【課題】吸脂力が高く、かつ皮脂や水分を吸収しても破れにくく，肌触りの良さも確保されたあぶらとり紙を提供する。
【解決手段】バクテリアセルロースを亜臨界処理することによりバクテリアセルロース繊維が溶け込んだペーストを生成し（工程１）、このペーストを他のパルプ繊維と混合して紙料を生成する（工程２）。さらにこの紙料を用いて、ウェットシートの生成（工程３）、脱水（工程４）、乾燥（工程５）の各工程を実施した後に、生成された紙シートに対し薄紙化のためのキャレンダー処理（工程６）を実施する。この後、紙シートを所要のサイズに裁断する（工程７）ことにより、バクテリアセルロース繊維が混在したあぶらとり紙が完成する。 （もっと読む）

【課題】柔らかさおよび肌触り感の双方が向上したあぶらとり紙を提供する。
【解決手段】コットンパルプ繊維とその他のパルプ繊維とを叩解して各材料がまんべんなく混合された紙料を生成し（工程１）、この紙料を抄紙する（工程２）。さらに抄紙により生成された紙に柔軟剤を外添することによってパルプ繊維に柔軟剤を染みこませる（工程３）。この後は紙の水分を蒸発させて（工程４）、所要のサイズに裁断する（工程５）。これらの工程により、コットンパルプ繊維が全体にまんべんなく混在して、肌触りが向上すると共に、柔軟剤により柔らかさが高められたあぶらとり紙が完成する。 （もっと読む）

【課題】 より高いベンチレーション割合を達成し得るシガレットフィルタ巻取紙を提供すること。
【解決手段】 第１の表面と第２の表面を有し、かつ８０００コレスタ単位以上の固有通気度を示す単一層ベース紙を含み、前記ベース紙は、開孔チップペーパーを前記第１の表面上に重ね合せて測定されたとき第１の重ね合わせ通気度を示し、前記開孔チップペーパーを前記第２の表面に重ね合せて測定されたとき第２の重ね合わせ通気度を示し、前記第２の重ね合わせ通気度は、前記第１の重ね合わせ通気度よりも高く、前記第２の表面側には、親水性高分子物質からなるベンチレーション割合向上剤が塗工され、前記第１の表面がシガレットフィルタと接触することを特徴とするシガレットフィルタ巻取紙。 （もっと読む）

【課題】本発明は、最近の環境問題解決の一助になるべく、バイオマス資源の有効利用の拡大の観点から非木材再生セルロース繊維の利用範囲を現実的に、工業レベルで広げる事を目的に、再生セルロース化工程での問題点を解決し、更には特徴ある非木材再生セルロース繊維及び該繊維含有繊維製品を提供するものである。
【解決手段】靱皮繊維、葉繊維をパルプ化後に溶解して繊維化した再生セルロース繊維及び該再生セルロース繊維を含有する繊維製品。 （もっと読む）

【課題】１つの高濃度パルパー内で原材料からパルプ生成まで行えるパルプ製造装置等の提供。特に単子葉ヤシ科植物を原料とし、大気圧雰囲気中で低い温度環境下でパルプを生成できるパルプ製造装置等の提供。
【解決手段】硝酸を含む第１薬液、湯水を含む第２薬液、加熱苛性ソーダを含む第３薬液を、この順番でタンク１０に供給する薬液供給装置２０と、タンク１０に設けられ、タンク１０に満たされた第１乃至３の薬液の温度を複数段階に制御する液温度制御装置３０と、タンク１０に設けられ、タンク１０に供給された原材料と第３の薬液に渦流を生成する渦流生成装置４０と、タンク１０の底部１２近傍に設けられ、第１乃至３の薬液を次行程で投入する前に、タンク１０にすでに供給されている第１乃至３の薬液のいずれかを排出する薬液排出装置５０と、を備え、第１乃至３の薬液供給の各工程をバッチ処理により行い原材料をパルプ化するパルプ製造装置１とした。 （もっと読む）

【課題】風雨に強く破裂強度に富み、同時に障子の桟に接着する貼付け作業と剥離作業が容易な障子紙を提供する。
【解決手段】植物繊維その他の繊維状物質を含有する紙質フィルム層１１の外表面側に合成樹脂を主成分とするコートフィルム層１２を貼着剤１４で接着し、この紙質フィルム層１１の内表面側に障子の桟２１ａ，２１ｂに接着する接着層１３を形成する。このときコートフィルム層１２は紙質フィルム層１１より破裂強度と撥水性が高くなるように構成し、上記接着層１３は熱溶融性接着剤で上記コートフィルム層１２と貼着剤層１４より熱溶融温度が低い材料で構成する。そして上記コートフィルム層１２の表裏面の少なくとも片面には艶消し加工を施す。 （もっと読む）

【課題】水系のインクジェットインクで印刷した場合に寸法変化が小さく印刷不具合を発生させにくいと共に、樹脂が含浸しやすく、かつ裏打紙を接着及び剥離し易い樹脂含浸用インクジェット印刷薄葉紙及びインクジェット印刷用積層シートを提供する。
【解決手段】天然繊維と、平均単繊維繊度０．１〜２．０ｄｔｅｘ、かつ繊維長２〜１０ｍｍである合成繊維とを少なくとも含む繊維を抄紙してなり、顔料を含有し、坪量１０〜３０ｇ／m^２、密度０．２〜０．４ｇ／ｃｍ^３の樹脂含浸用インクジェット印刷薄葉紙であって、前記合成繊維と前記天然繊維との配合割合が、（前記合成繊維）／（前記天然繊維）の質量比で２０／８０〜６０／４０である。 （もっと読む）

【課題】絶縁性、機械的強度及び寸法安定性を、いずれも効果的かつバランス良く発揮する難燃性シート材及びこれを用いた絶縁紙の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、主原料として天然繊維を含有する紙素材を備える難燃性シート材であって、この紙素材にメラミン樹脂及びポリホウ酸塩を含有することを特徴とする。上記メラミン樹脂が、それを構成するモノマー又はオリゴマーを含有する組成物を含浸後硬化させることで形成されるとよい。上記ポリホウ酸塩のメラミン樹脂に対する質量比としては３／９７以上２０／８０以下が好ましい。上記紙素材に対するメラミン樹脂及びポリホウ酸塩の合計含有量としては２５質量％以上１００質量％以下が好ましい。上記紙素材が、副原料として熱可塑性合成繊維及び／又は非熱可塑性化学繊維を含有するとよい。当該難燃性シート材は絶縁紙として好適に使用される。 （もっと読む）

【課題】プレス加工による成形性に優れる成形用シートと、この成形用シートを発泡及びプレス加工して成形され、良好な軽量性を発揮すると共に環境問題にも十分対応できるシート状成形体の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、表層、中間層及び裏層を備え、繊維素材及び発泡剤を含有する成形用シートであって、上記中間層が繊維素材として天然繊維、熱可塑性合成繊維及び非熱可塑性化学繊維を含有し、上記表層及び裏層が繊維素材として天然繊維及び熱可塑性合成繊維を含有し、上記表層及び裏層の各層における繊維素材に対する発泡剤の含有量が５質量％未満であることを特徴とする成形用シートである。 （もっと読む）

【課題】内部短絡不良率が低く、内部抵抗特性及び容量維持率に優れた電気化学素子を実現できるセパレータと、それを用いてなる電気化学素子を提供することにある。
【解決手段】ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを３０〜５９質量％、合成繊維Ｂを４１〜７０質量％含有し、厚みが１０〜５０μｍ、ガーレー透気度が０．４〜２０．０ｓ／１００ｍｌの多孔質シートからなる電気化学素子用セパレータと、それを用いてなる電気化学素子。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷が可能な表面強度と、手でちぎることが可能な程度に抑えた紙質強度を併せ持ち、かつちぎり端部の毛羽立ちが良いラベル用基紙を提供することを課題とする。
【解決手段】
多層で構成されたちぎりラベル用基紙であって、被印刷面の表面強さ（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．1：２０００年 Ａ法）が４Ａ以上であり、基紙の引張強さ（ＪＩＳ Ｐ８１１３：２００６年）が１．０〜４．０ｋＮ／ｍであり、且つパルプ離解方法（ＪＩＳ Ｐ８２２０：１９９８年）に従って離解した繊維の長さ加重平均繊維長分布（ＪＩＳ Ｐ８２２６：２００６年）において３．００ｍｍ以上の繊維の割合が１０〜５０％であることを特徴とするちぎりラベル用基紙とする。 （もっと読む）

セルロースナノ結晶（ＣＮＣ）を製造する方法には、セルロース系材料を用意するステップ、該セルロース系材料を高温で無機過硫酸塩と接触させてＣＮＣを製造するステップ、及び該ＣＮＣを回収するステップが含まれる。該方法により、亜麻及び麻等の植物性バイオマスからのＣＮＣの１ステップ製造が可能になる。本方法で製造されカルボキシル基を有するセルロースナノ結晶は、従来技術の方法によって製造されたＣＮＣよりも均一であり、より高いアスペクト比を有する。 （もっと読む）

【課題】ミクロンオーダーの繊維を含まず、平均繊維径がナノメータサイズで均一な繊維径を有する微小繊維を提供する。
【解決手段】原料繊維１を溶媒に分散させて分散液を調製する分散液調製工程、破砕型ホモバルブシート２を備えたホモジナイザーで前記分散液をホモジナイズ処理するホモジナイズ工程を含む製造方法により微小繊維７を得る。前記破砕型ホモバルブシートにおける中空円筒状凸部の下流端の内径ｄとリング状端面の厚みｔとの比は、前者／後者＝１００／１〜５／１程度であってもよい。得られた微小繊維は、平均繊維径が１００ｎｍ以下であり、かつ最大繊維径が１μｍ以下のセルロース系繊維であってもよい。 （もっと読む）

【課題】天然繊維材料の含有比率が高いことにより軽量で安価で自然環境に優しく且つ高い機械的強度が得られる天然繊維成形品の抄造素材を提供する。
【解決手段】繊維周囲にバインダー樹脂粉末６を付着させた天然繊維２，４を分散した分散水から抄網で抄き取られた抄造物を脱水および乾燥して得られる天然繊維成形品用の抄造素材１であって、天然繊維２，４は前記成形品において５０重量％を超える含有量を占めると共に、バインダー樹脂粉末６は後工程の加熱圧縮成形時に、互いに絡み合った天然繊維２，４を各接合点において結合させるものである。 （もっと読む）

本発明は、セルロース繊維と少なくとも１種の充填剤および／または顔料とを供給するステップ；セルロース繊維と少なくとも１種の充填剤および／または顔料とを配合するステップ；および少なくとも１種の充填剤および／または顔料の存在下で、セルロース繊維をフィブリル化するステップによるナノフィブリルセルロースの懸濁液の製造方法、ならびにこの方法によって得られるナノフィブリルセルロースの懸濁液およびこれらの使用に関する。
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【課題】１枚の紙のみで顔の汚れを除去し、同時に顔をマッサージすることができ、しかも、これらの行為を場所を問わずに手軽に行なうことを可能にする洗顔紙及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】天然繊維を原料として抄造した和紙であって、ＪＩＳ−Ｐ８１１８の紙及び板紙・厚さ及び密度の試験方法に基づく密度が０．５０〜０．７５ｇ／ｃｍ^３、好ましくは０．５７〜０．７０ｇ／ｃｍ^３範囲内であり、ＪＩＳ−Ｐ８１１７の紙及び板紙・透気度試験方法・ガーレー試験方法に基づく透気抵抗度（ガーレー）が２．０秒以下、好ましくは１．５秒以下である。 （もっと読む）

【課題】繊維模様付きクラフト紙における繊維模様形成材であるノットパルプ又はドライファイバーに近似した繊維模様を醸成すると共に、コストダウンを達成し、市場への安定供給を可能とする繊維模様付きクラフト紙を提供する。
【解決手段】廃麻袋の繊維３を組成分として含有し、表面に該廃麻袋の繊維３による繊維模様を有する繊維模様付きクラフト紙１。具体例として、切茶繊維４と、針葉樹パルプの繊維又は／及び広葉樹パルプの繊維５と、廃麻袋の繊維３を組成分として含有し、表面に該廃麻袋の繊維３による繊維模様を有する繊維模様付きクラフト紙１。 （もっと読む）

【課題】従来の化学パルプの製造法において、ＳＰ蒸解法は、木質原料の選定問題、蒸解薬品の回収による環境問題、二酸化硫黄ガスの大気汚染問題があり、また、ＫＰ蒸解法も硫黄化合物による大気汚染および漂白排水のＣＯＤ、ＢＯＤ、色度等の水質汚染問題が存在するため蒸解工程と漂白工程での使用薬品を平易して、更に、蒸解工程と漂白工程の廃液・排水を統合し、濃縮・燃焼によりエネルギーの回収を行い、クローズド化可能な化学パルプの製造方法を提供する。
【解決手段】蒸解と漂白の両工程で同じ薬品を採用し、核薬品は二酸化塩素あるいは過酸化水素、過酢酸、過蟻酸等又は前記過酸化物の発生剤のいずれか一つが前記蒸解工程及び漂白工程で積極的に脱リグニン化に有効である。 （もっと読む）

【課題】比引裂度が高く、かつ地合いが良く、異物欠陥が少ないため見栄えに優れた紙を提供する。
【解決手段】非木材パルプ及び木材パルプを混合した原料パルプを抄紙して得られる紙であって、前記非木材パルプ及び木材パルプの割合が、１：９９〜２０：８０である紙。前記非木材パルプが、少なくともマニラ麻と、がんぴ及び／又はみつまたとを含有し、前記マニラ麻と、がんぴ及びみつまたの合計との割合が、８０：２０〜９９：１であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、非木材繊維束を主成分として含有し湿式抄紙した連続シート、繊維組成物、成形体を提供することにある。
【解決手段】非木材繊維束の種類、繊維長及び混合する他の繊維を特定することにより、シート中の非木材繊維束含有量が極めて高い場合でも連続シートの製造を可能とし、またその積層シートや後加工することにより非木材繊維束含有量が高い成形体を得る。 （もっと読む）