【課題】案内機構と下流側のドラフトローラ対との間における繊維束からの繊維の離脱及び離脱した繊維の案内機構への堆積を抑制することが可能な紡機におけるドラフト装置の提供にある。
【解決手段】３組のドラフトローラ対を有し、フロントローラ対とミドルローラ対との間に、繊維束Ｆの移送方向を変化させる案内機構が設けられた紡機におけるドラフト装置において、案内機構が、フロントトップローラ１４に対向して配置されたエプロン案内部材２７と、エプロン案内部材２７とフロントトップローラ１４間に巻き掛けられたエプロン２９とを有し、エプロン２９が、エプロン案内部材２７と下流側のフロントローラ対の把持点（導入点）Ｑ１との間で繊維束Ｆに接触し、移送経路の一部を形成するように配置されている。すなわち、エプロン案内部材２７の周面の一部及び接触開始点Ｒ１が、送出点Ｓ１と把持点Ｑ１とを結ぶ直線Ｌ１より下方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンから糸を巻き上げてパッケージを形成する際に生じる毛羽（特に３ｍｍ以上の比較的長い毛羽）を比較的簡単な構成で除去することができる毛羽除去装置と、これを備えた糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取部に巻き上げられる糸の糸走行路を挟み込み、かつ糸走行路に沿うように配置された複数の押圧部材対を備える。これらの押圧部材対のそれぞれにおいて、そのうちの少なくとも一方の押圧部材には、これを他方の押圧部材に対して移動可能とする移動機構を備える。押圧部材には糸に接触して糸を押さえる糸接触部をそれぞれ形成する。そして、各押圧部材対のそれぞれにおいて、第１の押圧部材に形成する第１の糸接触部は、糸走行路に沿う円弧状の凸部とし、第２の押圧部材に形成する第２の糸接触部は、糸走行路に沿う円弧状の凸部、または糸走行路に沿う平面とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で効果的な毛羽の抑制が可能であり、しかも自動ワインダの高速な巻取りに対応できる毛羽伏せ装置を提供する。
【解決手段】毛羽伏せ装置１６は、毛羽伏せローラ４５と、糸ガイド機構と、を備える。前記毛羽伏せローラ４５は、糸走行経路に対して軸線が斜めになるように配置されるとともに、前記軸線を中心として回転可能に設けられている。前記糸ガイド機構は、毛羽伏せローラ４５の外周面の一部に紡績糸２０を接触させる。 （もっと読む）

【課題】精紡ワインダにおいて効率の良いメンテナンスを支援する繊維機械管理システムを提供する。
【解決手段】ボビン２３を乗せて搬送するトレーは、ボビンを形成した精紡ユニット３２を特定可能な情報を記憶するＲＦタグを備える。ワインダ３は、各巻取ユニット３１が実ボビンから解舒している紡績糸の状態を監視して糸品質情報を取得する糸品質監視部２１を備える。糸品質情報に基づいて前記糸に所定の特徴を検出した場合、管理システムは、前記ボビン情報に基づいて、粗紡ユニット３３又は精紡ユニット３２の中から、前記特徴に対応する対応ユニットを特定する。また、管理システムは、前記糸品質情報に基づいて、前記対応ユニットにおいて前記特徴に対応する部位である対応部位を特定するとともに、当該対応部位の状態を推定する。そして、前記対応ユニットと、前記対応部位と、前記対応部位の状態と、がディスプレイ１８によって通知される。 （もっと読む）

【課題】紡績糸品質のバラツキを低減することができる繊維束集束装置を提供する。
【解決手段】繊維束集束装置はドラフト装置の最終送出ローラ対の下流側に、吸引スリット27を備えた吸引パイプ15及びガイド部に巻き掛けられた通気搬送ベルト16が設けられ、通気搬送ベルト16の回転により繊維束Ｆが搬送される。吸引スリット27は、吸引スリット27より上流側及び下流側における繊維束Ｆの走行方向に対して傾斜する状態に形成され、かつ傾斜方向外側の側縁が繊維束Ｆを集束するガイド縁29を構成し、ガイド縁29は上流部29ａの傾きが下流部29ｂの傾きより大きく形成されている。ガイド縁29と反対側の側縁30は、下流部30ａが下流端からガイド縁29に沿って延びるように形成され、上流端は側縁下流部30ａを延長した仮想線Ｌ１が上流端縁32に沿って延びる仮想線Ｌ２と交差する位置Ｐ１よりガイド縁29側にずれる位置に設定されている。 （もっと読む）

本発明は、すでにドラフトされた繊維ストランドのための少なくとも１つの凝縮チャネルを含み、かつ支持面が凝縮チャネルの領域に配置されかつ凝縮チャネルが支持面に対して開口するように、凝縮ユニットをドラフト・ユニット・ローラ上に位置決めするための支持面を含む、繊維機械のドラフトユニット用の凝縮ユニットを開示する。凝縮ユニット（２０）はドラフト・ユニット・ローラ（３）のための少なくとも１つのさらなる支持面（３３）を含み、前記支持面（３３）はドラフト・ユニット・ローラ（３）の周方向（Ｃ）に凝縮チャネル（１４）の領域の支持面（３１）から離れて位置し、該ドラフト・ユニット・ローラ（３）はこれら支持面（３１，３３）と接触することができる。 （もっと読む）

【課題】 適度に毛羽が伏せられていると共に、後の工程を経ても毛羽立ち難い紡績糸を低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】 フロントローラーから紡出された繊維束を加撚して紡績糸を得る方法において、フロントローラーとスネルワイヤーとの間にフロントローラーと並行に補助ローラーを設けて該補助ローラーをフロントボトムローラーと逆方向に回転させ、フロントローラーにおける前記繊維束のニップ点から補助ローラーに向けて下ろした垂線方向と、前記繊維束の紡出方向とのなす角度を２０°〜６０°に設定して、該補助ローラーの表面に前記繊維束を接触させながらスネルワイヤーへ導く紡績糸の製造方法。 （もっと読む）

繊維材料をドラフティング構成とメッシュ形成マシンの間に移送するデバイスが説明されている。このデバイスは少なくとも、２つの連続配置された移送ユニットを備え、移送ユニットの各々は入口開口と出口開口を持ち、各々は、それぞれ１つの撚り要素（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）および出口開口に接続された１つの移送パイプ（１７ａ、１７、１７ｃ）から構成されており、そこでは空気除去開口の形成を目的としたギャップ（２７ａ、２７ｂ）が先行する移送ユニット（１６ａ、１７ａ）の出力端（２８）と後続の移送ユニット（１６ｂ、１７ｂ）の入口端の間に設けられている。本発明によれば、吸引デバイス（３１ａ、３１
ｂ）がこのキャップ（２７ａ、２７ｂ）の個所に配置されている。
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【課題】案内部材のテーパ部からストレート部へ移行する部分で繊維の詰まりが発生するのを抑制して安定した糸品質で紡出を行うことを可能にする。
【解決手段】繊維束集束装置３０は繊維束Ｆの幅を狭めるように案内する案内面を備えた案内部材３１を、案内面に繊維束が接触するのを阻止する音圧を発生するように振動させる励振手段を備えている。案内部材３１は一対の板状のガイド部３５を備え、一対のガイド部３５は、案内面を構成するその対向面の間隔が一定のストレート部３５ｂと、繊維束Ｆの進行方向上流側が広くなるように形成されたテーパ部３５ｃとを備えている。ガイド部３５の形状は、案内部材３１が励振手段により所定振動数で励振された際に、ストレート部３５ｂの出口３５ｄ及びテーパ部３５ｃとストレート部３５ｂとの連続部３５ｅの位置が振動の腹となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】 撚糸前の糸に比べて毛羽が少なく、強力の向上した糸を得るための撚糸機用毛羽減少装置を提供する。
【解決手段】 テンサー装置１８内の糸通路１９上に設けられるテンサー体と、テンサー体との間に糸２４を挟むことにより糸２４に張力を付与するガイド部と、加圧位置より糸の走行方向に対して下流側に形成される１または２以上の規制溝４８と、を備えた撚糸機用毛羽減少装置とする。規制溝４８が糸２４の走行を規制して、糸２４がガイド部の円周方向に移動することを防止するため、糸２４に撚りを与える際に、同時に糸２４の表面の毛羽２４ａを撚り込むことができ、撚糸前の糸２４に比べて毛羽２４ａが少なく、強力を向上させた糸２４を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】繊維束Ｓと摺接する部分を安定した値で製造でき、精紡する糸の糸質を低下させたり、糸切れの原因となることなく、糸の毛羽を安定して低減することができる毛羽伏せ具およびリング精紡機を提供する。
【解決手段】本発明の毛羽伏せ具１は、リング精紡機のフロントローラＦの下流側に設けられたシャフト２上に摺動自在且つシャフト２の軸心周りに揺動自在な状態でシャフト２に嵌装されるスライド片３に設けられた垂直断面形状が円弧状または楕円弧状となるように曲面で形成された摺接部５と、摺接部５上に繊維束Ｓが通過するように繊維束Ｓを導入するガイド部材９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】長繊維の紡績に関して、中空スピンドル軸体の入口側部位で、長い繊維を広がり易くすることで、中空スピンドル軸体の外周囲のまわりに捲き付け繊維の割合を大きくして、糸構造の改善並びに風合いを柔らかく改善してなる長繊維用紡績装置を提供するものである。
【解決手段】ドラフト装置によりドラフトされた繊維束に旋回気流を作用させる気流噴射ノズル孔３を備えたノズル体１と、先端側が前記ノズル体内に位置する中空スピンドル軸体２とを含み、旋回気流により、繊維後端部が前記中空スピンドル軸体の外周面９に沿って屈曲する反転繊維を捲き付け繊維ｆ２として芯繊維ｆ１に捲き付けて紡績糸を製造する紡績装置において、前記中空スピンドル軸体の先端が径方向に拡張された繊維案内面１０を形成し、前記繊維案内面が前記外周面に連続するものからなることを特徴とする長繊維用紡績装置。 （もっと読む）

【課題】均一な太さの紡績糸に一層仕上がり易いとともに、布に織ったときに、斜行が一層生じ難い上に、一層高級感のある織布に仕上げ易く、しかも、限られた撚糸用スペースでも容易に実施できる紡績方法を提供する。
【解決手段】紡糸用の連続繊維形状物からなる素糸１を素糸用芯材５にチーズ巻きする素糸巻き取り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある素糸を所定時間に亘って水中に浸漬する浸漬工程と、水中に浸漬した素糸を素糸用芯材にチーズ巻きしてある状態で所定時間に亘って水切りする水切り工程と、素糸用芯材にチーズ巻きしてある水切り済みの素糸を撚糸機に装着して、その撚糸機で撚りを掛けながら、撚り終わった撚り糸を撚り糸用芯材に巻き取る撚糸工程と、撚り糸用芯材に巻き取ってある撚り糸を所定時間に亘って乾燥させる乾燥工程とを設けてある。 （もっと読む）

ドラフト機構（１ａ）を有する紡績機において繊維束（１１）は案内エレメント（３４）によって数度変向される。これによってドラフトされる繊維束から短い繊維が離脱することはほとんど回避され、著しく改善された糸値が与えられる。
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本発明は心糸あるいは心状糸を製造する方法および装置に関する。本発明において、少なくとも一つの小さいスライバが少なくとも一つのフィラメントと組み合わされて撚りを掛けられるが、前記小さいスライバは撚りを掛けられる前に圧縮処理されることを特徴とする。本発明の目的は、特に複雑な技術を必要とせずにフィラメントが高度に埋め込まれることを可能にする、心糸あるいは心状糸を製造する方法および装置を提供することである。上記の目的は、少なくとも一つのフィラメント（１９）と、少なくとも一つの小さいスライバ（９）とを、それらがコンデンシング領域（１０、１２）を出た後に、前記小さいスライバ（９）によって結合して撚り合わせることによって達成される。本発明は、さらに、前記方法を実施する装置に関する。本発明は、紡績機、特にはリング紡績機に適用される。
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【課題】 ガラス繊維の撚糸用トラベラ。
【解決手段】 リング全高Ｈが４．２ｍｍ〜５．４ｍｍを有し、内周面が２５°〜３５°の傾斜角αをもって外側上方に傾斜し、リング全高Ｈの１８％〜２５％の高さＨ₁ を有する糸逃げ部と、２°〜４°の傾斜角βをもって外側下方に傾斜するトラベラ走行面１１とを有する縦型リング１と、トラベラ頭部とトラベラ底部２３の内側の最大高さｈがリング全高Ｈの１．０５倍〜１．１３倍を有し、リング接触面２６の高さｈ₁ がトラベラ走行面１１の高さＨ₂ の６７％〜８０％を有する縦型トラベラ２とから構成され、縦型トラベラ２がトラベラ走行面１１に案内されて走行するよう縦型リング１に係合され、リング接触面２６の上端Ｋがトラベラ走行面１１の上端Ｊより下方に位置し、トラベラ前傾時の最大傾斜角θが１０°〜２２°となる紡機用リング・トラベラ装置。 （もっと読む）