度を調整し、延伸され、捲縮が付与され、カットされて、繊度４０〜１６０dtexのビスコースレーヨン短繊維を得る工程、及び前記ビスコースレーヨン短繊維を３０質量％以上含み、２ｋＰａの荷重を加えたときの不織布密度が０．０１〜０．０９ｇ／ｃｍ³の範囲に調整する工程を含む、嵩高不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】極軽量で、クッション性を有し、表面からの繊維飛散が少なく、また有害物質発生などの環境汚染の問題がなく、耐熱衝撃性、耐機械的衝撃性に優れた無機繊維成形体を提供する。
【解決手段】無機繊維のニードルブランケットに、無機質ゾルを含浸後、乾燥させてなる軽量無機繊維成形体であって、嵩密度が０．０８〜０．２０ｇ／ｃｍ^２である軽量無機繊維成形体。この無機繊維成形体は、ゾル−ゲル法により得られた無機繊維前駆体の集合体にニードリング処理した後焼成し、得られた無機繊維集合体に無機質ゾルを含浸させた後乾燥することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】複合繊維を構成する成分間の剥離・割繊が不織布製造工程において実質上生じず、後の水流噴射処理によって初めて生ずる黒原着複合ステープル繊維を提供する。
【解決手段】高分子重合体成分（Ａ）及び高分子重合体成分（Ｂ）の両方、もしくはどちらか一方にカーボンブラックを含有し、かつ（Ａ）と（Ｂ）とが繊維横断面において交互に配置された貼り合せ型の以下をすべて満足する複合ステープル繊維。（１）（Ｂ）は（Ａ）によって完全に被覆されており（Ｂ）と被覆部以外の（Ａ）は実質的に扁平形状を呈すること（２）（Ｂ）の長辺方向の先端部は形状が円弧状で繊維表面から内側０．０５〜１．５μｍに位置すること（３）（Ａ）と（Ｂ）の質量比が９／１〜１／９であること（４）（Ａ）及び（Ｂ）の短辺方向の厚さ（Ｄ）がそれぞれ３μｍ以下であり両成分の長辺方向の長さ（Ｌ）と短辺方向の厚さ（Ｄ）との比（Ｌ／Ｄ）がそれぞれ２以上であること。 （もっと読む）