【課題】内管の先端に突出する排気管に取り付けられて内管を外管に対して同心状に支持するスペーサが内管の先端から脱落することを防止すると同時に、外管が口金から外れて落下することを防止する
【解決手段】外管３が、その先端側ＴＳと基端側ＢＳとの中間部ＭＰを球状もしくは楕円球状に膨らませたガラス管で形成され、スペーサＳが、排気管７に枢支される中心板部８と、該中心板部から放射状に分岐するように形成された帯板部９、９…とを有し、これら帯板部が、外管３の先端側ＴＳの内周部に押圧されて内方へ窄まるように弾性変形した状態で内管２を外管３に対して同心状に支持する曲げ形状に成形され、排気管７の先端部７ａが、中心板部８の抜けを防止するストッパ形状に成形されている。 （もっと読む）

【課題】発光管を支持するサポート部材にガラス製外管バルブの落下防止機能を有する弾性係止部材を設けた、構造簡単で形成作業も容易な高圧放電ランプおよびこの放電ランプを用いた照明装置を提供する。
【解決手段】発光管１、この発光管１を支持する一対のサポート部材４１，４２と、膨出部５２に連設してこの膨出部５２より小径のネック部５１を有するガラス製外管バルブ５と、上記一対のサポート部材４１，４２と同軸方向に延在して一端部側がサポート部材４１，４２の側部にそれぞれ固定されるとともに中間部が側方に突出して膨出部５２に配設される屈曲部をそれぞれ有しており、この一対の屈曲部同士の最大間隔がネック部５１の最小内径部より大きくなるように設けられた一対の弾性係止部材７，７とを備えた高圧放電ランプＬ１およびこのランプＬ１を用いた照明装置である。 （もっと読む）

【課題】内管の先端部に取り付けられて内管を外管に対して同心状に支持するスペーサが内管から放射される光を遮って照度ムラや影が生じたり有効光の利用効率が低下することを防止・抑制すると同時に、スペーサが、内管の先端部から外れ落ちたり、傾くなどしてランプの外観・体裁が損なわれることを防止する。
【解決手段】スペーサＳ_１が、内管２の先端部に突出した排気管５を穴８に挿し通して排気管５に枢支される中心板部７と、該中心板部から放射状に分岐する３本以上の帯板部９とを有し、中心板部７に、これを排気管５に固定する複数本の爪片１０が形成され、帯板部９が、内管２の先端部付近で内管２を外管３に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている。 （もっと読む）

【課題】発光効率を改善することのできる平面らせん形蛍光ランプを提供する。
【解決手段】発光管２２の両端部２２ｂを連結する保持部材２４が、最冷点部である管中央部２２ａを迂回する迂回部２５を有しているので、発熱する発光管２２の両端部２２ｂを連結する保持部材２４と最冷点（２２ａ）とが接触しない。このため、発光管２２の端部２２ｂの熱は、保持部材２４を介して最冷点（２２ａ）に伝達されないので、最冷点（２２ａ）の温度上昇を抑えて、発光効率を改善する。 （もっと読む）

【課題】特にチップオフ部が形成されている内管を有するランプにおいて、万一発光管の破損に伴って内管が破損したとしても、そのチップオフ部を含む破片の飛散によって外管が破損してしまうのを防止する。
【解決手段】ランプ１は、外管２と、この外管２内に収納され、かつ端部にチップオフ部９が形成されている内管３と、この内管３の内部に配置された発光管４とを備えている。チップオフ部９と外管２の内面のうち、チップオフ部９に対面する部分１０との間には、チップオフ部９から対面部分１０に向かう方向に弾性変形するコイル状のばね１１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ランプと水冷冷却部に接触が生じた場合における部分的なランプの温度低下を抑えることのできるメタルハライドランプを実現する。
【解決手段】紫外線透過性の石英ガラスで気密性を有する放電空間１０を備えた気密容器１１内の軸方向に一対の放電用の電極１２１，１２２を対向して配置する。放電空間１０内に水銀、沃化水銀、鉄、錫、アルゴンを封入し、点灯時に紫外光を発光させる。気密容器１１の表面に突起１７を形成する。この突起１７が水冷の冷却部に接触したとしても接触面積を少なくすることができ、局所が極端に冷却されることを防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】簡便な加工によって、外管を口金の取付ベースに取り付けることができると同時に、その取付ベースからの外管の脱落を確実に防止できる外管付きランプを提供する。
【解決手段】口金４の取付ベース６に形成された支柱９の周側面と、外管５の内周面との間に、耐熱性の接着剤乃至充填剤Ｓを充填するギャップ１２が形成されると共に、支柱９の周側面と外管５の内周面に、夫々ギャップ１２に面する凸部１３、１４が形成され、ギャップ１２に充填した接着剤乃至充填剤Ｓによって、外管５と支柱９とを接合するジョイントＪがインモールド成形されている。 （もっと読む）

【課題】
ストッパや補強用リングを使用することなく電極アセンブリを簡単に位置決めし、給電用リードの溶接部の折損を防止すると共に、製造工程及びコストを低減させる。
【解決手段】
導電性サーメット（６）が、キャピラリ（２）内に挿通されるロッド部（８）と、キャピラリ（２）の端部（２ａ）に当接される位置決め用のヘッド部（９）とからなり、ヘッド部（９）には給電用リード（７）の挿込穴（１１）を凹設した筒型の頭頂部（１２）が形成され、その頭頂部（１２）に放射状に形成された複数のすり割り溝（１３）と、その周側部（１４）に軸方向に沿って前記ロッド部外周面（８ａ）に達するように形成された複数のすり割り溝（１５）とが互いに連通され、挿込穴（１１）の穴底（１１ａ）に突き合わせ溶接された給電用リード（７）を各すり割り溝（１３、１５）及び挿込穴（１１）に充填した封着用ガラス（Ｆ）で封着した。 （もっと読む）

【課題】 機器への取り付けが簡単である上に、各種取り扱い時に偶発的に発生する衝撃等による外力を効率よく吸収し、電極及びその近傍の損傷・破損を確実に防止することができる放電管を提供する。
【解決手段】 筒状のガラスバルブ２と、ガラスバルブ２の両端部に封着され、ガラスバルブ２の端面から外方に向けて延出した導入線３ａを有する一対の電極３，３と、筒状に形成されてガラスバルブ２の各端部に被嵌された一対の外部端子４，４とを備え、各外部端子４，４が被嵌された端部から延出する導入線３ａに電気的に接続された放電管１において、導電性を有する弾性ゴム素材で成形され、外部端子４，４に電気的に取り付けられるとともに導入線３ａが密接状態で挿通された導入線接続体５を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 各種の取り扱いに際し、電極３やそれと外部接続用の端子５との接続部が露出していることに起因する損傷・破損を確実に防止することができる放電管を提供する。
【解決手段】 ガラスバルブ２と、該ガラスバルブ２の端部に封着される電極３とを備える放電管本体１に対し、ガラスバルブ２の端部外周に沿って配される端子部６と、該端子部６の一端から軸方向に延伸し且つ先端が電極３に向かって変位される、電極３との接続部７とを備える外部接続用の端子５が取り付けられる放電管において、電極３及び該電極３と端子５の接続部７との接続箇所を少なくとも部分的に覆うカバー部８が端子部６から延設されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶プロジェクターやＤＬＰプロジェクター装置等の光源として使用され、点灯と消灯とを繰り返しても電極芯棒の曲がりの発生を抑制し、高寿命化を可能にした高圧放電ランプを提供すること。
【解決手段】石英ガラス製の発光管２の両側に封止部３を有し、発光管２内に一対の電極４を対向配置した高圧放電ランプ１において、電極４に続く電極芯棒５は、石英ガラス体６の中心孔に、該中心孔の周囲に隙間を設けて挿通され、石英ガラス体６は電極芯棒５に位置決め固定されてなり、石英ガラス体６の中心孔内面に耐熱性金属からなる赤外線反射薄膜８が設けられ、石英ガラス体６は封止部３を構成する石英ガラスと一体となっていることを特徴とする高圧放電ランプである。 （もっと読む）

【課題】放電灯のマウント部の製造工程で一対のリード線の相互の干渉を防ぐと共に、一対のリード線間のショートによる短絡の発生を防止する。
【解決手段】ガラス管６の端部に設けられたマウント部７は、フィラメント１２を支持する一対のリード線１１と、ガラス管６内部を排気するための排気管１４と、排気管１４の外周を覆って形成されリード線１１を支持するフレアステム１３と、フレアステム１３の内周と排気管１４の外周との間に設けられリード線１１の位置を規制するリード規制部材１５とを有する。そして、リード規制部材１５は、絶縁材料によって筒状に形成され、排気管１４の外周とリード規制部材１５の内周との間に、一対のリード線１１を分離させる２つの空間１７を構成する。 （もっと読む）

【課題】ランプの寿命を長くする。
【解決手段】長手軸線に沿って延びる長手方向長さ「Ｘ」の発光管室を有する発光管と、前記長手軸線に沿って延びる前記発光管の各端部にある円筒形の電極細管と、前記発光管室を包囲する長さ約１．４５Ｘの円筒形の覆いと、前記覆いの端部に係合する周辺縁部、および、前記周辺縁部から間隔をあけて配置され前記発光管室から離れる方向に延びる中央部分を有し、前記覆いの各端部に取り付けられた覆い留め具と、前記中央部分に形成され細管を嵌め込む細管嵌入部と、
前記中央部分を前記周辺縁部に接続するウェブとを含む。
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【課題】石英バルブの破裂する恐れが少なく、信頼性の高い超高圧水銀放電ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る超高圧水銀放電ランプは、石英バルブ内に一対の電極システムを封止した発光管を有する超高圧水銀放電ランプにおいて、一対の電極システムは、夫々、溶接部を有する電極２１ｂと、一端が溶接部２１ｂ−２に溶接される箔と、箔の他端に接続されるリード線とを備え、溶接部２１ｂ−２の電極２１ｂの長手方向に直交する断面の形状を、略正弦波状、略台形、または略半円形とし、箔と溶接部２１ｂ−２の最も面積の大きい平面部とを溶接することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
点灯中に外管が不所望に落下するのを阻止するようにした３重管形の高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】
高圧放電ランプは、内管固定部１32、外管固定部33および受電部31を備えた口金Bと、発光管LTを内蔵し内管固定部により口金に固定された内管ITと、内管をその周囲に隙間を形成して包囲するとともに基端部が口金の外管固定部に接着して口金に固定された外管OTと、内管の外面と外管の内面との間の隙間に介在し、かつ内管および外管にそれぞれ圧接して外管を保持する弾性保持部材EHとを具備している。 （もっと読む）

【課題】 リード線と半田層の接触不良を抑制した放電ランプ及びバックライトを提供する。
【解決手段】 本発明の放電ランプは、内部に放電空間１１を有するガラスバルブ１と、放電空間１１内に配置された電極５と、ガラスバルブ１の端部に封着され、一端は電極５に接続され、他端はガラスバルブ１の外部に導出されたリード線６と、リード線６と導通するようにガラスバルブ１の外端部に形成された半田層８とを具備し、リード線６とガラスバルブ１の間には隙間９が形成されており、隙間９には半田が流入している。なお、半田層８は超音波半田ディップ法によって形成されるのが望ましい。また、隙間９は、その深さＤが０．０５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、バックライトアセンブリの組み立て時間を低減し、作業時間を向上させることができるバックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明によるバックライトアセンブリは、光を発生するランプと、ランプに電源を供給し突出部を備えるインバータ基板に実装されたインバータと、ランプを固定する本体及び本体の内側に配置されて電気導電性物質からなり、ランプとインバータを電気的に接続する電源印加部材を備えるランプソケットと、ランプ及びランプソケットを外部の衝撃から保護し、ランプソケットが結合される結合溝が形成されるボトムシャーシと、を備える。 （もっと読む）

電球形蛍光ランプの放電管はガラス製で放電体積を取り囲み、管の内面には蛍燐光体コーティングを有する。放電管によりアーク経路が形成され、アーク経路の各端には電極が配置される。電球形蛍光ランプは、ランプの主軸に対して平行な平面に配置されるプリント基板（９）に取り付けられた安定器回路（７）も有する。安定器回路は、導入線によって電極に接続され、導出線によって供給電圧に接続され、放電管内の電流を制御する。球状の外側エンベロープ（２）は、管配置構造を取り囲む略球面部（３）と、安定器回路を取り囲む伸長端部（４）とを有する。外側エンベロープの端部は閉鎖手段（１１）によって閉鎖され終端処理される。安定器回路と放電管配置構造は、主軸に対して垂直に配置され、放電管と安定器回路のプリント基板の収容及び固定部を有する保持及び保護シールド（２０）によってエンベロープ内で互いに対し所定位置に保持される。
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【課題】簡素な構造及び製造方法でランプ後方からの光漏れの防止および発光管封止部溶接点の冷却ならびに電力供給用Ｎｉリード線の溶接強度の向上を容易かつ低コストで実現できるランプ構造を提供する。
【解決手段】一対の電極を有する発光管内に少なくとも水銀とハロゲンと共に希ガスが封入された発光管１を有する反射鏡付高圧水銀ランプにおいて、前記高圧水銀ランプの反射鏡に接着されている封止部側から突出したリード線と、外部からの電力供給線である外部リード線との結線が、金属製漏斗状部材７を介して溶接され、前記金属製漏斗状部材７の大きな開口部が前記発光管１の封止部端部を覆っていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】灯具に対して着脱する際に破損し難い放電ランプを提供する。
【解決手段】放電ランプ１は、ガラス管１９の各端部に電極を有する発光管３と、前記ガラス管１９の各端部に設けられ且つ前記電極に給電するための口金７，９とを備える。前記発光管３は、前記ガラス管１９の中間部３７から両方の端部までが、前記中間部３７から前記両方の端部に移るに従って仮想軸Ｄから離れながら前記仮想軸Ｄの廻りを旋回する２つの旋回部３３、３５を有し、前記ガラス管１９における両端部が、当該端部に対して前記仮想軸Ｄ側に隣接するガラス管１９の隣接部にシリコーン樹脂６９により固着されている。 （もっと読む）