【課題】簡易な構成でボード材の厚みのばらつきを低減することができる丸網式抄造機を提供する。
【解決手段】この抄造機１は、原料のスラリーを貯留する複数の槽１１Ａ〜１１Ｄと、前記スラリーに浸漬され、回転に伴ってこのスラリー中の固形分を抄き上げる丸網１３と前記槽に対しスラリーを供給する供給手段１５と、前記槽のうち前記丸網の回転軸の端部側に設けられ、前記槽から前記スラリーを排出する排出手段１８、１９とを備えている。前記複数の槽は、少なくとも第１槽１１Ａ、１１Ｂおよび第２槽１１Ｃ、１１Ｄを有する。前記排出手段は、少なくとも前記第１、第２槽にそれぞれ設けられた第１排出手段、第２排出手段を有し、第１排出手段１８は、第２排出手段１９に対し、丸網１３を挟んで対向する位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】中綴じ製本に使用する用紙であって、偽造パスポート等の発見に極めて効果的な冊子に用いられるセキュリティ用紙及びその製造方法を提供する。
【解決手段】２層又は３層の紙層で構成された中綴じ製本用のセキュリティ用紙１であって、セキュリティ用紙１の表面に少なくとも１つのウインドウスレッド１０のラインが設けられるとともに、そのセキュリティ用紙１の裏面にも少なくとも１つのウインドウスレッド１０のラインが設けられている。表面と裏面にそれぞれ設けられたウインドウスレッド１０のラインは、セキュリティ用紙１の中心線６に対して左右対称の座標位置の表面と裏面にそれぞれ設けられたラインであって、表裏両面の各最外層に設けられた断続的な窓開き部１１と、各最外層の下層に設けられて前記窓開き部１１で露出するスレッド１２とが同一方向に延びるラインである。なお、セキュリティ用紙がパスポート用の中綴じ製本用紙であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、安定した形状を有し、シェアに対する強度がある凝集体を得ると共に、凝集体の色調及び配合量を任意に調整することによって、表裏の模様の色調、色彩及び形態を調整して多様なニーズに応え、かつ、紙面上に均一に凝集体を分布させた模様紙及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係る模様紙は、２層以上の多層抄きの模様紙であって、表層若しくは裏層のいずれか一方の層又は両方の層が、凝集体βを含有し、凝集体βは、アクリル酸共重合体タイプの液状高分子凝集剤によって凝集体α同士が付着しあったより大きな凝集体であり、凝集体αは、ナトリウムカルボキシメチルセルロースが、ナトリウムイオンを他の金属イオンに置換することによって、顔料、セルロース繊維、化学繊維からなる集団の中から選択された１種類以上の物質を取り込んだ状態で、凝集してなる粒子状の凝集体であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 特殊なカレンダー装置を利用することで、カレンダー処理を行ってもＩＣチップの損傷がなく、さらには平滑度が高く良好な印刷適性を具備したＩＣチップ実装紙とその製造方法を提供する。
【解決手段】 ＩＣチップ内蔵紙を、ロール間に所定のギャップを持たせた１対の熱ロール間に通してカレンダー処理する。 （もっと読む）

【課題】 前処理のされた繊維懸濁液が必要のない、再生された脱墨処理原料を直接溶解タンクに供給し、一連の各装置により連続抄紙できるものが望まれている。
【解決手段】 原料を溶解タンク１に投入し、ポンプ２で離解タンク３へ供給し、所要の厚さ及び速度に調整するフローボックス２４に供給し、シリンダーロール６の外周面に設けた金網７上に供給し、抄き箱５に設けたシリンダーロール６外周面の金網７上に供給された原料を抑える合成ゴム製シートをシリンダ全周部分を覆うように設けてガイドしながら原料を金網７上に移し換える供給部を設け、金網７上に繊維化された原料を供給して金網７上で脱水しながら湿紙を形成して無端状毛布９にクーチロール１３を介して移し換え、原料を略シート状に無端状毛布９上に移して、シート状湿紙原料をドライヤーロール１４にゴム製タッチロール１５で移し、ワインダーロール１９で紙管１８に巻き取る小型連続抄紙機。 （もっと読む）

【課題】手漉きによる風合い等を発揮させるとともに肌触りや皮脂の取れ性に優れた脂取り紙を製造するための抄網構造体、抄紙用円筒シリンダ、抄網構造体を備えた抄紙機及び脂取り紙の製造方法を提供する。
【解決手段】抄紙用シリンダの周面上に設けられる抄網の構造体であって、同構造体は第１の抄網として５〜４０メッシュからなる最上網１５と、前記第１の抄網の下に重ねて配置される第２の抄網として６０〜１００メッシュからなる上網１４とを有する。この抄網の構造体を、５〜４０メッシュの下網１３が張られたシリンダモールドの上に張り重ねて抄紙用円筒シリンダとし、この円筒シリンダを備えた抄紙機を用いて脂取り紙用の原紙を抄紙する。抄紙後に原紙を乾燥させ、更に箔打ち或いはスーパーキャレンダー加工等による高密度化処理を行った後に裁断、製本して製品としての脂取り紙を得る。 （もっと読む）

紙ペーストを収容する形成箱（４）内に配置された下側部ないしは形成部（３）を有する少なくとも１つの主形成ローラ（２）であって、進行方向に沿って移動できる収集ワイヤ（６）の下方に配置され、収集面（６ａ）で形成ローラ（２）上に形成されたシート（７）を受け取るように設計された上側部ないしは堆積部（５）を有する主形成ローラ（２）を備える安全対策紙の製造装置において、収集ワイヤ（６）の進行方向（１００）に沿って主形成ローラ（２）の上流側に配置され、かつ収集面（６ａ）で安全対策要素（２０１）を堆積するように構成されている安全対策要素（２０１）を堆積するための装置（８）を備えることを特徴とする安全対策紙の製造装置。
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