【課題】 従来技術では成し得なかった均一染色性に優れた分割型複合繊維およびその製造方法を提供する。更に詳しくは、ソフト性、易分割性、低温染色性に優れ、天然繊維との複合加工が可能な分割型複合繊維および、該複合繊維の製造に際して、糸切れが少なく工程的に安定した製糸性が得られる製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸を主成分とするポリエステルＡと、ポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルＢとからなる分割型複合繊維であって、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の要件を満足することを特徴とする分割型複合繊維。
（Ａ）ポリエステルＡ：ポリエステルＢの複合重量比が１５：８５〜８０：２０
（Ｂ）複合繊維の長手繊度変動率が５％以下
（Ｃ）複合繊維の長手湿熱収縮変動率が５％以下 （もっと読む）

【課題】 撚数が少なくて生産性よく撚糸して製造でき、糸強力に優れ、高速で製編織でき、しかも高伸縮性で、風合、感触、軽量性、通気性に優れる、弾性糸不使用の織編物の製造に有用な複合撚糸、該複合撚糸から製造した高伸縮性の織編物の提供。
【解決手段】 同じ撚り方向を有する紡績糸２本以上と水溶性糸を撚り合わせた複合撚糸であって、複合撚糸の撚り方向が紡績糸の撚り方向と逆で、複合撚糸の撚数が２本以上の紡績糸の各々の撚数の０．３〜２倍の範囲にあり、紡績糸９８〜４０質量及び水溶性糸２〜６０質量％からなる複合撚糸、及び該複合撚糸を含む織編物から水溶性糸を水で溶解除去した織編物。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル系繊維と動物繊維および／または再生セルロース系繊維を含む織編物であって、発色性が優れ、洗濯耐久性のある特に学生衣料用途に最適な織編物を提供する。
【解決手段】水酸化ナトリウムおよび／または水酸化カリウムを用いたアルカリ減量により繊維表面に微細孔を有するポリエステル系繊維糸状を少なくとも一部に用いて製編織したことを特徴とする織編物。詳しくは、特殊なアルカリ減量を施した繊維表面に微細孔を有するポリエステル系繊維と動物繊維および／または再生セルロース系繊維を混用した複合糸を少なくとも一部に用いて製編織したことを特徴とする織編物。 （もっと読む）

【課題】 外力が作用しなくなっても元の形状に戻らないという器械力塑性を有する合成樹脂製の線条芯材を長手方向に沿う線上個所に織編された、新規の衣類仕立用テープを提供する。
【解決手段】 経糸及び緯糸に繊維を用い、器械力塑性を有する合成樹脂材料からなる一本以上の線条芯材を経糸方向に織編され、上記合成樹脂材料は、ポリエチレン、当該ポリエチレンと他のポリオレフィンとの混合物、エチレン単独重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体から選択したものであり、線条芯材の器械力塑性は、９０度曲げによる戻り角が３０度以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

複合ポリマー繊維が、ポリマー充填剤材料と、充填剤材料内に配置された複数のポリマー散乱繊維とを含む。充填剤材料および散乱繊維の少なくとも一方が、複屈折性材料から形成される。充填剤材料および散乱繊維の屈折率は、複合ポリマー繊維に第１の偏光状態で入射する光について実質的に整合させ、直交偏光状態で入射する光について整合させないことができる。散乱繊維は、複合繊維内にフォトニック結晶を形成するように配列することができる。複合繊維は、押出すことができ、ヤーン、織物などに形成することができる。充填剤材料が可溶性である場合、それをヤーンまたは織物から洗浄することができ、次に、散乱繊維に、その後硬化される樹脂を浸透させることができる。
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本発明は、コア（１６）とシース（１７）から成る合成糸（１８）に関する。コア（１６）は殺生物性を有する一つ以上の金属材料から成る少なくとも一つのスレッドから形成される。シース（１７）は、コア（１６）の全てもしくは一部を直接覆う一つ以上の織物繊維から形成される。
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【課題】 人工イ草を用いてなる畳表の欠点であるベト付き感を解消し、かつ、人工イ草の特長である水洗容易、耐摩耗性良好で色調変化がないこと等という利点を合わせもち、畳表等のインテリア材として好適な織地を提供する。
【解決手段】 経糸及び緯糸に異なる糸条を用いた交織織地であって、経糸として、紡績糸若しくはフィラメント糸に熱可塑性樹脂若しくは発泡熱可塑性樹脂が被覆された線状体を用い、かつ、緯糸として、天然繊維及び／又は合成繊維からなる５５０〜１１０００ｄｔｅｘの太繊度糸条を用いてなる交織織地である。 （もっと読む）

第１ポリマーから電気ブローされたナノファイバーのウェブを、ウェブ間に接着剤の不存在下に、相容性材料から紡糸されたナノファイバーより大きい平均直径の繊維を含んでなる第１の支持ウェブ上へ付着させ、そしてウェブを一緒に溶剤接合することによって形成される複合布。
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本発明は羽軸繊維ファブリック及びその製造方法に関し、そのファブリックは、羽軸繊維１０−１００重量％、テキスタイル０−９０重量％の羽軸繊維及びテキスタイルからなることを特徴とし、また原料をフィルタリングし、供給変換装置へ供給し、撚じり、コーン巻し、熱設定して、織る処理により形成される。このファブリックは、従来のけばだて、二重張り、及び引抜の技術ではダウンを処理することができず、ダウンコート、ダウンキルト、ダウンマットレス及びその他の詰め物形態の寝具は、詰め物形態における詰め物として形成できるのみであり、その結果として低品質及び利用性が低いという問題を解決し、羽軸繊維紡績及び織成が実現される。ファブリックの分野の新たな種類は、断熱用のコート、靴下、キルト、マットレス及びその他の寝具に適する。
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【課題】高度なストレッチ性能を有しながら、すかし模様を有する意匠性に優れた伸縮性布帛は、従来実現することができなかった。本発明は、架橋型ポリオレフィン系繊維系弾性糸と非弾性糸を複合した布帛に抜食加工を施し透かし模様を付与することで、高度なストレッチ性能を有し、すかし模様による意匠性に優れた伸縮性布帛を得ることである。
【解決手段】ＰＢＴまたは非結晶ポリエステルスパンボンドを使用した成型材料。ポリエステル系を使用することによってリサイクル性を実現した。車両用天井材、エアーバックラッピング材として使用可能。 （もっと読む）

本発明は、防護服の単層または外層としての使用のための耐熱性、難燃性、および耐電気アーク性布（１）に関する。本発明の布（１）は、ポケット（４）を構築するように所定の場所で一緒に取り付けられている少なくとも２つの別個のシングルプライを含んでなる。本発明の布（１）は、アラミド繊維およびフィラメント、ポリベンゾイミダゾール繊維およびフィラメント、ポリアミドイミド繊維およびフィラメント、ポリ（パラフェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維およびフィラメント、フェノール−ホルムアルデヒド繊維およびフィラメント、メラミン繊維およびフィラメント、天然繊維およびフィラメント、合成繊維およびフィラメント、人造繊維およびフィラメント、ガラス繊維およびフィラメント、炭素繊維およびフィラメント、金属繊維およびフィラメント、ならびにそれらの複合体よりなる群から独立して選択される材料でできている。その特有の構造のために、本発明による布（１）は、匹敵する機械的および熱的性質を有する公知の布のそれよりもかなり低い比重量を有することができる。
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商業用スパンデックスは、高固形分含有率ポリウレタン尿素ポリマー溶液からより高い効率、改善された一貫性でおよびより低コストで製造することができる。ポリウレタン尿素は、４，４’−ＭＤＩと２，４’−ＭＤＩとの組み合わせ、ならびにポリマー溶液が、紡績前に、高可溶性であり、そして適切な紡績前ＩＶおよび第一級アミン含有率を有するような量の連鎖延長剤および連鎖停止剤を使用して製造される。かかるスパンデックス繊維、ならびにそれらを含む布および衣類は、良好な染色性および色堅牢度、ならびに他の望ましい特性を有する。 （もっと読む）

内面（１０）を有する布帛を、疎水性となるように処理したヤーン（１１）から形成し、疎水性ヤーンの間を液体が透過可能であって、布帛の外面（２０）を形成する親水性ヤーン（１２）と接触するような方法で組み上げる。ヤーンは綿繊維から作られていることが好ましい。
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【課題】幹繊維や葉繊維を使用し、木綿紡績糸と同程度に細く、衣類や寝具類に使用し得る植物繊維糸条を得る。
【解決手段】線状に途切れることなく並んだ植物繊維１１Ａ・１１Ｂ………のそれぞれに連結糸１２を巻き付け、その線状に並んで隣合う植物繊維１１Ａと植物繊維１１Ｂの間を連結糸１２によって連結して植物繊維糸条１５とする。その連結箇所１３において隣合う植物繊維１１Ａと植物繊維１１Ｂの重なり代Ｇを５ｍｍ以上にする。植物繊維１１と連結糸１２、および、植物繊維１１と補強糸１４は、それぞれ互いに溶剤に対する溶解性が異なるものとする。連結糸１２と補強糸１４は、植物繊維糸条１５によって布帛を織編成してから溶解除去する。 （もっと読む）

【課題】天然繊維のＣＩＥＬａｂ法における白度が６５以上になりうる酸素系漂白剤濃度で漂白を行ったとしても、人造セルロース繊維の強力低下が少ない人造セルロース繊維含有繊維構造物の酸素系漂白剤による漂白方法及びそれにより得られる繊維構造物を提供する。
【解決手段】天然繊維及び人造セルロース繊維を含有し、ＣＩＥＬａｂ法における白度が６５以上であり、かつ漂白処理前後の人造セルロース繊維の強力低下率が２５％以下である事を特徴とする繊維構造物。蛍光染料が含有されていないことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来公知の経木シートから作られた織物に比べて摩擦力に新規な織物の開発
【解決手段】 木材を薄くスライスし、かつウレタン樹脂を含浸させた経木シートから成る素材を裁断して厚さ０．２ｍｍ以下、好ましくは０．１ｍｍ以下、幅２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下の糸状体を形成し、該糸状体を経糸または緯糸としてそして通常の糸を緯糸又は経糸として織物を形成し、その織物に再度ウレタン樹脂を含侵させ、得たシートを熱プレスした経木シートから作られた強化織物。 （もっと読む）

１つまたは複数のゴム弾性繊維および硬質糸を含む複合糸は、サイズ材を使用してゴム弾性繊維と硬質糸とを一緒に接着させることによって形成される。サイズ被覆複合糸は、所望の衣類特性のストレッチ布を製造するために製織およびニッティングに使用することができる。サイズ材は後の湿式布処理によって除去されてもよい。

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衣服およびシステムは、400〜2200ナノメーターの範囲の波長を有する光によって織物が照らされるとき、光反射特性を示し、光透過特性を実質に示さないモニタ−する織物を含む。織物から伸びる軸について定義された受け入れ孔に対して失われる光の総計に対する、織物によって反射された受け入れ孔の中への有効光の総計が、織物が伸びるとき、生理学上の活動（例えば心拍数）によって引き起こされる動きのような動きに応じて検知可能に変化する。システムは、受け入れ孔内に配置された検知器と共に、少なくとも１つの光源と少なくとも１つの放射検知器を含む。光源と検知器とは、検知器による入射放射の検知量が、織物が伸びるとき、織物によって反射された受け入れ孔の中への有効光の総計の、動きに応じた変化によって直接的に影響されるような相関する位置において織物に取り付けることができる。

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実質的に無トルクの複合デュアルコアスパンヤーン（１０）は、デュアルスパン繊維カバーリング（３０）で被覆された実質的に非弾性の中央ハードコア（２０）を有する。中央ハードコア（２０）は、５０％未満の破断伸びおよびＺ撚りまたはＳ撚りを有し、繊維カバーリング（３０）は、コアとは反対のＳ撚りまたはＺ撚りで、コア（２０）上で撚りが掛けられた繊維を含んでなる。コア（２０）とカバーリング（３０）の反対方向の撚りは、反対方向の実質的に等しいトルクを与える。このヤーンは、カバーリング（３０）を形成する２本のスライバー（３０Ａ、３０Ｂ）および中央（２０）コアをスピニングトライアングル（４０）に導入することによって製造される。コア（２０）はＳまたはＺで供給されて過剰に撚りが掛けられ、スライバー（３０Ａ、３０Ｂ）は、供給されて過剰に撚りが掛けられたコア（２０）（これは、紡績の間に解撚される）の撚りの約３０％〜７０％に相当する反対のＺ撚りまたはＳ撚りを有する。非弾性コア（２０）は制御された速度で供給されて供給の角度を補償すると共に解撚を補償し、供給ローラ（５０）の案内溝（５２）によりスピニングトライアングル（４０）に案内される。
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