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Fターム[4L047EA14]の内容

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【課題】再生炭素繊維の有効利用を図ることができるとともに、軽量で、剛性に優れた不織布、この不織布の製造方法及びこの不織布を用いたサンドイッチ材を提供することを目的としている。
【解決手段】表面のサイジング剤が除去された状態のチョップド再生炭素繊維5と、熱可塑性樹脂繊維6とからなる積層マット7を解繊機及びカード機8に順に通し、十分にチョップド再生炭素繊維5と、熱可塑性樹脂繊維6とが混合された不織布9を得た。
そして、この不織布9が表面材となり、竹/PPからなる不織布がコア材となる対称三層構造物をニードルパンチしてサンドイッチ材を得るようにした。 (もっと読む)


【課題】安定的にニードルパンチ加工を施せるニードルパンチ加工装置を提供すること。
【解決手段】ニードルパンチ加工機2と、繊維質マットを搬送する搬入コンベア1と、搬入コンベア3にて搬送された繊維質マットをニードルパンチ加工機2に導入する、一対の供給ローラー22a、22bと、繊維質マットをニードルパンチ加工機2から導出する、一対の排出ローラー23a、23bと、一対の排出ローラー23a、23bから排出された繊維質マットを搬出する搬出コンベア3と、を備え、一対の供給ローラー22a、22bの入口近傍に、前記搬入コンベア1にて搬送される繊維質マットの末端部を押さえるための抵抗を付与する押当手段10bを設けたニードルパンチ加工装100。 (もっと読む)


【課題】繊維シートがニードリングテーブルに到達するときに、繊維シートが変形しているという欠点を軽減する。
【解決手段】本発明は、らせん状繊維シートから形成される織物構造をニードリングするための、らせん状繊維シートを供給するための供給テーブルの下に配置されるニードリングテーブルを具備する円形ニードリング機械に関する。供給テーブルは、らせん状繊維シートをその上に受け取るための円形ベルトコンベヤを具備し、コンベヤは、コンベヤに受け取られる繊維シートを継続的に巻戻すために、円形コンベヤの下に開口する半径方向スロットを有し、スロットは、コンベヤから巻戻されたシートを取り上げニードリングテーブルの上に当該シートを移動させるように、コンベヤとニードリングテーブルの支持トレイとの間に、鉛直方向に延びるほぼ直線のシュートに向かってコンベヤの下に開口する。 (もっと読む)


本発明に従った強化材(1)は、連続的なガラスストランドの平行なロービング(2a)に基づく強化層(2)と、熱熔解可能な表面を有する繊維の部分から成る1つ又は2つの結合層(3)とを含む。前記集合体は、熱溶解可能な表面に浸透する繊維部分(3b)に浸透することによって統合され、これらはそれらの長さに亘って強化層(2)内に浸透し、ロービング(2a)の連続的なガラスストランドに接着する。
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特に熱可塑性樹脂製のフィラメントから成る紡糸フリースを製造するための方法において、フィラメントは少なくとも一つの紡糸装置から紡糸され、引続き冷却され、延伸され、ならびにその後帯状フリースになる載置場所で載置される。帯状フリースは機械式ニードルパンチで予備固化され、帯状フリースは流体力学的あるいは液圧的な固化により仕上げ固化される。仕上げ固化された帯状フリースは80g/m以上の、好ましくは100g/m以上の面重量を備えている。
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【課題】ニードルパンチ機について、そのパンチ針の針板への衝突を確実に防止する。
【解決手段】針棒22下降時にパンチ針22cのすべてが挿通する大きな1つの針孔11aを針板11に設ける。針孔11aのパンチ針22cが多少針振れしてもこの針孔11a内に収まり、針板11に衝突することが防止される。また、針板11の下方から針孔11a上に筒形の支持体12を延出する。繊維集積体はパンチ針22cの挿抜時に、支持体12に支持されて針孔11a内に落ち込むことが防止され、ニードルパンチ作業が精度よく円滑になされる。支持体12は筒形なので針棒22下降時にこの筒内に挿通するパンチ針22cを増設することができるので、繊維の絡ませ合いの効率が向上する。 (もっと読む)


【課題】ニードルパンチ機について、繊維集積体を押える布押え機構が作業時に邪魔にならないようにする。
【解決手段】ガイド21の下支持片21aに、固定ねじ27を固定し、これに可動ねじ29をねじ合わせ、その外周取り付け溝29aに、針交換窓32bを有するサイドカバー32のフランジ32aをはめ込み、サイドカバー32の下端に繊維集積体を押える布押え板30を一体に形成する。従来の針棒に並列する布押さえ棒をなくしたため、作業空間を広く取ることができる。可動ねじ29をねじ送りすることで布押え板30は昇降可能である。パンチ針22cが折損してもその破片をサイドカバー32が遮るため安全である。布押え板30が回転可能であるため、布送り方向をスムーズに切り替え可能である。サイドカバー32を回転させて、交換対象となるパンチ針22cの正面に針交換窓32bが位置するようにすると、針22cの交換作業が容易となる。 (もっと読む)


必要に応じて予備接着した不織布をブラシ型のステッチング台の上に置き、台上でその不織布をニードリングすることにより製造されるニードルパンチ不織ベロア布が記載されている。本発明のニードルパンチ不織ベロア布は、不織布が、少なくとも1種の高融点成分と少なくとも1種の熱的に活性化可能な低融点成分とを有する多成分フィラメントを含むフィラメントを有するスパンボンデッド布を含むことを特徴としている。本発明のニードルパンチ不織ベロア布は、良好な機械的特性を有しており、特に、環境に非常にやさしく無害であり、これにより、個人部門および特に物のテキスタイルライニングとして使用するのに適したものとなる。 (もっと読む)


本発明は、繊維ウェブをニードリングするための装置であって、少なくとも1つのニードルビームが設けられている。ニードルビームは、下面で、複数のニードルを有するニードルボードを備えており、ニードルビームは、可動に保持されたビーム支持体を介してガイドされるようになっている。ビーム支持体は、鉛直方向駆動装置によって、上下運動で往復式に駆動される。ビーム支持体を直線ガイドするためのガイド装置が設けられており、ガイド装置は、少なくとも1つの揺れ腕を備えており、揺れ腕は、1端部で、回動支承部によって機械フレームに保持されている。ビーム支持体においてできるだけ真っ直ぐなガイド軌道を形成するために、本発明によれば、揺れ腕の、前記端部とは反対側の端部と、ビーム支持体とが、連結運動機構の複数の構成部材を介して、結合されている。
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【課題】リボンからなるモチーフ材によって曲線模様等を簡単に形成することができるようにしたニードルパンチ機を提供することである。
【解決手段】針棒6の下端部に複数のパンチ針15を保持する針留11を取付け、針棒6の背部に設けられた押え棒17の下端部にセパレータ20を取付ける。セパレータ20にパンチ針15が挿入可能な針孔22を設けるセパレータ20の円盤部20aの外周前部に板片25を形成し、その板片25に上下に貫通する左右方向に細長いリボン挿入孔26を設け、そのリボン挿入孔26にリボンbを挿入して針板23上に載置された基材A上に重ね合わせ、そのリボンbをパンチ針15の刺通により基材Aに固定し、基材Aの前送り方向にリボンbが引き出されるようにする。 (もっと読む)


本発明は、フリースウェブをニードリングする装置であって、少なくとも1つのニードルバーが設けられていて、該ニードルバーがその下面に、多数のニードルを備えたニードルボードを有している。ニードルバーはバー支持体に保持され、このバー支持体には、昇降運動のためにバー支持体を振動運動させるための鉛直駆動装置が係合している。さらにバー支持体には水平駆動装置が配属されていて、この水平駆動装置によって水平方向の往復動が導入される。水平駆動装置は2つの偏心駆動装置を有しており、両偏心駆動装置は水平リンクと連結されている。偏心駆動装置は各1つの連接棒と、該連接棒の連接棒ヘッドに連結されたクランク軸とによって形成されている。このような形式の装置において本発明の構成では、連接棒が傾斜していて、その連接棒アイで水平リンクと連結されており、連接棒の中心軸線が互いの間に角度を成している。
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本発明は、a)第1の色を示す第1の面及び第2の色を示す第2の面を含む裏地材を支持しているローラーを提供し、その際、第1の色は第2の色と異なっており、第1の面は前面であり、かつ第2の面は裏面であり、b)裏地材をローラーから巻き出し、c)裏地材をタフティングし、d)裏地材を支持しているローラーとタフト装置との間の位置で裏地材を切断し、e)裏地材を支持しているローラーを180゜の角度だけ回転させ、f)裏地材をローラーから、第1巻き出し方向とは反対の第2巻き出し方向で巻き出し、かつ裏地材をタフト装置に案内し、かつg)裏地材をタフティングする工程を含む、タフテッド裏地材を製造する方法に関する。さらに、第1の色とは異なる第2の色を有する第1の織布又は不織布層を含有するタフテッドカーペット又はフィルターのための裏地材を開示する。 (もっと読む)


【課題】フェルト製造機の針盤の中に針をセットするとともに針盤から針を取り外すための方法および装置を提供する。
【解決手段】針盤2のための半自動ローダーは、針盤の穴の割合に合致する割合で配置されたフェルト製造針を提供している充填装置51を備える。機械オペレーターは、多重コレットチャック45によってフェルト製造針を把持することができるとともにそれらを針盤2の穴列の中に一群としてセットすることができる。これによって、極めて高い生産性を特徴とする装填方法。 (もっと読む)


【課題】金属スプリングとの擦過音を抑制し、生産性が高く、取り扱い性に優れ、凹凸が大きい形状の発泡ウレタン成形体にも適応できる発泡ウレタン補強材を安価で提供する。
【解決手段】単糸繊度1.0〜3.0dtexの不織布Aと、単糸繊度0.5〜2.5dtexの不織布Bとが、不織布Aの方向からニードルを進入させて、針密度35〜70個/cmでニードルパンチ加工により積層されていることを特徴とする発泡ウレタン補強材。 (もっと読む)


【課題】ニードルパンチ針への繊維屑の絡み付きを抑えて針掃除の回数を減らし、小型の構成でニードルパンチ柄を見栄えよく加工する。
【解決手段】針棒4の下端に取付具21を介して針ベース20を取り付け、針ベース20に三本のニードルパンチ針6を取着する。針棒4と連動する布押え棒8の下端にコ字形の布押え11を取り付け、布押え11の下部に前後に長い短冊状の布押え足34を設ける。布押え足34に各ニードルパンチ針6が別々に通過する三つの針通し穴35を形成する。針板9に全部の針通し穴35を包含する平面積の針落ち穴14を形成し、針落ち穴14に三本のニードルパンチ針6を一斉に通過させる。 (もっと読む)


【課題】表面に反復模様の無い布生地及び/又はフェルト、あるいは所望の模様を備えた布生地及び/又はフェルトの製造が可能なニードリング装置を提供する。
【解決手段】ニードリング装置に関し、特に、運転中に軸方向に前後移動可能なトラバースローラを少なくとも一つ備えた、抄紙機用フェルトの製造に用いられるニードリング装置および、ニードリング装置の運転方法に関する。 (もっと読む)


【課題】高融点繊維と熱融着性繊維からなる繊維層に表裏両側から太,細フォークニードル針で加工し、繊維脱落がなく意匠性に優れた両面起毛不織布を提供する。
【解決手段】短融点繊維と熱融着性繊維からなる繊維層をプレニードル加工し、次にフォークニードルで表側を加工し、続いて裏側を先のフォークニードルより太さの小さなフォークニードルで加工し、得られた不織布を熱処理することにより熱融着性繊維を溶融して繊維間を接着し表面均一な両面起毛不織布とする。 (もっと読む)


【課題】パンチ針を容易に交換することができると共に、パンチ針の抜け落ちを確実に防止することができるようにしたニードルパンチ機の針留を提供することである。
【解決手段】針棒5の下端部に着脱自在に取付けられるホルダヘッド11と、そのホルダヘッド11が嵌合されるヘッド嵌合孔17を上側に有するニードルホルダ12とを結合ねじ20の締付けにより結合する。ニードルホルダ12には下面からヘッド嵌合孔17に貫通する複数のシャンク挿入孔18を形成し、そのシャンク挿入孔18に挿入されたパンチ針Nのヘッドnをホルダヘッド11とヘッド嵌合孔17の底面とで上下から挟持し、ホルダヘッド11に対するニードルホルダ12の結合解除により、パンチ針Nをニードルホルダ12の上方に抜き差しできるようにして、パンチ針Nの交換の容易化を図る。 (もっと読む)


【課題】 フロック送給器の後において、繊維材料を更に均一とする。
【解決手段】 たとえば綿、合成繊維などの不織布を製造する装置において、ウェブ形成器および/またはウェブ結合器はフロック送給器デバイスの下流に配置され且つ繊維材料は搬送可能である。簡素な手段により均一な不織布の製造を可能とするために、一方における上記フロック送給器デバイスと、他方における上記ウェブ形成器および/またはウェブ結合器との間には、フロック材料の牽伸のための牽伸デバイスが配置される。 (もっと読む)


【課題】
第一ニードルパンチングドラムに軽いフリースを導き、そこで湿らさせ、ドラムにより繊維損失なしに捕らえられ得る装置を提供すること。
【解決手段】
無端ベルトの表面に供給された嵩張った不織布がニードルパンチングドラムと無端ベルトの間で圧縮され、 同時にノズル梁からの第一水カーテンにより湿らされて、そのノズル梁の水噴射がまず最初に無端ベルト、 次に繊維ウエブ、 最後にニードルパンチングドラムを貫流する。この発明によると、今や固定されていないフリースが無端ベルトの下面上で誘引通風によって保持されて輸送され、ニードルパンチングドラムに正接に導かれ、ニードルパンチングドラムが無端ベルト(4)の下部に配置されている。それにより、加重によって無端ベルトからニードルパンチングドラムへ繊維ウエブを移送されることが影響を受けない。
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