本発明は、紡績機であって、該紡績機のドラフト機構が、第１のボトムローラ（２２）と、第１のトップローラ（２１，４１，７１）とから成る第１のローラ対を備えたドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）を含み、該ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は構成アッセンブリとして形成されており、該構成アッセンブリは固定装置（１１，５９）を用いて紡績機に着脱自在に固定されている形式の紡績に関する。ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は有利には１つの紡出部のために設計されているか、または２つの隣接し合った紡出部のためのツインドラフト機構ユニットとして設計されている。このドラフト機構ユニットは、第１のローラ対と共にドラフト機構のドラフトゾーンを形成する別のローラをも有することができる。
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【課題】現在の在庫量で精紡機の生産継続が可能かどうか判断することを可能にすることができる紡績機械の運転管理装置を提供する。
【解決手段】運転管理装置２１は、ＬＡＮ２２を介して粗紡機１１の制御装置１２及び精紡機１６の制御装置１７に接続されている。運転管理装置２１は、ＣＰＵ２３、プログラムメモリ２４、作業用メモリ２５、入力装置２６及びディスプレイ２７を備えている。ＣＰＵ２３は粗紡機１１及び精紡機１６の運転データを収集し、粗紡機１１及び精紡機１６の現在の稼動状況をモニタする。ＣＰＵ２３は粗紡機１１及び精紡機１６の運転データに基づいて、精紡機１６における未来の粗糸在庫増減量を演算する。ディスプレイ２７は前記未来の粗糸在庫増減量を表示する。 （もっと読む）

【課題】コーマ・スライバの生産性を大幅に向上させる。
【解決手段】供給デバイス８の下流には、回転可能に取り付けられ、中断することなく回転する第１、第２のローラ１２，１３が設けられている。ローラ１２，１３には、繊維束１６の挟持デバイスがそれぞれ設けられている。挟持デバイスは、ローラ１２，１３の外周の領域に互いに間隔をおいて分布させられている。コーミングされた繊維材料を除去するために、スライバファンネル２８を備える取出しローラ２８が設けられ、スライバファンネル２８の下流が牽伸システム５０となっている。 （もっと読む）

【課題】 巻取パッケージ側の糸端と給糸側の糸端とを糸継ぎする際に、巻取パッケージの表面を傷めずに巻取パッケージに巻かれた糸欠点部分を確実に捕捉し全て除去可能とする糸継ぎ装置および糸継ぎ方法を提供することである。
【解決手段】 糸継ぎ部材と、巻取パッケージの表面に接近して糸端を吸引して糸継ぎ部材まで案内する糸端捕捉手段１と、巻取パッケージを糸解舒方向に回転させる逆転手段２とを備えて、前記糸端捕捉手段１を、巻取パッケージの表面に接近して糸端を吸引する捕捉位置１Ｂと、糸の不良部分を連続吸引する吸引位置１Ｃと、吸引した糸端を糸継ぎ部材まで案内する待機位置１Ａとに移動自在とする糸継ぎ装置Ｐとし、前記吸引位置１Ｃを巻取パッケージＰＷ１から離れた位置とする糸継ぎ方法とした。 （もっと読む）

【課題】 特別な精紡機を必要とせず、通常の紡績機械で製造でき、自然な感じのムラを持ったムラ糸の製造方法を提供する。
【解決手段】 コーマー落綿などの短い繊維を多く含む原綿をリカバリーフィーダ１０に投入し、これからカード２０に供給してカードスライバａを形成する。このカードスライバａを２本揃えて直接粗紡機３０に供給して粗糸ｂを形成する。この粗糸ｂを２本揃えて精紡機４０に供給して精紡糸ｃを形成する。原綿には多くの短い繊維があり、また、繊維の平行度の悪いカードスライバを直接粗紡機に供給するので、精紡糸に自然な感じのムラが形成される。 （もっと読む）