【課題】重力の影響を少なくして、所望のμ−Ｖ特性の湿式摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】抄紙原料１０を抄紙原料タンク１に入れて循環、攪拌してその濃度を一定に保つと共に、その抄紙原料タンク１から抄紙原料１０を供給して所定の形状とし、抄紙原料１０の形状を定め、その特定された抄紙原料１０の形状に対して、上部吸水装置７と下部脱水装置８により、その抄紙原料１０の上面からの吸水及び下面からの脱水を行う。したがって、抄紙原料１０の上部吸水装置７と下部脱水装置８により上面からの吸水及び下面からの脱水を行うものであるから、抄紙原料１０の上面と下面の吸引力と脱水力の設定によって、例えば、抄紙原料１０として摩擦係数μを高くする添加物として入っている珪藻土等を抄紙原料１０の上面側に引き上げ、上面側が高μのμ−Ｖ特性の湿式摩擦材とすることができる。 （もっと読む）

【課題】パルプ原料に古紙パルプが配合された封筒用紙でありながら、印刷適性や加工適性一般に優れ、しかも封筒とした場合の隠蔽性や積載性も十分に確保された封筒用紙とする。
【解決手段】パルプ原料として古紙パルプが配合された封筒用紙であって、前記パルプ原料の配合質量割合が、広葉樹バージンパルプ：針葉樹バージンパルプ：古紙パルプ＝２０〜４０：０〜２０：４０〜８０とされ、かつ広葉樹化学パルプ：針葉樹化学パルプ：機械パルプ＝６５〜９０：１０〜３０：０〜５とされ、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に準拠して測定した灰分が２〜１０％とされている。 （もっと読む）

【課題】高温、高湿な条件で保管された後等でも、走行不良を起こすことなく良好に使用でき、トップカバーテープ等との接着性にも優れるキャリアテープを得ることができるキャリアテープ用紙を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、多層抄き合わせ紙からなり、平均厚みが３００μｍ以上の基紙を備え、この基紙の表裏面の少なくとも一方の面に表出するように、少なくとも表面サイズ剤及びワックスを主成分として含有する表面処理剤が設けられ、下記断面吸水度が６００秒以上９００秒以下であるキャリアテープ用紙である。（断面吸水度とは、キャリアテープ用紙を厚みが４０ｍｍ以上５０ｍｍ以下となる範囲で荷重１０Ｋｇ／ｃｍ^２で重ね合わせ、断裁機にて抄紙流れ方向に切断し、切断面に対しＪＩＳ−Ｐ３００１（１９７６）に記載の吸油度試験方法に準拠し、軽油に替えて純水を１滴滴下し、全部吸収し終わるまでの秒数である。） （もっと読む）

【課題】 剥離剤塗工時の耐溶剤性に優れ、寸法・形状安定性が良好で、プリプレグの製造工程において、ゴムロールと工程紙とのスリップを防止し、ライン速度の低下を起こさず、また摩擦が高すぎてシワが生じることのない工程剥離紙の提供。
【解決手段】 この課題は、多層抄き原紙の両面に、カオリン顔料、スチレン‐ブタジエン系共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、澱粉、及び耐水化剤を含み、前記カオリン顔料１００質量部あたり１０〜５０質量部のガラス転移温度が０℃以上のスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックスを含有する塗工層を片面当り５〜２０ｇ／ｍ^２の塗工量で両面に塗設し、更にシリコーンを塗布することによって得られる工程剥離紙原紙であって、カオリン顔料のアスペクト比が４０〜７０であることを特徴とする前記工程剥離紙原紙によって解決される。 （もっと読む）

【課題】主体繊維とバインダー成分とを含み、かつ前記主体繊維がバインダー成分によって固着されてなる湿式不織布であって、嵩高でありながら剛性が高く様々な形状にも成型する事が可能な湿式不織布および該湿式不織布を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】主体繊維とバインダー成分とを含み、かつ前記主体繊維がバインダー成分によって固着されてなる湿式不織布であって、前記主体繊維の単繊維横断面形状において、扁平度が２．０以下であり、かつ１２０度未満の開口角を有する開口部を２個以上有する。 （もっと読む）

【課題】飲料・液状食品に適したパルプモールド容器を製造するとともに、食品残渣が付着する樹脂部分を容易に分離可能な構造とし、パルプモールド成形体のリサイクルにより、資源を有効利用する。
【解決手段】パルプモールド容器Ｃは、容器形状のパルプモールド成形体からなる本体部１と、本体部１の内表面を覆う樹脂層２を備え、樹脂層２は、本体部１の内表面に非接着かつ密接して配置される内容器部２１と、フランジ部１１を非接着で巻き込み保持する係止部２２を有し、使用後に容易に分離可能な構成としている。 （もっと読む）

【課題】虫を忌避するための薬品を皮膚に塗布することなく虫を忌避する効果があり、喫煙中に虫刺されの被害を受けることを防止できる紙巻タバコ及びそのための紙巻たばこ用巻紙を提供する。
【解決手段】紙巻タバコに虫を忌避する化学成分を含有させる。虫を忌避する化学成分としてはシトラール又はシトロネラールを用いることができる。レモングラス、メリッサ、ユーカリレモン又はシトロネラをたばこ葉に混合させる又はこれらのエッセンシャルオイルをたばこ葉、巻紙又はフィルタに配合させることで、シトラール又はシトロネラールをたばこに含有させられる。 （もっと読む）

【課題】
板紙抄紙において、製紙原料のピッチ類などの前処理を施し、その後紙力増強剤を添加し抄紙する処方は実施されていたが、濾水性が不足する場合が多い。濾水性向上剤を更に添加すると、それだけ設備や薬剤コストが増加する。一種類の薬剤により歩留あるいは濾水を向上させ、紙力も一定程度維持、向上できれば効率的である。従って本発明の課題は、特に紙力が重要な管理指標となる板紙の製造において、歩留あるいは濾水を向上させるとともに、紙力も維持あるいは向上可能な板紙の製造方法を提供することである。
【解決手段】
重量平均分子量が１０００〜１０万のカチオン性重縮合系水溶性高分子および重量平均分子量が１０万〜５００万の重合系カチオン性あるいは両性水溶性高分子から選択される一種と、重量平均分子量が５００万〜１０００万の重合系両性水溶性高分子をそれぞれ抄紙前の製紙原料に添加することによって目的を達成できる。
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【課題】耐薬品性に優れ、低い温度による処理であっても高いバインダー性を発現する、取り扱い性に優れたパラ型全芳香族コポリアミドフィブリッドおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】重合終了時のパラ型全芳香族コポリアミドのポリマー溶液濃度を特定範囲とし、特定範囲の溶媒濃度の凝固液に剪断力を与えた状態で、ポリマー溶液を添加することでパラ型全芳香族コポリアミドフィブリッドを形成する。すなわち、本発明は、パラ型全芳香族コポリアミドが溶媒に溶解したポリマー溶液のポリマー濃度を０．１〜２．０質量％として、剪断力を与えた凝固液に添加し凝固せしめることによりパラ型全芳香族コポリアミドフィブリッドを形成し、このフィブリッドは、これを分散させたスラリーを抄造し、２０〜１５０℃で蒸発させた際にフィルム様の連続相を形成する。 （もっと読む）

【課題】合成皮革製造用などの工程紙の基材として使用されるキャスト塗被紙において、光沢発現性に優れ、耐溶剤性が良好で繰り返しの使用性に優れたキャスト塗被紙を提供すること。
【解決手段】原紙の少なくとも一方の面に、顔料及び接着剤を主成分とするキャスト塗工層を設けたキャスト塗被紙であって、顔料１００重量部当たり有機顔料を１〜２０重量部配合することを特徴とする工程紙基材用のキャスト塗被紙。キャスト塗工層は凝固法で形成されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】毎年大量に発生する紙幣細断屑を新しい用途に積極的に利用することにより、該紙幣細断屑の処理に要する費用を削減すると共に、該紙幣細断屑の焼却処分に起因する環境汚染等の問題を解消する。
【解決手段】紙幣を復元不能な大きさに細断してなる紙幣細断屑を用いて紙幣再生パルプを形成し、該紙幣再生パルプに古紙再生パルプとバージンパルプとを加えて製紙することを特徴とする、紙幣細断屑を製紙原料として用いた製紙方法。紙幣細断屑は、汚損等により流通に適さなくなった紙幣を、例えばシュレッダーにより、細断してなるものである。 （もっと読む）

【課題】基紙層と防湿層とを人手により容易に剥がすことができ、基紙層と防湿層との両方を容易にリサイクルすることができる防湿紙の提供。
【解決手段】基紙層２と、この基紙層２の一方の面側に積層される合成樹脂製の防湿層３とを備える防湿紙１であって、上記防湿層３が押出ラミネート法により基紙層２に疑似接着状態で積層されており、上記基紙層２と上記防湿層３との剥離強度が０．０２Ｎ／５ｃｍ以上５Ｎ／５ｃｍ以下であることを特徴とする。上記防湿層３の引張強さが、０．４５ｋＮ／ｍ以上１．５ｋＮ／ｍ以下であるとよい。上記合成樹脂が、ポリプロピレンを含むとよい。上記合成樹脂のビカット軟化点が１３９℃以上１５５℃以下であるとよい。上記防湿層３の平均厚さが、１０μｍ以上５０μｍ以下であるとよい。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が高く、油の透液性も良好な摩擦紙およびその製造方法を提供する。
【解決手段】芳香族ポリアミドファイブリットからなる摩擦紙であって、該摩擦紙はフェノール樹脂を含み、該摩擦紙の目付が１００〜５００ｇ／ｍ^２であり、該摩擦紙の横断面において、表面から０．１ｍｍにおける、両方の外層の樹脂含有量がいずれも３０〜５０重量％であり、両方の外層で挟まれた中間層の樹脂含有量が１５〜２５重量％であることを特徴とする摩擦紙とする。また、上記の摩擦紙を製造するため、芳香族ポリアミドファイブリットを抄紙して紙状物とし、これに２５℃における粘度が５〜２００ｍＰａ・ｓのフェノール樹脂またはフェノール樹脂含有溶液を、該紙状物の重量を基準としてフェノール樹脂重量が２０〜４５重量％となるよう含浸し、温度１５０〜１７０℃、面圧４２〜５９ｋｇ／ｃｍ^２で熱プレスする。 （もっと読む）

【課題】短繊維化した化学パルプに酵素を処理し機械的に解繊することによって、直径が１ｎｍ〜１０００ｎｍの微細繊維状セルロースを容易に得ることができる微細繊維状セルロースの製造方法を提供する。
【解決手段】化学パルプを機械的処理することで短繊維化し、短繊維化した化学パルプをセルラーゼ系酵素による処理を行った後に、高速回転式解繊機または高圧ホモジナイザーで微細化処理を行うことを特徴とする微細繊維状セルロースの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】セルロース繊維を機械的に解繊することによって、繊維幅が２〜１０００ｎｍの微細繊維状セルロースを容易に得ることができる微細繊維状セルロースの製造方法を提供する。
【解決手段】木材チップを木粉化し、それを化学処理した後、微細化処理を経て最大繊維幅１０００ｎｍ以下の微細繊維状セルロースを製造する方法において、化学処理工程に供せられる木粉の形状を、粒度・形状分布測定における個数での累積が５０％となる点において、長径が１０〜４０μｍ、短径が５〜２０μｍとなるよう処理した後、脱脂処理、脱リグニン処理、脱ヘミセルロース処理の順に化学処理を行い、かつ脱リグニン処理が温度７０〜９９℃、ｐＨが３を超え７以下で処理することを特徴とする微細繊維状セルロースの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】シート材に高い伸び率及び良好な引張強度を付与し、かつ加工性及び環境特性にも優れた補強シート及びこれを用いたシート状構造材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、接着剤が含浸可能な補強シートであって、天然繊維を含む組成物を抄紙して得られ、抄紙方向に対して略垂直に設けられた複数の直線状切り込み部を有することを特徴とする補強シートである。上記直線状切り込み部の一端又は両端をそれぞれ囲うように設けられた非直線状切り込み部を有するとよい。上記非直線状切り込み部は、中心が上記直線状切り込み部上にあり、中心角が１２０度以上２４０度以下の略円弧形であるとよい。上記組成物が熱可塑性合成繊維及び／又は非熱可塑性化学繊維をさらに含むとよい。上記直線状の配設密度が１０個／１００ｃｍ^２以上３０個／１００ｃｍ^２以下であるとよい。 （もっと読む）

【課題】低い発塵性、並びに、不透明性、高剛度、低ブロッキング性、又は、裁断する際の裁断刃等の低汚染性、更には、低硫酸イオン放出性を兼ね備えたクリーンペーパーを提供すること。
【解決手段】原紙、少なくとも１種の（メタ）アクリル系樹脂を含む（メタ）アクリル系樹脂含有層、及び、少なくとも１種のバインダーを含むバインダー層を備えるクリーンペーパーであって、前記（メタ）アクリル系樹脂含有層が少なくとも１種の水溶性高分子を５０質量％超含んでおり、前記（メタ）アクリル系樹脂含有層の上に前記バインダー層が位置しており、前記バインダー層の一方の表面が該クリーンペーパーの少なくとも一部の表面を構成することを特徴とするクリーンペーパー （もっと読む）

【課題】実用上充分な湿潤強度及び水解性を有し、且つ生産性に優れた水解紙の製造方法、及び該製造方法で得られた水解紙を用いた水解性清浄物品の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の水解紙の製造方法は、セルロース系繊維を水に分散させた分散液中に、カチオン性高分子電解質の１種以上及びアニオン性高分子電解質の１種以上を、この順で交互にそれぞれ複数回に亘って添加し、且つ各該高分子電解質の添加後に該セルロース系繊維の洗浄を実施しない、高分子電解質添加工程と、前記高分子電解質工程を経た前記分散液を湿式抄紙する抄紙工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】下塗り剤を塗工することなく、熱による撥水性の低下が少なく、かつ防滑性に優れた撥水紙を提供する。
【解決手段】紙支持体の少なくとも片面にポリオレフィン系樹脂水性分散物（Ａ）、ワックス系撥水剤（Ｂ）、および顔料を含む表面処理剤層を設けた撥水紙であって、（Ａ）：（Ｂ）の固形分質量比が１〜５０：９９〜５０となるように混合してなる混合物１００質量部に対して顔料を０．５〜４０質量部含有させた撥水紙である。 （もっと読む）

【課題】味に不快な影響を及ぼさず、加えてタバコと接触するように含有され得る可燃性材料の点火の可能性を減少させる構成材料を使用することによって、自己消火巻きタバコの条件に適合される巻き紙の製造方法を提供する。
【解決手段】アカシアゴム及び防火添加剤として水酸化アルミニウムを含有する組成物を印刷技術によって巻きタバコの巻き紙に全体的または部分的に塗布し、紙の空気透過率を減少することによって、自己消火特性を達成する。該組成物中のアカシアゴムの濃度は０．１５重量％乃至６０重量％とし、水酸化アルミニウムの濃度を０．２５重量乃至５０重量％、残りを水として、巻きタバコの巻き紙上に堆積される組成物を印刷技術を使用して塗布する。塗布量は重量で０．５ｇ／ｍ^２から１０ｇ/ｍ^２の範囲にする。 （もっと読む）