【課題】高誘電体材料を含むゲート絶縁膜とメタルゲート電極とを有する半導体装置の製造中にポリシリコンからなる残渣が素子分離領域上に生じる虞があり、不良の原因であった。
【解決手段】半導体基板１０の第１の活性領域１０ａ上には、高誘電体材料と第１の金属とを含有する第１のゲート絶縁膜１３ａと、下層導電膜１５ａと第１の導電膜１８ａと第１のシリコン膜１９ａとを有する第１のゲート電極３０ａとを備えた第１導電型の第１のトランジスタが形成されている。半導体基板１０の第２の活性領域１０ｂ上には、高誘電体材料と第２の金属とを含有する第２のゲート絶縁膜１３ｂと、第１の導電膜１８ａと同一の材料からなる第２の導電膜１８ｂと第２のシリコン膜１９ｂとを有する第２のゲート電極３０ｂとを備えた第２導電型の第２のトランジスタが形成されている。 （もっと読む）

【課題】微細トランジスタのシリサイド形成工程において、ゲート間容量の増大がなく且つＬ字状スペーサの端部がエッチングされず接合リーク等の不良を防止できるようにする。
【解決手段】 半導体基板１０１上にゲート絶縁膜１０３を介して形成されたゲート電極１０４及びその側面上に形成された第１のサイドウォール１０８及びソースドレイン拡散層１１１を有する第１のトランジスタと、半導体基板上にゲート絶縁膜１０３を介して形成されたゲート電極１０４、その側面上に形成された第１のサイドウォール１０８、及びその外側に形成された第２のサイドウォール１０９を有する第２のトランジスタとを備えている。シリサイド形成領域Ａにおけるゲート電極の上部及びソースドレイン拡散層の上部にはニッケルシリサイド層１１４が形成されており、第１のサイドウォール１０８は、第２のサイドウォール１０９をエッチングする際のエッチング材に対して耐性を有している。 （もっと読む）

【課題】後続の工程に伴う埋め込みゲートの酸化を防止し、ビットラインコンタクト及びストレージノードコンタクトと基板との間のコンタクト面積を増加させ、コンタクト抵抗を低減し、ビットラインコンタクト及びストレージノードコンタクトと埋め込みゲートとの間のＧＩＤＬを低減し、自己整合コンタクト不良を防止することのできる半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法は、基板の全面にプラグ導電膜を形成するステップと、前記プラグ導電膜をエッチングしてランディングプラグを形成するステップと、前記ランディングプラグ間の基板をエッチングしてトレンチを形成するステップと、前記トレンチの表面上にゲート絶縁膜を形成するステップと、前記ゲート絶縁膜上に前記トレンチの一部を埋め込む埋め込みゲートを形成するステップと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリマー絶縁層及び無機層から構成されるゲート絶縁層を有し、溶液により塗布可能な半導体前駆体材料を用いこれに半導体変換処理を行って金属酸化物半導体を有することにより、移動度が高く、閾電圧が低く、且つ、Ｏｎ／Ｏｆｆ特性が良好な薄膜トランジスタの製造方法及び薄膜トランジスタを提供する。
【解決手段】支持体６上にゲート電極５、ゲート絶縁層２、ソース電極３及びドレイン電極４、金属酸化物半導体層１を有する薄膜トランジスタの製造方法において、ゲート絶縁層が、ポリマー絶縁層２ａ該ポリマー絶縁層上の無機層２ｂからなり、無機層２ｂの上に金属酸化物半導体前駆体材料の溶液を用いて金属酸化物半導体前駆体層を形成する工程を有することを特徴とする薄膜トランジスタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ゲートメタル材料の溶解抑制と良好なコンタクト抵抗取得とを両立可能な半導体装置の洗浄方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の洗浄方法は、以下の工程を備えている。シリコンを含み、かつ主表面ＭＳを有する半導体基板ＳＢが準備される。主表面ＭＳの上にメタル層ＧＭとシリコン層ＧＰとを下から順に積層した積層ゲートＧＥ２が形成される。主表面ＭＳとシリコン層ＧＰ表面との各々にシリサイド層ＳＣＬが形成される。主表面ＭＳと積層ゲートＧＥ２表面との各々のシリサイド層ＳＣＬの上に絶縁層ＩＬが形成される。半導体基板ＳＢの主表面ＭＳと積層ゲートＧＥ２の表面との各々のシリサイド層ＳＣＬが絶縁層ＩＬから露出するようにシェアードコンタクトホールＳＣ２が絶縁層ＩＬに形成される。シェアードコンタクトホールＳＣ２に硫酸洗浄、過酸化水素水洗浄およびＡＰＭ洗浄をそれぞれ別工程で行うことによりシェアードコンタクトホールＳＣ２に形成された変質層ＡＬが除去される。 （もっと読む）

【課題】パワーＭＩＳＦＥＴのゲート抵抗を低減し、装置の特性の向上を図る。
【解決手段】チップ領域ＣＡのＹ方向にストライプ状に形成された複数の溝の内部の多結晶シリコン膜よりなるゲート部と電気的に接続されるゲート電極ＧＥを、前記ストライプ状の溝の間に形成されるソース領域と電気的に接続されるソース電極ＳＥと同層の膜で形成し、さらに、ゲート電極ＧＥを、チップ領域ＣＡの周辺に沿って形成されたゲート電極部Ｇ１と、チップ領域ＣＡをＸ方向に２分割するよう配置されたゲートフィンガー部Ｇ２とで構成し、ソース電極ＳＥを、ゲートフィンガー部Ｇ２の上部に位置する部分と、下部に位置する部分とで構成し、ゲート電極ＧＥおよびソース電極ＳＥをバンプ電極を介してリードフレームと接続する。 （もっと読む）

【課題】相異なる動作電圧の第１，第２，第３のＭＩＳトランジスタを有する半導体装置において、第１，第２，第３のチャネル拡散層の不純物プロファイルの変動を抑制する。
【解決手段】半導体装置は、第１，第２，第３の活性領域上に第１，第２，第３のゲート絶縁膜１３Ａ，１３Ｂ，１４Ｃを介して形成された第１，第２，第３のゲート電極を有する第１導電型の第１，第２，第３のＭＩＳトランジスタを備えている。第１のゲート絶縁膜１３Ａは、第１のシリコン酸化膜１３ａと第１の高誘電率絶縁膜１５ａとからなる。第２のゲート絶縁膜１３Ｂは、第２のシリコン酸化膜１３ｂと第２の高誘電率絶縁膜１５ｂとからなる。第３のゲート絶縁膜１４Ｃは、第３のシリコン酸化膜１４ｃと第３の高誘電率絶縁膜１５ｃとからなる。第２のシリコン酸化膜１３ｂは、第１のシリコン酸化膜１３ａと同じ膜厚を有し、且つ、第３のシリコン酸化膜１４ｃよりも厚い膜厚を有している。 （もっと読む）

【課題】１０ＧＨｚ程度以上のクロック周波数での動作が可能な高速半導体装置の提供。
【解決手段】ｎ−ＭＯＳＦＥＴ１００ｎ、ｐ−ＭＯＳＦＥＴ１００ｐを有し、ｎ−ＭＯＳＦＥＴのチャンネルを形成する第１の領域の表面が（１００）面から±１０°以内の面または（１１０）面から±１０°以内の面のを有し、ｐ−ＭＯＳＦＥＴのチャンネルを形成する第２の領域の表面が（（１１０）面から±１０°以内の面または（１００）面から±１０°以内の面のを有し、第１及び第２の領域の各々から各々の両端の前記ソース電極、ドレイン電極の各々までの抵抗を４Ω・μｍ以下とし、かつ第１の領域と第１のゲート絶縁層との界面及び第２の領域と第２のゲート絶縁層との界面を、各領域のソースからドレインに向かう方向での長さ２ｎｍにおけるピーク・トゥ・バレイが０．３ｎｍ以下であるような平坦度とした半導体装置。 （もっと読む）

【課題】フォトリソグラフィーのプロセスマージンを確保すると共に、ゲート電極とコンタクトプラグとの短絡が生じにくい半導体装置の製造方法を実現できるようにする。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、層間絶縁膜１１４の上に第１の下部開口部１１５ａを有する第１のマスク層１１５を形成する工程と、第１のマスク層１１５の上に第１の下部開口部１１５ａを通して層間絶縁膜１１４を露出する第１の上部開口部１１６ａを有する第２のマスク層１１６を形成する工程とを備えている。第１の下部開口部１１５ａは、隣接するゲート電極１０２同士の間に形成され、ゲート電極１０２と平行な方向に延びる長辺と、ゲート電極１０２と交差する方向に延びる短辺とを有する平面方形状である。第１の上部開口部１１６ａは、各辺の長さが第１の下部開口部１１５ａの短辺よりも長い平面方形状である。 （もっと読む）

【課題】工程を単純化することのできる酸化物薄膜トランジスタを備えた表示素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表示素子は、第１基板１２０及び第２基板１４０と、第１基板の画素領域に形成され、ゲート電極１２１、ゲート絶縁層１２６、酸化物半導体層１２２、並びにソース電極１２３及びドレイン電極１２４からなる薄膜トランジスタと、第１基板のゲートパッド領域に形成されたゲートパッド１１８、及び第１基板のデータパッド領域に形成されたデータパッド１１９と、ゲートパッド領域のゲート絶縁層上に形成され、コンタクトホールを介してゲート電極に接続する金属層１５５と、第１基板の全体にわたって形成された保護層１２８と、画素領域の保護層に形成された画素電極と、ゲートパッド領域に形成された第１透明導電層１２９ａ及びデータパッド領域に形成された第２透明導電層１２９ｂと、基板間に形成された液晶層１３０とから構成される。 （もっと読む）

【課題】Ｉｎ、Ｇａ及びＺｎを含むアモルファス酸化物からなる半導体層にダメージを与えず、また、オフ電流の小さい薄膜トランジスタを提供する。
【解決手段】Ｉｎ、Ｇａ及びＺｎを含むアモルファス酸化物からなる半導体層を備え、ゲート電極から見てソース領域又はドレイン領域の手前側にソース電極又はドレイン電極が形成されてなるボトムゲート型薄膜トランジスタを構成する。このような構造を持つ薄膜トランジスタではドレイン電極等の金属層のエッチングによって半導体層がダメージを受けることはない。また、裏面照射によって紫外線の照射された半導体層部分を高導電率化するものであるため、半導体層へのダメージが生じないため信頼性が向上する。また、ソース電極又はドレイン電極によって紫外線が遮光された半導体層の領域は照射前の導電率と同じとなるため、オフ電流の値を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】導電層を自己整合的に形成する場合において、第１の拡散層コンタクトプラグのコンタクトマージンを比較的大きく取る。
【解決手段】半導体装置１０は、第１のシリコンピラー１４Ａと、第１のシリコンピラー１４Ａの上面に設けられ、導電性材料が充填されたスルーホール３０ａを有する層間絶縁膜３０と、スルーホール３０ａの上側開口部に設けられた第１の拡散層コンタクトプラグＤＣ１とを備え、スルーホール３０ａの下側開口部の面積は前記第１のシリコンピラー１４Ａの上面の面積に等しくなっているとともに、スルーホール３０ａの上側開口部の面積はスルーホール３０ａの下側開口部の面積より大きくなっており、それによって、スルーホール３０ａ内の導電性材料の第１の拡散層コンタクトプラグＤＣ１との接続面の面積が第１のシリコンピラー１４Ａの上面の面積より大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】側壁転写加工技術を用いる場合に、転写用のマスクが非対称な形状となることに起因した不具合を極力防止する
【解決手段】半導体基板１上に、ゲート電極を形成するための膜を積層形成する。第１膜としてシリコン窒化膜８ａ、第２膜としてシリコン酸化膜９ａを積層形成する。シリコン酸化膜９ａを加工して芯材パターン９を形成する。ウェット処理によりシリコン窒化膜８ａを選択的エッチングして、所定深さまで除去すると共に、芯材パターン９の直下に括れ部８ｂを形成する。非晶質シリコン膜１１ａを形成し、エッチバックによりスペーサパターン１１を形成する。芯材パターン９をエッチングにより除去すると独立したスペーサパターン１１を得ることができ、これをマスクとしてシリコン窒化膜８ａをＲＩＥエッチング加工しマスクパターン８を形成する。イオンが斜入しても芯材パターン９の直下部分が偏ったエッチング状態とならない。 （もっと読む）

【課題】コンタクトエッチングの加工精度を上げて、精度良くコンタクトホールが形成されたＴＦＴ基板及び、そのＴＦＴ基板を工程が煩雑にならずに製造コストが抑制可能なＴＦＴ基板の製造方法を提供する。
【解決手段】厚膜レジスト部２１と厚膜レジスト部よりも厚みの薄い薄膜レジスト部２２と、開口部２３とからなる膜厚差を有するパターンのレジスト層２０を設け、レジスト層２０の開口部の絶縁膜のエッチングと、レジスト層２０の薄膜レジスト部２２の除去と、薄膜レジスト部２２の下層の絶縁膜のエッチングとを同じエッチング工程で行うことにより、ゲートコンタクトホール８及びシリコンコンタクトホール９を共に形成してＴＦＴ基板１を製造した。 （もっと読む）

【課題】 非対称型半導体デバイス、及びその製造の際にスペーサ・スキームを用いる方法を提供する
【解決手段】 高ｋゲート誘電体の表面上に配置された非対称型ゲート・スタックを含む半構造体が提供される。非対称型ゲート・スタックは、第１の部分と第２の部分とを含み、第１の部分は、第２の部分とは異なる閾値電圧を有する。本発明の非対称型ゲート・スタックの第１の部分は、下から上に、閾値電圧調整材料及び少なくとも第１の導電性スペーサを含み、本発明の非対称型ゲート・スタックの第２の部分は、ゲート誘電体の上の少なくとも第２の導電性スペーサを含む。幾つかの実施形態において、第２の導電性スペーサは、下にある高ｋゲート誘電体と直接接触しており、他の実施形態においては、第１及び第２の導電性スペーサは、前記閾値電圧調整材料と直接接触している。 （もっと読む）

【課題】低温での熱処理を適用した場合でも十分に低い電気抵抗を示すと共に、直接接続された透明画素電極とのコンタクト抵抗が十分に低減され、かつ現像液耐性に優れた表示装置用Ａｌ合金膜を提供する。
【解決手段】表示装置の基板上で透明導電膜と直接接続されるＡｌ合金膜であって、上記Ａｌ合金膜は、グループＡに属するＮｉおよび／またはＣｏの元素を２．０原子％以下（０原子％を含まない）、並びにグループＢに属する少なくとも一種の元素を０．０５〜２．５原子％含み、上記グループＢの元素はＧｄ、Ｎｄ、Ｌａ、Ｙ、Ｓｃ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｃｅ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｂ、Ｐｍ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｈｆ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、およびＧｅから構成されている。 （もっと読む）

【課題】雰囲気条件下で簡単に実施でき、安価な金属箔を使用できる、有機半導体表面に電気接点を形成する方法を提供する。
【解決手段】半導体表面に溶媒層を形成し、前記表面、少なくともその下面が部分的に酸化された金属箔を載置し、次いで前記溶媒を蒸発させる。本発明方法によると、経済的な競争力が向上し、同時に半導体の構造の保持、及び高い界面導電性がその品質的な価値を上昇させる。 （もっと読む）

【課題】有機半導体層を用いた薄膜トランジスタと画素電極とを含む層間に発生する応力を緩和することが可能で、これによりトランジスタ特性の劣化を防止して、表示特性および信頼性の向上が図られた表示装置を提供する。
【解決手段】有機半導体層を用いた薄膜トランジスタが配列形成された基板と、薄膜トランジスタを覆う状態で基板上に設けられた層間絶縁膜と、層間絶縁膜上に設けられた画素電極とを備えたものである。特に、層間絶縁膜は、薄膜トランジスタよりも平面視的なサイズが小さい凹凸パターンからなる凹凸表面を有しており、この凹凸表面上に画素電極が設けられていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】酸化物半導体層を用いた薄膜トランジスタにおいて、酸化物半導体層とソース電極層又はドレイン電極層との間のコンタクト抵抗を低減し、電気特性を安定させた薄膜トランジスタを提供する。また、該薄膜トランジスタの作製方法を提供する。
【解決手段】酸化物半導体層を用いた薄膜トランジスタにおいて、酸化物半導体層より導電率の高いバッファ層を形成し、酸化物半導体層とソース電極層又はドレイン電極層とがバッファ層を介して電気的に接続されるように薄膜トランジスタを形成する。また、バッファ層に逆スパッタ処理及び窒素雰囲気下での熱処理を行うことにより、酸化物半導体層より導電率の高いバッファ層を形成する。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有する電子デバイスを、素子の劣化を防いで簡易に且つ短時間で製造することができる電子デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】支持基板１２上に、特定の刺激によって発泡する発泡材を含む剥離層１４を形成する工程と、前記剥離層上に電子デバイスを構成する素子を含む構造体１１を形成する工程と、前記剥離層に前記特定の刺激を加えることにより該剥離層に含まれる前記発泡材を発泡させ、該剥離層を介して前記構造体を前記支持基板から剥離させる工程と、を有する電子デバイス１０の製造方法。好ましくは、発泡材として熱膨張性マイクロカプセル１５を用いる。 （もっと読む）