【課題】繊維束のドラフトに影響を与えることなく、ドラフトローラの周面に付着した繊維を効果的に清掃できるドラフト装置を提供する。
【解決手段】ドラフト装置７は、トップローラとボトムローラとから構成されるドラフトローラ対を４対備え、ボトムローラを駆動することで、当該ドラフトローラ対により繊維束８をドラフトする。このドラフト装置７は、清掃ベルト３７と、間欠送り装置１０１と、を備える。清掃ベルト３７は、バックボトムローラ６６及びサードボトムローラ６７に接触して清掃する清掃面を有する。間欠送り装置１０１は、清掃ベルト３７を間欠送りする。間欠送り装置１０１は、４つのうち１つのボトムローラ（バックボトムローラ６６）を駆動するバックボトムローラ駆動モータ９１から動力を得て、清掃ベルト３７を間欠送りする。 （もっと読む）

【課題】ボビンから抜き取った残糸を確実に回収する。
【解決手段】残糸回収装置４の筒状部材９１は、残糸抜き取り装置２により、ボビンから残糸Ｒを抜き取っている間は、直立した姿勢となっており、残糸除去装置１の機台１ａの内部に収まっている。残糸Ｒの抜き取りが完了し、ボビンがレール１０１からボビン排出経路に搬送された後、エアシリンダ９２を駆動して、筒状部材９１を回動軸９３を中心に回動させることによって、筒状部材９１を傾けて、その上端に形成された回収口９１ｂを把持爪ユニット２４の把持爪のほぼ真下に位置させる。この状態で、把持爪による残糸Ｒの把持を解除するとともに、押さえ部材８１を降下させて残糸Ｒを下方に押し出すことにより、残糸Ｒを回収口９１ｂに落下させる。 （もっと読む）

【課題】簡素な手段により、構成要素と対応要素との間の耐摩耗的な接触を許容する。
【解決手段】牽伸機構と、各下側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分と、各上側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分とを有する、特に練篠フレーム、カード機、コーミング機などの紡績前処理機であって、可動対応要素と接触係合する少なくともひとつの構成要素であって、その過程で接触領域において摩耗に委ねられるという少なくともひとつの構成要素が配備されるという紡績前処理機上のデバイスにおいて、上記摩耗構成要素は軸心回りに回転可能な構成要素部材の形態であり、上記摩耗に関し、上記構成要素の所定の非摩耗接触領域を、対応要素と対向させて所定位置に設定する。 （もっと読む）

【課題】ドラフトローラ対による繊維束の把持位置を変更させてドラフトローラ対の長寿命化を図るとともに、整備を行なう際には紡績部をドラフトローラ対から離間できて整備が容易となる紡績機を提供する。
【解決手段】繊維束Ｆを牽伸するドラフトローラ対２１・２２・２３・２４と、ドラフトローラ対２１・２２・２３・２４によって牽伸された繊維束Ｆを撚って紡績糸Ｙを紡出する紡績部３と、紡績部３を保持する保持部２６と、保持部２６が取り付けられる可動ベース部２５と、可動ベース部２５をドラフトローラ対２１・２２・２３・２４の回転軸方向に対して平行に移動させる駆動部２７と、可動ベース部２５を移動自在に支持し、紡績部３がドラフトローラ対２１・２２・２３・２４に対して近接又は離間自在となるように保持部２６を支持する支持軸２５１・２５２と、を備えるとした。 （もっと読む）

【課題】ボトムローラの表面に付着した風綿を除去するとともに、ボトムローラの近傍に溜まらないようにする。
【解決手段】ドラフト装置のボトムローラユニット３０においては、サードボトムローラ２２の下方に、清掃用ベルト３２が配置されている。清掃用ベルト３２は、ローラ５１、５２に巻き掛けられているとともに、ローラ５１に取り付けられた板バネ５３により上方に付勢されていることによって、サードボトムローラ２２に押し付けられている。そして、サードボトムローラ２２が回転すると、清掃用ベルト３２が、サードボトムローラ２２との摩擦力によって回転し、これにより、サードボトムローラ２２の表面に付着した風綿が、清掃用ベルト３２によって除去されるとともに搬送される。搬送された風綿は、清掃用ベルト３２と接触した板状部材５５によって掻き取られた後、サクションノズル６０によって吸引される。 （もっと読む）

【課題】洗浄剤をそれぞれの空気紡績装置に均一に安定して供給することができるとともに、繊維束の特性に応じて洗浄剤の供給態様を変更できるとした小型、且つ、低コストの紡績機を提供する。
【解決手段】空気を用いて繊維束Ｆを撚る空気紡績装置６を備えた紡績ユニット１が複数台配置された紡績機１００であって、空気を圧送する空気圧送装置２１と、前記空気圧送装置２１が圧送した空気を案内する第一空気配管２２と、前記第一空気配管２２を流れる空気がそれぞれの前記空気紡績装置６に向けて分岐される上流側で該第一空気配管２２を流れる空気に洗浄剤を添加する洗浄剤供給装置３と、を備える、とした。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ドラフトローラの表面から粘着性異物や風綿等の異物を削ぎ取り、その異物を吹き飛ばすようにしたドラフトローラのクリーニング装置を提供することにある。
【解決手段】支軸８に揺動可能に支持された左右一対の揺動子４が風圧を受けて揺動するようにした。揺動子４は、その揺動子４により両端部を支持されるクリーニングブレード２が、重力を受けてトップローラ７４ｂに当接した時の第１姿勢と、風圧を受けてトップローラ７４ｂから離反した時の第２姿勢との間で交互に姿勢を変更する。同様に、揺動子５は、トップローラＴＲ１に対する第１姿勢と第２姿勢との間で交互に姿勢を変更する。 （もっと読む）

【課題】紡績機などの稼動時に発生する風綿を吸引回収するもので、風綿吸引部に遠心分離装置を適用し、吸引力の変動を防ぎ、機台サイズおよび消費電力を減少させ、メンテナンスフリーを目的とする集綿システムを提供すること。
【解決手段】多数の錘Ｕを一方向に配列してなる機台Ｍａに対し、該機台における各錘に風綿等を吸引する風綿吸引ラインと、風綿と吸引エアーとを分離する風綿分離手段とを設け、各錘の稼動中に発生する風綿を吸引して、分離回収する集綿処理システムであり、機台における各錘に、風綿等を吸引する風綿吸引ライン１を設け、該風綿吸引ラインに対して、少なくとも一つの錘に対応する単位で風綿分離手段４を介在配置してなり、風綿分離手段が遠心分離装置６により構成され、該遠心分離装置によって風綿を分離吸引し、分離した風綿を風綿搬送手段を介して集綿部に回収するようにしたことを特徴とする集綿処理システム。 （もっと読む）

【課題】ドラフトローラのクリーニング装置において、無端ベルトに付着した風綿等の付着物を容易に除去でき、優れた清掃効果が得られる構成を提供する。
【解決手段】ドラフトローラのクリーニング装置６０は、ドラフトローラの周面に接触してその表面を清掃する清掃面を有する清掃ベルト７４と、この清掃ベルト７４の前記清掃面に接触可能な傾斜パイルブラシと、を備える。この傾斜パイルブラシは、回転可能なブラシローラ７６の外周面に固定されている。ブラシローラ７６は、清掃ベルト７４を支持する第２ローラ７２と、ロープ７９により連結されている。 （もっと読む）

【課題】清掃ベルトによってドラフトローラを清掃するクリーニング装置において、清掃ベルトを円滑に間欠送りできる構成を提供する。
【解決手段】ドラフトローラのクリーニング装置６０は、第１ローラ７１と、無端状の清掃ベルト７４と、ギア部材６３と、回転突起６５と、ストッパ部７０と、を備える。清掃ベルト７４は第１ローラ７１に巻き掛けられて支持されるとともに、ドラフトローラ（サードローラ１５等）の周面に接触してその表面を清掃する。ギア部材６３は、第１ローラ７１と一体的に回転する。回転突起６５は、ミドルローラ１６と一体的に回転するとともに、ギア部材６３に対し係脱可能に構成されている。ストッパ部７０は円弧面状のストッパ面６８を備える。このストッパ面６８は、回転突起６５とギア部材６３との係合が解除されているときに、ギア部材６３の回転を規制する。 （もっと読む）

リング紡績機と該リング紡績機に対応配置された移動クリーナとの相互に関連しあう作業経過の制御を装置技術的にも機能的にも簡易化するためには、移動クリーナの制御装置をリング紡績機の制御装置に統合することが提案されている。これにより特別な制御装置は移動クリーナには不要になる。特に有利であることはリング紡績機が両方のスピンドル列に、アンダワインディング領域から解かれたアンダワインディングレストを除去するアンダワインディングレスト除去器を備えていることである。この場合、移動クリーナは吸込み装置を備え、該吸込み装置はアンダワインディングレスト除去器に対し吸込み開口を有し、該吸込み開口内にアンダワインディングレストが吸込まれる。この場合には移動クリーナとアンダワインディングレスト除去器との同期的な走行が保証されなければならない。これは両方の装置もしくはすべての３つの装置の運動制御が同じ制御装置、つまりリング紡績機の制御装置で行なわれると特に簡単である。又、１つの移動クリーナの制御装置をリング紡績機又は前紡績機の制御装置に統合することも利点につながる。
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【課題】 編み機などの糸を使用する装置にスプライサ装置が装備され、吸引力の供給を必ずしも充分に受けることができなくても、効率よく繊維塵の吸引除去が可能なスプライサ装置のクリーナーを提供する。
【解決手段】 電磁弁３２で、電磁弁３１を介してスプライスノズル４内のノズルへ供給される圧縮空気を供給側から分流し、サクションノズル１１，１２に導入し、圧縮空気流の周囲に負圧を生じさせる。吸引口８は、サクションノズル１１によって発生される負圧を利用して、繊維塵の吸引除去を行うので、スプライスノズル４に供給する圧縮空気を、糸継ぎの際に発生する繊維塵を吸引除去するためにも使用することができる。吸引力の供給を受けることができなくても、糸継ぎを行うスプライスノズル４に供給する圧縮空気を利用して、効率よく繊維塵の吸引除去を行うことができる。 （もっと読む）