【課題】高いアスペクト比と優れた電気的特性および接着力を示す低温焼成用導電性ペースト組成物を提供する。
【解決手段】本発明の低温焼成用導電性ペースト組成物は、板状粉末、球状粉末およびナノ粉末からなる導電性銅粉末、メラミン系バインダーおよび有機溶媒を含んでなるものである。本発明によれば、優れた印刷性と共に高いアスペクト比を有する導電性配線の形成が可能であり、金属配線の低価格化が可能であるうえ、２００℃以下の低温焼成でも優れた電気的特性および接着力を実現することができるため、太陽電池、タッチパネル、ＰＣＢ、ＲＦＩＤ、ＰＤＰなどの多様な製品の電極形成用導電材料として有用に適用することができる。 （もっと読む）

【課題】直線性に優れた金属パターンを形成する方法、およびその方法に使用することができる転写フィルムを提供すること。
【解決手段】支持フィルム上に、（Ａ）レジスト層、（Ｂ）圧延により形成された金属箔、および（Ｃ）粘着層がこの順に積層されてなり、前記レジスト層（Ａ）の形成時の流れ方向が、前記金属箔（Ｂ）の圧延方向と略平行であることを特徴とする金属パターン形成用転写フィルム。 （もっと読む）

【課題】積層して形成された層を有する電極にエッジカールが発生することを抑制し、さらに電極の欠け・剥れおよび誘電体絶縁破壊を抑制し、高歩留まりとなるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、基板上に第１感光性組成物層を形成する工程と、第１感光性組成物層の上に第２感光性組成物層を形成する工程と、第１感光性組成物層をある波長にて第１電極に相当するパターンに露光する工程と、第２感光性組成物層を、第１感光性組成物層を露光した波長と異なる波長にて第２電極に相当するパターンに露光する工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】歩留まりを低下させることなく金属の微粒子または金属酸化物の微粒子を含む分散液を焼成して形成した透明電極を有し、かつ放電セル毎の放電特性のばらつきが小さく品質の高い画像を表示するプラズマディスプレイパネルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】走査バス電極２２１ａ、２２２ａは走査電極２２の長手方向の外縁を構成し内側に間隙を構成するように形成され、維持バス電極２３１ａ、２３２ａは維持電極２３の長手方向の外縁を構成し内側に間隙を構成するように形成され、走査透明電極２２ｂは走査バス電極２２１ａ、２２２ａの間隙に、維持透明電極２３ｂは維持バス電極２３１ａ、２３２ａの間隙に、それぞれ金属の微粒子または金属酸化物の微粒子を含む分散液を用いて形成された。 （もっと読む）

【課題】保護層における放電特性を改善することにより放電遅れの発生を抑制し、高精細セル構造でも優れた画像表示性能を発揮することが可能なＰＤＰとその製造方法を提供する。
【解決手段】電極６と誘電体層７とが形成された第１基板２が、放電空間１５を介して第２基板９と対向に配置され、当該第１及び第２両基板の周囲が封着されたプラズマディスプレイパネル１であって、前記第１基板２と第２基板９の間の単位発光領域に対向する部分に、波長１６５ｎｍ以下の真空紫外線で励起された電子がバレンスバンドから５．４ｅＶ以上の準位に４ｍｓ以上留まることのできるＭｇＯ結晶粒子１６ａを含むＭｇＯ結晶粒子群１６が配設されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】所定のタイミング毎にインクジェットヘッド等の噴射ヘッドの高さ位置のチェックを行うことにより、噴射ヘッドの保護を図ることを目的とする。
【解決手段】搬送テーブル２０とインクジェットヘッド３０とを相対移動させて間欠送りを行うリニアモータ手段２１と、インクジェットヘッド３０をインク散布エリアＡ１と退避エリアＡ２との間を水平移動させるヘッドスライド機構２６と、インクジェットヘッド３０の高さ位置を検出する高さ検出センサ４１、４２と、を備え、高さ位置検出センサ４１、４２は、ヘッドスライド機構２６がインクジェットヘッド３０を退避エリアＡ２からインク散布エリアＡ１に水平移動させるごとにインクジェットヘッド３０の高さ位置を検出し、検出したインクジェットヘッド３０の高さ位置が適正である場合にのみリニアモータ手段２１が駆動するようにしている。 （もっと読む）

【課題】高精細で高輝度の表示性能を備え、かつ低消費電力のプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルにおいて、保護層９は、誘電体層８上に下地膜９１を蒸着した後、その下地膜９１に、金属酸化物と有機樹脂成分と希釈溶剤を含む金属酸化物ペーストを塗布し、その後金属酸化物ペーストを焼成することにより、前記下地膜９１に金属酸化物の粒子を複数個付着させて形成し、かつ前記金属酸化物ペーストは、ペースト中に含まれる前記金属酸化物の粒子の含有量が１．５ｖｏｌ％以下で、ペースト中に含まれる前記有機樹脂成分が８．０〜２０．０ｖｏｌ％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、画像表示品位を確保しながらも、ガラス基板強度を十分に有し、かつパネル割れの発生が少ないプラズマディスプレイパネルを提供することを目的としている。
【解決手段】上記の目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイパネルは、基板上に複数対の電極と誘電体層と保護層を設けたプラズマディスプレイパネルであって、保護層がナノ結晶粒子を用いて形成されていることを特徴とする。またナノ結晶粒子の平均粒径が１０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲であっても良い。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル、フィールドエミッションディスプレイ、および蛍光表示管等の平面ディスプレイに好適なパターンを、低コストで精度良く形成できるパターン形成技術を提供する。
【解決手段】（Ａ）硬化性化合物、（Ｂ）重合開始剤、（Ｃ）無機微粒子および（Ｄ）炭素数５〜１２のパーフルオロアルキル基およびポリアルキレングリコール残基を含む離型剤を含有することを特徴とする転写成形用ガラスペーストにより達成される。
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【課題】装置温度、環境温度や経時変化等の悪条件下においても、微弱放電の影響を抑制することができ、従って、表示品質に優れ、輝度階調の表現能力（いわゆる暗コントラスト）の高いプラズマディスプレイパネルの駆動方法を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの温度が所定の温度範囲外である場合又は使用時間が所定時間を超えた場合には、リセット行程後半部において、一方の行電極及び他方の行電極間の電位差の最大値を減少させる。 （もっと読む）

【課題】高精細な微細セルへの蛍光体ペーストの塗布を良好に行い、もって高品質な画像表示が可能なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。
【解決手段】井桁状の隔壁３４によって仕切られた放電セル５１内に蛍光体層３５を備え、蛍光体層３５は、その塗布の際、一方向に走査しながら吐出することで、井桁状の隔壁３４の少なくとも一部である横隔壁３４ｂを跨ぐように連続的に形成され、横隔壁３４ｂは、蛍光体層３５の塗布の際の走査方向に対して凹形状であるプラズマディスプレイパネル１０である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フリットを加熱して両基板を封着する時、基板の全体的な変形と基板内部構成要素の変形を最少化するプラズマディスプレイパネル、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるプラズマディスプレイパネルは、互いにずれて重なって配置され、互いに重なった部分に形成される封着ラインに沿って装着される第１基板と第２基板、前記封着ラインに対応して前記第１基板および前記第２基板のうちの少なくとも一つの基板側に形成されるメタル層、および前記メタル層上に形成されるフリット層を含む。 （もっと読む）

【課題】高発光効率を有し、実用化のための量産製造に適した構造のプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】 本発明のプラズマディスプレイパネルは、前面基板１１０及び背面基板１２０と、前面基板１１０と背面基板１２０との間で対面するように配置され、対応する開口パターンが共に放電空間Ｓを形成する電極シート１３０、１４０とを備え、各電極シート１３０、１４０は、放電空間を取り囲んで延び、放電空間と接したエッジにラウンド型の曲面部Ｒ１，Ｒ２が形成された放電電極１３５、１４５と、放電電極１３５、１４５を相互に支持及び絶縁するために放電電極の間に形成され、放電電極と同種の金属の酸化物で形成された絶縁部材１３１、１４１とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精細なセルピッチにおいて、高アスペクト比で微細な隔壁パターンの形成が可能な感光性ペーストおよびそれを用いて作製したプラズマディスプレイ部材を提供する。
【解決手段】低軟化点ガラスを含む無機成分、紫外線硬化型感光性有機成分、式（１）で示される化合物、ならびに式（１）で示される化合物以外の紫外線吸収剤であって、波長３６５ｎｍにおける吸光係数が波長４０５ｎｍにおける吸光係数および波長４３６ｎｍにおける吸光係数よりも大きい紫外線吸収剤を含むことを特徴とする感光性ペースト。
【化１】


（Ｒ：水素又は炭素数１〜３の有機基） （もっと読む）

【課題】高精細な画像表示を、高輝度、且つ画素間の放電干渉を生じさせることなく行うことができるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板８に、隔壁１１および前記補助隔壁１５の材料をペースト化したものを、隔壁１１、補助隔壁１５および結合部１５ｃの形状に塗布形成し、それを焼成・固化させることで結合部１５ｃの基板８からの所定の範囲ｈによって発生する収縮によって補助隔壁１５をそれ自身での収縮よりさらに大きく収縮させて、焼成・固化後に補助隔壁１５の高さを隔壁１１より低くする。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡素化することのできるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、相互に離れて対向配置されている前面基板１１０及び背面基板１２０と、前面基板と背面基板との間に積層されて複数の放電空間を形成する第１電極シート１３０及び第２電極シート１４０とを備え、第１電極シート１３０は、第１方向に配列された放電空間を形成している複数の第１金属放電電極１３５と、第１金属放電電極１３５と同種の金属の酸化物から形成されて第１金属放電電極１３５を相互に絶縁する絶縁層１３１とを備え、第２電極シート１４０は、第２方向に配列された放電空間を形成している複数の第２金属放電電極１４５と、第２金属放電電極１４５と同種の金属の酸化物から形成されて第２金属放電電極１４５を相互に絶縁する絶縁層１４１とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル及びその製造工程において、製造工程を単純化し、電極に用いられる材料の損失を防止し、電極形成時、乾燥工程なしに電極パターンを形成できるグリーンシート及びその製造方法と製造装置、並びにこれを用いたプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ディスプレイパネルの製造に用いられるグリーンシートにおいて、多数の電極材料４６が所定間隔をおいて結合される誘電体グリーンシート７１と、前記誘電体グリーンシート７１の少なくとも一面に付着される保護フィルム４７と、を含んでグリーンシートを構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡素な工程で電極を形成し、平板ディスプレイパネルの基板に形成された電極を覆う塗布物を塗布することにおいて、気泡が形成されない平板ディスプレイパネルを提供するためのものである。
【解決手段】本発明は、平板ディスプレイパネルにおいて、前面パネルと背面パネルに備えられて放電のための電源を供給受ける維持電極やアドレス電極のうち、少なくともいずれか１つの表面が曲面をなすようにする。特に、前記電極の表面は連続する曲面からなることが好ましい。前記維持電極やアドレス電極は長さ方向に長く形成されるが、その延長方向は互いに直交する。このような電極は電極の役形状が形成された電極形成溝が形成された電極モールドで電極を基板に転写させて形成する。したがって、電極の表面を曲面で形成することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ステップカバレッジが良く、高温、高圧に耐えられるグリーンシートを基板に転写して誘電体層を形成することによって工程時間を短縮し、且つ性能に優れた誘電体層を提供する。
【解決手段】本発明は、誘電体層用ペースト組成物、グリーンシート及びプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法に関するものである。そのプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法は、支持フィルム上にＰｂＯ系ガラス粉末、結合樹脂、分散剤、可塑剤及び溶剤を含むペースト組成物を塗布して形成された膜形成材料層を有するグリーンシートを形成する第１段階と、グリーンシートの膜形成材料層を電極が形成された基板上に転写する第２段階と、基板上に転写した膜形成材料層を焼成する第３段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 電極上やその近傍に形成された薄膜誘電体層にクラックや歪みが発生しないプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】 前面板３９０の基板の内面側において、複数のバス電極４０５ａ及びバス電極４０５ｂが並設され、これらバス電極４０５ａ及びバス電極４０５ｂを覆うように誘電体層４０６が形成されているプラズマディスプレイパネルであって、誘電体層４０６は誘電性材料からなる薄膜体であり、誘電体層４０６とバス電極４０５ａ及びバス電極４０５ｂとの間に熱応力緩和層４０８が挿設されている。 （もっと読む）