【課題】体液吸収性着用物品の透液性表面シートとして使用するのに好適な透液性シートの提供。
【解決手段】透液性シート１１の両表面５７，５８のうちの片面５８に互いに並行して縦方向Ａへ延びる山部６１と谷部６２とが横方向Ｂにおいて交互に形成される。片面５８にはまた、少なくとも山部６１に対して圧搾部７０が形成される。圧搾部７０では、透液性シート１１を形成している熱可塑性合成繊維が繊維としての形態を保った状態で圧搾部７０の周辺域における熱可塑性合成繊維よりも密に集合している。 （もっと読む）

【課題】乾燥した高圧蒸気を均一に噴出させることにより、繊維シート物表面に打撃痕や開口痕を残さずに繊維交絡が付与できる方法を提供する。繊維シートに強度や形態安定性だけでなく柔軟性も付与でき、同時に内部付着物の除去機能もあるため、洗浄や乾燥工程の効率化が可能となる。
【解決手段】高圧蒸気噴出ノズルは、蒸気導入口と排出口を有するとともに、一方向に走行する繊維シート状物と対向する面にシート幅方向に沿った開口を有する中空筒状のノズルホルダー11と、前記開口側のノズルホルダー部分に脱着可能で且つ前記開口に対向して形成された多数のノズル孔15a"を有するノズル部材15とを備えている。ノズルホルダーの前記開口11bを含む前記ノズル部材との密接領域に凹陥部を有し、該凹陥部の幅方向中央にその長さ方向に沿って一体に配され、同凹陥部から前記開口に向けて立ち上がる１以上の中空筒部を有している。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、しかも乾燥した高圧蒸気を均一に且つ連続して噴出させることができる高圧蒸気噴出ノズルと、同ノズルを使った効率的な繊維シート状物の製造や、仕上げ加工が施された織編物などの繊維シート状物の洗浄、乾燥、脱色、仕上げなどの連続加工方法を提供する。
【解決手段】高圧蒸気噴出ノズル10は、一端に加圧蒸気供給源に接続される蒸気導入口を有し、他端に外部の蒸気排出管に接続する蒸気排出口を有するとともに、一方向に走行する繊維シート状物と対向する面にシート幅方向に沿った開口を有する中空筒状のノズルホルダー11と、前記開口側のノズルホルダー部分に脱着可能で且つ前記開口に対向して形成された多数のノズル孔15a"を有するノズル部材15とを備えており、高圧蒸気噴出通路内に生じる凝縮液と蒸気とを分離する第１の気液分離手段15c',15c'-2〜15c'-4,15c"が設けられている。 （もっと読む）

【課題】髪の毛や固形ゴミを始めとするダストの捕集性能が高く、また清掃時の摩擦抵抗が低い清掃用ウエットシートを提供すること。
【解決手段】ウエットシート１０は、繊維ウエブ１１ａ，１１ｂを水流交絡させて形成された繊維集合体１１を具備し、繊維集合体１１に水性洗浄剤が含浸されてなる。繊維集合体１１の少なくとも一面が、繊維集合体１１の構成繊維の交絡によって形成された多数の凸部２２と、凸部２２を取り囲む形状の凹部２１とを有する。繊維集合体１１の前記一面は、サンドペーパー（粒度１２００番）に対する静摩擦抵抗値が９００〜２５００ｃＮである。 （もっと読む）

【課題】被処理物に水が付着することを抑えることができる蒸気噴出装置を提供する。
【解決手段】蒸気噴出装置３は、蒸気供給源から供給された蒸気を流動させる共通流動部３１と、共通流動部の前記蒸気を分流する分流流動部３２とを備え、分流流動部３２の末端に形成した蒸気噴出部３２ｄから被処理物（繊維不織布）に蒸気を噴出する。繊維不織布の上方に蒸気噴出装置３を配置する場合には、共通流動部３１の最下側部３１ｄが蒸気から凝縮した水を溜める溜水部として機能する一方、繊維不織布の下方に蒸気噴出装置３を配置する場合には、共通流動部３１の最上側部３１ｕが蒸気から凝縮した水を溜める溜水部として機能する。 （もっと読む）

【課題】芯材を含む積層体を水蒸気で処理する際に、芯材がこぼれるのを防止することができる積層体処理装置を提供する。
【解決手段】第１および第２メッシュベルト６０，７０は、複数の第１および第２開口部６３，７３と、これら第１および第２開口部６３，７３の間にそれぞれ位置する第１および第２非開口部６４，７４とを有する。第１開口部６３と第２開口部７３とは、完全一致して重なることのないように、互いにずれるように配置されている。すなわち、第１開口部６３には、第２非開口部７４が重なり、第２非開口部７４で第１開口部６３の一部が閉鎖されるようにしている。 （もっと読む）

【課題】均一なジェット水流の形成を確実にするインジェクタの提供。
【解決手段】流入チャンバ１３は、インジェクタ本体１１内部に設けられる。いくつかの連通チャネル２３を通して、当該流入チャンバは、圧力分配チャンバ１８と流体連通にある。連通チャネル２３は、流入チャンバ１３の長手方向の中心平面３９に対してオフセットされるように、１列あるいは２列に配列される。偏向表面４６は、連通チャネル２３の縦軸２６に対して、斜めに、あるいは横断方向に、延びる。当該媒体は、下流のノズル・ストリップ３６のノズル孔３７に到達する前に、その方向を変える。従って、流入チャンバ１３からノズル孔３７に向かう直接のストレートな流れはできない。ノズル孔３７を通ってジェット水流３８が形成され、当該ジェット水流は出口開口３０を経てインジェクタ１０により噴射される。 （もっと読む）

【課題】ノズル・フォイルの改良、特に、繊維加工機械のノズル・バーの当該ノズル・フォイルの設置の簡略化を目的とする。
【解決手段】ノズル・フォイル１２は、長さ方向Ｌの一以上の列に配列された複数のノズル孔１６を有し、少なくとも２つのフォイル・セグメント２５から成る。隣接するフォイル・セグメント２５は、互いに嵌め合う形で連結され、その上側１５および下側１７は、共通の平面にある。嵌め合い接続を達成するために、接続手段２７が、フォイル・セグメント２５に設けられ、当該接続手段２７は、他方のフォイル・セグメント２５の対向する接続手段２８と相互に作用する。接続手段２７および対向する接続手段２８は、それぞれのフォイル・セグメント２５の不可分な要素であり、それぞれのフォイル・セグメント２５と同時に製造される。当該接続手段は、それぞれのフォイル・セグメント２５と同じ素材から成る。 （もっと読む）

【課題】高い意匠性と良好な機能性とを兼ね備えた不織布およびその製造方法、ならびに当該不織布を用いた拭き取り材を提供する。
【解決手段】本発明の不織布は、繊維集合物の構成繊維の一部が水流交絡により再配列されて形成され、規則的な模様を有し且つ相互に離間したストライプを複数有することにより、ストライプ模様を呈している不織布であり、ストライプＡとストライプＢとが交互に並んだストライプ群を有し、前記ストライプ群は複数有しており、前記ストライプ群は相互に離間し、隣り合う一対のストライプ群間にはストライプＣを有し、ストライプＡ、ストライプＢ、及びストライプＣは、隣り合うストライプの模様と異なる模様を有し、ストライプＡ及び／又はストライプＢが規則的な模様を有する。 （もっと読む）

本発明は、ファイバおよび／またはフィラメントから成る材料ウェブを圧縮するための装置であって、材料ウェブを移送する第１の無端ベルトと、第１のベルトと反対の方向に同じ速度で回転する第２の無端ベルトとを備え、これらのベルトは、材料ウェブの搬送方向で第１の領域に円錐圧縮領域を形成して、互いに対して角度を成して走行し、それによりベルト間の材料ウェブが次第に加圧され、また、第１の領域以降には、２つの無端ベルト間の材料ウェブに対して最初に流体を付与するための第１のノズルビームが配置される装置に関する。ベルト１、２は、最初の流体付与の領域Ｄ、Ｗ、Ａでは、互いに平行に走行しないようにされる。あるいは、２つのベルトは、最初の流体付与の領域では、それらが第１の区域ＡＢ１では互いに平行に走行し、かつその後の第２の区域ＡＢ２では互いに平行に走行しないように案内される。 （もっと読む）

【課題】 意匠性に富む凹凸模様或いは濃淡模様を持つ水流交絡不織布を、容易に製造しうる孔開き支持体を提供する。
【解決手段】 この孔開き支持体は、マルチフィラメント糸が製編されてなるものである。マルチフィラメント糸は、多数本の複合フィラメントが集束してなる。複合フィラメントは、繊維形態を持つ低融点重合体成分と、繊維形態を持つ高融点重合体成分とが繊維軸方向に沿って接合されてなり、少なくとも低融点重合体成分が表面の一部を形成しているものである。製編後に低融点重合体成分を加熱溶融させ冷却して固化させることにより、マルチフィラメント糸中の複合フィラメント相互間は、低融点重合体成分の溶融固化により固着一体化される。そして、この固着一体化により、マルチフィラメント糸は剛直糸となって、水流交絡不織布製造用に適した剛直な孔開き支持体となる。 （もっと読む）

【課題】不織製品の製造のための無端のベルトあるいはスリーブなどの工業用布、およびそれの製造方法の提供。
【解決手段】布は複数の貫通空所を含む。貫通空所は、それぞれ、布の上面に関連する第１の開口、および、その第１の開口に近接する周囲の第１の盛上がり縁をもつ。それぞれの貫通空所は、さらに、布の下面に関連する第２の開口、および、その第２の開口に近接する周囲の第２の盛上がり縁をもつ。第１の開口の面領域は、第２の開口のそれと同じか、それよりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】不織布シートに簡易な方法で種々の模様を施すことができる模様付き不織布シートの製造方法を提供する。
【解決手段】不織布シート１０にウォータージェットを噴射して模様を形成する模様付き不織布シートの製造方法であって、網目状のネットシート１５と、このネットシート１５に積層され、不織布シート１０に形成される模様に対応した通水開口部１６ａを有する止水シート１６と、からなる積層シートに対して、積層シートの止水シート１６側から噴射されたウォータージェットが、通水開口部１６ａを通水して不織布シート１０に衝突することにより不織布シート１０に模様を形成することを特徴とする模様付き不織布シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】不織製品の製造に用いる無端のベルトあるいはスリーブのような工業用の布、およびそれの製造方法の提供。
【解決手段】工業用の布は、高分子材料のストリップをらせん状に巻くことにより製造する。高分子材料のストリップとして、たとえば、工業用ストラップあるいはリボン材を用いる。ストリップ材の隣接する側は、超音波溶接あるいはレーザ溶接の技術によって接合する。その後、適切な穴あけ技術によって、布に穴をあけて空気および／または水に対して透過性にする。 （もっと読む）

【課題】剛性向上が抑えられ柔軟性に優れ、また畝部の潰れや倒れ及び開孔の閉塞がない不織布を提供すること。
【解決手段】不織布は、それぞれ一方向に延びる畝部２０と溝部３０を交互に有し、溝部３０に開孔３１を有する。溝部３０に比べて畝部２０の方が繊維量が実質的に多くなされている。畝部２０の頂部２１と開孔３１の端部とで繊維密度が異なっている。不織布１０は、自己融着性繊維を５０重量％以上含み、且つ該繊維どうしが熱融着されている。繊維どうしの融着部分における繊維の中心間距離が、各々の繊維の中心から繊維の外面までの距離を加算した値よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】剛性向上が抑えられ柔軟性に優れ、また畝部の潰れや倒れ及び開孔の閉塞がない不織布を提供すること。
【解決手段】不織布は、それぞれ一方向に延びる畝部２０と溝部３０を交互に有し、溝部３０に開孔３１を有する。溝部３０に比べて畝部２０の方が繊維量が実質的に多くなされている。畝部２０の頂部２１と開孔３１の端部とで繊維密度が異なっている。不織布１０は、自己融着性繊維を５０重量％以上含み、且つ該繊維どうしが熱融着されている。繊維どうしの融着部分における繊維の中心間距離が、各々の繊維の中心から繊維の外面までの距離を加算した値よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】模様の設計が容易で、スパンレース不織布に通常付与されてしまう打撃痕を利用して、スパンレース不織布に模様を付与する方法を提供する。
【解決手段】 繊維ウエブに高圧液体流を作用させて繊維ウエブを交絡させるスパンレース不織布の製造方法であって、高圧液体流を噴射する噴射ノズルとして、噴射孔が複数配列した列を２列有し、１列目においては、孔間隔１ｍｍ以下で噴射孔が配列し、次いで前記孔間隔の２倍以上の孔間隔を設けて、孔間隔１ｍｍ以下で噴射孔が配列し・・の繰り返しによって多数の噴射孔が配列し、２列目においても１列目と同様に規則的に間隔を設けて噴射孔が配列し、１列目の噴射孔と２列目の噴射孔との隣り合う噴射孔同士は、最短距離の噴射孔同士の中心を結ぶ線が機械方向と４５度以内の角度となるように千鳥状に配列した噴射ノズルを用いる。 （もっと読む）

【課題】テクスチャー付けした不織製品を作るための布構造物の提供。
【解決手段】その布構造物は、空気および水に対して透過性がある。そのウェブ接触面には、一連の盛り上がったランド領域と、関連するくぼみとを含むパターンがある。それらのパターンは、その上に製造する不織製品に対しテクスチャーを付与する。そしたまた、布構造物は、布表面から構造物の内部へおよび／または通して、水および／または空気の両方を通すようになった一連の貫通空所を備える。 （もっと読む）

【課題】そのシート接触側に模様を含むベルトあるいはスリーブのようなサポート部材の提供。
【解決手段】サポート部材の上部側の面に、複数のランド領域、関連するくぼみ、貫通空所、および／または溝領域を形作る。それらのランド領域、関連するくぼみ、貫通空所、および／または溝領域は、彫り、切削、エッチング、エンボス加工、機械的な穴あけ、あるいはそれらの組合わせによって作る。改良したベルトあるいはスリーブは、その上に製造する不織製品に対し、たとえば、バルク、外観、テクスチャー、吸収性、強度、および手触りなどの必要な物理的な特性を与える。 （もっと読む）

【課題】テクスチャー付けしたティッシュあるいはタオル、または不織物を作るための布構造物の提供。
【解決手段】その布構造物は、空気および水に対して透過性がある。そのシート接触面には、一連の盛り上がったランド領域と、関連するくぼみとを含むパターンがある。それらのパターンは、ティッシュあるいはタオル、または不織物に対しテクスチャーを付与する。そしたまた、布構造物は、布表面から構造物の内部へおよび／または通して、水および／または空気の両方を通すようになった一連の貫通空所を備える。 （もっと読む）