【課題】一層効率の良い新規なフィールドエミッションランプを提供することを目的とする。
【解決手段】真空空間内に形成された電子放出源、ゲート電極及び蛍光体層を備えた反射型フィールドエミッションランプであって、前記電子放出源は、透光性部材の表面に形成され、前記ゲート電極は、前記電子放出源に対して間隙を空けて覆うように形成され、
前記蛍光体層は、前記ゲート電極に対向するように配置された導電性部材の表面に形成され、前記電子放出源は、前記ゲート電極との間に電界が形成されて、電子線を放出し、前記蛍光体層は、前記ゲート電極との間に電界が形成されて、前記電子線が衝突することにより励起発光し、前記電子放出源は、前記透光性部材の表面に前記発光光線を通過させるスペースを形成するように配置され、該発光光線は該スペースを通過して外部に取り出される。 （もっと読む）

【課題】アノード基板に配線と遮光膜を形成し、遮光膜に外光源表示部を形成した蛍光表示装置において、外光源の漏光を防止すること。
【解決手段】アノード基板１１にアノード配線２１１〜２１３、第１遮光膜２２をアルミニウムで形成し、その上に絶縁層１４、その上に黒鉛の第２遮光膜３２１，３２２及びアノード電極３１を形成し、第１遮光膜２２には、所定のパターンを表示する外光源表示部２２１を形成してある。外光源表示部２２１は、ＬＥＤ５２により照射する。第２遮光膜３２１，３２２は、第１遮光膜２２のエリア内に配置した配線群２１Ｇ１、配線２１２に沿って、第１遮光膜２２とそれらの配線との隙間を覆うように形成してある。 （もっと読む）

【課題】 蛍光体の輝度の低下を抑制しながら、蛍光体粒子同士の結着力が向上した蛍光体膜を得る。
【解決手段】 複数の蛍光体粒子の間に、蛍光体粒子の中位径の１／１０以下の中位径を有する第１の粒子を配置させた蛍光体粒子層を形成する。この蛍光体粒子層に対し、結着剤を含む結着液を付与し、結着液に含まれる分散媒もしくは溶媒を気化させて複数の蛍光体粒子を結着させることを特徴とする蛍光体膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】焼成後の制御電極の変形を抑制して制御電極にテンションを付与し、表示ムラの発生を防止して歩留りを向上させ、また、製造容易となる蛍光表示管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】所定の溶融・固化温度を有する第一固着材２１と第一固着材２１の溶融温度よりも高温の固化温度を有する第二固着材２２とを用いて陽極基板２の絶縁層５上に固定する中付けの制御電極８を備え、制御電極８の一端部３１ａを、第一固着材２１によりグリッド配線４ｂと電気的に接続するとともに、第一固着材２１及び第二固着材２２により絶縁層５に固着し、制御電極８の他端部３１ｂを、第一固着材２１及び第二固着材２２により絶縁層５に固着してなる蛍光表示管１Ａにおいて、制御電極８の他端部３１ｂ側における第一固着材２１と絶縁層５との間に、第二固着材２２の固化温度以下の温度のときに流動性を有するスライド層２３を形成した。 （もっと読む）

【課題】フィラメント状陰極とグリッドとの距離を短くすることで、フィラメント状陰極と陽極基板上の蛍光体との距離を縮めることができ、表示品位を損なわず高い輝度が得られる。
【解決手段】陽極基板２上に蛍光体層が設けられた表示部３と、複数のフィラメント状陰極５と、グリット４と、ドライバＩＣ６と、このＩＣを遮蔽すると共にフィラメント状陰極端部を支持するフィラメントサポート７とを備える駆動用ＩＣ内蔵型蛍光表示管１において、フィラメント状陰極端部がフィラメントサポートの長辺側で蛍光表示管の一方の短辺側に固定されると共に、フィラメントサポートの表面に凹み部または該フィラメントサポートにスリットを設ける。 （もっと読む）

【課題】熱膨張係数の異なる導体膜形成基板と補強基板をフリットガラスにより貼り合せて作製するアノード基板等において、アノード基板等を加熱、冷却するときに導体膜形成基板に発生するクラックを防止すること。
【解決手段】図１（ａ）において、導体膜形成基板２１１には、フリットガラス層ＦＧ１〜ＦＧ１１を所定の間隔で配置してある。フリットガラス層ＦＧ１〜ＦＧ１１の内、外側のフリットガラス層ＦＧ１，２とＦＧ１０，１１は、他のフリットガラス層ＦＧ３〜ＦＧ９よりも短い。またフリットガラス層ＦＧ１，１１は、フリットガラス層ＦＧ２，１０よりも短い（ＦＧ１＝ＦＧ１１＜ＦＧ２＝ＦＧ１０）。 （もっと読む）

【課題】カドミウムを含まない蛍光体の高輝度化および長寿命化を両立させるとともに、優れた高温放置特性を有する低速電子線用蛍光体およびこの蛍光体を用いた蛍光表示装置を提供する。
【解決手段】化学式（１）で表される蛍光体本体表面に付着層が形成され、その付着層が蛍光体本体の表面に順に積層された複数の酸化物層である。


ここで、ＭはＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｇｄ、Ｙ、およびＬａから選ばれた少なくとも１つの元素であり、０≦ｘ≦１である。 （もっと読む）

【課題】 優れた電子放出特性を有する電子放出部材、電子放出装置及び電子放出部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の電子放出部材は、金属のマトリックスにカーボンナノファイバーが分散した押出材ｂである。押出材ｂの押出方向Ａと交差する方向に形成された面が電子放出領域である。本発明の電子放出部材の製造方法は、金属粒子と、カーボンナノファイバーと、を含む混合材料Ｂを押出加工して押出材ｂを得る工程（ａ）と、押出材ｂを少なくとも押出方向Ａの複数個所で分割して、押出方向Ａと交差する方向に形成された分割面を有する電子放出部材を得る工程（ｂ）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高い発光強度が得られるカルコパイライト系蛍光体を提供する。また該蛍光体の製造方法、及び該蛍光体を用いた発光装置を提供する。
【解決手段】マンガンとケイ素を含み、組成式Ｃｕ（Ａｌ_1-xＧａ_x）（Ｓ_1-yＳｅ_y）₂：Ｍｎ,Ｓｉ（ただし、０≦ｘ≦０．４，０≦ｙ≦０．４）で表される蛍光体の出発原料に金属アルミニウムを含有させる。また、Ｃｕ₂Ｓ、Ａｌ₂Ｓ₃、ＭｎＳ、Ｓｉ、Ｓ及び金属アルミニウムを所定の比率で混合して得られた混合物を、Ａｒ雰囲気中で焼成して、蛍光体を得る。 （もっと読む）

【課題】文字幅サイズが４ｍｍ程度であっても、容易に視認できる。
【解決手段】文字、数字または記号をアルファニューメリック字体で表示する表示装置であって、上記アルファニューメリック字体は、文字単体または数字単体を表す複数のセグメント２と、このセグメントで囲まれた内部に記号を表すセグメント３、４が配置され、字体の外周を構成するセグメントが全体として、視認される方向よりみて、上辺の長さが該上辺と平行する下辺の長さよりも短く、左辺の傾斜が右辺の傾斜より大きい台形に配置される。 （もっと読む）

【課題】フィラメント長さの短い蛍光表示管に於いても３〜８Ｖの蛍光表示管用フィラメント電源を使用可能とし、フィラメントの消費電力を低減するためのフィラメント本数を低減しても熱電子を十分放出すること蛍光表示管を提供する。
【解決手段】フィラメント状陰極と並行する側面板と陽極基板の間に挟持し、支持板の前記側面板と前記陽極基板の挟持部の他端に支持板抑え部材を有し、フィラメント状陰極の一端を第一支持板に固定し他端を第三支持板に固定して張架し、前記第一支持板と前記第三支持板の間に張架した前記フィラメント状陰極と同じ長さのフィラメント状陰極を前記第三支持板と前記第二支持板に固定して張架した。 （もっと読む）

【課題】封止するために用いる材料が制限されることなく、かつ、製造工程の増加を招くことなく、蛍光表示装置を構成する外囲器を気密に封止することができるようにする。
【解決手段】基板１０１の一部に排気孔１０９が設けられ、排気孔１０９が、排気孔栓１２１により封止され、外囲器内部の真空が保持されている。本実施の形態における蛍光表示装置では、排気孔１０９の部分における基板１０１と排気孔栓１２１との間にリング状の穴あき部品１２２を備え、穴あき部品１２２がガラス接着層１２３により基板１０１に接着し、排気孔栓１２１と穴あき部品１２２とがガラス接着層（排気孔栓側接着層）１２４により接着している。 （もっと読む）

【課題】一般に蛍光表示管のアノード基板には、アルミニウムのアノード配線を形成してあるが、アルミニウムのアノード配線は、製造工程で加熱されるとヒロックが発生することがある。本願発明は、そのアノード配線のヒロックの発生防止を目的とする。
【解決手段】ガラスのアノード基板２１にニオブのアノード配線２３を形成し、その上にＳｉＯ₂の絶縁膜２２を形成し、その上にアルミニウムのアノード電極２４を形成し、その上に蛍光体２５を被着してある。アノード配線２３とアノード電極２４は、スルーホール２２１のアルミニウムを介して電気的に接続している。 （もっと読む）

【課題】カドミウムフリーで低速電子線により良好な黄橙色に発光すると共に、実用に十分な高輝度と長寿命とを有するＺｎＳ：Ｍｎ蛍光体およびこの蛍光体を用いた蛍光表示管を提供する。
【解決手段】ＺｎＳ：Ｍｎで表される無機物粒子からなり、無機物粒子の表面にＩｎ₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂およびこれらの化合物から選ばれた少なくとも１つの導電性酸化物層が被覆され、さらに平均粒子径０．０１〜０．５μｍの導電性酸化物微粒子が添加されている。 （もっと読む）

【課題】蛍光表示管のフィラメントを低く且つ多く張架してパターンエリアの広い蛍光表示管を提供する。
【解決手段】蛍光表示管の気密容器内に配設するフィラメント状カソードを低く張架するためにフィラメントアンカーを台形状に成形したフレームに吊り下げ、且つ前記フレームを側面板方向に延長した支持体保持部を設けることによりフィラメント張架本数を多く出来た。併せて、前記支持体保持部に支持されたフィラメントと前記陽極基板の間に駆動用半導体素子を取り付けて、新たな構成のチップイングラス蛍光表示管を提供する。 （もっと読む）

【課題】従来の希土類付活サイアロン蛍光体、酸化物蛍光体とは異なる材料からなる蛍光体の提供。
【解決手段】励起源からの励起エネルギーにより蛍光を発するＡＡｌＳｉＯＮ_２結晶（Ａは、Ｌｉ、ＮａおよびＫ選択される元素）あるいはＡＡｌＳｉＯＮ_２の固溶体結晶からなる蛍光体であって、ＡＡｌＳｉＯＮ_２結晶またはＡＡｌＳｉＯＮ_２の固溶体結晶に、少なくともＭ元素（Ｍは、Ｍｎ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、ＴｍおよびＹｂからなる群から少なくとも１つ選択される元素）を含有することを特徴とする蛍光体。該蛍光体は、Ｍ、Ａ，Ａｌ，Ｓｉの金属を含む酸化物、酸窒化物等の原料混合物を、０．１ＭＰａ以上１００ＭＰａ以下の窒素雰囲気中において、１２００℃以上２２００℃以下の温度範囲で焼成することにより製造され、さらに、該蛍光体を含む照明器具および画像表示装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】ＩＣチップと陽極基板との間の絶縁不具合を防止し、且つ陽極基板からＩＣチップが剥離したり、クラックすることなく確実に固着する。
【解決手段】ＩＣチップ１６を陽極基板１１上に固着するダイボンドペースト２３Ａは、低融点ガラスフリットと、低温分解性樹脂を含むビークルと、セラミックスフィラー及び又は層状鉱物からなる低融点フリットガラスよりも熱膨張率が低い応力緩和材料とを主成分とする。そして、このダイボンドペースト２３Ａを焼成して得られる、低融点フリットガラスとセラミックスフィラー及び又は層状鉱物からなるダイボンド層２３により、ＩＣチップ１６と陽極基板１１とを固定する。 （もっと読む）

【課題】オキシ硫化物蛍光体の輝度特性をより向上させる。
【解決手段】本実施の形態における蛍光体１０５は、表面にアルカリ金属が担持された希土類オキシ硫化物蛍光体から構成されているようにしたものである。希土類オキシ硫化物蛍光体は、Ｍ₂Ｏ₂Ｓ：Ｎ（ＭはＹ，Ｌａ及びＧｄの中から選択された少なくとも１種の元素、ＮはＰｒ，Ｔｂ及びＥｕの中から選択された少なくとも１種の元素）で示されるものであり、例えば、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，及びＧｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂなどである。また、アルカリ金属は、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｒｂ，及びＣｓの中から選択されたものである。 （もっと読む）

【課題】蛍光表示管の金属アルミニウム配線層と陽極導体との間の導通を確実にする。
【解決手段】金属アルミニウム配線７を形成した陽極基板上にスルーホール１１付の絶縁層９を積層形成する。絶縁層９上に陽極導体１３を形成する。前記陽極導体の上に蛍光体層１４を形成して陽極を構成する。スルーホール内には金属アルミニウム粒子を主成分とし黒鉛粉末を混合した導体ペーストを充填して焼成する。導電ペーストを焼成することにより金属アルミニウム粒子黒鉛粉末とを主成分とする導体層２２が形成され金属アルミニウム配線層７と陽極導体層１３との間を安定に導通させる。 （もっと読む）

【課題】陽極が作り込まれた回路基板を外囲器のガラス基板の内面に固定した構造の蛍光表示管において、回路基板をガラス基板に確実に接着する構造を提供する。
【解決手段】この蛍光表示管の外囲器２のガラス基板３には、アルミニウム薄膜５が形成され、その上に、陽極導体と制御素子と蛍光体層からなる陽極が形成された回路基板６がダイボンド材９で接着固定されている。アルミニウム薄膜のアルミニウム面積比率が３０％〜６０％の範囲にあれば、回路基板は十分な強度でガラス基板に固定される。 （もっと読む）