【課題】構造が単純で高いフレキシビリティを保証する、複数作業箇所を備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】複数作業箇所を備えた繊維機械であって、各１つのフレームを有するダブルスピンドルユニットを有し、フレームが作業エレメント及び搬送エレメントを保持し、ダブルスピンドルユニットの２つの作業箇所の背側が互いに向かい合って配置され、各ダブルスピンドルユニット１が、真ん中に配置された１つの保持体２を有し、該保持体が、ダブルスピンドルユニット１の１つの作業箇所から他方の作業箇所に向かって延びる横ビーム２０を有し、該横ビームが調整可能な足２６を用いて土台に支持され、保持体２の中央に配置された中空成形体２１が横ビーム２０から鉛直方向に延び、中空成形体２１が、パッケージ搬出装置３１，３３の受容及び巻取り装置３の固定のために構成されている。 （もっと読む）

【課題】既に実地において使用されている撚糸機又はケーブリング機においても、エネルギ消費を著しく低減することのできる糸供給装置を提供する。
【解決手段】外糸における糸張力を生ぜしめるために作業箇所固有の糸ブレーキを有する、撚糸機又はケーブリング機の作業箇所のための糸供給装置において、この糸供給装置１３が、後装備可能な追加パーツキット１２の構成部材である。 （もっと読む）

本発明は、紡績機であって、該紡績機のドラフト機構が、第１のボトムローラ（２２）と、第１のトップローラ（２１，４１，７１）とから成る第１のローラ対を備えたドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）を含み、該ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は構成アッセンブリとして形成されており、該構成アッセンブリは固定装置（１１，５９）を用いて紡績機に着脱自在に固定されている形式の紡績に関する。ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は有利には１つの紡出部のために設計されているか、または２つの隣接し合った紡出部のためのツインドラフト機構ユニットとして設計されている。このドラフト機構ユニットは、第１のローラ対と共にドラフト機構のドラフトゾーンを形成する別のローラをも有することができる。
（もっと読む）

【課題】紡績機または撚糸機において制御電子装置およびエネルギ供給部を構成するための新規の構造コンセプトを提供する。
【解決手段】１つのセクションの複数のスピンドル駆動電子ユニットおよびセクション電子ユニットが共通の導体路板上に配置されており、スピンドル駆動電子ユニットが導体路の形の第２のデータ線を介してセクション電子ユニットと接続されており、セクション電子ユニットは第１の接続インタフェースおよび第１のデータ線を介して機械制御ユニットと接続されており、スピンドル駆動電子ユニットは第２の接続インタフェースおよび第１の給電線を介してスピンドル駆動装置と接続されている。 （もっと読む）

本発明は、個別スピンドル駆動部を備えるリング紡績機であって、機械フレームを含み、機械フレームは複数の作業部位を有し、作業部位は、制御技術的に複数のセクションに区分けされ、各セクションは、それぞれ複数の前記作業部位を含み、作業部位毎に、１つのスピンドル（２０１）及び１つのスピンドル駆動部（２０３）から成る１つのスピンドルユニット（２００）が設けられている形式のものに関する。スピンドルユニット（２００）毎に、１つのスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）が設けられている。更に紡績機は、セクション（１６０）毎の１つのセクション電子装置・ユニット（１１２）を含み、セクション電子装置・ユニットは、１つのデータ通路（１３３）を介して機械制御・ユニット（１０１）に接続され、各セクション電子装置・ユニット（１１２）には、各複数のスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）が１つのデータ通路（１３４）を介して接続されている。本発明により、制御技術上のセクション（１６０）は、各複数のスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）を備える４つの基板（１０２．１〜１０２．４）を含み、基板に設けられたプリント配線路（１３４，１４１，１４２）を介して、複数のスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）へのエネルギー供給及びコミュニケーションが行われ、１つの基板は、セクション基板（１０２．１）として形成され、セクション基板は、セクション電子装置・ユニット（１１２）、並びに外部の１つのコミュニケーション装置及び給電装置への１つ若しくは複数の接続インターフェース（１３５）を含み、かつ基板（１０２．１〜１０２．４）は互いに直列に接続されている。
（もっと読む）

【課題】粗糸口出し作業を適切かつ容易に実施することができる粗紡機の運転制御方法及びその運転制御装置の提供にある。
【解決手段】ドラフトローラ１２〜１５を有するドラフト機構１１と、フライヤ２２を回転させるフライヤ回転機構２１と、ボビンＢを回転させるボビン回転機構３１と、ボビンレール３２を昇降させるボビンレール昇降機構４１とを有し、少なくとも、ドラフト機構１１がフライヤ回転機構２１、ボビン回転機構３１、ボビンレール昇降機構４１と独立して作動可能な粗紡機１０の運転制御方法において、粗糸口出しのときにドラフト機構１１のみを作動させて粗糸Ｒをドラフトローラ１２〜１５から送り出し、予め設定した長さの粗糸Ｒを送り出した後、ドラフトローラ１２〜１５の回転を停止させる。
（もっと読む）

【課題】 バルーニングを強制的に拡大することにより、細い糸からなる大径の給糸パッケージを処理できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 スピンドル装置１２を備え、給糸パッケージ９１から解舒された糸を前記スピンドル装置１２の周囲にバルーニング９３させることにより、前記糸９２に撚りを付与する繊維機械において、給糸パッケージ９１から給糸パッケージ９１の軸方向に離隔した位置であって、かつ、給糸パッケージ９１の軸中心より給糸パッケージ９１の半径方向外側の位置をバルーニング９３の終了点Ｃとするバルーニング拡大手段を備える。これにより、バルーニング９３の内側空間が強制的に拡大され、細い糸に撚りをかける場合であっても、バルーニング９３を強制的に拡大することができ、細い糸からなる大径の給糸パッケージ９１であっても、処理することができる。 （もっと読む）

【課題】主としてインデックスプレートがレールに接触しないようにすることである。
【解決手段】作業台車１の走行を案内するレール２ａと、レール２ａに配設されたインデックスブロック４と、作業台車１に設けられ、インデックスブロック４に係合して作業台車１を位置決めするインデックスプレート３とを備え、インデックスプレート３は、作業台車１が走行する際には、インデックスブロック４に係合しないようにレール２ａから退避し、作業台車１が停止する際には、レール２ａから若干離れた位置まで近接して、インデックスブロック４に係合する。 （もっと読む）

【課題】給糸カバーがバルーン糸に従動回転することによる不具合発生を防止することができる撚糸機を提供する。
【解決手段】静止ディスク５に載置された給糸パッケージ８の周囲を覆う給糸カバー６が静止ディスク５と一体的に設けられていると共に、静止ディスク５の下方に配置された回転ディスク７から径方向に導出された糸Ｙ２が給糸カバー６の周囲でバルーンを形成するようになっている撚糸ユニットを複数備えた撚糸機であって、撚糸ユニットはそれぞれ、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止しているか否かの判別を行うようになっており、さらに、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止していないと判別した場合、作動しないようになっている撚糸機とした。 （もっと読む）

紡績機の出力を、糸切れの数に関して各個々の紡績点で別個に監視すること及び最適化された生産速度に各個々の紡績点を調整することにより、最適化するための方法が開示される。エアジェット紡績機においては、送出された圧縮空気もまた、それぞれの生産速度に関して調整される。 （もっと読む）

【課題】 糸切れが多発する場合に、簡単な操作で機台全体の糸切れ発生を少なくして生産性を向上させる紡機のスピンドル変速制御方法を提供する。
【解決手段】 機台の運転開始から満管停止までの各錘毎の糸切れ回数が積算される。糸切れ回数は、機台の運転開始から満管停止までのスピンドル駆動制御が異なる区間毎に積算され、各区間毎の積算値が予め設定された許容値と比較される。そして、許容値を超えた区間について、次回の運転時に予め設定した分スピンドル回転速度が低下されて運転される。「スピンドル駆動制御が異なる区間」とは、スピンドルの回転速度あるいは加速度が異なる区間、即ち異なる定速又は加速状態が異なる区間をいう。 （もっと読む）