特に熱可塑性樹脂製のフィラメントから成る紡糸フリースを製造するための方法において、フィラメントは少なくとも一つの紡糸装置から紡糸され、引続き冷却され、延伸され、ならびにその後帯状フリースになる載置場所で載置される。帯状フリースは機械式ニードルパンチで予備固化され、帯状フリースは流体力学的あるいは液圧的な固化により仕上げ固化される。仕上げ固化された帯状フリースは８０ｇ／ｍ^２以上の、好ましくは１００ｇ／ｍ^２以上の面重量を備えている。
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【課題】加圧水蒸気を均一に且つ連続して噴出させることにより、繊維ウェブの構成繊維の一部もしくは殆どを確実に交絡させて、所要の強度と表面の柔軟性を確保した不織布の連続製造装置を提供する。
【解決手段】加圧蒸気噴出ノズル１０の長手方向に形成された多数のノズル孔に対向して走行する繊維ウェブに加圧蒸気を噴射することにより、同繊維ウェブの構成繊維を交絡させて不織布を製造する装置に関する。加圧蒸気噴出ノズル１０の一端は、加圧蒸気供給管を介して加圧蒸気供給源に接続され、加圧蒸気噴出ノズル１０の他端は開閉バルブを介して蒸気排出管と接続される。加圧蒸気噴出ノズル１０に形成された多数のノズル孔に所定の間隔をおいて対向し、加圧蒸気噴出ノズル１０を横切って一方向に移動する多孔の繊維ウェブ担持移送手段を有し、同移送手段を挟んで加圧蒸気噴出ノズル１０と反対側に蒸気吸引手段を配している。 （もっと読む）

【課題】水流によって容易に分散する水解性を有する吸収性物品の個包装体、水解性を有する包装体、包装用シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも液保持性の吸収体を有する吸収性物品の包装用シートであって、パルプ繊維を３０質量％から７０質量％と、平均繊維長が２０ｍｍ以下の化合成繊維を７０質量％から３０質量％とを含むと共に、高圧水流処理が施されてなる第１繊維層と、第１繊維層に積層配置され、パルプ繊維を７０質量％から１００質量％含む第２繊維層と、を備えさせる包装用シートを備えることによって、達成される。 （もっと読む）

【課題】 フィラメントからスパンボンド不織布を製造する方法と装置を提供する。
【解決手段】 フィラメントが少なくとも１つの紡糸装置から紡糸され、続いてフィラメントが冷却チャンバ内で冷却され、その後で延伸ユニット内で延伸され、それに続いてフィラメントが少なくとも１個のディフューザを通って案内され、その後で堆積ベルト上に堆積されて不織ウェブを形成する、フィラメントからなるスパンボンド不織布を製造するための方法。不織ウェブは堆積ベルトによって、不織ウェブの予備給湿を行う給湿装置を通って案内される。不織ウェブは給湿装置から外に出て、続いて堆積ベルト上での高圧水噴射処置によって予備結合される。それに続いて不織ウェブは堆積ベルトから取り去られて、他の処理を受ける。 （もっと読む）

【課題】外観、風合い、物性に優れる皮革様シートの製造方法および皮革様シートを提供する。さらには、高い耐光性、耐摩耗性をポリウレタン等の高分子弾性体を実質的に含まずに達成し、リサイクル性、耐黄変性等に優れる皮革様シートの製造方法および皮革様シートを提供する。
【解決手段】目付が１５０〜４００ｇ／ｍ^２、密度が０．２０〜０．３５ｇ／ｃｍ^３の極細繊維不織布を、孔間隔が０．１５〜１．５０ｍｍで配置されたノズルから１孔当たり０．３５〜１．６０Ｎのジェット力で高速流体処理して、密度を０．３５〜０．５０ｇ／ｃｍ^３にすることを特徴とする皮革様シートの製造方法。 （もっと読む）

一実施形態において、少なくとも１種のポリマー樹脂、及び約５ミクロン以下の平均粒径を有し、且つ／又は約１５ミクロン未満のトップカットを有する少なくとも１種の充填剤を含むスパンレイド繊維であって、該少なくとも１種の充填剤が、スパンレイド繊維の全重量に対して約４０重量％未満の量で存在する、スパンレイド繊維が本明細書中に開示される。また、スパンレイド繊維の製造方法であって、炭酸カルシウムを少なくとも１種のポリマー樹脂に添加すること、及び生成混合物を押出することを含む、スパンレイド繊維の製造方法が本明細書中に開示される。さらに、かかるスパンレイド繊維を含む不織布、及びその製造方法が本明細書中に開示される。
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【課題】様々な製品に使用するための視覚パターンと高い耐磨耗性の極めて望ましい固有の組合せを示す不織布材料を提供すること。
【解決手段】繊維状透水性固定層およびこの固定層に交絡させられた繊維を有する繊維層を含み、パターンが形成された構造およびパターンが形成されていない構造を有する積層不織布構造が提供される。この構造は、高いドレープ性を提供する。この構造を含む生理用パッドおよび拭取り製品などのパーソナルケア製品およびこの構造を製造する方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】様々な製品に使用するための視覚パターンと高い耐磨耗性の極めて望ましい固有の組合せを示す不織布材料を提供すること。
【解決手段】繊維状透水性固定層およびこの固定層に交絡させられた繊維を有する繊維層を含み、パターンが形成された構造およびパターンが形成されていない構造を有する積層不織布構造が提供される。この構造を含むパーソナルケア製品およびこの構造を製造する方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、風合いの柔軟さと外観の耐久性に優れる立毛調シートおよびその製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の立毛調シートは、単繊維繊度が０．０００１〜０．５ｄｔｅｘの極細繊維からなる極細繊維不織布が、エチレン−ビニルエステル共重合体を含み、かつ微粒子を含むことを特徴とするものである。
また、本発明の立毛調シートの製造方法は、単繊維繊度が０．０００１〜０．５ｄｔｅｘの極細繊維からなる極細繊維不織布に、エチレン−ビニルエステル共重合体を０．０１〜１０重量％付与すると共に微粒子を０．０１〜１０重量％付与することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】スフ、無限繊維又はアセテート繊維から成る、或いはこれらの複数の形態又は混合物から成る、布地、ニット製布地の帯状体又はフリースをジェットニードリングする際、ウォーターバーから噴出するウォータージェットを布地の表面に集束するよう、その運動方向が水滴又は噴射水によって影響を受けないようにする。
【解決手段】ウォーターバー１ａの領域において少なくとも一つの排出用開口部を備えた空気供給装置１１ａが、ウォーターバー１ａ及び／又は吸引室５ａに組み込まれていること。 （もっと読む）

【課題】スフ、無限繊維又はアセテート繊維から成る、或いはこれらの複数の形態又は混合物から成る、布地、ニット製布地の帯状体又はフリースをジェットニードリングする際に、ウォーターバーでの噴射水と、噴射により生じる水飛沫による液滴の形成を防止するジェットニードリング用ウォーターバーの吸引室を提供する。
【解決手段】空気排除体７ａが、穴の開いた吸引面の幅全体及び／又は長さ全体に渡っての一様な吸引作用を保証する形で、吸引室５ａ内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】様々な製品に使用するための視覚パターンと高い耐磨耗性の極めて望ましい固有の組合せを示す不織布材料を提供すること。
【解決手段】繊維状透水性固定層およびこの固定層に交絡させられた繊維を有する繊維層を含み、パターンが形成された構造およびパターンが形成されていない構造を有する積層不織布構造が提供される。この構造を含むパーソナルケア製品およびこの構造を製造する方法も提供される。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構と低い水圧とを利用して、繊維ウェブを不織布化することが可能な不織布の製造装置及び不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】ウェブ状繊維層を搬送するネットコンベアと、該ネットコンベア上に配置された受けプレートと、該受けプレート上に配置され、該受けプレートに流体を噴射するＷＪマニフォールドと、を有する不織布の製造装置であって、前記流体は、前記受けプレート上で、前記繊維ウェブを交絡して不織布を形成させることを特徴とする。 （もっと読む）

不織生地は、１dtex以下の繊度と少なくとも３０ｍｍの長さとを有しかつ水流交絡によって結合された微細繊維を、重量で少なくとも５０％備えている。この生地は、水流交絡前に梳毛されており、そして水流交絡によって穿孔される。この生地は、吸収用品における表面シートとして使用できる。
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布地材料を、その中の噴流線条の発生を減少させながら水流交絡加工するためのシステムが提供されている。本発明の様々な実施形態は、前記布地材料から間隔が開けられた、加工方向に垂直な実質的に布地の全幅にわたって伸びる細長い水流交絡加工用ジェットストリップを提供している。前記ストリップは、各々が第１径を有する第１列の開口部を画定している。前記第１複数の開口部は、前記細長いストリップの全幅に沿って間隔が開けられている。前記ストリップは、加工方向において前記第１複数の開口部から下流に配置され、前記細長いストリップの全幅に沿ってそれらから片寄っている第２複数の開口部を画定している。前記第２複数の開口部の各々は、それによって生成される流体流が前記第１複数の開口部によって生成される流体流より対応して小さな衝撃力を前記布地材料に付与するように、前記第１径より小さな第２径を画定している。
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【課題】圧力分配室とバッフル体との清掃が容易に実施され得るノズルバーを提供する。
【解決手段】上下部材とから成る繊維帯の繊維を噴射編みするための液体噴射発生装置のノズルバーにおいて、ａ）上部材１にはその長さにわたり圧力室３が配置されて、ｂ）中間壁５と平行に圧力分配室４が設けられ、圧力室３と中間壁５に配置された液体貫流孔６を介して連結されており、ｃ）下部材２にはノズルプレート１２がノズル室用の孔により液密に支承されており、ｄ）液体貫流孔６とスリット８の間の圧力分配室４には、バッフル体１３がスリット８の長さにわたり配置されおり、バッフル体１３がノズルバーとねじ止めされず、むしろノズルバーに挿入されて、ノズルバーから引き出され、この場合にバッフル体が間隔保持体１４によって中心或いは偏心位置に保持されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、製品ウェブの立体構造付与のため、およびこの製品ウェブの固化のために使用され得る装置を発展させることである。
【解決手段】 水噴射処理によって固化、及び／または立体成形された、合成ステープル繊維、天然繊維、無端繊維、または、前記繊維の混合物を材料にした不織布、またはニット製品から成る、製品ウェブを製造するための装置が記載されており、この装置の場合、穿孔ドラム１の上に、目の粗い下側スクリーン２、およびこの目の粗い下側スクリーンを覆って、より細目の捲縮スクリーン３が配設されており、且つ、この捲縮スクリーンが、無端のチューブとして捲縮されているスクリーンウェブから成っている。 （もっと読む）

【課題】スフ、連続したフィラメント又はアセテート繊維、或いはこれらの複数の層又は混合物から成る布地、織物又はフリース２をジェットニードリングするためのウォーターバー１ａの吸引室５ａであって、この吸引室５ａの下側５ｂに、噴射水４を吸引するための穿孔された吸引面３ａ，３ｂが配備されている吸引室に関する。この発明の課題は、ウォーターバーから放出されるウォータージェットが、その進行方向に対して、ウォーターバーの縦と横の両方又は一方の全体に渡って、噴射水及びその噴射によって引き起こされる水飛沫によって妨害されることがなく、そしてウォーターバーの下側における従来から一般的であった液滴の生成を防止することである。
【解決手段】この課題は、吸引面３ａ，３ｂが、傾斜して延びる形に配置されるとともに、ウォーターバー１ａの近くに位置する上方領域６ｂと液垂れする角６ａの両方又は一方から吸引室５ａの下方領域６ｃにまで延びていることによって解決される。 （もっと読む）

本発明は、最適の柔らかさ及び耐性特徴ばかりでなく、魅力的な外観も備わった不織布を製造する方法及び装置に関する。特に、本発明は、スパン結合及びカード漉きの両スパンレース・タイプ（ハイドロ交絡不織布）の不織布を製造する方法及び装置に関し、それによって、不織布はハイドロエンボス及びサーモエンボス処理によって得られる。
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【課題】 拭き取り方向性がなく柔軟性の高い不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 不織布は、坪量の高い高繊維量領域の列２と坪量の低い低繊維量領域の列３とが隣接しているとともに、それぞれの列が繋がって閉じパターン（平均径の異なる複数の菱形状パターンが同心円状に配列した多角環状の閉じパターン）を形成している。この閉じパターンを有する単位パターン域１が縦横方向に配置され、対称形状の菱形状模様が規則的に配列している。このような不織布は、前記閉じパターンに対応する組織を有する支持体上の繊維ウエブに流体を噴射して交絡処理することにより製造できる。 （もっと読む）