【解決手段】省エネルギーランプは、気体放電バルブ中に水銀蒸気及びアルゴンからなるガス充填物を含有する。水銀で気体放電バルブを充填するために、アマルガム球が使用される。３０〜７０質量％の水銀の高い質量割合を有するスズアマルガムが提案される。高い水銀含量のために、アマルガム球は、表面上に、液体アマルガム相を有する。前記球をスズ粉末又はスズ合金粉末でコーティングすることにより、表面上の液体アマルガム相は、高いスズ含量を有する固体アマルガムへ転移される。
【効果】これにより、貯蔵及び加工の際のアマルガム球の粘着は防止される。 （もっと読む）

【課題】他のディスペンサー成分を発光チャンバ内に導入することなく、少量の水銀を正確に発光チャンバ内に注入できる放電ランプを提供する。
【解決手段】冷陰極放電ランプ１０は、ガラス等の光透過材からなるランプボディ１２、放電を生起する発光チャンバ１４、中間端部１６、１８、一対の電極２０を有する。水銀ディスペンサーを構成するアマルガム２６の粒子を、水銀注入チャンバ２４内に配置する。アマルガム２６は加熱により水銀を放出する。水銀が発光チャンバ１４内へ分配されるまで、水銀注入チャンバ２４と発光チャンバ１４の間は流路２８を介して連通する。アマルガム２６の粒子が流路２８を介して発光チャンバ１４に入らないよう、ガラスビード２９を水銀注入チャンバ２４内に配置する。 （もっと読む）

【課題】 放電容器内にアマルガムが保持された低圧水銀蒸気放電ランプにおいて、製造工程中や輸送中等の衝撃による破損を起こりにくくする。
【解決手段】 放電管１０の両端にステム１１を固着してなる放電容器と、放電容器の内部に配された覆い部材１８と、アマルガム１６とを備え、放電容器（放電管１０）に形成された凹部１０ａ内にアマルガム１６が固着されてなる紫外線ランプ１において、アマルガム蒸気の放電容器内への流出を妨げない態様で、放電容器（放電管１０）と覆い部材１８とを加熱溶着により固着する。 （もっと読む）

【課題】製造性を確保しつつ、応力による細管のクラックを防止した電球形蛍光ランプを提供する。
【解決手段】発光管内の空気を排気した後に細管の先端側を閉塞することで基端側へと吸い込んだ排気側吸込部36bを有する排気用細管36を形成する。発光管内の空気を排気した後に細管の先端側を閉塞することで基端側へと吸い込んだアマルガム側吸込部37bを有するアマルガム細管37を形成する。各細管36，37の先端側における厚みの比率差を抑制して、厚みの比率差に起因する応力により各細管36，37にクラックが生じることを抑制できる。アマルガム細管37のアマルガム側吸込部37bに主アマルガム39を溶着して封入することにより、主アマルガムの移動を規制するための変形加工などをアマルガム細管37に別途施す必要などがなく、製造性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】蛍光管の製造における、排気効率の向上を図る。
【解決手段】電極構体２０に設けられたガラスビーズ１３及び１４のうち少なくとも１個を、このガラスビーズの断面が、２本のリード線１１及び１２の並ぶ幅方向を長軸とする楕円状となるように成形する。 （もっと読む）

【課題】各ランプタイプの特徴に応じて、最適な水銀ペレットを選択でき、初期の蒸気水銀不足からくるチラツキや、ペレットをランプに投入した際の過剰な水銀蒸発による排気損失を防ぐことができる蛍光ランプ、照明装置及び蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプは、ガラスバルブの内面に蛍光体膜が形成され、内部に希ガスとアマルガム粒が封入された蛍光ランプであって、前記アマルガム粒は、亜鉛、錫、及び水銀を含み、前記ガラスバルブ内に１個又は複数個封入され、前記アマルガム粒１個当たりの重さが２０ｍｇ以下であり、亜鉛の含有率をｘ ｗｔ％、錫の含有率をｙ ｗｔ％、水銀の含有率をｚ ｗｔ％としたとき、ｘ、ｙ、ｚが、Ａ（５，５０，４５）、Ｂ（３０，５０，２０）、Ｃ（０，９０，１０）、Ｄ（０，７０，３０）の４点で囲まれ、かつＡ−Ｂ，Ｂ−Ｃ，Ｃ−Ｄ及びＤ−Ａ線上は除く範囲とする。 （もっと読む）

本発明は、水銀、ビスマス、インジウム及びその他の金属を含む固体材料でランプ内に水銀が投与される蛍光ランプ及びその製造方法に関する。一実施形態では、金属は、亜鉛、スズ、鉛、銀、金、銅、ガリウム、チタン、ニッケル及びマンガンから成る群から選択される。好ましくは、ビスマスとインジウムの原子比率は約０．４：０．６〜０．７：０．３の範囲内である。亜鉛とインジウム及びビスマスの組合せ体との原子比率は好ましくは、約０．０１：０．９９〜０．２０：０．８０の範囲内であり、また水銀とインジウム、ビスマス及び亜鉛の組合せ体との原子比率は好ましくは、約０．０１：０．９９〜０．１５：０．８５の範囲内である。
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【課題】 管径の細い蛍光管を実現する蛍光管及び蛍光管の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス管２の両端部の各電極３，４に２本以上のリード線５，６，１１，１２が接続され、ガラス管２が６．５ｍｍ以下の一様な管径とされている蛍光管１を構成する。また、蛍光管１を製造する際に、電極から延びる２本以上のリード線に、２個のガラスビーズが固着され、リード線に水銀アマルガムが溶接された電極構体を使用し、内側のガラスビーズをガラス管に溶着させて電極構体を仮止めし、水銀アマルガムを加熱して水銀を蒸発させ、外側のガラスビーズをガラス管に溶着させてガラス管内を封止する。 （もっと読む）

【課題】 放電容器内部にアマルガムを固定した低圧水銀蒸気放電ランプにおいて、放電容器内のアマルガムを安定的に固定できるようにする。
【解決手段】 放電管１０に内側から外側に向けて窪んだ凹部１０ａを形成し、この凹部１０ａにアマルガム１７を固定する。さらに放電管１０の内径よりも若干小さい外径を有する筒状の覆い部材１８を凹部１０ａを内側から覆う所定位置に配置して、覆い部材１８の両端近傍に放電管１０の外側から内側に向けて覆い部材１８の側面よりも深く突出させた凸部１０ｂおよび１０ｃを形成することにより、所定位置に覆い部材１８を位置決めする。 （もっと読む）

【課題】 粒状物をできる限り摩滅させることなくガラス管へ供給することのできる管球の製造方法を提供する。
【解決手段】 ホッパー１の底部には貫通孔３ａを有し、この貫通孔３ａはホッパー１の外部から蓋部２によって蓋がされることによって１個の粒状物が停留される停留孔３となり、停留孔３に１個の粒状物を落とし込んで停留させるステップと、ホッパー１の姿勢を傾けて、残余の粒状物を転動させて停留孔３から離間するステップと、ホッパー１の姿勢を傾けた状態で、停留孔３から蓋部２を離間させて、停留された１個の粒状物を自重によりホッパー１外に排出するステップを経ることによって、ホッパー１内に収納された粒状物の一群から１個の粒状物が分離・排出される。 （もっと読む）

【課題】第２成分を用いず、蛍光ランプに少量の水銀を正確かつ再現性をもって導入して蛍光ランプを製造する方法およびそれにより製造された蛍光ランプを提供する。
【解決手段】一端は閉じ他端の尾部(71)が開放したガラス管(70)の尾部(71)に、粉末を保持でき且つ活性化工程の際に水銀が放出されるスリット以外は閉じている金属容器で形成されｘ及びｙが０〜13、ｘ＋ｙが３〜13、ｚが１又は２であるTi_xZr_yHg_z水銀放出化合物を含む装置(73)を挿入し；尾部(71)から蛍光ランプ用ガスをガラス管(70)内に導入し；尾部(71)と装置(73)の間で尾部(71)を熱間圧縮して締め付け；装置(73)を加熱活性化してガラス管(70)内に水銀(76)を放出させ；の装置(73)よりガラス管(70)寄りの箇所で尾部(71)を熱間圧縮してガラス管(70)を閉じた管(77)とし、装置(73)を尾部(71)から形成されたガラス瓶に閉じ込めてガラス管(70)から取り外す。 （もっと読む）

【課題】製造工程を複雑にすることなく、短時間に大量に無電極バルブを製造することができ、ガラス材料の無駄を減らし、発光管の信頼性を確保できる無電極バルブの製造方法、無電極バルブおよび殺菌装置を提供する。
【解決手段】略直管状であって先端２が閉じられかつ先端から所定間隔ごとに細径の絞り部３を形成したガラスバルブ１を用いた無電極バルブの製造方法であって、ガラスバルブ１の後端側からガラスバルブ１内を真空排気しかつ希ガスを封入する工程と、ガラスバルブ１の後端４側から先端２に最も近い絞り部３よりも先端２側に水銀アマルガム９を供給する材料供給工程と、先端２に最も近い絞り部３を閉じるように溶着するとともに切断する分離工程とを含み、材料供給工程および分離工程を繰り返すものである。 （もっと読む）

【課題】蛍光ランプの初回点灯開始時に必要な水銀放出量を確保することができ、かつアマルガムによる蛍光体膜の剥がれが発生しにくい蛍光ランプを提供する。
【解決手段】ガラスバルブの内面に蛍光体膜が形成され、内部に希ガスとアマルガム粒が封入された蛍光ランプであって、前記アマルガム粒は、亜鉛、錫及び水銀を主成分とし、前記ガラスバルブ内に１個封入され、１個当たりの重さが２０ｍｇ以下であるとともに、前記アマルガム粒の亜鉛の含有率をｘｗｔ％、錫の含有率をｙｗｔ％、水銀の含有率をｚｗｔ％としたとき、４５×（１−Ａ）≦ｘ≦５５×（１−Ａ）、７５Ａ≦ｙ≦８５Ａ、４５−３０Ａ≦ｚ≦５５−３０Ａ、ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００、の関係を満たす蛍光ランプとする。 （もっと読む）

【課題】水銀蒸気放電灯が安定した品質で生産できるようにする。
【解決手段】アマルガム材１３と金属部材１４を小型気密容器１１に封入し、この小型気密容器を発光気密容器１に挿入し、小型気密容器内のアマルガム材１３をヒータ４で加熱して小型気密容器内で水銀蒸気を放出させ、さらに小型気密容器内の金属部材を高温加熱し、金属部材によって小型気密容器を開放させて中の水銀蒸気を発光気密容器内に放出させ、この発光気密容器の封をして水銀蒸気放電灯を得る。 （もっと読む）