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Fターム[5C043AA18]の内容

放電灯用うつわ・被膜 (13,281) | 目的 (2,659) | 接続 (41)

Fターム[5C043AA18]に分類される特許

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【課題】発光管の封止部の内部に配置されたガラス部材の外周に金属箔が軸方向に配設され、該金属箔は、前記ガラス部材の先端側に配置されて電極と電気的に接続された集電板に接続されてなるショートアーク型高圧放電ランプにおいて、金属箔と集電板との接合強度を高めて、溶接用のバインダーを要することなく直接接合できて、作業の簡略化が図れる構造を提供することである。
【解決手段】前記集電板にはスリットが形成されおり、該スリットに前記金属箔の先端が挿入されて挿入側面から前記スリットを経て反対側面に沿って延在し、該挿入先端で前記集電板に直接溶接されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】封止部内に挿入溶着された内部封止体を有するショートアーク型放電ランプにおいて、前記内部封止体内の金属箔と陰極の電極軸との接続部近傍において金属箔が剥離することを防止するために設けられた導電性部材が、当該位置で固定されて緩むことがなく、かつ位置ずれを起こすこともなくした構造を提供することである。
【解決手段】前記内部封止体の金属箔と陰極の電極軸との接続部近傍において、該内部封止体の外周に箔状の導電性部材が円周状に配設されるとともに、該内部封止体の後方に延出されて陰極側外部リードに接続されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】封止管内の金属箔が幅広本体部とその前端の小幅部とからなり、該金属箔に凹溝を形成して、該凹溝に電極軸および外部リードを嵌合して接続してなる高圧放電ランプにおいて、凹溝加工時の残留歪による金属箔の中間平坦部での反りをなくすことのできるランプ構造を提案することである。
【解決手段】封止管内の金属箔には、幅広本体部の端部から後方凹溝が形成され、小幅部から本体部にかけて前方凹溝が形成されるとともに、該両凹溝間の中間平坦部に開口部が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】放電空間内に対向された一対の電極と、該電極の電極軸が封止部内において金属箔と接合されてなり、前記電極軸には封止部に対応する個所に複数の軸方向の溝が形成されてなる高圧放電ランプにおいて、ランプの点灯消灯にともなう電極軸の熱膨張によって金属箔が切断されたり、溶断されたりすることのないような構造を提供することにある。
【解決手段】前記電極軸の金属箔と重なり合う箇所に複数の周方向の溝が形成され、当該箇所で電極軸と金属箔とが接合されていることを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、ガス放電ランプ11(好ましくは、セラミック放電メタルハライドランプ)の金属の電極線1と金属の引込線3との間の伝導性接続を製造するための方法を記載している。当該方法は、曲げステップを含んでおり、これにより、引込線3の端部4は、引込線3の先端における端部4の第1の区域15が端部4の第2の部分16に重なるように、曲げられる及び折り畳まれる。更に、当該方法は、引込線3の折り畳まれた端部4の第1の区域15と第2の区域16との間の電極線1の配置を含んでいる。最後に、折り畳まれた端部4の第1の区域15及び第2の区域16が電極線1の一部に少なくとも部分的に接触するように、引込線3の折り畳まれた端部4の少なくとも一部をプレス加工すると共に、引込線3の少なくとも一部を加熱することによって、接続が、電極線1と引込線3との間に形成される。更に、本発明は、金属の電極線1と金属の引込線3との伝導性接続を有するガス放電ランプ11と、対応する製造システム50を記述する。
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【課題】透明管の長尺化、小径化、機械的強度の向上を図り、高輝度を図るためリード線に大電流を通過させ、電極からの大量の熱伝導を受ける冷陰極蛍光ランプのリード線のはんだを用いた接続部分に生じる摺動音の発生を抑制することができる冷陰極蛍光ランプのリード線用はんだを提供する。
【解決手段】スズ及びビスマスを主成分とし、銅及びリンを含有する。スズを50質量%以上85質量%以下、ビスマスを15質量%以上50%以下、銅を0質量%を超え1.0質量%以下、リンを0質量%を超え0.1質量%以下の範囲で、但し総ての組成の合計が100質量%となるように含有することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】石英バルブの破裂する恐れが少なく、信頼性の高い超高圧水銀ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る超高圧水銀ランプは、石英バルブ内に一対の電極システムを封止した発光管を有する超高圧水銀ランプにおいて、前記一対の電極システムは、夫々、電極溶接部21a−2,21b−2を有する電極21a,21bと、一端が前記電極溶接部21a−2,21b−2に箔溶接部22a−1,22b−1が溶接される箔22a,22bと、前記箔22a,22bの他端に接続されるリード線とを備え、前記箔溶接部22a−1,22b−1を略長方形の平板とし、前記箔溶接部22a−1,22b−1の前記発光管の中心軸に直交する方向の幅Wsと、前記電極溶接部21a−2,21b−2の直径dとの関係を、1.0≦Ws/d≦1.4としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 半田屑が発生せず、かつ半田層とリード線とが剥離しにくい放電ランプおよびバックライトを提供する。
【解決手段】 本発明の放電ランプは、内部に放電空間11を有するガラスバルブ1と、ガラスバルブ1の端部に封着され、外端側がガラスバルブ1の外部に導出されたリード線32と、ガラスバルブ1の端部に覆設された金属導体4と、ガラスバルブ1外のリード線32と金属導体4とが導通するように形成された半田層5とを具備する放電ランプであって、金属導体4とリード線32の外端側を略一致させたのち、当該部分を半田ディップして、金属導体4の外端側のみに半田層5を形成する。 (もっと読む)


【課題】 簡便な方式で外部電極型希ガス放電灯の給電線を接続することができるとともに、接続の面積が大きくて電気的抵抗が少なくかつ引っ張り強度が大きくて信頼性が高い希ガス放電灯を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る希ガス放電灯10は、発光管11の内部に希ガスが封入され、該発光管11の外表面に互いに離間し、管軸方向に沿って一対の外部電極12が配設されるとともに、当該外部電極12に給電線13が接続され、前記給電線13は複数の金属素線から構成された芯線が絶縁材により被覆されて構成されてなり、前記芯線をプレスして板状の圧潰部13Aを形成し、当該圧潰部13Aを前記外部電極12に電気的に接続したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 機器への取り付けが簡単である上に、各種取り扱い時に偶発的に発生する衝撃等による外力を効率よく吸収し、電極及びその近傍の損傷・破損を確実に防止することができる放電管を提供する。
【解決手段】 筒状のガラスバルブ2と、ガラスバルブ2の両端部に封着され、ガラスバルブ2の端面から外方に向けて延出した導入線3aを有する一対の電極3,3と、筒状に形成されてガラスバルブ2の各端部に被嵌された一対の外部端子4,4とを備え、各外部端子4,4が被嵌された端部から延出する導入線3aに電気的に接続された放電管1において、導電性を有する弾性ゴム素材で成形され、外部端子4,4に電気的に取り付けられるとともに導入線3aが密接状態で挿通された導入線接続体5を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 各種の取り扱いに際し、電極3やそれと外部接続用の端子5との接続部が露出していることに起因する損傷・破損を確実に防止することができる放電管を提供する。
【解決手段】 ガラスバルブ2と、該ガラスバルブ2の端部に封着される電極3とを備える放電管本体1に対し、ガラスバルブ2の端部外周に沿って配される端子部6と、該端子部6の一端から軸方向に延伸し且つ先端が電極3に向かって変位される、電極3との接続部7とを備える外部接続用の端子5が取り付けられる放電管において、電極3及び該電極3と端子5の接続部7との接続箇所を少なくとも部分的に覆うカバー部8が端子部6から延設されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 外部リード線を削除しても、半田層との接触が良好な放電ランプを提供する。
【解決手段】 本発明の放電ランプは、ガラスバルブ1と、ガラスバルブ1に封着され、一端はガラスバルブ1内に、他端はガラスバルブ1の外部に導出された、例えばモリブデン、タングステン、コバールなどからなる封着線32と、封着線32と導通するようにガラスバルブ1の外部に形成された半田層4とを具備しており、半田層4は、酸化と還元を経た封着線32の表面に形成されている。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、蛍光ランプの点灯中の温度上昇を効果的に抑制し得る最冷部を備え、比較的高い雰囲気温度環境下での発光効率の低下を効果的に抑制する。
【解決手段】発光管3およびステム5a,5bよりも熱伝導率が高い第1の材料から成る中空の最冷部11を発光管3の外部に備える。この最冷部11を傾斜機能部材19を介してステム5a(または発光管3の管壁)に連結し、最冷部11の内部空間を発光管3の内部空間に連通させる。傾斜機能部材19は、第1の材料と、第1の材料よりも熱伝導率が低く、ステム5a(または発光管3)と容易に接合可能な第2の材料とを組成成分として、それらの含有量の割合を変化させた傾斜機能材料により構成される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、光束立上がり特性をさらに向上させることができる放電ランプ等を提供することを目的とする。
【解決手段】
電球形蛍光ランプは、2つの旋回部を有する発光管3と、旋回部により囲繞された補助電球4と、発光管3及び補助電球4を固着剤により保持する保持部材5と、発光管3及び補助電球4を発光させるための点灯ユニットと、点灯ユニットを内部に収納するケースと、発光管3及び補助電球4を内部に収納するグローブとを備え、発光管3と保持部材5とを固着している固着剤19a、19bが、補助電球4と保持部材5とを固着している固着剤19a,19bとつながっている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、バックライトアセンブリの組み立て時間を低減し、作業時間を向上させることができるバックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明によるバックライトアセンブリは、光を発生するランプと、ランプに電源を供給し突出部を備えるインバータ基板に実装されたインバータと、ランプを固定する本体及び本体の内側に配置されて電気導電性物質からなり、ランプとインバータを電気的に接続する電源印加部材を備えるランプソケットと、ランプ及びランプソケットを外部の衝撃から保護し、ランプソケットが結合される結合溝が形成されるボトムシャーシと、を備える。 (もっと読む)


【課題】端子ピン内にリード線を挿入する作業が容易で、かつ、リード線と端子ピンとの間に電気的接触不良が発生し難い放電ランプおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】両端部から導出されたリード線を有する発光管と、JISに規定される口金形状を一部または全体に有し前記発光管の両端部に取り付けられる一対の口金部材21,22とを備えた放電ランプにおいて、前記各口金部材21,22を、リード線の導出部分に接続される端子ピン42a,43aを有する蓋部40,41と、発光管の端部が挿入される挿入口38,39および当該挿入口38,39と連通し前記蓋部40,41により施蓋される施蓋口36,37を有する本体部30,31とを有する構成とする。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構成によって瞬時点灯に対応することができるメタルハライドランプの接続装置を提供する。
【解決手段】 メタルハライドランプの一端部に設けてある端部接続体2はソケット3に着脱可能であり、本体21内部が収納空間23であり、この本体の外周に口金22を取り付け、ソケット3の本体31は内周壁に口金22と嵌合可能である受金32を取り付け、内底部に嵌合凹部24と嵌合可能である筒体部33を起立してあり、メタルハライドランプの第1及び第2のリード線の端部151,161は嵌合凹部の底部より筒体部側の第1の引き出し線8に電気的に接続可能であり、第2のリード線の端部は第2の引き出し線9に電気的に接続可能である。 (もっと読む)


【課題】点灯装置18の基板17を小形化でき、発光管14と点灯装置18との電気的接続の自動化にも容易に対応できる電球形蛍光ランプ11を提供する。
【解決手段】複数の接続部材55をホルダ15の一端側と他端側とに貫通して設ける。ホルダ15から突出する各接続部材55の一端側端部に、点灯装置18の基板17から導出する各リード線67を接続する。ホルダ15から突出する各接続部材55の他端側端部に、発光管14から導出する各リード線を接続する。各接続部材55は、発光管14の各リード線と点灯装置18のリード線67との電気的接続を中継する。 (もっと読む)


【課題】冷陰極管のジメット線を、大きな力を必要とすることなく、また傷めることもなく容易に接続させることを可能とし、冷陰極管の伸縮に対しても対応可能であり、安定した電気的接続を可能とする冷陰極管用ソケットを提供する。
【解決手段】ベースハウジング10と、該ベースハウジング10の中空空間内で第1の位置と第2の位置との間を上下動可能な駆動部材41aを有するカバーハウジング40と、ベースハウジング10の中空空間内に該ベースハウジング10に取り付けられ、冷陰極管のジメット線91を弾性的に挟持し得る一対の接触片及び配線基板の外部接点と電気的に接続される接続端子部を有するコンタクト70とを備える冷陰極管用ソケットであって、駆動部材41aは、カバーハウジング40が第1の位置から第2の位置へ下降するとき、冷陰極管のジメット線91をコンタクト70の一対の接触片間に挿入し得るように構成されている。 (もっと読む)


【課題】封着ピンとリード線との接続部分の強度を強くした放電ランプ用電極構造体及び放電ランプを提供する。
【解決手段】本発明は、ガラスランプ管3の少なくとも一端部の内部に設置される電極4と、電極におけるランプ管端側の端部にその一端が接続され、ランプ管端部を内外に貫通させ、かつ、当該ランプ管端部に気密に封着させる封着ピン5と、封着ピンの他端に溶接されたリード線6とで成る放電ランプ用電極構造体2において、リード線は、封着ピンと熱膨張率が近い材料の芯線6Aと封着ピンと熱膨張率が近くない材料の被覆層6Bとの二重構造を持ち、当該芯線の端部を主に封着ピンの端部に溶接したことを特徴とする。 (もっと読む)


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