【課題】芯糸送出部によって確実に芯糸を送り出すことが可能となる芯糸供給装置と当該芯糸供給装置を備える紡績機械を提供することを目的とする。
【解決手段】芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃを送り出す芯糸送出部１３と、前記芯糸ボビン１５と前記芯糸送出部１３との間で前記芯糸Ｃに張力を付与する張力付与部１１と、前記張力付与部１１と前記芯糸送出部１３との間で前記芯糸Ｃの張力を弛緩する張力弛緩部１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】紡績機においてパッケージの装着を容易にする。
【解決手段】紡績機１を構成する紡績ユニット２においては、ドラフト装置１１、空気紡績装置１５、搬送ローラ１６及び巻取装置１７などが配置された機台１０前方の作業者通路領域Ｒに、パッケージ装着ユニット１２が配置されている。パッケージ装着ユニット１２は、パッケージＰが装着されるペグ４４を備えており、ペグ４４装着されたパッケージＰは、その軸がほぼ水平となるように支持される。また、パッケージＰから解舒された芯糸Ｃは、ペグ４４の後方に配置された糸ガイドローラ１４を経由して、ドラフト装置１１のほぼ真上に配置された芯糸案内機構１３に導入され、さらに、芯糸案内機構１３からドラフト装置１１に案内される。また、ペグ４４は、前後方向に対する角度を調整可能となっているとともに、前後方向の位置も調整可能となっている。 （もっと読む）

【課題】
流れ感のある杢調を有する長短複合糸を簡易的な手法を提供すること。
【解決手段】
精紡工程においてフィラメント糸条の供給方向と平行に短繊維束を供給し、ドラフトして加撚する長短複合糸の製造方法において、前記短繊維束をその供給方向と略垂直の方向にトラバースさせ、かつ前記トラバースの過程において前記フィラメント糸条および短繊維束が重なるように供給することを特徴とする長短複合糸の製造方法。 （もっと読む）

本発明は複数のボビンを回転させるためのベルトが巻かれるドラムの外被をシリコーンコーティングしてベルトとドラムとの摩擦力を減らし、自動テンション機を装着して上記ベルトに所定大きさの張力が作用するようにする撚糸機に関する。このために、本発明は原糸が巻かれている複数のボビンと；駆動装置と駆動軸で連結されて、上記駆動軸によって回転運動をする駆動プーリーと；上記駆動プーリーのドラム周りに巻かれ、上記駆動プーリーの回転運動によって動いて上記複数のボビンを回転させるベルトと；上記駆動装置に連結されて上記ベルトに所定の張力を加える自動テンション機と；を含み、ここで、上記駆動プーリーのドラムの外被は所定厚さにシリコーンコーティングされて、上記ベルトとの摩擦力が減少されることを特徴とする自動テンション機が装着された撚糸機を提供する。

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【課題】紡績糸において特異性を有する繊維を表面に露出させることで、少ない繊維の使用で繊維が持つ特異性を生かした紡績糸及びその製造方法、製造装置、並びに布帛を提供する。
【解決手段】２本の繊維束を周速度の異なるフロントローラ部４に経由させることで、周速度の速いフロントローラ４を通過した繊維束が周速度の遅いフロントローラを４通過した繊維束と撚り合わせる。その際に、周速度の速いフロントローラ４を通過した繊維束が周速度の遅いフロントローラ４を通過した繊維束より長いため撓いが起こり、撓いが発生した分だけ周速度の速いフロントローラ４を通過した繊維束が表面に多く露出する。 （もっと読む）

【課題】糸の撚り形状を変更可能にする。
【解決手段】回転軸に沿って往復運動し、スライバを撚る加撚ローラ６を含む第１の往復加撚ステージと、コアフィラメントをスライバ内に押し込む非往復ローラ７と、コアフィラメントがリングを通過可能にされ、コアフィラメントおよびスライバを、第１の往復加撚ステージを通過する前に非往復ローラ７に向けて通過させるリングガイド８ａ〜８ｃであって、スライバが撚られた後にコアフィラメントがスライバの繊維に包囲された状態になるように、コアフィラメントがスライバの中央部内に押し込まれるように配置されたリングガイド８ａ〜８ｃと、特定の布に関して望ましい特性を考慮して決められる所望の撚り形状を糸に付与するように、加撚ローラ６の回転速度を変更するようプログラム可能な制御システムとを有する。 （もっと読む）

【課題】糸の撚り形状を変更可能にする。
【解決手段】回転軸に沿って往復運動し、スライバを撚る加撚ローラ６が、往復運動の範囲を変更可能に取り付けられた第１の往復加撚ステージと、コアフィラメントをスライバ内に押し込む非往復ローラ７と、コアフィラメントがリングを通過可能にされ、コアフィラメントおよびスライバを、第１の往復加撚ステージを通過する前に非往復ローラ７に向けて通過させるリングガイド８ａ〜８ｃであって、スライバが撚られた後にコアフィラメントがスライバに包囲された状態になるように、コアフィラメントがスライバの中央部内に押し込まれるように配置されたリングガイド８ａ〜８ｃと、特定の布に関して望ましい特性を考慮して決められる所望の撚り形状を糸に付与するように、加撚ローラ６の往復運動の範囲を変更するようプログラム可能な制御システムとを有する。 （もっと読む）

【課題】長手方向に太細斑を備えることで織編物の表面にナチュラル感に富む変化を与えることができ、同時に特定の繊維素材を使用することにより、織編物に対し発汗時の肌触りや着衣快適性などの機能性をも付与しうる複重層糸と、その複重層糸を効率的に製造する方法とを提供する。
【解決手段】芯部に疎水性繊維、鞘部に親水性繊維を配してなる複重層糸であって、長手方向に太細斑を有する複重層糸、及び芯部に疎水性繊維、鞘部に親水性繊維を配してなる二層構造繊維束をドラフト域に供給し、紡出後、加撚して複重層糸７を製造する方法において、当該ドラフト域内にスリット部を備えたスラブローラー４を設置し、このスラブローラー４に繊維束１を間歇的に把持させる複重層糸７の製造方法。 （もっと読む）

【課題】長手方向に不規則な太細斑を備えることにより、織編物の表面にナチュラル感に富む変化を与えうる複合紡績糸と、その紡績糸を効率的に製造する方法とを提供する。
【解決手段】２種の繊維束からなると共に、各繊維束を構成する短繊維の平均繊維長として一方に比べ他方が１．２倍以上長く、かつ長手方向に不規則な太細斑を有する複合紡績糸。及び２本の繊維束を同時にバックローラーへ供給した後、これらをフロントローラーから同時に紡出して複合紡績糸を製造する方法において、２本のうち一方の繊維束のみ、ドラフトに際しセカンドローラーを通過させると共に糸道を斜行させて紡出する一方、他方の繊維束を構成する短繊維として、一方の繊維束を構成する短繊維に比べ平均繊維長が１．２倍以上長い繊維を使用し、さらにフロントローラーとスネルワイヤーとの間で、両繊維束を重ね合わせ、実撚りを付与する複合紡績糸の製造方法。 （もっと読む）

本開示の実施形態が多数パッケージバケット、糸を撚る又は縄編みする装置を含み、糸を撚る又は縄編みする方法を含むこと等が簡潔に説明される。
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【課題】コーマ・スライバの生産性を大幅に向上させる。
【解決手段】供給デバイス８の下流には、回転可能に取り付けられ、中断することなく回転する第１、第２のローラ１２，１３が設けられている。ローラ１２，１３には、繊維束１６の挟持デバイスがそれぞれ設けられている。挟持デバイスは、ローラ１２，１３の外周の領域に互いに間隔をおいて分布させられている。コーミングされた繊維材料を除去するために、スライバファンネル２８を備える取出しローラ２８が設けられ、スライバファンネル２８の下流が牽伸システム５０となっている。 （もっと読む）

複数本の硬い繊維をローラ牽引システムに入れる工程と、ローラ牽引システムからの硬い繊維を接合して得られた糸をリニア仮撚り装置によって逆撚る工程と、前記糸を順次２つのラペットに通す工程と、を含むことを特徴とする糸及びその紡績品の工業的生産方法並びに該方法を用いたリング紡績機を提供する。低い撚係数を有する前記糸及びその糸で作られた紡績品は、化学処理を利用しなくても柔らかくなる。
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【課題】特殊な精紡機を必要とせず、通常のリング精紡機に一部の部品を追加するだけで、甘撚りの糸を生産することができ、その製造方法及びその糸を用いた織編物を提供する。
【解決手段】短繊維からなる２本の紡績糸２と粗糸をドラフトして同時に撚り合わせた甘撚り糸１。リング精紡機のフロントローラ５にほぼ平行に短繊維からなる２本の紡績糸と１本の粗糸を供給し、撚り係数Ｋ＝１．０以上からＫ＝２．０以下で精紡交撚し甘撚り糸を得ると共に、その甘撚り糸を用いた織編物を製造する。 （もっと読む）

【課題】１本の給糸ボビンから供給される２本揃えの粗糸をドラフト装置へ搬送する際に粗糸同士が絡まないようにして、絡み合った粗糸をドラフトすることにより生じるドラフト不良等を防止する。
【解決手段】給糸ボビンから供給される２本揃えの粗糸をドラフト装置へ案内するスライバーガイドと、前記スライバーガイドの上流側にあり、前記２本揃えの粗糸を糸搬送方向へ案内するクリールガイドと、を具備する紡績機において、前記スライバーガイドの上流側で、且つ前記クリールガイドの下流側に設置された、前記２本揃えの粗糸を分離するセパレートガイドを具備する。 （もっと読む）

【課題】 二つの上部ローラーに割り当てられている駆動可能な下部ローラーを含むステープル繊維をドラフトするためのドラフト装置を提供する。
【解決手段】 このドラフト装置は二つの上部ローラー間の集束領域内にドラフト装置内でドラフトされた繊維ストランドを集束するための機械的手段が設けられ、この集束領域において、集束される繊維ストランドを支持するための輸送手段が二つの上部ローラーのニップライン間に設けられ、集束するための手段が少なくとも一つの案内表面を含み、それにより繊維ストランドが下部ローラーの軸方向にその輸送方向から少なくともその幅の量だけ偏向可能であり、集束するための手段が少なくとも二つの案内表面を含むことができ、それらの互いに対しての最小距離が集束された繊維ストランドの幅より大きい。加えて、このタイプのドラフト装置のための集束要素が開示されており、それはこの集束手段を含む。 （もっと読む）

回転軸に沿って回転する１つ以上の撚りローラであって、撚られたストランドを構成するように、１つ以上のスライバを撚るために回転軸に沿って往復運動するようになっている撚りローラを有する往復運動する撚りステージと、１つ以上の巻き取りホルダ用の駆動システムであって、糸を構成するように２つ以上のストランドが互いに撚られた後に糸を１つ以上の巻き取りホルダに巻き付けるようになっている駆動システムと、を有する、糸を製造する装置および方法。糸が１つ以上の巻き取りホルダに巻き付けられる直線速度が、ストランドが１つ以上の撚りローラから出る直線速度に対して相対的に制御できるように、駆動システムは１つ以上の巻き取りホルダを駆動するようになっている。
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【課題】霜降り調とスラブ調を同時に発現することが出来る意匠性に優れた後染め用の紡績糸とその製造方法を提供するものである。
【解決手段】互いに染色性の異なる繊維素材からなる粗糸を複数本間紡機に供給し、前記染色性の異なる繊維素材が混繊された粗糸を製造する工程と、前記間紡機によって得られた粗糸を精紡機にて糸をスラブ調に製造する工程とからなる後染め霜降り地用スラブ調紡績糸の製造方法と、これによって得られた後染め霜降り地用紡績糸を構成するものである。 （もっと読む）

本発明は、大型のメインドラフト用のボトムローラを備えた紡績機械に用いられるドラフト装置に関する。当該ドラフト装置は、大型のメインドラフト用のボトムローラ（１０）とトップエプロンアッセンブリ（５０）との間で、形状締結式の駆動装置（１２ａ，２２ａ，２２ｂ，３２ｂ）によってスリップが阻止されるように形成されている。メインドラフト用のボトムローラ（１０）は付加的なエプロン（３４）によって部分的に巻き掛けられていてよい。
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【課題】コアヤーン中の芯糸の有無を糸太さ検出装置で検出することが困難であった。
【解決手段】コアヤーン製造方法に、空気式紡績装置４にスライバ１０および非ストレッチ性の芯糸１１を導入し、該空気式紡績装置４が発生させる旋回気流により、芯糸１１の周囲にスライバ１０を構成する繊維を巻き付けて鞘繊維を形成することでコアヤーン１２を製造する方法であって、コアヤーン１２の製造開始に際して、芯糸１１を空気式紡績装置４に送り出す芯糸送出工程（ステップ１０１）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１の有無を検出する芯糸有無検出工程（ステップ１０２）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１が検出されると、空気式紡績装置４にスライバ１０を送り出す繊維束送出工程（ステップ１０３）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 形態が安定し品位に優れた織編物を得ることができると同時に、被覆性に優れ、織編物の風合い向上にも寄与しうる複重層糸と、該複重層糸を安定に製造できる方法とを提供する。
【解決手段】 断面が芯鞘型の二層構造をなし、芯部、鞘部共に短繊維群からなり、芯部短繊維群の撚方向と逆方向に鞘部短繊維群が捲回している複重層糸であって、鞘部短繊維群の撚係数Ｋｓが１．３０〜１．８０であると共に、該Ｋｓと芯部短繊維群の撚係数Ｋｃとの差の絶対値が０．８０以下である複重層糸。 （もっと読む）