【課題】既に実地において使用されている撚糸機又はケーブリング機においても、エネルギ消費を著しく低減することのできる糸供給装置を提供する。
【解決手段】外糸における糸張力を生ぜしめるために作業箇所固有の糸ブレーキを有する、撚糸機又はケーブリング機の作業箇所のための糸供給装置において、この糸供給装置１３が、後装備可能な追加パーツキット１２の構成部材である。 （もっと読む）

【課題】極めて安定的でかつ信頼性が良いだけでなく、その製造も廉価になるような、精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルのためのロック装置を提供する。
【解決手段】精紡スピンドル１のスピンドル上側部分２が、回転可能にスピンドル下側部分３内に支承されており、該スピンドル下側部分が、スピンドルレールに固定可能なフランジを備えており、該フランジに当該ロック装置１２が取り付けられており、該ロック装置が、ホルダ１４と、旋回可能に支承されたロックフラップ１５とから成っており、ホルダの後壁の範囲が、ロックフラップ１５を収容するための第１の上側の切欠き１７と、固定手段を収容するための第２の下側の切欠き１８とを有しており、ロックフラップが、組付けエレメント２４を備えており、該組付けエレメントによってロックフラップが、ホルダの第１の上側の切欠き１７内に旋回運動可能に取付け可能である。 （もっと読む）

【課題】合撚糸機において、スピンドルを構成するロータリーディスクの外径寸法を小さくすることにより、スピンドルを駆動回転させるための駆動源の消費電力量を減らして、ランニングコストを軽減する。
【解決手段】スピンドル６０の静止ディスク６３上に給糸ボビン１２を嵩上げ部材７０を介して装着して、該嵩上げ部材７０の分だけ給糸ボビン１２を静止ディスク６３上の高位置に設置させた。このように給糸ボビン１２が高位置に設置されていると、下半部にかかるバルーン５１の径を小径化した場合でも、給糸ボビン１２の外周面の下端部にバルーン５１が接するおそれは少なく、従って、該バルーン５１の径を規定するスピンドル６０のロータリーディスク６２の外径寸法を従来寸法に比べて小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 複数の線材ｗ１を案内させるための初期作業が簡便に行え、また撚り合わせピッチを簡便に変更すること。
【解決手段】 長さ途中に開放部４６ａを形成された少なくとも２つの金属管４６には、金属管４６を摺動する摺動体５１が設けられる。引出ロッド４９は、摺動体５１に枢結され開放部４６ａを覆うように位置されるロッド５０と、金属管４６に枢結された支柱２とからなり、ロッド５０と支柱２とは互いに枢結されている。ロッド５０の内面にはロッド５０が開放部４６ａを覆った閉鎖状態のときに金属管４６の内周面に添うように位置される環状部５３とを備えられる。 （もっと読む）

本発明は複数のボビンを回転させるためのベルトが巻かれるドラムの外被をシリコーンコーティングしてベルトとドラムとの摩擦力を減らし、自動テンション機を装着して上記ベルトに所定大きさの張力が作用するようにする撚糸機に関する。このために、本発明は原糸が巻かれている複数のボビンと；駆動装置と駆動軸で連結されて、上記駆動軸によって回転運動をする駆動プーリーと；上記駆動プーリーのドラム周りに巻かれ、上記駆動プーリーの回転運動によって動いて上記複数のボビンを回転させるベルトと；上記駆動装置に連結されて上記ベルトに所定の張力を加える自動テンション機と；を含み、ここで、上記駆動プーリーのドラムの外被は所定厚さにシリコーンコーティングされて、上記ベルトとの摩擦力が減少されることを特徴とする自動テンション機が装着された撚糸機を提供する。

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【課題】ダクト内の糸屑を効果的に除去できる製造性の高い繊維機械用のダクトを提供する。
【解決手段】ブロアダクト２０は、ブロアボックス（負圧源）による吸引方向に垂直な面で切断した断面形状が多角形となるように形成されている。また、ブロアダクト２０は、前記断面形状を構成する一面をなすように平面状に形成される第１壁面３５を備える。第１壁面３５には、吸引力を自動ワインダの各巻取ユニットに供給するための第１空気流入孔３１が形成されている。この第１空気流入孔３１に対面する対面壁３８が、第１壁面３５に対して傾斜して形成される。この第１空気流入孔３１と前記ブロアボックスの吸引力とによって、ブロアダクト２０内にサイクロン流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】走行する糸の状態が正常状態にあるか、糸切れ状態にあるか、過テンション状態にあるか、を安価かつ簡素な構成で検知する技術を提供する。
【解決手段】ヤーンフィーラ１６は、走行する合糸Ｙの状態を検知する装置であって、回路遮断状態と回路短絡状態の二つの状態を有するセンサ本体３２を備える。走行する合糸Ｙの状態が正常状態と、糸切れ状態又は過テンション状態と、の間で切り替わることにより、センサ本体３２の状態が回路遮断状態と回路短絡状態の間で切り替わる。 （もっと読む）

本開示の実施形態が多数パッケージバケット、糸を撚る又は縄編みする装置を含み、糸を撚る又は縄編みする方法を含むこと等が簡潔に説明される。
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【課題】送られてくる糸を弛ませずボビンに糸を素早く付着させることができ、さらに撚りをかけながら糸を巻取る作業に直ぐに移ることができ、もって作業効率を向上させる。
【解決手段】昇降基板の隅には、一時中継冶具３０が設置されている。一時中継冶具３０は、昇降基板に設置されるベース３１と、ベース３１に回転可能に軸支される係止腕部３２と、一端が係止腕部３２側に接続され他端がベース３１側に接続され係止腕部３２を案内レールの外径外方に付勢するコイルばね３３と、ベース３１に支持されコイルばね３３の引張長さを設定する付勢調節部３４とを備える。係止腕部３２は、ベース３１にて軸支側の反対の揺動側にガイドローラから送り出された糸を引掛ける引掛け凹部３２ａが設けられた略矩形に形成される。この引掛け凹部３２ａの隣接位置には、この引掛け凹部３２ａから揺動側の先端に向けて傾斜面３２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】紡績機または撚糸機において制御電子装置およびエネルギ供給部を構成するための新規の構造コンセプトを提供する。
【解決手段】１つのセクションの複数のスピンドル駆動電子ユニットおよびセクション電子ユニットが共通の導体路板上に配置されており、スピンドル駆動電子ユニットが導体路の形の第２のデータ線を介してセクション電子ユニットと接続されており、セクション電子ユニットは第１の接続インタフェースおよび第１のデータ線を介して機械制御ユニットと接続されており、スピンドル駆動電子ユニットは第２の接続インタフェースおよび第１の給電線を介してスピンドル駆動装置と接続されている。 （もっと読む）

【課題】撚り糸をつくる過程に興味を惹起するような遊び的な要素を備えた簡便な手持ち式糸撚り器を提供すること。
【解決手段】ハンドル３を備えたホルダー１に、内歯車１４が設けられた駆動歯車部材１３の駆動軸１５を回転自由に設けると共に当該駆動軸の先端部にホイール２２を固定し、表裏両側に爪歯車３０，３１が設けられた爪車２８を該駆動軸１５の基部１５ａに回転可能に設け、その爪車２８に固定されたケース３５に、小歯車４５を備えた複数の糸保持軸４１を回転自由に支持すると共に各小歯車４５を内歯車１４に噛合するように設け、ホイール２２を一方向へ転動させることによって糸保持軸４１を自転させて１本の糸に夫々撚りをかけ、ホイール２２を一方向と反対方向へ転動させることによって糸保持軸４１を公転させて複数本の糸を１本の糸に寄り合わせる。 （もっと読む）

【課題】一括制御プログラムを作成するのに要する労力を低減できるよう、基準となる個別制御プログラムを用意するだけで自動的に他の個別制御プログラムも作成されるプログラムを提供する。
【解決手段】ユニットコントローラ１９が複数の紡績ユニット２を制御するのに供される一括制御プログラムを作成するための、制御プログラム作成プログラムにおいて、一括制御プログラムは、各紡績ユニット２に対応する固有の個別制御プログラム１−ａ〜１−ｄ、２−ａ〜２−ｄを含むものであり、コンピュータに、基準となる個別制御プログラムとしての基準個別制御プログラム１−ａ、２−ａを取得する第１の機能と、前記第１の機能によって取得した前記基準個別制御プログラム１−ａ、２−ａに基づいて、他の個別制御プログラム１−ｂ〜１−ｄ、２−ｂ〜２−ｄを作成する第２の機能と、を実現させる。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン紡績装置において、芯糸の供給ライン上に、テンサーを設け、該テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能にし、芯糸のテンションの微調整、糸継ぎ時のテンションの調整を可能になした芯糸テンション調整装置を提供すること。
【解決手段】ドラフトされた繊維束４に対し芯糸Ｆを供給しつつ、旋回空気流を作用させて、該繊維束と芯糸とによりコアヤーンを製造するコアヤーン紡績装置において、供給中における芯糸のテンションを調整するためのテンション調整装置であり、芯糸の供給ライン上に、一定の間隔を隔てて配置される上流側ヤーンガイド２２および下流側ヤーンガイド２３を備えており、上流側ヤーンガイドと下流側ヤーンガイドとの間に、芯糸の糸道を屈曲させて、芯糸の巻き付き角を変更することによって芯糸のテンションを調整するようにした糸道屈曲変更手段３０を設けたことをコアヤーン紡績装置における芯糸のテンション調整装置。 （もっと読む）

【課題】電子紡糸系にて作り出される高分子ファイバを太さむらのない優れた糸条に生産性よく合糸できるようにする。
【解決手段】電子紡糸系１００から作り出される帯電した高分子ファイバ１を、これと電位差を有した周回面２にて回収しながら高分子ファイバ束３として先へ送り、引出して糸条４に合糸することにより、上記の目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】撚糸装置における糸の撚り方向を変更することが可能な撚糸機を提供すること。
【解決手段】撚糸機１は、スピンドルと、このスピンドルと一体的に回転する回転子と、スピンドルを回転駆動するスピンドル駆動モータ３２とを備えた撚糸装置と、スピンドル駆動モータ３２の回転方向を切り換えることにより、撚糸装置における糸の撚り方向を変更するための切換スイッチ５７とを有し、複数の撚糸装置のうちの一部における糸の撚り方向を、残りの撚糸装置における糸の撚り方向と逆の方向に設定することが可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】給糸カバーがバルーン糸に従動回転することによる不具合発生を防止することができる撚糸機を提供する。
【解決手段】静止ディスク５に載置された給糸パッケージ８の周囲を覆う給糸カバー６が静止ディスク５と一体的に設けられていると共に、静止ディスク５の下方に配置された回転ディスク７から径方向に導出された糸Ｙ２が給糸カバー６の周囲でバルーンを形成するようになっている撚糸ユニットを複数備えた撚糸機であって、撚糸ユニットはそれぞれ、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止しているか否かの判別を行うようになっており、さらに、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止していないと判別した場合、作動しないようになっている撚糸機とした。 （もっと読む）

【課題】 テンション装置等の各種の糸処理装置を介して糸を巻き取る際に、糸処理装置が備えるシリンダ内部に風綿の侵入や堆積を防止する単動エアシリンダを提供し、該単動エアシリンダを備え、風綿の影響を受けることなく巻取操作可能な自動ワインダを提供することである。
【解決手段】 所定間隔離間したエア通孔を有するエアバイパス路５を設けたので、ピストン３が摺動する際の所定のタイミングで、エア注気口とピストンヘッド間に区画形成される圧力室８Ａと、ピストンヘッドと出口部間に区画形成される排気室８Ｂとを連通して空気が排出され、ピストン３が摺動する度にピストンロッド出入り口部を清掃する構成の単動エアシリンダ１とした。また、前記単動エアシリンダを駆動源とする糸処理装置を備える自動ワインダとした。 （もっと読む）

【課題】複数の給糸パッケージから解舒された複数本の単糸ｙを合糸点で合糸して合糸Ｙとし、この合糸Ｙをトラバースしながら巻取部で巻取って、合糸Ｙによる巻取パッケージを形成する合糸機を提供すること。
【解決手段】給糸部Ｓにおける少なくとも二つの給糸パッケージＳＰ１、ＳＰ２から解舒された糸条ｙを合糸点で合糸し、合糸Ｙをトラバースしながら巻取部Ｗにおいて巻取って巻取パッケージを形成する合糸機Ｍａであって、少なくとも一つの第１の給糸パッケージＳＰ１の軸心部２に、該軸心部を貫通する糸条通路手段３を設け、他の少なくとも一つの第２の給糸パッケージＳＰ２から解舒された単糸ｙを前記糸条通路手段内に通して、前記合糸点Ｐ１に案内し、該合糸点で合糸Ｙを形成するようにしたことを特徴とする合糸機。 （もっと読む）

【課題】走行する糸の糸欠点を除去する繊維機械において、ドラムの回転速度のように真の糸速とは比例関係にない速度を利用して、糸速を求める構成とすると、実際の糸速とは乖離した値を糸速として扱うことがあり、この糸速情報を前提として糸欠点検出装置に糸の長さを判断させると、糸欠点の判断を誤らせることになる。
【解決手段】走行する糸３の糸速を直接に検出する糸速センサー７と、走行する糸３の糸欠点を検出する糸欠点検出装置８と、糸速センサー７および糸欠点検出装置８を通過した後の糸３を巻き取る綾振りドラム１０と、を備えるワインディングユニット１であって、糸欠点検出装置８は、時系列に得られた糸太さの時間変化データＤＴを、前記糸速の検出値に基づいて、糸太さの長さ変化データＤＬに変換するデータ変換部８２ｂと、この糸太さの長さ変化データＤＬに基づいて、糸欠点の有無を判定する糸欠点判定部８２ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で迅速かつ的確に、満管パッケージとそれに関係した巻取ユニットとの対応関係を判別すると共に、その満管パッケージの重量を測定し、満管回転数を補正し得る自動ワインダを提供する。
【解決手段】パッケージＰを回転させて糸Ｙを巻き取る複数の巻取ユニット２と、巻取ユニット２を制御し、予め設定された基準重量値に対応する回転総数までそのパッケージＰを回転させて満管パッケージＰを形成させる制御装置８と、巻取ユニット２において満管パッケージＰが形成される毎に、その巻取ユニット２の位置まで移動して玉揚動作を行う玉揚装置６と、玉揚装置６に備えられ、玉揚動作の際に満管パッケージＰの重量を測定する重量測定装置６９と、を備え、制御装置８は、重量測定装置６９による測定重量値と基準重量値とを比較し、それらに差があれば、その差に基づいて回転総数を補正し得るように構成した。 （もっと読む）