【課題】本発明は２層または複数層の蛍光体層を形成させる蛍光ランプにおいて、外観を損ねないようにすることを目的とする。
【解決手段】透光性封止容器と、透光性封止容器内に形成された蛍光体層と、透光性封止容器の両端に設けられた一対の電極と、透光性封止容器内に含まれる不活性ガス及び水銀と、を有し、蛍光体層は、透光性容器の一方の端部近傍から他方の端部近傍まで少なくとも２層の蛍光体層で形成され、かつ、透光性容器の端部近傍から端部までは、少なくとも２層の蛍光体層のうち最内側の蛍光体層のみが形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、２層目の蛍光体塗料に１層目の蛍光体が混入せず、製造ラインの金属製の配管等を腐食することなく、蛍光体同士の結着力が強い蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】放電管とこの放電管の管端部に設けられた一対の電極と上記放電管内に封入された水銀および希ガスを含む放電媒体と口金を有している蛍光ランプにおいて、前記放電管に隣接して形成される補助発光層として予め指定した色温度のハロりん酸塩蛍光体層を形成し、前記補助発光層に隣接して形成される主発光層として３波長形蛍光体層を具備し、前記補助発光層に酸化ケイ素を具備した。 （もっと読む）

【課題】内部に一対の電極が配置された発光部と、該発光部の両端に形成された封止部とからなる発光管を有し、前記電極の電極軸には封止部に対応する個所に複数の軸方向溝が形成されていて、前記封止部内で前記電極軸と金属箔とが接合されてなる高圧放電ランプにおいて、電極軸と金属箔との溶接接合を強固なものとして剥離を防止することができる構造を提供することにある。
【解決手段】前記電極軸は、前記軸方向溝が形成された箇所で前記金属箔と接合されるとともに、その接合部分には、前記軸方向溝に交差して周方向の溝が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】石英ガラスからなる発光管と、該発光管の内面上に塗布された紫外光を放射する蛍光体層とを備えた蛍光ランプにおいて、波長２００〜２６０ｎｍの紫外光を効率よく放射し、かつ、前記発光管の内面上の蛍光体層が容易に剥がれることがないようにした構造を提供することにある。
【解決手段】前記蛍光体層は、一般式が（Ｙ_１−Ｘ，Ｐｒ_Ｘ）Ａｌ_３Ｂ_４Ｏ_１２で表される蛍光体を備えるものであることを特徴とする。
また、前記蛍光体はｘが０．０５〜０．０７の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ランプ構造のためのモリブデンフィルムの製造法ならびにこの種のモリブデンフィルムおよびこの種のモリブデンフィルムを有するランプに関する。
【解決手段】本発明のモリブデンフィルムの製造法は、モリブデンフィルム（２１）の表面の少なくとも一部分をサンドブラスト材でのサンドブラスト処理によって粗面化することにより、ランプ構造のためのモリブデンフィルム（２１）を製造する方法において、このサンドブラスト材は、酸化アルミニウムおよび／または石英砂ならびに少なくとも１つの他の成分を含有する。 （もっと読む）

【課題】 ビードガラスと主電極との接続強度を高めてビードガラスと主電極との間を確実に封止することのできる閃光放電管を提供することを課題とする。
【解決手段】 希ガスが封入された筒状のガラスバルブ２と、ビードガラス３，４を介してガラスバルブ２の両端部に封着された一対の主電極５，６とを備え、各主電極５，６における少なくともビードガラス３，４が溶着される領域の外周面が凹凸面９で構成され、ビードガラス３，４の外周面とガラスバルブ２の内周面とが加熱溶着されるとともに、ビードガラス３，４が主電極５，６の凹凸面９に加熱溶着されてガラスバルブ２内が密閉された閃光放電管１において、前記凹凸面９上に硬質微粒体１０が分布するとともに、該硬質微粒体１０が前記凹凸面９に対して減り込んでいることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】封止部内に挿入溶着された内部封止体を有するショートアーク型放電ランプにおいて、前記内部封止体内の金属箔と陰極の電極軸との接続部近傍において金属箔が剥離することを防止するために設けられた導電性部材が、当該位置で固定されて緩むことがなく、かつ位置ずれを起こすこともなくした構造を提供することである。
【解決手段】前記内部封止体の金属箔と陰極の電極軸との接続部近傍において、該内部封止体の外周に箔状の導電性部材が円周状に配設されるとともに、該内部封止体の後方に延出されて陰極側外部リードに接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 メタルハライドランプを冷却風の通風路を備えた光照射装置に使用した場合にも、ランプから放射された光を効率よくワークに向けて放射することができると共に、ランプの過熱を防止できて、反射膜の剥れ、更には黒化を抑制して高い照度維持率を実現することができるメタルハライドランプ及び光照射装置を提供すること。
【解決手段】 ロングアーク型メタルハライドランプにおいて、発光管の外表面上に、その全長に亘って略一定幅に形成された紫外光に対して反射性を備えた反射膜を有し、反射膜はシリカ粒子を主成分として構成されている。またタルハライドランプと反射ミラーを備えた光照射装置において、反射ミラーは冷却風用の開口が形成されてなり、メタルハライドランプは、発光管の外表面上に反射ミラーの開口に対向した領域に紫外光に対して反射性を備えた反射膜を有し、該反射膜はシリカ粒子を主成分として構成されている。 （もっと読む）

【課題】 接着剤による外観品質の劣化を抑制するとともに、十分な固着強度を得られる外管付きランプを提供すること。
【解決手段】 ランプ本体４を収容する外管５を口金６に固着する放電ランプ１であって、外管と口金を固着する接着面９が対向する２箇所に設けられており、外管の接着部分の外径をＤ〔ｍｍ〕、２箇所の接着面の平均面積をＳ〔ｍｍ²〕としたとき、２Ｄ−１８≦Ｓとする。外管の外径に合わせ適切な接着面積にすることにより固着強度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】リード線とガラスビーズの接合強度が改善された冷陰極蛍光ランプ用電極を提供する。
【解決手段】電極部１と、インナーリード部２ａ及びアウターリード部２ｂを有し、該電極１の端部に接続されたリード部２とを備えた冷陰極蛍光ランプ用電極であって、インナーリード部２ａは少なくとも表面側が鉄含有金属製であり、インナーリード部２ａの外周にはガラス部３が接合されており、ガラス部３はインナーリード部２ａとの界面から内側に向かって平均厚みが５〜２５μｍのＦｅ拡散層を有しており、Ｆｅ拡散層はＦｅ高濃度層とそれより内側にあるＦｅ低濃度層に分かれており、Ｆｅ高濃度層の平均厚みが１〜４μｍであり、ガラス部とインナーリード部との界面の断面をＳＥＭ観察したときに、界面が形成するガラス部とインナーリード部との境界線の長さ１００μｍ当たりのインナーリード部への深さ３μｍ以上の凹部の数が平均して４個以下である冷陰極蛍光ランプ用電極。 （もっと読む）

【課題】石英ガラスからなる発光管と、励起されることにより紫外光を放射する蛍光体層とを備えた蛍光ランプにおいて、製造時に焼成工程を減らして１回で済むようにして、製造にかかるコストおよび時間を低く抑えつつ、発光管に蛍光体層を強固に安定的に保持・形成することができる蛍光ランプの構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光体層が、蛍光体粒子とシリカ粒子を含むものであり、好ましくは、前記蛍光体層に含まれるシリカ粒子は、平均粒径が１０〜１００ｎｍであり、該蛍光体層に含まれる割合が２〜２０ｗｔ％であり、更に好ましくは、前記シリカ粒子の平均粒径が１０〜５０ｎｍである。また、蛍光ランプの製造方法は、蛍光体粒子とシリカ粒子などと有機溶媒とを混合して蛍光体塗布液を調製し、これを石英ガラスからなる管に塗布し、乾燥および焼成する。 （もっと読む）

【課題】リード部とガラスとの密着性に優れるガラス接合構造、冷陰極蛍光ランプ用電極部材、冷陰極蛍光ランプ、及びリードスイッチを提供する。
【解決手段】電極部材1は、電極部11と、電極部11の端部に接続されるリード部12と、リード部12の外周に接合されるガラス部13とを具える。リード部12は、例えばコバールから構成され、その表面においてガラス部13に覆われる箇所に酸化膜121sを有する。ガラス部13において酸化膜121sに接触する内周側にイオン拡散層13iを有する。酸化膜121sの表面が微細な凹凸を有する形状であると共に、イオン拡散層13i中にFe₂O₃が実質的に存在しないことで、リード部12とガラス部13とは密着性に優れる。 （もっと読む）

【課題】石英ガラス製の発光管を有し、紫外線を放射する蛍光ランプにおいて、発光管内外の温度差が大きくても蛍光体層の剥離がない構造を提供することである。
【解決手段】前記発光管の内表面であって光取出領域以外の領域にシリカ粒子を主成分とする紫外線反射層を形成し、この紫外線反射層の内側であって当該発光管の全周に石英ガラスよりも軟化点が低い物質からなるガラス層を形成し、このガラス層の内側に蛍光体層を形成するとともに、前記紫外線反射層の厚さを３０〜５００μｍとしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光量を損失するのを防止できると共に、ガラスバルブの外周面から反射膜が剥がれるのを防止できる放電管及びストロボ装置を提供する。
【解決手段】本発明の放電管２は、円筒状のガラスバルブ９の外周面に金属の蒸着による反射膜１０が形成され、反射膜１０は、周方向において２４０°以上の範囲で蒸着され、ガラスバルブ９は、反射膜１０が剥がれるのを防止すべく、外周面に複数の凹部１５，…を備えることを特徴とする。また、本発明のストロボ装置１は、前記放電管２を備える。 （もっと読む）

【課題】高い効率および光束維持率を有するとともに、蛍光体粒子の剥がれが低減された環形蛍光ランプおよびこの環形蛍光ランプを用いた照明装置を提供する。
【解決手段】内部に放電媒体が封入され、環状に形成されたガラスバルブ（２）と；このガラスバルブの内面に形成された蛍光体層（４）と；前記ガラスバルブに配設された一対の電極手段（５，５’）とを具備する。蛍光体層は、平均粒径３．４〜６．０μｍの蛍光体粒子および前記蛍光体粒子の重量の１．１〜２．５％の結着剤粒子から形成され、前記結着剤粒子は一次粒径５〜１５ｎｍのアルミナ粒子を含み、このアルミナ粒子の重量は前記蛍光体粒子の重量の０．１〜１．０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蛍光体膜の落下を防ぎ、さらに、輝度を向上させる蛍光ランプ及び蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１１１は、ガラス管バルブ１０１と、ガラス管バルブの内側に形成された大粒子蛍光体１０７ａを主成分とする第一蛍光体層１０７と、第一蛍光体層１０７上に大粒子蛍光体１０７ａより中心粒径が小さな小粒子蛍光体１０８ａを主成分とする第二蛍光体層１０８と、ガラス管バルブ１０１の内部に封入された放電ガス１４０と、ガラス管バルブ１０１内に設けられた一対の電極１０５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】冷陰極蛍光ランプの構成部品に適したリード線、このリード線を具えるリード線部材、電極部材、及び冷陰極蛍光ランプを提供する。
【解決手段】リード線(インナーリード線14i)は、冷陰極蛍光ランプ10の電極部13に電力を供給するための線材であり、電極部13を収納するガラス管12を封止するガラス部15が溶着される。ガラス部15は、鉛フリーの軟質ガラスから構成されている。リード線は、Niを51質量％以上55質量％以下含有し、残部がFe及び不可避不純物からなるFe-Ni合金から構成されている。Niを特定の範囲で含有するFe-Ni合金からなるリード線は、その変態点と、鉛フリーの軟質ガラスにおいて、その温度以下となると歪みが蓄積される臨界温度との差が大きいことで、当該臨界温度の近傍でリード線の熱膨張係数が急激に増加することが無く、リード線が過度に収縮されることを抑制する。この結果、ガラス管12のリークの発生を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】石英ガラスからなる発光管と、該発光管の内表面上に塗布された紫外光を放射する蛍光体層とを備えた蛍光ランプにおいて、前記発光管の内表面上に塗布された蛍光体層が容易に剥がれることがないようにした構造を提供することにある。
【解決手段】発光管を構成する石英ガラスよりも軟化点が低いガラス粉末層を、前記発光管の内表面上に分散させて配置し、該発光管内表面上及び前記ガラス粉末層上に前記蛍光体層を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二酸化ケイ素を主成分として含有する保護層を種々の条件の下で容易に作製することができ、保護層と透光管との密着性が高く、水銀の消費を抑制し輝度の維持を図ることができることができる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】放電により紫外線を発生する水銀を含むガスを封入した透光管と、該透光管の内壁上に順次設けられた保護層及び蛍光体層とを有する蛍光ランプにおいて、保護層が、透光管の表面と同じ極性の電荷を有する酸化ケイ素粒子を４０質量％以上５０質量％未満の範囲で、透光管と異なる極性の電荷を有する２種以上の金属酸化物粒子を５０質量％以上６０質量％未満の範囲で且つ各金属酸化物粒子が４０質量％を超えない範囲で含有する。 （もっと読む）

【課題】電極の電極軸と金属箔が接合され、封止部内で封止されており、前記電極軸の封止部内の部分の外周面に軸方向の複数の溝が形成されている高圧放電ランプにおいて、前記電極軸が点灯時に振動して、不快な振動音を発したり、振動により金属箔との接合が剥離したり、あるいは、電極軸が折れ曲り、破損したりすることがないような構造を提供することにある。
【解決手段】前記電極軸に形成する複数の溝には、溝を形成しない不連続部が残されており、溝が軸方向で不連続とされていることを特徴とする。 （もっと読む）