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Fターム[4L047EA01]の内容

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電界内において静電紡糸を使用して粘性液体からナノファイバを製造するための紡糸口金が記載されている。紡糸口金が、中心軸に関して半径方向に中心設定され、かつそれに沿って軸方向に間隔を設けている1つまたは複数の幅の狭い環状体を含む。環状体は、ディスク、リング、またはコイルとすることができる。
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【課題】 コロナ帯電装置に異常放電が発生しても、その稼働を中止せずに続行しうるスパンボンドウェブの製造装置を提供する。
【解決手段】 この装置は、紡糸口金1と、紡糸口金1から紡糸された合成樹脂製フィラメント群2,2・・を空気流で牽引した後、矩形出口から排出するための矩形筒体状のエジェクター3と、コロナ帯電装置6、及び捕集したウェブを上流から下流に搬送するための捕集コンベア4を備える。帯電装置6は、複数個のコロナ帯電ブロック11,12及び13が絶縁層14を介して上下方向に積層されてなる。各コロナ帯電ブロック11,・・は、フィラメント群2,2・・が通過しうる程度の間隔をもって、針状電極11a,12a,13aと、これに対向するターゲット電極11b,12b,13bとを備えている。各針状電極11a,12a,13aへの電源投入は、ブロック間で独立しいる。 (もっと読む)


【課題】飛散等が無い安全なナノファイバー及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に高分子薄膜を形成し、高分子薄膜に対して、飛跡が基板に到達可能なイオンビームを複数の方向から照射し、高分子薄膜内に、3次元的に相互接続され、かつ一端が基板表面に固定されている複数個の円筒架橋部を形成した後、これを溶媒で洗浄する工程を経てナノファイバーを製造する。 (もっと読む)


【課題】自動車成形天井材などの成形品の補強材として使用した場合にその成形品に必要な柔軟性と剛性とを確保しつつ、マット回巻体から引き出して使用する際に部分的に断裂が発生したり、成形品にひけが生じたりするという事態を確実に抑制し得るガラスチョップドストランドマットを提供する。
【解決手段】本発明のガラスチョップドストランドマットの製造方法は、加熱炉17を通過し結合剤Pが溶融されたシート状堆積物10bが、冷却圧延機1の水冷ロール2aと水冷ロール2bによって圧延冷却される。水冷ロール2a、2bは上下で対をなし、下側の水冷ロール2bの外周には厚み3mm、JIS K6253に従うタイプAデュロメータによって計測値が硬度60度で、耐熱性を有するゴム層3が固着されている。 (もっと読む)


【課題】幅方向に目付量が実質的に均一なクロスレイウエブの製造方法を提供する。
【解決手段】カード機からウエブを送出するウエブ送出速度を周期的に変化させることにより、カード機から送出されるウエブの目付量を周期的に増減させ、ウエブ搬送手段のウエブ送出部を、キャリッジ手段により、実質的に一定速度の往復運動を行わせると共に、目付量の少ないウエブ部分をクロスレイウエブの両端部に積層させるように、カード機からのウエブ送出速度の周期的な変化を、キャリッジ手段の前記往復動作に同期する正弦曲線に従うように相関させる。前記正弦曲線は、送出速度が平均速度よりも速い部分に相当する、周期の短い正弦曲線Aと、送出速度が平均速度よりも遅い部分に相当する、周期が長く且つ振幅が小さい正弦曲線Bとが交互に配置されて合成された曲線である。 (もっと読む)


【課題】抽出性、粉漏れ防止性、ヒートシール性に優れると共に、安全性にも優れるうえ、茶葉などの被抽出物や食品類などの内容物の視認性に特に優れた包装用不織布シートを提供すること。
【解決手段】熱接着性合成繊維を主成分とし、全体目付けが15〜150g/mであるエアレイド不織布からなり、片面に複数の低目付けの陥没部と高目付けの非陥没部を有し、陥没部と非陥没部の繊維密度の比が1/0.8〜1.2であり、陥没部と非陥没部の目付けの比が1/1.2〜10であり、陥没部と非陥没部の表面積の比が1/1.5〜10である、内容物の視認性に優れた包装用不織布シート。 (もっと読む)


【課題】水分を含んだバインダを効率良く再生することができ、さらには、散布性の良好な再生バインダを得る。
【解決手段】ガラスチョップドストランド9の堆積物を水で湿潤させたストランド堆積物に10、バインダ12を散布し、加熱固化させてマット状にして、ガラス繊維マットを製造する。ストランド堆積物10に散布したバインダ12のうち、ストランド堆積物10に付着せず、かつ水分を含んだバインダ12aを回収し、回収したバインダ12aを減圧乾燥手段15により乾燥させて、再生バインダ12cを得る。 (もっと読む)


【課題】凹部を有する吸収体の当該凹部の形状および位置を変更可能とした積繊ドラムを提供する。
【解決手段】積繊ドラム110の外周面に設けられた吸収体形成用凹部110Aの一部に、ドラム外周面側に向かって突出するように凸部材110Xを着脱自在に設け、この凸部材110Xの頂部がドラム外周面より外方に突出した位置にあるようにする。 (もっと読む)


不織材料およびその成形方法を提供して、好ましくはエアレイド成形ヘッドを使用して、無機基材繊維と有機結合繊維とからなる実質的に平らまたは平坦で自立性の芯を形成する。特定の好ましい実施形態では、有機基材繊維の繊維強度が破断荷重で約10グラム以下、伸び率約20パーセント以下である。好ましくは、有機結合繊維は、単一繊維フィラメントに結合構成材と構造構成材とを有する。一態様では、有機結合繊維の構造構成材が、最小限の労力で不織材料を手で切断できるような強度を与えるのに効果的な組成物を有する。このような形態では、不織材料が、防音天井タイルとして機能するのに適している。
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【課題】高い液体透過性を有し、人体からの排出液のより効率的な処理が可能で、また、排出液の逆戻りを改良し、皮膚への接触面積を低下させることにより、皮膚への快適性を改良した、生理用品、生理ナプキン、おりものシート、紙おむつおよびその他の吸収性物品に使用される表面シートを提供する。
【解決手段】熱接着性合成繊維を含む目付けが15〜150g/mであるエアレイド不織布からなり、片面に複数の陥没部を有し、陥没部と非陥没部の繊維密度の比が1/0.8〜1.2であり、陥没部と非陥没部の目付けの比が1/1.2〜20であり、陥没部と非陥没部の表面積の比が1/1.5〜10である、立体模様を有する不織布シート。 (もっと読む)


複合積層体を基板上に形成する方法であって、該方法は:基板の上で自動繊維配置ヘッドを移動させ;繊維配置ヘッドを使用して、複数の平行する複合テープストリップ(36)を基板(102)上に置き、これには、少なくとも特定のテープストリップの開始点ずらして曲線パターン(Aからf)を形成することが含まれ;単一の切刃(92)を使用して、全てのテープストリップの端部を切断することを含む。
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【課題】高品質なナノファイバを安定して製造する。
【解決手段】ナノファイバ301の原料となる原料液300を空間中に噴射する噴射手段201と、原料液300に電荷を付与して帯電させる帯電手段202とを備えるナノファイバ製造装置200であって、噴射手段201は、周壁に噴射口261を有し、自身の回転による遠心力により原料液300を噴射する筒形の噴射容器211と、噴射容器211に供給する原料液300を一時的に貯留すると共に、噴射容器211から溢れ出る原料液300を貯留する貯液手段214と、貯液手段214から噴射容器211に原料液300を移送する移送手段215とを備え、さらにナノファイバ製造装置は、貯液手段214に原料液300を供給する原料液供給手段204を備える。 (もっと読む)


【課題】繊維の生産効率を飛躍的に向上でき、しかも、得られるウェブの目付け分布を大幅に改善できるエレクトロスピニング装置、エレクトロスピニング方法、及びそれから得られるナノファイバーの集合体を提供する。
【解決手段】繊維を紡出する紡糸ヘッド2と紡出された繊維Fを捕集するコレクター4との間に大きな電位差を付与して強電界場を形成した雰囲気中に荷電した紡糸液Pを紡出して極細繊維からなる集合体をコレクター上に形成するためのエレクトロスピニング装置1において、紡糸液を拡幅して薄膜状に吐出する吐出孔と、吐出孔から吐出された紡糸液を薄膜状に流下させる紡糸液の貯留部22と、紡糸液の貯留部に対して垂直に延在した方向に紡糸液の貯留部と平行かつ対向して設けられたコレクターとを備え、紡糸液の貯留部を流下する紡糸液から極細繊維を紡出してコレクター上に捕集するエレクトロスピニング装置。 (もっと読む)


【課題】ナノファイバ製造装置におけるメンテナンス費用の削減。
【解決手段】ナノファイバの原料となる原料液200を空間210中に噴射する噴射手段110と、空間210を飛行中の原料液200を静電爆発させて製造されたナノファイバを収集する収集手段120とを備えるナノファイバ製造装置100であって、原料液が飛行する空間210を室内に有し、安全ガスを室内に保持可能で、隔壁102で形成される第一作業室101と、第一作業室101に接続され、噴射手段110を収容可能で、隔壁102で形成される第二作業室104と、第一作業室101と第二作業室104との間を開閉可能とする第一可動隔壁106と、第二作業室104と室外との間を開閉可能とする第一扉体108とを備える。 (もっと読む)


【課題】繊維材料及び吸水性ポリマーを含む堆積体を製造するに際し、堆積体の厚み方向における吸水性ポリマーの分布状態を、複雑な設備を要することなく効率的に所望の状態に制御することのできる、堆積体の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明の堆積体の製造方法は、ダクト3内を流れる繊維搬送気流42中に、ポリマー供給管5を介して吸水性ポリマーを導入し、飛散状態とされた繊維材料及び吸水性ポリマーを吸引により堆積させる工程を具備する堆積体8の製造方法であり、一つのポリマー供給管5からダクト3内に導入される吸水性ポリマー51に複数の流れ方向F1,F2を与え、堆積体8の厚み方向における吸水性ポリマー51の分布状態を制御する。 (もっと読む)


【課題】経緯の引張強度差が少なく、弾性回復性に優れたポリウレタンナノファイバー不織布が得られる、静電紡糸法を用いたポリウレタンナノファイバー不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】ノズル10と、このノズル10から噴出されたポリウレタン樹脂を集積するコレクタ12と、ノズル10およびコレクタ12間に電圧を印加し得る電圧印加手段13と、を備えた静電紡糸装置1を用い、例えば、ノズル10を上下方向Aおよび/または水平方向Bなどに直線的に移動させながらポリウレタン樹脂溶液11を噴出させ、かつ、コレクタ12を、その面の中心軸12Bを回転軸として回転させてノズル10から噴出されたポリウレタン樹脂を集積し、ポリウレタンナノファイバー不織布を製造する。 (もっと読む)


【課題】 経材と緯材が繊維軸を直交するように積層された経緯積層不織布の製造手段に関し、経緯積層不織布に異物の混入がないことにより製品の品質が良く、また工程を大幅に簡素化でき、生産性が良い経緯積層不織布の製造手段に関する。
【解決手段】 循環して走行するコンベア上に緯材が供給され、コンベアの進行方向と直角方向に循環している循環ベルトの表面が感圧性接着剤からなる粘着面で構成され、緯材が経材と重なる位置に来る毎に循環ベルトがコンベア上の緯ウェブに接近することで、循環ベルトの粘着面を緯材と接触させて緯材を循環ベルトに付着させた後、循環ベルトを遠ざけることによりコンベアから緯材が離され、経材と緯材とが積層接合される経緯積層不織布の製造手段。 (もっと読む)


【課題】移動する基体上への溶融接着剤の適用に応用される新規なメルトブローイング方法および装置を提供すること。
【解決手段】第1の流体を第1の流速にて第1のオリフィスから噴出させて第1の流れを形成し、第2の流体を第2の流速にて前記第1のオリフィスに関連する第2のオリフィスから前記第1の流れの両側部に実質的に沿わせて噴出させ第2の流れを形成し、第2の流れを前記第1の流れに向かって収斂するように方向づけ、第1の流れを第1の流速よりも高い第2の流速の第2の流れにて引っ張るようにした。引っ張られた第1の流れが細く引き延ばされて第1の流体糸状体が形成され基体に適用される。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、圧縮された状態で高温下又は長期に保持された後でも空気開繊性が良好であり、品位に優れた不織布が得られるエアレイド不織布用短繊維を提供することにある。
【解決手段】短繊維表面を構成する主たる熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂であり、かつ熱可塑性樹脂中に下記一般式(I)で表されるスルホン酸金属塩化合物が熱可塑性樹脂重量を基準として0.1〜5.0重量%含有するエアレイド不織布用短繊維、
RSOM ・・・・ (I)
[Rは平均炭素数が14〜22個のアルキル基、アリール基又はアルキルアリール基を示し、Mはアルカリ金属を示す。]
又は
短繊維表面を構成する主たる熱可塑性樹脂がポリエステル樹脂であり、上記一般式(I)で表されるスルホン酸金属塩化合物を固形分中の5〜50重量%含有した繊維処理剤を、短繊維重量に対して0.05〜0.3重量%付着させたエアレイド不織布用短繊維により上記課題を解決することができる。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、圧縮された状態で高温下又は長期に保持された後でも空気開繊性が良好であり、温湿度を問わずに品位が安定した不織布が得られるエアレイド不織布用短繊維を提供することにある。
【解決手段】モノアルキルリン酸エステル塩含有率が30〜90重量%且つポリリン酸エステル塩含有率が20重量%以下であり、アルキル鎖の平均炭素数が14〜22個であるアルキルリン酸エステル塩を30〜95重量%、並びにシリコーン系化合物を5〜70重量%含有する繊維処理剤が、短繊維重量の0.05〜0.3重量%短繊維に付着している、エアレイド不織布用短繊維。 (もっと読む)


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