【課題】高い精度および良好な視認性を有するアライメントマークを形成し、低コストで生産性よくフラットパネルディスプレイを製造する。
【解決手段】フラットパネルディスプレイの基板の位置を認識するためのアライメントマークを形成する感光性ペーストであって、アライメントマークは、基板上に前記感光性ペーストを塗布するステップと、塗布した膜を乾燥して感光性膜とするステップと、感光性膜を露光することによりアライメントマークを形成するステップとにより形成され、感光性ペーストは、視認性を良くするために黒顔料粒径とガラスフリット粒径の比率に応じて黒色顔料とガラスフリットの体積比率を選択することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】間にバリア層なしでコントラスト向上層に隣接してネオン光吸収層を設けても、ネオン光吸収機能がコントラスト向上層中の光重合開始剤の残渣で劣化しないＰＤＰ用コントラスト向上フィルタとこの製造方法、これを用いたプラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０は、透明基材１上に形成された光透過部２ａと光吸収部２ｂを有するコントラスト向上層２に接してネオン光吸収層３が更に形成され、コントラスト向上層の少なくとも光透過部が、光重合性化合物とモノアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤と紫外線吸収剤とを含む樹脂組成物の硬化物からなる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性の問題を回避可能なように有機カラーフィルター（ＣＦ）層を配置し、薄さに起因する脆弱性の惧れを回避しつつ、前面側基板の厚みを視野角依存性の問題が解消される程度まで薄くすることを可能とする。
【解決手段】前面側基板２１に表示電極対５が設けられた前面板２０と、背面側基板９にアドレス電極１０が設けられ、アドレス電極と表示電極対の交差部に各々放電セルを区画するリブ１２が設けられ、リブ間に蛍光体層１３が設けられた背面板８と、各放電セルの蛍光体層に対応させて前面板に配置された有機ＣＦ層２３と、前面板と背面板の間を封着している枠状のシール層２５とを備え、放電セルの群が配置された表示領域に対応する薄板領域２１ａを有し、薄板領域の厚みが、その外周側の外周領域２１ｂの厚みよりも薄く、有機ＣＦ層は、薄板領域おける放電空間の反対側に配置され、前面側基板は、シール層は、外周領域に設けられている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性の問題を回避可能なように有機カラーフィルター（ＣＦ）層を配置し、薄さに起因する脆弱性の惧れを回避しつつ、前面側基板の厚みを視野角依存性の問題が解消される程度まで薄くすることを可能とする。
【解決手段】前面側基板２３に表示電極対５が設けられた前面板２２と、背面側基板９にアドレス電極１０が設けられ、アドレス電極と表示電極対の交差部に各々放電セルを区画するリブ１２が設けられ、リブ間に蛍光体層１３が設けられた背面板８と、各放電セルの蛍光体層に対応させて前面板に配置された有機ＣＦ層１９と、前面板と背面板の間を封着している枠状のシール層１８とを備える。前面側基板の放電空間側には、背面板のリブ間に対応させたＣＦ溝が設けられ、透明な誘電体からなる蓋層によりＣＦ溝の開口面が封鎖されており、ＣＦ溝中に有機カラーフィルター層が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、反射防止層における微細凹凸パターンの凸部先端の割れ等に対する機械強度、スティッキング耐性および型抜き性に優れた反射防止フィルムを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明においては、光透過性基板と、上記光透過性基板上に形成され、表面に可視光領域の波長以下の周期で形成された凹凸形状を有する反射防止層とを有する反射防止フィルムであって、上記反射防止層が、上記光透過性基板上に形成された基底部と、上記基底部上に形成され、上記凹凸形状からなる微細凹凸とを有し、かつ上記微細凹凸における凸部が、上記光透過性基板に対してテーパー状に立ち上がる錐台形状の本体部と、上記本体部の頂面を覆うように形成された曲面構造を有する先端部とから構成されてなることを特徴とする反射防止フィルムを提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】誤放電を防止しながら、不灯を低減させることが可能なプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】前面基板１０２と背面基板１０３との間に設けられた放電空間における放電を利用するプラズマディスプレイパネル１０１であって、前面基板１０２は、帯状の走査電極１０５と、走査電極１０５との間に放電空間を形成する帯状の維持電極１０６と、走査電極１０５と維持電極１０６との間で放電空間を仕切るリブ１０８と、走査電極１０５および維持電極１０６のそれぞれの放電空間から離れた端部に、背面基板１０３に向けて突き出す突出部１１５，１１６を有する。また、前面基板１０２は、走査電極１０５および維持電極１０６を覆う被覆部１１０と、被覆部１１０のうち突出部１１５，１１６を覆う部分であって、背面基板１０３と当接する当接部１１５ａ，１１６ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】有機顔料からなるカラーフィルタを備えた構成を有し、カラーフィルタからの放出ガスが放電空間に入り込むことが抑制されるとともに、低いプロセス温度を用いて作製することが可能なプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】前面側基板２上に走査電極および維持電極からなる複数の表示電極対が設けられた前面板２０ａと、背面側基板９上に表示電極対と立体交差する複数のアドレス電極１０が設けられ、アドレス電極と表示電極対の交差部に各々放電セルを区画する隔壁１２が設けられ、隔壁間に蛍光体層が設けられた背面板８と、各放電セルの蛍光体層に対応させて前面板上に配置されたカラーフィルタ２２と、カラーフィルタを被覆して形成され、カラーフィルタからの放出ガスの透過を抑制する無機コート層２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で放電の発生を抑制することのできる画像表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の画像表示装置は、複数の電子放出素子を有するリアプレートと、基板と、複数の電子放出素子にそれぞれ対向するように基板上に配列された複数の発光部材と、隣り合う発光部材の間に位置し、且つ、発光部材よりもリアプレート側に突出する隔壁部材と、複数の発光部材を覆うアノード電極と、アノード電極と間隔を置き、且つ、アノード電極の外周を囲むように配置された低電位電極と、を有するフェースプレートと、を有し、低電位電極に印加される電位がアノード電極に印加される電位よりも低い画像表示装置であって、アノード電極から離れ、且つ、低電位電極のアノード電極側の端部を覆う被覆部材を更に有し、被覆部材と隔壁部材は同一材料で構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パターン形成のタクトタイムの短縮を可能とし、またパターン層と誘電体層の一括焼成を可能にし、パターン形成のトータル的低コスト化が可能なパターニング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】無機粉末と、カルボキシル基含有樹脂と、ガラスフリットと、溶剤からなるペーストを基板上に塗布する塗布工程と、塗布された前記ペーストを乾燥し、乾燥塗膜を形成する乾燥工程と、レーザー照射により、前記乾燥塗膜にパターンを描画するレーザー照射工程と、アルカリ溶液を用いて、前記パターンを現像する現像工程とを含むパターン形成方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プラズマディスプレイパネルの高歩留まり生産、高信頼性を維持しつつ、製造プロセスの簡略化を実現することができる。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、少なくとも一方の基板に表示電極を形成する工程と誘電体層を形成する工程と、一方の基板と他方の基板とを対向配置して周囲を封着する工程とを有したプラズマディスプレイパネルの製造方法において、有機金属化合物を用いて遮光膜を形成する工程を有し、遮光膜を形成する工程は、表示電極を形成する前であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被印刷物として量産効率の高い多面取り基板を用いて２枚同時にスクリーン印刷を行う場合に、単純な構成の位置決め機構を用いて精度良く被印刷物の位置決めを行うことを可能とし、もって、塗布膜の位置精度が良好な、量産性に優れたパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数枚の被印刷物１０へ同時にスクリーン印刷する工程を備えるプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、このスクリーン印刷する工程が、印刷ステージに被印刷物１０を位置決め固定する際、被印刷物１０の間に位置する位置決めユニット１９ａをそれぞれの被印刷物１０の共通の位置基準として用いて位置決めを行う工程を備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】大きな厚みを有する硬化体を少ない塗工回数で得ることができると共に、得られる硬化体においてクラックの発生を抑制することができ、フラットパネルディスプレイ部材の形成材料として用いることのできるフラットパネルディスプレイ部材形成用組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）シリカ粒子、（Ｂ）特定のオルガノシラン、当該オルガノシランの加水分解物および当該オルガノシランの縮合物、並びに特定式で表わされる平均組成を有するポリシロキサンから選択される少なくとも１種類のシラン化合物、（Ｃ）特定の構造単位を有する重合体を、含有するフラットパネルディスプレイ部材形成用組成物。 （もっと読む）

【課題】長尺なローラーコンベアを必要とせずに大型のガラス基板の熱処理が可能なプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）用熱処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ＰＤＰを構成するガラス基板３６を、単独で、もしくはガラス基板支持材３５上に載置した状態で搬送しつつ熱処理を行うＰＤＰ用熱処理装置であって、ローラーコンベア３２を、前記ＰＤＰ用熱処理装置の両側壁３１ｂそれぞれから前記熱処理装置３１の内部に延出させて、搬送方向に複数本、互いに対向させて、且つ回転自在に配設し、前記ローラーコンベア３２は中空構造で、ローラコンベア３２内を通った気体を、ローラコンベア３２の先端３２ａから噴出させ、前記ローラーコンベア３２で搬送されるガラス基板３６の底面、もしくは、ガラス基板３６を載置したガラス基板支持材３５の底面に吹き付けるように構成した。 （もっと読む）

光ディスプレイ基板用反射防止膜として役立つ低屈折率組成物用のナノ粒子含有層状組成物および調製方法について記載する。これら組成物は、ナノ粒子を含有する高屈折率反射層と、この高屈折率層の上の低屈折率層とを含む。
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【課題】基板を構成するガラスからのＮａ等の析出、熱プロセスでの残留歪に起因するカソードの汚染や劣化、陰極ガラス基板上の配線のヒロック、ボイド発生を防止する。
【解決手段】複数のカソードＫをマトリクス配列した陰極ガラス基板１０と、カソードＫに相対する複数の蛍光体２２を配置した陽極ガラス基板２０と、陰極ガラス基板１０と陽極ガラス基板２０の対向内面の端部を周回して介挿された枠ガラスと、両基板の間隔を所定値に保持する複数のガラススペーサ（スペーサガラスとも言う）２３のうち、少なくとも陰極ガラス基板１０と陽極ガラス基板２０の一方または双方の内側最表面にシリカ膜７、あるいは２７を設ける。このシリカ膜７あるいは２７は、ポリシラザンを主成分とするコーティング膜で形成する。 （もっと読む）

複数の単位プラズマディスプレイパネルが接合されてなるマルチＰＤＰにおいて、上記単位プラズマディスプレイパネルは、順次積層されて貼り合わされた前面基板及び背面基板と、上記前面基板及び背面基板の側面に備えられた封止剤と、上記封止剤上に形成された側面電極と、上記背面基板の背面及び上記前面基板と背面基板の側面に沿って備えられた機能層と、を含んでなることを特徴とするマルチＰＤＰが提供される。
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【課題】処理液による基板処理の面内均一性を向上させることができる基板処理装置および基板処理方法を提供すること。
【解決手段】二流体ノズルからの薬液の液滴の噴流が導かれるウエハの表面上の供給位置が、ウエハの回転中心からウエハの周縁部に至る範囲を円弧状の軌跡を描きつつ移動する。薬液の供給位置がウエハの回転中心から離れるにつれて、二流体ノズルからウエハに供給される薬効成分の濃度が高くされている。その一方で、回転中心から離れているほど、ウエハの表面位置は高速に移動している。その結果、単位面積あたりの薬液の薬効成分の量がウエハの全域においてほぼ等しくなる。 （もっと読む）

【課題】蛍光表示管の外囲器を構成するガラスの外面に、ＵＶ硬化型樹脂を用いた印刷フィルタを強固な付着強度で形成する。
【解決手段】蛍光表示管の外囲器１の前面板３の外面には、ＩＴＯ膜２０が形成され、その上にフィルタ２１が形成されている。フィルタ用の印刷ペーストは、着色剤とＵＶ硬化樹脂とシランカップリング剤を含む。ＩＴＯ膜上にフィルタを印刷した後、ＵＶ照射で硬化させる。シランカップリング剤のアルコキシド基が、ガラスに強固に付着したＩＴＯ膜の水酸基と結合し、シランカップリング剤の有機官能基がＵＶ樹脂と結合し、この状態でＵＶ樹脂が硬化するのでフィルタはＩＴＯ膜を介して前面板に強固に付着する。 （もっと読む）

【課題】低温焼成可能で、かつ厚膜であっても放射線に対する感度が良好な感光性ペーストおよび転写フィルムを提供すること。
【解決手段】（Ａ）ガラス粉体、（Ｂ）結着樹脂、（Ｃ）多官能性（メタ）アクリレート、並びに（Ｄ）光重合開始剤を含有し、前記ガラス粉体の平均粒子径および最大粒子径、比表面積が以下の範囲にあることを特徴とする。比表面積≦２．０ｍ^２／ｇ、２．０μｍ≦平均粒子径≦４．０μｍ、最大粒子径≦１５μｍ （もっと読む）

【課題】費用損失及び不良率を効果的に減少させることができるプラズマディスプレイパネル用前面フィルタ、及びこれを含むプラズマディスプレイパネル製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つのサステイン電極対と、前記電極上に形成された誘電体層と、前記誘電体層上に形成された保護膜とを備える第１基板を準備する段階と；前記第１基板上に透明樹脂を接合する段階と；陰刻パターンが形成されたマスクを準備し、前記陰刻パターン内に伝導性ペーストを注入し、前記伝導性ペーストを前記透明樹脂上に転写して電磁波遮蔽膜をパターニングする段階と；少なくとも一つのアドレス電極、誘電体層及び蛍光体層を備える第２基板を、前記第１基板と合着する段階と；を含んでプラズマディスプレイパネルの製造方法を構成する。 （もっと読む）