【課題】 糸貯留装置に対する作業の効率化を図ることができる紡績ユニット、及びそのような紡績ユニットを複数備える紡績機を提供する。
【解決手段】 紡績ユニットは、紡績糸を供給するドラフト装置及び紡績装置と、紡績糸をパッケージに巻き取る巻取装置と、ドラフト装置、紡績装置及び巻取装置を支持するユニットフレームと、ユニットフレームに対して着脱自在に取り付けられた糸処理モジュール８０と、を備える。糸処理モジュール８０は、ドラフト装置及び紡績装置と巻取装置との間において紡績糸を貯留する糸貯留装置５０を有する。 （もっと読む）

【課題】巻き取り開始直後の糸速度を正確に取得可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】精紡機は、巻取装置１３と、紡績装置９と、ロータリエンコーダ機構と、糸継装置４３と、継目モニタ４７と、台車制御部と、を備えている。巻取装置１３は、パッケージ４５に紡績糸１０を巻き取る。紡績装置９は、巻取装置１３に紡績糸１０を供給する。ロータリエンコーダ機構は、パッケージ４５の回転速度を検出するためのものである。糸継装置４３は、紡績装置９とパッケージ４５との間の紡績糸１０を糸継ぎして継ぎ目９９を形成する。継目モニタ４７は、紡績糸１０の走行方向で糸継装置４３の下流側に配置され、継ぎ目をモニタする。台車制御部は、ロータリエンコーダ機構の検出結果に基づいて取得した紡績糸１０の走行速度と、継目モニタ４７によるモニタ結果と、に基づいて、糸継装置４３が形成した継ぎ目が正常であるか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】パッケージと制動部の接触時間を調節することによって、該パッケージの回転を確実に停止できる紡績機を提供することを目的としている。
【解決手段】紡績糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを作成する紡績ユニット１０を複数備えた紡績機１００であって、回転中の前記パッケージＰと接触して該パッケージＰの回転を制動できる制動部２１と、前記制動部２１を前記パッケージＰに接触又は離間自在に駆動できる駆動部２２と、前記駆動部２２に制御信号を送信して、前記パッケージＰと前記制動部２２の接触時間を調節するように前記駆動部２２を制御する制御部４０と、を具備する、とした。 （もっと読む）

【課題】糸継装置を備える糸巻取機において、紡績糸の不良部分の除去及び糸継装置での糸継ぎを効率的に行うことができる構成を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置９と、巻取装置１３と、糸継装置４３と、糸貯留装置１２と、カッタ５５と、を備える。紡績装置９は、紡績糸１０を供給する。巻取装置１３は、紡績糸１０をパッケージ４５に巻き取る。糸継装置４３は、糸走行方向において紡績装置９と巻取装置１３との間の位置において、紡績装置９側の紡績糸１０の糸端と巻取装置１３側の紡績糸１０の糸端とを糸継ぎする。糸貯留装置１２は、糸走行方向において紡績装置９と糸継装置４３との間の位置において、紡績糸１０を一時的に貯留する。カッタ５５は、糸走行方向において糸貯留装置１２と糸継装置４３の間の位置において、紡績糸１０を切断する。 （もっと読む）

【課題】糸巻取機のクレードル装置のメンテナンスを簡単にする糸巻取ユニット及び糸巻取機を提供することを目的とする。
【解決手段】紡績機１は、フレーム６と、紡績糸１０が巻き取られるパッケージ４５を回転可能に保持するクレードルアーム７１と、クレードルアーム７１を駆動するエアシリンダ６０，１６０と、エアシリンダ６０，１６０を制御する雄コネクタ部１０３の電磁弁６３ａ，６４ａ，６８ａと、を有し、フレームに対しモジュールとして着脱可能であるクレードル装置１００と、を備えたことを特徴とする糸巻取ユニット。 （もっと読む）

【課題】紡績機において、紡績糸のテンションを精度良く検出できる構成を提供する。
【解決手段】スピニングセンサ５２は、紡績装置と巻取装置との間で、走行する紡績糸１０のテンションを検出する。またスピニングセンサ５２は、走行する紡績糸１０を接触させる糸ガイド６０と、糸ガイド６０に加わった力に応じた信号を出力する歪みセンサと、を備える。糸ガイド６０は、少なくとも紡績糸１０に接触する部分において、軸線６４に直交する断面における断面輪廓形状が略円弧状に形成されている。糸ガイド６０の上流側の紡績糸１０ａの糸道に平行な方向をＹ軸方向、ドラフトローラの軸方向に平行な方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＸ軸方向に直交する方向をＺ軸方向とする。Ｚ軸方向で見たときに、糸ガイド６０の軸線６４は、Ｙ軸方向に対して斜めに配置されている。 （もっと読む）

【課題】パッケージの駆動と糸のトラバースとが独立した糸巻取装置において、トラバース検出部を複数設ける必要性をなくし、コストを低減すること。
【解決手段】パッケージ８３を巻き取る巻取部２００と、パッケージ８３の駆動に対して独立して駆動され、パッケージ８３に巻き取られる糸Ｙをトラバースするトラバースガイド１７と、トラバースガイド１７のトラバース幅の中央部に設けられ、糸Ｙの有無を検出するトラバース検出部７０と、を備えた糸巻取装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】巻取部の異常振動を正確に検出する。
【解決手段】糸巻取ユニット１用の回路基板１０５は、回路基板本体１０５ａと、回路基板本体１０５ａに設けられた振動検出チップ１０９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】正確な糸走行情報を取得することができる糸走行情報取得装置を提供する。
【解決手段】第１糸ムラセンサ４３は、走行する糸の太さムラを検出して第１糸太さムラ信号を出力する。第２糸ムラセンサ４４は、前記第１糸ムラセンサ４３から所定の間隔を隔てて配置され、前記糸の太さムラを検出して第２糸太さムラ信号を出力する。類似度評価部６５は、下流側フレームと上流側フレームを比較して、前記第１糸太さムラ信号と前記第２糸太さムラ信号との類似度を求める類似度評価処理を、上流側フレームの先頭位置を変化させて複数回行うことで複数の前記類似度を求める。重み付け処理部６６は、前記複数の類似度に対して重み付けを行い、複数の重み付き類似度を求める。走行情報取得部６７は、前記重み付き類似度に基づいて、前記第１糸太さムラ信号と前記第２糸太さムラ信号との時間的なズレ量を算出するとともに、前記ズレ量に基づいて糸走行情報を取得する。 （もっと読む）

【課題】糸貯留ローラの巻付過多の状態を検出可能な糸巻取機を提供すること。
【解決手段】精紡機１は、走行する糸を巻取る巻取装置１２と、巻取装置１２に巻取られる糸を一時的に貯留する弛み取り装置８を備えている。弛み取り装置８は、回転自在に構成されて、糸が巻き付けられる弛み取りローラ３０（糸貯留ローラ）と、この弛み取りローラ３０の糸貯留部４０（通常巻付領域）から超えた領域まで糸が巻き付けられた、巻付過多の状態を検出するセンサ３７を有する。 （もっと読む）

【課題】 糸切断後に糸貯留ローラに残存する糸部分が、糸継後に巻取を再開したときにパッケージに巻取られてしまうことを防止可能な、糸巻取機を提供すること。
【解決手段】 精紡機１は、巻取装置１２と、ヤーンクリアラ１１と、カッター１０と、弛み取り装置８と、糸継装置９２と、機台制御部９６を備えている。弛み取り装置８は、弛み取りローラ３０と、弛み取りローラ３０の表面の糸を検出する糸検出センサを有する。機台制御部９６は、ヤーンクリアラ１１により糸欠陥が検出されてカッター１０により糸が切断されたときに、糸検出センサ３４の検出結果に基づいて、糸継装置９２に糸継を行わせるか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】糸切断後に糸貯留ローラに残存する少量の糸部分を確実に検出することが可能な、糸巻取機を提供すること。
【解決手段】精紡機１は、巻取装置１２と、巻取装置１２に巻取られる糸１６の欠陥を検出するヤーンクリアラ１１と、ヤーンクリアラ１１で糸欠陥が検出されたときに糸１６を切断するカッター１０と、巻取装置１２とカッター１０との間に配置された弛み取り装置８とを備えている。弛み取り装置８は、弛み取りローラ３０と、発光素子４１と受光素子４２とを備えた反射型フォトセンサからなる糸検出センサ３４を有し、発光素子４１に設けられた開口は、弛み取りローラ３０上の照射範囲の幅が糸１６の太さにほぼ等しくなるような所定の幅を有する。 （もっと読む）

【課題】精紡機における管糸の最大径を推定できるようにする。
【解決手段】紡出されたボビンＢの特定のボビン高さで実測された糸部径は、入力装置３２によって制御装置２５に入力される。制御装置２５は、実測された糸部径と当該紡出時のリフティング動作条件とを用いて糸部径基本単位を算出し、算出した糸部径基本単位を当該紡出時の糸種条件と共に登録する。入力装置３２により入力された糸種条件に合致する糸種条件が糸部径基本単位と共に前記登録手段に登録されている場合には、制御装置２５は、入力された糸種条件に対応する前記糸部径基本単位及び入力された新たなリフティング動作条件を用いて最大管糸径を算出（推定）する。 （もっと読む）

【課題】繊維が常に同じ方法で入り口開口に入ること、及びローラコット、エプロンの寿命を延ばすこと。
【解決手段】紡績糸１を製造するための装置であって、コンデンサ１９及びエアジェット集合体４を駆動機構を介してドラフト装置３のローラー対７，８；９，１０；１１，１２の幅を横切って綾振りさせるための綾振り装置２５を含むものにおいて、エアジェット集合体が繊維ストランド１５に対して同期して綾振りすること、及びドラフト装置から外に出る繊維が同じ方式でエアジェット集合体の入口開口２１に入ることを確実にするように配置されており、個々の紡績位置で糸切れが起こった場合に不完全ドラフトを避けるために個々の紡績位置のドラフト装置を停止させるための手段が与えられており、綾振り運動を中断するための手段が与えられており、この手段は、糸切れが起こった個々の単一の紡績位置で綾振り運動を個別に中断するように適合されている。 （もっと読む）

【課題】巻取装置による紡績糸の綾振が糸欠点検出装置による欠点部の検出精度に影響を与える恐れがなく、更に、紡績糸に掛かる張力を適度に保つとともに、安定させることによって糸欠点検出装置による欠点部の検出精度を向上させるとした紡績ユニットを提供する。
【解決手段】繊維束Ｆを牽伸するドラフト装置５と、ドラフト装置５により牽伸された繊維束Ｆから紡績糸Ｙを製造する紡績装置６と、紡績装置６により製造された紡績糸Ｙの張力を安定させる張力安定装置８と、張力安定装置８から送り出された紡績糸Ｙをパッケージ９１へと巻回する巻取装置９と、紡績糸Ｙの欠点部を検出可能とする糸欠点検出装置７と、を備える紡績ユニット１であって、糸欠点検出装置１は、紡績装置６と張力安定装置８との間に配置するとした。 （もっと読む）

方法は、繊維最終製品を製造する繊維製造過程（１０１）を最適化するために用いられる。製造過程（１０１）が、要素として少なくとも１つのパラメータ（ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ）を持つパラメータ集合（｛ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ｝）を含む数学モデル（１０２）において製造過程（１０１）が表現される。パラメータ集合（｛ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ｝）のうち、少なくとも１つの変化パラメータ（ｘ_ｉ）が、モデル（１０２）においてそれぞれ１つの変化（Δｘ_ｉ）だけ変化される（１０６）。少なくとも１つの変化（Δｘ_ｉ）が最終製品の財政的価値（Ｐ）に及ぼす影響が評価される（１０８）。評価（１０８）の出力に関係して、少なくとも１つの変化（Δｘ_ｉ）が製造過程（１０１）へ受け継がれる（１０９）。
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【課題】糸強力の弱い糸欠点の発生により糸貯留ローラに残留した紡績糸の除去を効率的に行うことのできる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置と、ヤーンクリアラと、糸貯留ローラと、吸引口と、吸引装置と、ユニットコントローラと、を備える。紡績装置は、繊維束に撚りを掛けて紡績糸を生成する。ヤーンクリアラは、紡績装置の下流側に配置され、走行する紡績糸の糸欠点を検出する。糸貯留ローラは、ヤーンクリアラの下流側に配置され、紡績糸を外周面に巻き付けて回転することで、紡績糸を一時的に貯留する。基端側近傍に配置される。吸引装置は、吸引口に吸引流を発生させることが可能である。ユニットコントローラは、ヤーンクリアラが糸強力の弱い所定の糸欠点を検出すると、その他の糸欠点を検出したときに比べて、紡績糸の供給を停止する停止タイミングを遅らせるとともに、この停止タイミングの後に糸貯留ローラを停止させる。 （もっと読む）

【課題】糸継時において、パッケージに糸品質の不安定な部分が混入してしまうことを防止できるとともに、糸端を捕捉するときに糸切れを良好に抑制できる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は、糸貯留ローラ２１と、糸掛け部材と、糸外しレバー２８と、サクションパイプ４４と、ユニットコントローラと、を備える。糸掛け部材は、紡績糸１０を糸貯留ローラ２１に巻付可能である。糸外しレバー２８は、糸掛け部材から紡績糸１０を外すことが可能である。サクションパイプ４４は、紡績糸１０の糸端を捕捉可能であり、捕捉した紡績糸１０に撚りを掛けることが可能な撚掛けノズルを備える。ユニットコントローラは、サクションパイプ４４が捕捉した紡績糸１０が糸貯留ローラ２１に巻かれている間は撚掛けノズルを作動させるとともに、糸外しレバー２８が糸掛け部材から紡績糸１０を外すまでに撚掛けノズルを停止させる。 （もっと読む）

【課題】糸端がパッケージに巻き取られる状況において、当該糸端がパッケージ近傍の部材に絡み付くことを防止できる繊維機械を提供する。
【解決手段】精紡機は、巻取ドラムと、クレードルアームと、エアシリンダと、を備える。巻取ドラムは、パッケージに接触して回転することにより、当該パッケージを回転駆動する。クレードルアームは、パッケージを回転可能に支持し、当該パッケージを巻取ドラムに近づける方向である近接方向と、当該パッケージを巻取ドラムから離間させる方向である離間方向と、に回動可能である。エアシリンダは、クレードルアームを回動させるための力を加えることが可能である。また、エアシリンダは、接圧ポートと、逆圧ポートと、を備える。接圧ポートには、クレードルアームを近接方向に回動させるために、空気圧が供給される。逆圧ポートには、クレードルアームを離間方向に回動させるために、空気圧が供給される。 （もっと読む）

【課題】 様々な色の異物の検出を容易に行うことのできる異物検出装置、異物検出装置を用いた繊維機械、及び異物検出方法の提供を目的とする。
【解決手段】 糸条Ｙに混入している異物の有無を検出する異物検出装置であって、糸条Ｙに光Ｄ１、Ｄ２を照射する光源部４１と、糸条Ｙからの反射光Ｒ１、Ｒ２を受光する第１受光部５１と、第１受光部５１からの反射光Ｒ１、Ｒ２の強度情報に基づいて、異物の有無を検出する検出部６１２と、を備え、光源部４１は、青色光の光源である第１ＬＥＤ４１１、第２ＬＥＤ４１２を備える。 （もっと読む）