【課題】 紡績糸が切断された場合における紡績糸の糸端の動きを制御して、円滑な動作を実現することができる紡績ユニット、及びそのような紡績ユニットを複数備える紡績機を提供する。
【解決手段】 紡績ユニットは、紡績糸を供給するドラフト装置及び紡績装置と、紡績糸をパッケージに巻き取る巻取装置と、給糸装置と巻取装置との間において紡績糸を貯留する糸貯留装置と、を備える。糸貯留装置は、紡績糸が巻き付けられる糸貯留ローラ５１と、糸貯留ローラ５１において紡績糸が巻き付けられる糸貯留部５２の巻付け開始側の基端部５２ａに対向するように配置され、紡績糸が紡績装置側で切断された場合に基端部５２ａ側において振り回される紡績糸の糸端が糸貯留部５２の先端部５２ｂ側からの紡績糸の解舒に先行して先端部５２ｂ側に移動するのを規制する第１規制部７２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 糸貯留ローラに紡績糸を適切に案内することができると共に、紡績糸が切断された場合における紡績糸の糸端の動きを制御することができる紡績ユニット、及びそのような紡績ユニットを複数備える紡績機を提供する。
【解決手段】 紡績ユニットは、紡績糸Ｙを供給する給糸装置と、紡績糸Ｙをパッケージに巻き取る巻取装置と、給糸装置と巻取装置との間において紡績糸Ｙを貯留する糸貯留装置５０と、給糸装置と糸貯留装置５０との間に配置され、紡績糸Ｙにテンションを付与して紡績糸Ｙを糸貯留装置５０に案内する機能、及び紡績糸Ｙが給糸装置側で切断された場合に紡績糸Ｙの糸端が糸貯留装置５０に案内される紡績糸Ｙの糸道から外れて糸貯留装置５０側に移動するのを規制する機能を有する糸動作制御部材７５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】糸継終了時に発生する糸のたるみを解消した糸巻取機を提供する。
【解決手段】糸継装置４３は、紡績装置とパッケージとの間の紡績糸１０を糸継ぎする。糸道規制部材（糸寄せレバー９６及び糸押さえレバー９８）は、紡績糸１０に接触することで当該紡績糸１０を屈曲させる位置と、前記紡績糸１０を開放した位置と、の間で移動可能である。台車制御部は、糸道規制部材を、糸継ぎの際に紡績糸１０に接触させて当該紡績糸１０を屈曲させるとともに、当該糸継ぎの終了後、少なくとも巻取装置における紡績糸１０の巻き取りが開始するまでの間は、紡績糸１０を屈曲させた状態を維持するように制御する。 （もっと読む）

【課題】糸継装置を備える糸巻取機において、紡績糸の不良部分の除去及び糸継装置での糸継ぎを効率的に行うことができる構成を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置９と、巻取装置１３と、糸継装置４３と、糸貯留装置１２と、カッタ５５と、を備える。紡績装置９は、紡績糸１０を供給する。巻取装置１３は、紡績糸１０をパッケージ４５に巻き取る。糸継装置４３は、糸走行方向において紡績装置９と巻取装置１３との間の位置において、紡績装置９側の紡績糸１０の糸端と巻取装置１３側の紡績糸１０の糸端とを糸継ぎする。糸貯留装置１２は、糸走行方向において紡績装置９と糸継装置４３との間の位置において、紡績糸１０を一時的に貯留する。カッタ５５は、糸走行方向において糸貯留装置１２と糸継装置４３の間の位置において、紡績糸１０を切断する。 （もっと読む）

【課題】既に実地において使用されている撚糸機又はケーブリング機においても、エネルギ消費を著しく低減することのできる糸供給装置を提供する。
【解決手段】外糸における糸張力を生ぜしめるために作業箇所固有の糸ブレーキを有する、撚糸機又はケーブリング機の作業箇所のための糸供給装置において、この糸供給装置１３が、後装備可能な追加パーツキット１２の構成部材である。 （もっと読む）

【課題】紡績糸の引張強度を維持しながら、紡績糸表面でのシゴキに対する耐力が高く、且つ、嵩高性を備えた嵩高紡績糸を製造するための製造方法と、当該嵩高紡績糸と、当該嵩高紡績糸から形成される布帛と、当該嵩高紡績糸の製造装置を提供することにある。
【解決手段】嵩高紡績糸の製造方法は、複数の索伸用のローラ対を用いることによってステープル繊維束を牽伸して牽伸繊維束を形成しながら、複数の索伸用のローラ対のうちの下流側のローラ対に芯糸と牽伸繊維束を同時に導いて、牽伸繊維束を芯糸の線速度よりも速い線速度で下流側のローラ対を通過させることによって嵩高繊維束を形成させる索伸工程と、嵩高繊維束と芯糸に撚りを掛ける交撚工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】セラミック体が可能な限り破損を防止されて保持ブシュに固定されている撚りストップローラを提供する。
【解決手段】糸を案内するための撚りストップローラであって、回転対称的なセラミック体１が設けられ、該セラミック体は外周部に、ジグザグな糸走行トラック２０を形成するために、２グループの半径方向に突出する複数のガイド突起４.１，４.２を有し、セラミック体を受容するための保持ブシュ１０が設けられ、セラミック体は保持ブシュと回動不能に結合され、セラミック体は保持ブシュを介して回転可能に案内されている形式のものにおいて、保持ブシュ１０は内側の軸受スリーブ１３と外側のクランプスリーブ１１とから形成されていて、該内側の軸受スリーブ１３と外側のクランプスリーブ１１とは、単数又は複数の半径方向の保持ウェブ１２を介して互いに同軸的に結合されている。 （もっと読む）

【課題】繊維束のトラバース位置が、吸引スリットの幅広部のガイド縁側端部における糸強力の増大及び毛羽の低減を図ることができる繊維束集束装置を提供する。
【解決手段】繊維束集束装置はドラフト装置の最終送出ローラ対の下流側に、吸引スリット２７を備えた案内面２８を有する吸引パイプ１５と、吸引パイプ１５及びガイド部に巻き掛けられた状態で回転されて繊維束を搬送する通気搬送ベルト１６とを備えている。吸引スリット２７は、吸引スリット２７の幅方向における両側縁のうちの一方の側縁が繊維束Ｆを集束するガイド縁２９を構成している。両側縁及び吸引スリット２７の上端縁３１により下流側よりもスリット幅が広くなる幅広部２７ａが形成され、幅広部２７ａのガイド縁側端点Ｊ１が、ガイド縁２９と反対側の側縁側端点Ｊ２よりも下流側となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンから糸を巻き上げてパッケージを形成する際に生じる毛羽（特に３ｍｍ以上の比較的長い毛羽）を比較的簡単な構成で除去することができる毛羽除去装置と、これを備えた糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取部に巻き上げられる糸の糸走行路を挟み込み、かつ糸走行路に沿うように配置された複数の押圧部材対を備える。これらの押圧部材対のそれぞれにおいて、そのうちの少なくとも一方の押圧部材には、これを他方の押圧部材に対して移動可能とする移動機構を備える。押圧部材には糸に接触して糸を押さえる糸接触部をそれぞれ形成する。そして、各押圧部材対のそれぞれにおいて、第１の押圧部材に形成する第１の糸接触部は、糸走行路に沿う円弧状の凸部とし、第２の押圧部材に形成する第２の糸接触部は、糸走行路に沿う円弧状の凸部、または糸走行路に沿う平面とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で効果的な毛羽の抑制が可能であり、しかも自動ワインダの高速な巻取りに対応できる毛羽伏せ装置を提供する。
【解決手段】毛羽伏せ装置１６は、毛羽伏せローラ４５と、糸ガイド機構と、を備える。前記毛羽伏せローラ４５は、糸走行経路に対して軸線が斜めになるように配置されるとともに、前記軸線を中心として回転可能に設けられている。前記糸ガイド機構は、毛羽伏せローラ４５の外周面の一部に紡績糸２０を接触させる。 （もっと読む）

【課題】合撚糸機において、スピンドルを構成するロータリーディスクの外径寸法を小さくすることにより、スピンドルを駆動回転させるための駆動源の消費電力量を減らして、ランニングコストを軽減する。
【解決手段】スピンドル６０の静止ディスク６３上に給糸ボビン１２を嵩上げ部材７０を介して装着して、該嵩上げ部材７０の分だけ給糸ボビン１２を静止ディスク６３上の高位置に設置させた。このように給糸ボビン１２が高位置に設置されていると、下半部にかかるバルーン５１の径を小径化した場合でも、給糸ボビン１２の外周面の下端部にバルーン５１が接するおそれは少なく、従って、該バルーン５１の径を規定するスピンドル６０のロータリーディスク６２の外径寸法を従来寸法に比べて小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】繊維束を案内する繊維束ガイド部が所定の位置に精度良く保持されて、糸品質の錘間のばらつきを抑制することができる紡機のドラフト装置を提供する。
【解決手段】エプロンドラフト部とフロントローラとの間に繊維束ガイド部２６が配置されている。繊維束ガイド部２６は、繊維束ガイド部２６を設定位置に保持する板金製の保持部材２５の先端側に板金加工で一体に形成されており、保持部材２５は基端側においてエプロンクレードル２０に形成された支持部２３に支持されている。繊維束ガイド部２６は、保持部材２５の先端側に連続するとともに、左右両側のミドルトップローラ１９と平行に延びるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】吸引パイプを気密性を保持した状態で高い位置精度でエンドプラグを介して支持することができ、吸引パイプとエンドプラグとの組付け、分解工数を低減することができる紡機の繊維束集束装置を提供する。
【解決手段】繊維束集束装置の吸引パイプは、エンドプラグ２０を介して紡機の機台に支持され、エンドプラグ２０は、吸引パイプの端部に挿入された状態で吸引パイプを支持する吸引パイプ支持部２６を備えている。吸引パイプ支持部２６は、吸引パイプの端部内面に嵌合されて吸引パイプを位置決めした状態で支持可能な剛性支持部２７と、剛性支持部２７の先端側に一体化されるとともに剛性支持部２７に支持された吸引パイプの内面に気密状態で接触する軟質シール部２８とを有する。 （もっと読む）

【課題】スピンドル回転による遠心作用で加重除去要素が糸クランプ装置内のクランプ要素を開口可能にする。
【解決手段】紡績機または撚糸機のスピンドル用糸クランプ装置８であって、それをスピンドル１に取り付けるための受容部と、糸をクランプするために相対して可動な２つのクランプ要素１２，１３と、該クランプ要素を荷重力で閉鎖させるための少なくとも１つの荷重要素１７と、荷重力とは逆方向の荷重除去力を発生させるための少なくとも１つの荷重除去要素１８とを備え、スピンドル１が回転するときの遠心作用で荷重除去要素１８が糸クランプ装置８内で可動であり、荷重除去力によってクランプ要素１２，１３が開口可能である。１つの荷重除去要素１８に対して少なくとも２つのポジションが糸クランプ装置８内に割り当てられており、定義可能なスピンドル回転数の時に荷重除去要素１８によって異なる荷重除去力を発生可能である。 （もっと読む）

【課題】フランジＢ1 、Ｂ1 付きのボビンＢ上の残糸Ｔを除去する。
【解決手段】ボビンＢをセットする左右のセットブロック１１、１１と、ストッパ１２、プッシャ１３と、シャフト１４と、可動刃１５とを設け、プッシャ１３は、ボビンＢをストッパ１２に押し付けて軸方向に位置決めし、シャフト１４は、ボビンＢを支承し、可動刃１５を介して残糸Ｔを切断する。 （もっと読む）

【課題】デリベリローラを省略した紡績機でありながら、糸継時においてパッケージに糸品質の不安定な部分が混入してしまうことを防止できる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置と、巻取装置と、糸貯留ローラ２１と、糸掛け部材２２と、糸外しレバー２８と、を備える。糸貯留ローラ２１は、外周面に紡績糸１０を巻き付けて回転することで、当該紡績糸１０に張力を与えながら紡績装置から引き出す。糸掛け部材２２は、紡績糸１０と係合した状態で糸貯留ローラ２１と一体的に回転することで、糸貯留ローラ２１の外周面から紡績糸１０が解舒されることを阻止する。糸外しレバー２８は、糸掛け部材２２の糸搬送方向下流側に配置され、紡績糸１０に接触しない下降位置と、紡績糸１０に接触する上昇位置との間で移動可能である。糸外しレバー２８が上昇位置にある時は、当該糸外しレバー２８が糸掛け部材２２から紡績糸１０を外すように構成されている。 （もっと読む）

【課題】糸の急激な速度変化が生じた場合でも、糸掛け部材から糸に衝撃的な力が加わることを防止できる糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置が備える糸掛け部材は、糸掛け体３８と、フライヤー軸と、アーム部８４と、を備える。糸掛け体３８は、糸を掛けるためのものである。フライヤー軸は、ローラ部に対して相対回転可能に構成される。アーム部８４は、糸掛け体３８が固定されるとともに、フライヤー軸に固定される。そして、アーム部８４は、衝撃を吸収するための弾性部材８３を有する。この弾性部材８３は、フライヤー軸とアーム部８４との接続部分近傍に配置される。 （もっと読む）

【課題】紡績糸の結束強さを高い信頼性で評価できる技術を提供する。
【解決手段】転がり試験装置１は、湾曲した糸接触表面を有する糸掛け体２と、この糸掛け体２に糸掛けされた結束紡績糸Ｙの片側を固定するクランプ部３と、転がり試験中に上記の結束紡績糸Ｙに対して張力を付与するための張力付与部４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】リング精紡機で複合成分／複合構造のヤーンを作ることができる紡糸方法を提供する。
【解決手段】前部ローラー５を備えるリング紡績機の牽伸領域に、２本の平行な粗糸ａ，ａ´を導入して牽伸し、２本の平行なフィラメントｂ，ｂ´を、前部ローラー５の後方から、２本の粗糸に対して平行に供給し、前部ローラー５の前口で一方のフィラメントｂを一方の粗糸ａと組み合わせるとともに他方のフィラメントｂ´を他方の粗糸ａ´と組み合わせ、前部ローラー５の前口から出た２本の牽伸された粗糸ａ，ａ´と２本のフィラメントｂ，ｂ´とを、加撚三角領域において撚り合わせ、撚り合わせたヤーンを、ガイドワイヤー６を経て、ヤーンボビン７に巻きつけることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固形ワックスのコーティング面に付着した風綿がワックス表面に塗り込まれるのを抑止して、糸に対して充分な量のワックスを均等にコーティングできるワックスコーティング装置を提供する。併せて、糸継ぎ作業時等の通糸を迅速に行なえるようにする。
【解決手段】固形ワックスを支持し回転駆動する駆動軸と、固形ワックスのコーティング面を受け止めるワックス支持体と、固形ワックスを前記ワックス支持体へ向かって押し付け付勢する付勢構造とを備えている。さらに、上下方向へ送給される糸を、駆動軸の回転中心から外れた位置で、固形ワックスのコーティング面へ案内する一対の糸ガイドを備えている。ワックス支持体に固形ワックスのコーティング面と接触する接触面を設ける。接触面は優弧状に形成する。 （もっと読む）