【課題】 大型の給糸パッケージから引き出される糸に対して、正確な撚り掛けが可能で、しかも、引き出される糸に安定して張力を付与することが可能な給紙装置及び給糸装置の糸の解舒張力の調整方法を提供する。
【解決手段】 給糸パッケージを回転可能に軸支するための垂直方向の回転軸を備えたスピンドルと、前記給糸パッケージから引き出された糸を巻きかけるために前記回転軸に平行で前記給糸パッケージの外周側に複数の回転案内ロールを備え、且つ、その外面に前記給糸パッケージから引き出された前記糸を垂直方向に転向させるための綾振支点転子を備えた篭体とから構成され、前記篭体は、前記スピンドルに軸挿された前記給糸パッケージをベアリングを介して支持し、前記スピンドルの前記回転軸を中心として回転駆動されることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、糸５、２５が供給スプール７、２１から引き出されて、スピンドル２、２２の撚りプレート８、２４の下方に配置された案内装置に供給され、この案内装置から糸５、２５がスピンドル２、２２の縦軸線に対してほぼ垂直に出て、撚りプレート８、２４の外側エッジの方へ方向を変えられ、そして糸５、２５がスピンドル２、２２の上方において撚り個所またはケーブル撚り個所で糸案内装置９、２７に供給されるまで、糸がスピンドル２、２２のまわりを回る自由な糸バルーンＢとしてスピンドル２、２２に沿って延在し、この場合糸張力が、スピンドル２、２２の形状に依存してスピンドル２、２２のまわりを回る自由な糸バルーンＢの直径を最小限に抑えるような値になるように、糸５、２５の供給速度が調節される、二重撚糸機またはケーブル撚り機のスピンドル２、２２を作動させるための方法に関する。

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【課題】外糸のバルーンを早期に形成させ、もって、運転開始直後に生成される合糸の品質を改善すると共に、運転開始直後の糸切れを防止する。
【解決手段】外糸Ｙ２に対して張力を付与する張力付与装置５を設ける。張力付与装置５は、外糸Ｙ２に対して付与する張力を変更可能に構成される。また、定常運転時に外糸Ｙ２に対して付与される張力よりも小さい張力を、運転開始時から所定時間が経過するまでの間に外糸Ｙ２に対して付与するように、張力付与装置５を制御する張力制御部５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】 撚糸前の糸に比べて毛羽が少なく、強力の向上した糸を得るための撚糸機用毛羽減少装置を提供する。
【解決手段】 テンサー装置１８内の糸通路１９上に設けられるテンサー体と、テンサー体との間に糸２４を挟むことにより糸２４に張力を付与するガイド部と、加圧位置より糸の走行方向に対して下流側に形成される１または２以上の規制溝４８と、を備えた撚糸機用毛羽減少装置とする。規制溝４８が糸２４の走行を規制して、糸２４がガイド部の円周方向に移動することを防止するため、糸２４に撚りを与える際に、同時に糸２４の表面の毛羽２４ａを撚り込むことができ、撚糸前の糸２４に比べて毛羽２４ａが少なく、強力を向上させた糸２４を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 バルーニングを強制的に拡大することにより、細い糸からなる大径の給糸パッケージを処理できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 スピンドル装置１２を備え、給糸パッケージ９１から解舒された糸を前記スピンドル装置１２の周囲にバルーニング９３させることにより、前記糸９２に撚りを付与する繊維機械において、給糸パッケージ９１から給糸パッケージ９１の軸方向に離隔した位置であって、かつ、給糸パッケージ９１の軸中心より給糸パッケージ９１の半径方向外側の位置をバルーニング９３の終了点Ｃとするバルーニング拡大手段を備える。これにより、バルーニング９３の内側空間が強制的に拡大され、細い糸に撚りをかける場合であっても、バルーニング９３を強制的に拡大することができ、細い糸からなる大径の給糸パッケージ９１であっても、処理することができる。 （もっと読む）

【課題】トラバースを単錘駆動方式（各撚糸ユニットを独立して駆動する方式）とすることで、トラバースを全錘駆動方式としたのではプレシジョン巻きの巻取パッケージができない虞のある問題を解決し、高密度な合糸の巻取パッケージを作成する。
【解決手段】各撚糸ユニット２毎にクレードルアーム４１とドラム４２とトラバースモータ３２とを備えると共に、ドラム４２をラインシャフト９により全錘駆動する撚糸機１に、ドラム回転数センサー４９と、各撚糸ユニット２毎に配置されるパッケージ回転数センサー４８と、各撚糸ユニット２についてドラム４２の直径、ドラム４２の回転数、巻取パッケージ６の回転数に基づいて巻取速度およびパッケージ径を算出し、巻取パッケージ６に合糸７がプレシジョン巻きで巻き取られるように、巻取速度およびパッケージ径に基づいてトラバースモータ３２の駆動を制御するユニットコントローラ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン中の芯糸の有無を糸太さ検出装置で検出することが困難であった。
【解決手段】コアヤーン製造方法に、空気式紡績装置４にスライバ１０および非ストレッチ性の芯糸１１を導入し、該空気式紡績装置４が発生させる旋回気流により、芯糸１１の周囲にスライバ１０を構成する繊維を巻き付けて鞘繊維を形成することでコアヤーン１２を製造する方法であって、コアヤーン１２の製造開始に際して、芯糸１１を空気式紡績装置４に送り出す芯糸送出工程（ステップ１０１）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１の有無を検出する芯糸有無検出工程（ステップ１０２）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１が検出されると、空気式紡績装置４にスライバ１０を送り出す繊維束送出工程（ステップ１０３）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】撚糸装置における糸の撚り方向を変更することが可能な撚糸機を提供すること。
【解決手段】撚糸機１は、スピンドルと、このスピンドルと一体的に回転する回転子と、スピンドルを回転駆動するスピンドル駆動モータ３２とを備えた撚糸装置と、スピンドル駆動モータ３２の回転方向を切り換えることにより、撚糸装置における糸の撚り方向を変更するための切換スイッチ５７とを有し、複数の撚糸装置のうちの一部における糸の撚り方向を、残りの撚糸装置における糸の撚り方向と逆の方向に設定することが可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体を含浸させてある素糸でも、能率良く、しかも、略均一に撚りを掛けることができるようにする。
【解決手段】予め水を含浸させた給糸チーズＡを収容自在なチーズポット９と、給糸チーズから繰り出した素糸ａを挿通してチーズポット外側に導出可能な素糸挿通路１４とを設け、素糸をチーズポット外周側を旋回させながら巻き取って撚りを掛けるように構成してある二重撚糸装置であって、チーズポットの上部開口２０を開閉自在な蓋体２２で、素糸の給糸チーズから素糸挿通路への送り込み空間２３を囲繞してあるとともに、蓋体上端面を扁平面２９に形成し、貫通孔２４を、チーズポット軸芯Ｘから偏芯させて扁平面に開口し、かつ、その内径が送り込み空間側ほど小径になるように蓋体に形成してあり、チーズポットの内底部に、給糸チーズを受け止め可能な受け皿２１を挿脱自在に設けてある。 （もっと読む）

【課題】均一な太さの紡績糸に一層仕上がり易いとともに、布に織ったときに、斜行が一層生じ難い上に、一層高級感のある織布に仕上げ易く、しかも、限られた撚糸用スペースでも容易に実施できる紡績方法を提供する。
【解決手段】紡糸用の連続繊維形状物からなる素糸１を素糸用芯材５にチーズ巻きする素糸巻き取り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある素糸を所定時間に亘って水中に浸漬する浸漬工程と、水中に浸漬した素糸を素糸用芯材にチーズ巻きしてある状態で所定時間に亘って水切りする水切り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある水切り済みの素糸を撚糸機に装着して、その撚糸機で撚りを掛けながら、撚り終わった撚り糸を撚り糸用芯材に巻き取る撚糸工程と、撚り糸用芯材に巻き取ってある撚り糸を所定時間に亘って乾燥させる乾燥工程とを設けてある。 （もっと読む）

【課題】 設置錘数を効率よく出来るだけ多く設置可能として機台の設備効率を高めると共に、給糸パッケージの出し入れを容易として操作性を容易とする構成のダブルツイスタを提供することである。
【解決手段】 スピンドル軸１を、給糸ポット３Ａの上面に当たる給糸パッケージ挿入口を手前側に向ける方向に傾斜させると共に、隣り合う錘を上下にずらして複数の錘を千鳥状に配設すると共に、隣り合う巻取部Ｂも上下にずらして千鳥状もしくは上下二段に配設する構成とした。 （もっと読む）

【課題】 液体を含浸させてある素糸でも、能率良く、しかも、略均一に撚りを掛けることができるようにする。
【解決手段】 給糸チーズＡを同芯状に収容自在なチーズポット９と、給糸チーズから上向きに繰り出した素糸ａを下向きに挿通してチーズポットの外側に導出可能な素糸挿通路１４とを同芯状に設け、チーズポットの外側に導出した素糸をそのチーズポットの外周側を旋回させながら巻き取って、素糸に撚りを掛けるように構成してある二重撚糸装置であって、チーズポットの上部開口２０を開閉自在な蓋体２２で、素糸の給糸チーズから素糸挿通路への送り込み空間２３を囲繞してある。 （もっと読む）