【課題】 ふっくらとしていて、柔らかな、良好な風合を有するループパイル織編物の提供。
【解決手段】 複合撚糸(ａ)（紡績糸と水溶性糸との複合撚糸であって、複合撚糸の撚り方向が紡績糸の撚り方向と逆で、複合撚糸の撚数が紡績糸の撚数の1.3〜3倍で且つ紡績糸98〜20質量及び水溶性糸２〜80質量％の複合撚糸）、複合撚糸(ｂ)（同撚り方向の紡績糸の２本以上と水溶性糸との複合撚糸であって、複合撚糸の撚り方向が紡績糸の撚り方向と逆で、複合撚糸の撚数が紡績糸の撚数の0.3〜2倍で且つ紡績糸98〜40質量及び水溶性糸２〜60質量％の複合撚糸）、又は複合撚糸(ｃ)（紡績糸と非ゴム弾性フィラメント糸と水溶性糸との複合撚糸であって、複合撚糸の撚り方向が紡績糸の撚り方向と逆で、複合撚糸の撚数が紡績糸の撚数の0.3〜2倍で且つ紡績糸15〜70質量％、非ゴム弾性フィラメント糸10〜60質量％及び水溶性糸5〜75質量％の複合撚糸）をパイル糸とするループパイル織編物、それからループパイル中の水溶性糸を水で溶解除去したループパイル織編物。 （もっと読む）

増強した可逆的熱特性を有するセルロース系繊維及びかかるセルロース系繊維の利用について記述されている。１つの実施形態においては、セルロース系繊維は、セルロース系材料及びその中に分散したマイクロカプセルのセットを含む繊維本体を含んでいる。該マイクロカプセルのセットは、少なくとも４０Ｊ／ｇの潜熱及び０℃〜１００℃の範囲内の転移温度を有する相変化材料を封じ込め、相変化材料は転移温度における潜熱の吸収及び放出のうちの少なくとも１つに基づく熱調節を提供する。セルロース系繊維は、溶液紡糸プロセスを介して形成され得、熱調節特性が望まれるさまざまな製品において使用可能である。
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【課題】十分な導電性能を有しており、導電性複合糸とすることで、導電性繊維の生地表面の飛び出しや脱落がなく、製品中にしっかりと固定することができ、クリーンルーム用や医療用の作業用ユニフォーム等の衣料用途や、カーテンなどのインテリア用途及び資材用途に好適に用いられる導電性複合糸及び導電性布帛を提供する。
【解決手段】熱接着性成分を鞘部に配した芯鞘型の熱接着性繊維と導電性繊維が混繊された複合糸であって、乾熱処理後の電気抵抗値が１×１０^４〜１×１０^９Ω／ｃｍであることを特徴とする導電性複合糸。なお、乾熱処理とは熱風乾燥機を用いて熱接着性繊維の熱接着性成分の融点＋１０℃又は流動開始温度＋１０℃で１５分間熱処理を行うことをいう。 （もっと読む）

【課題】硬い風合いを有するトーブ用織物およびその製造方法およびトーブを提供する。
【解決手段】熱融着成分と芯成分とからなり熱融着成分がその表面に配された熱接着性複合繊維を少なくとも用いて織物を織成した後、該織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着成分を溶融させることにより、熱接着性複合繊維により経糸と緯糸とが熱融着した箇所を形成する。 （もっと読む）

【課題】 吸水繊維パイルを備えた清掃布に水を含ませて床面等の被清掃面を拭く場合に、清掃布と被清掃面との間に作用する摩擦抵抗を可及的に低減しつつ効果的に清掃を行うことができる清掃布の提供。
【解決手段】 長方形状のシート状基部Ｓの表側面に、パイルにより構成された清掃部Ｃを備える。清掃部Ｃは、シート状基部Ｓの短手方向側部Ｓ１を除き長手方向全長にわたる長方形状部分である。清掃部Ｃは、短手方向に交互に平行状に隣接した複数の帯状の吸水繊維パイル部Ｙと複数の帯状の非吸水繊維パイル部Ｕからなる。吸水繊維パイル部Ｙは吸水性糸製ループパイルからなり、非吸水繊維パイル部Ｕは非吸水性糸製ループパイルからなる。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド系繊維のタッチとポリエステル系繊維の寸法安定性を兼ね備えたポリアミド／ポリエステル複合繊維織物およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】鞘成分がポリアミド系ポリマ、芯成分がポリエステル系ポリマからなる芯鞘構造の複合繊維を少なくともその一部に用いた紡績糸をタテ糸および／またはヨコ糸に用いた織物において、上記紡績糸を用いた方向の洗濯収縮率が±２．５％以下であることを特徴とするポリアミド／ポリエステル複合繊維織物。 （もっと読む）

【課題】ポリブテン−１を含む成分、およびポリエステル樹脂を含む成分を、構成成分として含み、紡糸中に融着が生じることなく良好に紡糸可能で、分割性が良好な分割型複合繊維を提供する。
【解決手段】（ｉ）ポリブテン−１を６０質量％以上含み、アマイド系ワックスを０．１質量％以上１０質量％以下含む成分と、（ii）ポリエステル樹脂を含む成分とを、複合紡糸して、繊維の断面において、成分（ｉ）と成分（ii）とが隣り合っている繊維断面構造を有する、分割型複合繊維を得る。アマイド系ワックスは、好ましくはステアリン酸アマイドである。 （もっと読む）

【課題】 細繊維をブラシ毛とし、毛抜け性、倒毛性を改善した画像形成装置用ブラシを実現する。
【解決手段】 本発明の画像形成装置用ブラシは、化学的に割繊する割繊糸をパイル糸としたパイル織り生地からなり、パイル部分は完全割繊であること、および、基布部分は不完全割繊とした。このためブラシ毛となるパイル糸の抜け、および倒毛が抑制され、高性能で高品質の画像形成装置用ブラシを提供することができた。 （もっと読む）

【課題】ストレッチ性およびソフトなスエード調布帛およびその材料として好適な混繊糸の提供。
【解決手段】少なくともＡ、Ｂ２種以上のポリエステルマルチフィラメント糸を含み、０．０８８２６ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で糸の一部にタルミを有し、かつ、荷重下熱処理後の伸縮伸長率が１０％以上であることを特徴とするポリエステル混繊糸。
（ここでＡは異種のポリエステル重合体が繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に存在し、該ポリエステル重合体のうち少なくとも一方がポリトリメチレンテレフタレートを主体とする複合繊維フィラメント、Ｂはポリエステルマルチフィラメント糸であり、１フィラメントあたりの繊度は以下の式を満たす。
１フィラメントあたりの繊度（ｄｔｅｘ）／Ｎ ≦ 0.6（ｄｔｅｘ）
ここでＮは分割有無係数。フィラメントが分割能を有しない場合：Ｎ＝１、フィラメントが分割能を有する場合：Ｎ＝分割数） （もっと読む）

【課題】アクチュエート機能を有する繊維構造体を提供する。
【解決手段】一定間隔を有する一対の基布２間に繊維の長軸方向が並ぶ様に導電率が０．５〜５００Ｓ／ｃｍの範囲にある導電性高分子繊維３を設置することおよび／または一対の基布は導電性高分子繊維３で編み込まれてなる立体編み物型であり、さらに繊維構造体に駆動を行う単位ごとの単子を設置してなり、電気エネルギーを機械エネルギーに変換することでアクチュエートする繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】極細ポリアミド長繊維およびこの極細ポリアミド繊維を用いた天然皮革に似たヌメリ感、光沢に優れた布帛を生産性よく提供する。
【解決手段】単糸繊度が０．０５〜０．５デシテックスの極細ボリアミド長繊維であって、その繊維断面形状が、凹部のない変形度１．２〜２．０の非円形断面である極細ポリアミド長繊維。繊維断面形状が三角断面であることが好ましく、さらにはポリ乳酸とポリアミドからなる複合繊維をアルカリ処理することにより、ポリ乳酸が９５〜１００％減量されて形成されたものであることが好ましい。また、本発明の布帛は、この極細ポリアミド長繊維を少なくとも主体として構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】極細繊維への分割性が優れたポリアミド複合繊維の提供。
【解決手段】ポリアミド、イとポリ乳酸、ロとからなり、繊維の横断面においてボリアミド、イが複数のセグメントに分割された複合繊維であって、繊維の外表面が実質的にポリアミド、イで覆われ、かつ単糸繊度（Ｘ）（dtex）と分割されたポリアミドセグメントの繊度（Ｙ）（dtex）が、１≦Ｘ≦１０、Ｙ≦０．５、０．０１５Ｘ＋０．０３５≦Ｙ≦０．３Ｘの関係をすべて満足するポリアミド複合繊維。この複合繊維は、布帛、繊維製品に利用することができ、ソフト性に優れ、良好な洗濯堅牢度を有する。 （もっと読む）

【課題】 車両に装着される乗員拘束ベルトの剛性化及び軽量化の両立を図るのに有効な技術を提供する。
【解決手段】 車両に搭載されるシートベルト装置１００において、車両乗員Ｃを拘束する長尺状のシートベルト１１０を構成するウェビングは、合成繊維からなる経糸及び緯糸が互いに直交して延在するように織り込まれるとともに、経糸及び緯糸のうちの少なくとも一方は、第１の繊維中に当該第１の繊維よりも融点が低い第２の繊維が介在する合成繊維であって、１５０［℃］以上、１８０［ｓｅｃ］以上の処理条件下において第２の繊維にて融解したのち２０〜６０［％］の寸法収縮率で収縮する高収縮性の合成繊維を用いて構成されており、当該ウェビングの重さが６０［ｇ／ｍ］以下、引張り強度が２５［ｋＮ］以上、六角耐磨耗保持率が７０［％］以上とされる。 （もっと読む）

難燃性（ＦＲ）繊維混紡は、非晶質シリカ繊維、ならびにＦＲ繊維、バインダー繊維、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの繊維をを含む。繊維の混紡から製造される障壁布は、非晶質シリカ繊維、ならびに難燃性（ＦＲ）繊維、バインダー繊維、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの繊維を含む。繊維の混紡から製造される難燃性織物は、非晶質シリカ繊維、ならびに難燃性（ＦＲ）繊維、バインダー繊維、およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの繊維を含む。製品中の材料を火と熱から防護する方法は、直火に曝すことが原因である、火と熱に曝されることによる損傷を受けやすい材料を含む少なくとも１つのコンポーネントに隣接して難燃性織物を組み立てることを含む。
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【課題】製糸工程や芯成分の除去安定性が良好であり、品位の優れた中空断面構造を形成し得るポリエステル芯鞘複合繊維と、そのポリエステル芯鞘複合繊維を用いてなる繊維布帛を提供する。
【解決手段】ポリエステルを鞘成分とし、重量平均分子量５００〜８０００のポリエチレングリコールを８〜７０重量％共重合させたポリエチレンテレフタレートを芯成分とし、繊維横断面において該芯成分の一部が該鞘成分の開口部から繊維表面に露出しており、かつ断面異形度が下記式（１）を満足することを特徴とするポリエステル芯鞘複合繊維。 １．５≦Ａ／Ｂ≦３．３・・・・・（１）（式中、Ａは繊維横断面における芯成分の内接円の直径（μｍ）を表し、Ｂは繊維横断面における鞘成分の開口部幅（μｍ）を表す。） （もっと読む）

【課題】優れた透け防止効果があり、紡糸、後加工等の各工程におけるガイド類等の摩耗が少なく、染色後の発色性にも優れ、従来にないパウダリーな風合いを備えた３葉断面繊維及びその織編物を提供する。
【解決手段】３葉断面繊維の３つの側面のうち、２つの側面の表層部に無機粒子が存在し、１つの側面の表層部に無機粒子が存在しない３葉断面繊維であり、繊維中の無機粒子の含有量が０．５〜１．５質量％であることがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル系長繊維と導電性繊維を使用した防塵用織物の着用快適性を向上させるとともに、伸長した状態においても高い塵埃捕集性を有する防塵用織物を提供する。
【解決手段】経糸にポリエステル系マルチフィラメント糸を用い、緯糸に構成成分の少なくとも一方がポリトリメチレンテレフタレートで構成されるサイドバイサイド型もしくは偏心芯鞘型のポリエステル系複合繊維のマルチフィラメント糸を用いるとともに、さらに経糸および／または緯糸の一部に導電性繊維を用い、かつカバーファクター（ＣＦ）が１５００〜３５００であるポリエステル高密度織物。
ただし、カバーファクター（ＣＦ）＝ｘ・ｄ^１／２ ＋ｙ・ｄ’^１／２
ｘ ：織物の２．５４ｃｍ当たりの経糸本数
ｙ ：織物の２．５４ｃｍ当たりの緯糸本数
ｄ ：経糸のマルチフィラメント糸のトータル繊度（デシテックス）
ｄ’：緯糸のマルチフィラメント糸のトータル繊度（デシテックス） （もっと読む）

本発明は、ポリ（トリメチレンテレフタレート）と、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（トリメチレンテレフタレート）およびポリ（テトラメチレンテレフタレート）よりなる群から選択されるポリマーまたはかかるメンバーの組み合わせの少なくとも１種とを含むポリエステル複合ステープルファイバーであって、ａ）約２：１〜約５：１のアスペクト比ａ：ｂを有し、「ａ」はファイバー断面主軸長さであり、「ｂ」はファイバー断面副軸長さであるスカラップ状楕円形断面形状と、ｂ）主軸に実質的に垂直なポリマー界面と、ｃ）サイド−バイ−サイドおよび偏心した鞘−芯からなる群から選択された断面構造と、ｄ）複数の縦溝と、ｅ）約１．０５：１〜約１．９：１の溝比とを有する複合ステープルファイバーを提供する。さらに、本発明は、綿と本発明のポリエステル複合ステープルファイバーとを含む紡績糸、ならびに本発明の紡績糸を含む布および衣料品を提供する。
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【課題】 品位の優れた高発色性溶出型中空断面構造を有し、製糸工程や芯成分の除去安定性が良好なポリエステル芯鞘複合繊維を提供する。
【解決手段】 ０．１〜３モル％の５−スルホイソフタル酸金属塩を共重合したポリエチレンテレフタレートを鞘成分とし、４〜５．５モル％の５−スルホイソフタル酸金属塩を共重合したポリエチレンテレフタレートを芯成分とし、かつ繊維横断面において該芯成分の一部が繊維表面に露出しており、断面異形度が下記式（１）を満足することを特徴とするポリエステル芯鞘複合繊維。１．５≦Ａ／Ｂ≦３．３ ・・・（１） 但し、Ａは繊維横断面における芯成分の内接円の直径（μｍ） Ｂは繊維横断面における鞘成分の開口部幅（μｍ） （もっと読む）

【課題】 十分な導電性能を有しており、滅菌処理等の湿熱処理後も導電性能及び強度の低下が少なく、クリーンルーム用や医療用の作業用ユニフォーム等の衣料用途や、カーテンなどのインテリア用途及び資材用途に好適に用いられる導電性複合繊維を提供する。
【解決手段】 ポリエステル系樹脂からなる非導電性成分と、導電性粒子を含有するポリエステル系樹脂からなる導電性成分とで構成され、導電性成分の少なくとも一部が繊維表面に露出している形状を呈している導電性複合繊維であって、導電性複合繊維中にアンチモン化合物及びリン化合物が特定量含有されており、かつ、電気抵抗値が１×１０^６Ω〜１×１０^９Ω／cm、湿熱処理（121℃で25時間処理）後の導電性能低下率が20以下、湿熱処理（121℃で25時間処理）後の強度保持率が75％以上である （もっと読む）