【課題】構造が単純で高いフレキシビリティを保証する、複数作業箇所を備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】複数作業箇所を備えた繊維機械であって、各１つのフレームを有するダブルスピンドルユニットを有し、フレームが作業エレメント及び搬送エレメントを保持し、ダブルスピンドルユニットの２つの作業箇所の背側が互いに向かい合って配置され、各ダブルスピンドルユニット１が、真ん中に配置された１つの保持体２を有し、該保持体が、ダブルスピンドルユニット１の１つの作業箇所から他方の作業箇所に向かって延びる横ビーム２０を有し、該横ビームが調整可能な足２６を用いて土台に支持され、保持体２の中央に配置された中空成形体２１が横ビーム２０から鉛直方向に延び、中空成形体２１が、パッケージ搬出装置３１，３３の受容及び巻取り装置３の固定のために構成されている。 （もっと読む）

【課題】繊維が常に同じ方法で入り口開口に入ること、及びローラコット、エプロンの寿命を延ばすこと。
【解決手段】紡績糸１を製造するための装置であって、コンデンサ１９及びエアジェット集合体４を駆動機構を介してドラフト装置３のローラー対７，８；９，１０；１１，１２の幅を横切って綾振りさせるための綾振り装置２５を含むものにおいて、エアジェット集合体が繊維ストランド１５に対して同期して綾振りすること、及びドラフト装置から外に出る繊維が同じ方式でエアジェット集合体の入口開口２１に入ることを確実にするように配置されており、個々の紡績位置で糸切れが起こった場合に不完全ドラフトを避けるために個々の紡績位置のドラフト装置を停止させるための手段が与えられており、綾振り運動を中断するための手段が与えられており、この手段は、糸切れが起こった個々の単一の紡績位置で綾振り運動を個別に中断するように適合されている。 （もっと読む）

【課題】 バルーニングを強制的に拡大することにより、細い糸からなる大径の給糸パッケージを処理できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 スピンドル装置１２を備え、給糸パッケージ９１から解舒された糸を前記スピンドル装置１２の周囲にバルーニング９３させることにより、前記糸９２に撚りを付与する繊維機械において、給糸パッケージ９１から給糸パッケージ９１の軸方向に離隔した位置であって、かつ、給糸パッケージ９１の軸中心より給糸パッケージ９１の半径方向外側の位置をバルーニング９３の終了点Ｃとするバルーニング拡大手段を備える。これにより、バルーニング９３の内側空間が強制的に拡大され、細い糸に撚りをかける場合であっても、バルーニング９３を強制的に拡大することができ、細い糸からなる大径の給糸パッケージ９１であっても、処理することができる。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン中の芯糸の有無を糸太さ検出装置で検出することが困難であった。
【解決手段】コアヤーン製造方法に、空気式紡績装置４にスライバ１０および非ストレッチ性の芯糸１１を導入し、該空気式紡績装置４が発生させる旋回気流により、芯糸１１の周囲にスライバ１０を構成する繊維を巻き付けて鞘繊維を形成することでコアヤーン１２を製造する方法であって、コアヤーン１２の製造開始に際して、芯糸１１を空気式紡績装置４に送り出す芯糸送出工程（ステップ１０１）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１の有無を検出する芯糸有無検出工程（ステップ１０２）と、空気式紡績装置４を通過した芯糸１１が検出されると、空気式紡績装置４にスライバ１０を送り出す繊維束送出工程（ステップ１０３）と、を備える。 （もっと読む）

本発明は質量変化および／または撚数変化を伴うリング紡績機において、飾り糸を製造する際に、製造量の算出を軽減するという課題を有している。本発明は、ドラフトの変化と、給糸と糸撚りの間の割合の変化のための制御信号を、アルゴリズムが入力されているコンピュータ（１）を使用して伝達するすることを提案する。アルゴリズムを用いて、コンピュータは後続して設けられた制御装置（５，１５）に制御信号を送り。この制御信号を介して、厚い部分間のウェブの領域内の繊度が、生じる厚い部分に対応して低下することにより、質量変化に関して設定された繊度は維持される。制御装置（５，１５）は、ドラフト装置ローラ（９，１３）の駆動機構（８，１２）と、スピンドル（１９）の駆動機構（１７）とを回転変化させるように設計されている。さらにコンピュータ（１）のアルゴリズムは、質量が様々な糸部分内の繊度に依存した糸の撚数を、糸のアルファ値が一定に維持されるようにして変化させるように設計されている。
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【課題】
均質な繊維流の生成と、これに続くスフ束と糸の端部との結合とを、特に効果的に行なうようにした紡糸方法および装置を提供する。
【解決手段】
停止可能な練条機と負圧室を有しているノズル装置とを備えた紡糸装置において前もって中断させた紡糸過程を復旧させるための方法であって、再作動させた練条機により供給されたスフ束が練条機を離れた後、当初不均質な繊維流を除去する目的で該スフ束を変向装置を介して一時的に廃物として吸引し、均質な繊維流が形成された後にはじめて、エアノズル装置を貫通するように搬送される糸と結合させるようにした方法において、不均質な繊維流を負圧室内の負圧の作用で除去する。紡糸過程中断時に停止可能な練条機と、繊維供給管路と糸引き出し管路と負圧室と有するエアノズル装置と、練条機から供給されたスフ束を、該スフ束と結合される糸から一時的に変向させる変向装置とを備えた紡糸装置において、変向装置に、結合管路（３５；３７；３９）を介して練条機（３）と結合可能な負圧室（１６）が含まれている。 （もっと読む）