【課題】定格ランプ電力が４５０Ｗ以上のものにおいて本管部及び細管部のつなぎ部分にクラックが発生しないセラミックメタルハライドランプを提供する。
【解決手段】本管部２１及びこの本管部２１の軸方向両端部に設けられた細管部２２を有する発光管２と、この発光管２の細管部２２に挿入して設けられた電極４１、４２と、この電極４１、４２の先端部に巻回して設けられた第１コイル４ｂと、この第１コイル４ｂの後端側において電極４１、４２に巻回して設けられた第２コイル４ｃと、細管部２２に設けられた近接導体６とを有し、定格電力が４５０Ｗ以上のセラミックメタルハライドランプ１００であって、第２コイル４ｃが、細管部２２から本管部２１側に１ｍｍ以上突出している。 （もっと読む）

【課題】一対の電極が配置された発光管の両端に封止部が形成され、当該封止部内にはガラスロッドが埋設されるとともに、該ガラスロッドの表面に金属箔が配設され、該金属箔が電極に電気的に接合されてなる放電ランプにおいて、特に、フル・スタンバイ点灯される際などの封止部の温度降下時に、金属箔の収縮量が大きいことに起因してガラスロッドにクラックが生じることを防止することができる構造を提供するものである。
【解決手段】前記ガラスロッドを構成するガラス部材の熱膨張係数が、前記封止部を構成するガラス部材の熱膨張係数よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一対の電極を有する発光管と、金属箔が埋設された封止部と、該封止部内に挿入されて前記電極を支持する保持用筒体とからなり、前記発光管内に金属発光物質が封入され、８０−１６０Ｗの間の任意の電力範囲で定常点灯モードと待機点灯モードを切り換えて点灯するロングアーク型放電ランプにおいて、封止部内への金属発光物質の浸入による金属箔の反応溶断や、過熱による酸化溶断の恐れがない構造を提供するものである。
【解決手段】
前記電極における保持用筒体の先端から発光管内への突出長をＡ（ｍｍ）とし、前記保持用筒体の全長をＢ（ｍｍ）としたとき、
２３．５≦Ａ＋Ｂ≦２８．５
Ｂ／Ａ≦１．１１
の関係を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、紫外線照射により接着力が低下する粘着剤の剥離工程用途において、粘着剤の剥離性が高く、また、寿命時間が長い紫外線蛍光ランプを提供することである。
【解決手段】実施形態の紫外線蛍光ランプ１００は、紫外線照射により接着力が低下する粘着剤の剥離工程に使用する紫外線蛍光ランプであって、放電容器１０１と、放電容器１０１に封入される放電媒体と、放電媒体に電力を供給する電極１０５ａ、１０５ｂと、放電容器１０１の内側に塗布された蛍光体層１１０と、を具備し、第１の蛍光体ＹＰＯ_４：Ｃｅと、第２の蛍光体ＳｒＢ_４Ｏ_７：Ｅｕとを有する蛍光体層１１０における前記第１の蛍光体ＹＰＯ_４：Ｃｅと前記第２の蛍光体ＳｒＢ_４Ｏ_７：Ｅｕの総量に対する、前記第１の蛍光体ＹＰＯ_４：Ｃｅの重量比が６０〜９５％である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、２層目の蛍光体塗料に１層目の蛍光体が混入せず、製造ラインの金属製の配管等を腐食することなく、蛍光体同士の結着力が強い蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】放電管とこの放電管の管端部に設けられた一対の電極と上記放電管内に封入された水銀および希ガスを含む放電媒体と口金を有している蛍光ランプにおいて、前記放電管に隣接して形成される補助発光層として予め指定した色温度のハロりん酸塩蛍光体層を形成し、前記補助発光層に隣接して形成される主発光層として３波長形蛍光体層を具備し、前記補助発光層に酸化ケイ素を具備した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、発光に寄与しない無効水銀の発生を抑える蛍光ランプの提供を目的とする。
【解決手段】ガラス管と、該ガラス管の両端部に電極を有し、前記ガラス管内面に蛍光体層を設ける蛍光ランプにおいて、前記蛍光体層は前記ガラス管側の第１層目蛍光体層と放電空間側の第２層目蛍光体層とからなり、第１層目蛍光体層にはハロリン酸カルシウム蛍光体を主成分とした蛍光体層を設け、第２層目蛍光体層には希土類付活蛍光体を主成分とした蛍光体層が設けられ、前記ガラス管の一端側における前記第１層目蛍光体層の膜厚が、前記ガラス管の他端側における前記第１層目蛍光体層の膜厚よりも厚く、前記ガラス管の他端側における前記第２層目蛍光体層の膜厚が、前記ガラス管の一端側における前記第２層目蛍光体層の膜厚よりも厚くする。 （もっと読む）

【課題】点灯中、封止管の破裂を防ぐ信頼性の高い封止構造をもった放電ランプを得る。
【解決手段】放電ランプの封止管２０内において、金属箔３６と溶接する内側金属リング２６を電極支持棒２２と挿通させた状態で接合させ、内側金属リング２６の周囲には外側巻き箔４６を巻く。外側巻き箔４６は、内側金属リング２６を越えて電極側ガラス管２４まで延在し、外側巻き箔４６の電極側端部４６Ｔは、内側金属リング２６よりも電極軸Ｅに沿って電極側に位置する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、紫外線を発生することができる紫外線源としての安価、かつ耐久性に優れた紫外線透過キセノン放電管を得る。
【解決手段】本発明の紫外線透過キセノン放電管１は、外囲器２の両端に、外囲器内部にキセノンガス５を封入した状態でビードガラス３を介して放電電極Ａ，Ｋを構成する電極ピン４を気密封着してなるキセノン放電管であって、外囲器として熱膨張係数が３〜３．３（１０^−６Ｋ^−１）のホウケイ酸ガラスを用い、電極ピン４として熱膨張係数４．４（１０^−６Ｋ^−１）のタングステンを用い、ビードガラスとして熱膨張係数が外囲器の熱膨張係数とタングステンの熱膨張係数の間となる３．８〜４．１（１０^−６Ｋ^−１）のホウケイ酸ガラスを用いて構成される。また、ビードガラスの熱膨張係数は、外囲器との間の熱膨張係数の差が金属電極との間の熱膨張系数の差より大きくなるように設定されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】発光管の両端にシュリンクシールによる封止部が形成され、当該封止部内にはスペーサガラスの両面に金属箔を有し、該金属箔が電極に接合されてなるロングアーク型放電ランプにおいて、金属箔の膨張収縮によるスペーサガラスの破損を防止するとともに、金属箔のシワの発生を防止でき、更に、封止部での金属箔の箔浮きを回避することができる構造を提供するものである。
【解決手段】前記金属箔の幅をＷ（ｍｍ）、厚みをＴｈ（ｍｍ）とし、前記スペーサガラスの厚みをＴｇ（ｍｍ）としたとき、
１１４≦Ｗ／Ｔｈ≦４４４、かつ、Ｗ×Ｔｇ≦１３．６
の関係を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外管及び口金に係止部、被係止部を設けなくても、外管と口金とを接続できる条件を実験によって求め、求めた条件を満たす高圧放電ランプを提供する。
【解決手段】一端に開口部３０４を有し、他端に閉塞部３０５を有する外管３００と、外管３００内に配置され、内部に放電管１００が配された内管２００と、内管２００の一端部を囲み、かつ外管３００の開口部３０４に挿入される接続部を有する口金４００とを備え、口金４００の接続部の外周面と外管３００の内周面との間に隙間があり、隙間の幅が２ｍｍ以下の部分の少なくとも一部に第１の接着剤５００が配されていることを特徴とする高圧放電ランプ１１。 （もっと読む）

【課題】低い起動電圧で安定して点灯することができる放電ランプを提供する。
【解決手段】プラグ側電極ユニット４０Ａを覆うピンチシール部１２Ａの外周面のうち、補助放電空間２１を介して外部リード５０と対向する位置に、凹凸表面を有する導電膜４５を設け、導電膜は４ｍｍ^２以上１６ｍｍ^２以下に形成され、不規則な曲面からなるピンチシール部１２Ａの外周面の一部は導電膜４５の凹凸表面から露出されており、ピンチシール部１２Ａの外周面の露出部分の面積が導電膜４５の面積に対して４０％以下とされている。 （もっと読む）

【課題】ガラスフリットにより封止をするセラミックメタルハライドランプにおける、ガラスフリットの使用量を削減し、ガラスフリットから発生する不純ガスによる始動性の低下を抑える。
【解決手段】導電性サーメット棒７よりも外径の小さい外部リード線８からなる電流導入体４を使用することにより、補強部材１２を使用することがない。このため、補強部材を固着するためのガラスフリットを削減できるため、不純ガスの発生を抑止し、低いパルス電圧であっても、始動性を低下させることがない。 （もっと読む）

【課題】従来の蛍光ランプと最大外径を変えることなく、放電路を長くすることで、ランプの全光束及び発光効率を改善し、最冷点温度を低下させた蛍光ランプを提供する。
【解決手段】環径が異なる３本以上の環形発光管が略同一平面内に略同心円状に設けられ、前記環形発光管の端部をブリッジ接合により順次連結していき、最外輪の環形発光管と最内輪の環形発光管の端部にそれぞれ設けた電極で一つの放電路が形成され、前記環形発光管に設けた電極側の環形発光管端部を包囲する形で一つの口金を備え、前記放電路は異なる環形の発光管をブリッジ接合により連結することで長くし、ランプ電流の最適範囲で点灯させることにより、全光束及び発光効率を向上し、最冷点温度を低下させた蛍光ランプとする。 （もっと読む）

【課題】３つ以上の同心円状環形発光管を連結した環形蛍光ランプの最冷点温度を好適に制御することができる環形蛍光ランプおよび照明器具を提供する。
【解決手段】環形蛍光ランプ１は、外側環形発光管２と、外側環形発光管２の内側に同心円状に配置された内側環形発光管３と、外側環形発光管２と内側環形発光管３との間に同心円状に配置された中間環形発光管４とを備え、外側環形発光管２と中間環形発光管４は連結部５で連結され、内側環形発光管３と中間環形発光管４は連結部６で連結される。外側環形発光管２とそれに隣接する中間環形発光管４との間隔ｄ１は、内側環形発光管３とそれに隣接する中間環形発光管４との間隔ｄ２よりも大きくされる（ｄ１＞ｄ２）。 （もっと読む）

【課題】 経年劣化による光色の変化や光束の低下が発生しにくい無電極放電灯を提供する。
【解決手段】 無電極放電灯１は、水銀蒸気を含む放電ガスが封入されたバルブ１１を有する。バルブ１１の内面には、紫外線を可視光に変換する蛍光膜１２が設けられており、バルブ１１に近接配置された誘導コイル２に交流電力が供給されることで無電極放電灯１は発光する。蛍光膜１２は、赤色の蛍光体と緑色の蛍光体とだけで構成されている。比較的に経年劣化しやすい青色の蛍光体が蛍光膜１２に含まれていないので、青色の蛍光体が蛍光膜１２に含まれる場合に比べ、経年劣化による光色の変化や光束の低下が発生しにくい。 （もっと読む）

【課題】発光強度に優れる蛍光体の製造方法および発光装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る蛍光体の製造方法は、アルカリ金属元素の少なくとも１種を含有する第１原料、ＳｉおよびＧｅの少なくとも１種を含有する第２原料、Ｃａ、ＳｒおよびＢａよりなる群から選択される少なくとも１種を含有する第３原料、希土類元素、ＢｉおよびＭｎから選択される少なくとも１種を含有する第４原料および水を４０℃以上、６０℃以下で混合して水溶液を得る工程（１）と、前記水溶液を４０℃未満に冷却する工程（２）と、前記水溶液を６０℃以上に加温する工程（３）と、前記水溶液から水を除去して、前駆体を得る工程（４）と、前記前駆体を焼成する工程（５）を、工程（１）〜（５）の順番で含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】2本の発光管の内の点灯し易い1本が点灯するセラミックメタルハライドランプにおいて、照射ムラを低減し、均一な配光を実現するランプを提供すること
【解決手段】
このセラミックメタルハライドランプは、常に点灯し易い一方の発光管のみが点灯する２本の発光管と、前記２本の発光管を内封する外球とを備え、前記外球には拡散膜が形成され、点灯中の前記一方の発光管からの光線は、前記拡散膜によって部分的に拡散され、該拡散膜の直線透過率ＳＲは、5％＜ＳＲ＜50％である。 （もっと読む）

【課題】輝度の経時変化が少ない高輝度放電ランプの提供。
【解決手段】放電に伴って励起し可視光又は紫外線の一方又は双方を放射する発光物質が封入された発光管１と、発光管を囲むように設けられた外管３と、外管の内側に積層された蛍光体層と、蛍光体層を形成する蛍光体がＥｕ^２＋付活β型サイアロンである高輝度放電ランプである。蛍光体層は、Ｅｕ^２＋付活β型サイアロンと共に、紫外光〜青色光で励起され、赤色光を発光する蛍光体と、青色光を発光する蛍光体と、黄色光を発光する蛍光体のいずれかの単体又はこれらの複数体であるのが好ましい。蛍光体層を形成する蛍光体の２００℃での発光強度が、室温の発光強度の７０％以上であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高圧放電ランプ用の電極マウントにおいて、生産コストの増加を最小限とする方法によって電極軸部の曲がりを防止する。
【解決手段】高圧放電ランプ用の電極マウントの製造方法において、相互に溶接された電極及び金属箔からなる電極マウントを加熱処理する工程、及び電極軸部の表面にレーザ照射により酸化物を生成した酸化部を形成する酸化工程を備え、電極マウントが高圧放電ランプの封止部に埋設されるときに酸化部の全部又は一部が封止部に含まれるようにレーザの照射位置が決定される。 （もっと読む）

【課題】放電容器を備える内側バルブと、外側バルブとを有する、とりわけ自動車のヘッドライトユニット用の、高輝度放電（ＨＩＤ）ランプが開示されている。前記ランプの光出力及び寿命が改善されるように、前記ランプの立ち上がり動作中及び定常状態動作中の高い石英温度及び高い熱応力の発生が防止されるランプ設計が提案されている。
【解決手段】前記ランプの上側における、前記放電容器と、前記外側バルブとの間の距離が、減らされ、それに対応して、下側における、両者間の距離が、増やされるように、前記ランプの動作位置において、前記内側バルブの長手方向軸が、前記外側バルブの長手方向軸より上にずらされるような前記内側バルブ及び前記外側バルブの位置決めによって実質的に達成される。 （もっと読む）