【課題】長時間視認することができ、多彩な色の表現が可能な標識・表示板・警告板などの表示パネルを提供する。
【解決手段】蓄光剤１を使用したプレート６と透明カラー蛍光プレート３を重ね合わせ、蓄光剤に対向する面に反射層２を設けた表示パネルであって、昼間においては自然光、照明光によりおもて側に設けられた透明カラー蛍光板の内部で励起されたそれぞれの蛍光発色により反射層として設けた文字・図柄等が染色され輝度、彩度を増加し或いは混色しよりはっきり視認でき、暗闇においては、昼間、透明カラー蛍光プレートを透過した自然光、照明光により励起され発光した残光を受光して透明カラー蛍光板の内部で励起されたそれぞれの蛍光発色により、すなわち赤色、オレンジ色等に反射層として設けた文字・図柄等が染色或いは混色されて長時間視認することができる。 （もっと読む）

【課題】視認性が良好な視差表示板及び視差表示板を備える計器装置を提供する。
【解決手段】計器装置１００に搭載される視差表示板３０は、複数のラインレンズを有することで表面に凹凸が形成されたレンチキュラレンズと、レンチキュラレンズの裏面に形成された目盛り又は記号である指標と、レンチキュラレンズの表面であって指標に対向する位置に形成され、この形成領域における凹凸を埋めてレンチキュラレンズの表面を実質的に平坦化する平坦化層と、を備える。 （もっと読む）

【課題】加工設置及び表示内容の変更、修正を容易に行うことができる、低消費電力で視認性に優れた表示装置を提供する。
【解決手段】透光性の板状部材からなる導光板１０と、前記導光板１０の端面１０ｃに光を照射する発光装置２０と、前記導光板１０の表面１０ｂに貼付される透光性の表示シート３０と、を備え、光表示される文字、図形、記号等の表示対象物Ａを、前記表示シート３０の表面３０ａに形成する。発光装置２０から発せられた光が導光板１０の内面に進入し、導光板１０の表面１０ａ、１０ｂの内側面で反射を繰返して、表示対象物Ａに照射され、散乱し、表示対象物Ａが光表示される。これにより、低電力消費で鮮明な光表示を行うことができ、且つ前記表示シート３０を貼り替えることにより、表示内容の変更、修正を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】明るく高い均一性を有する光を出射することができる表示装置を提供する。
【解決手段】導光体１１は、光源２０から出射された光を導光する。光拡散部１３は、導光体１１に形成され、導光体１１が導光する光を拡散する。意匠表示部１２は、導光体１１に形成され意匠を表示する。低屈折率部１４は、導光体１１と意匠表示部１２との間に形成され、導光体１１よりも光の屈折率が低い。光拡散部１３は、２層以上の印刷層からなり、導光体１１の裏面１１２上に形成される。 （もっと読む）

【課題】表示パネルに形成された立体図柄部をメリハリある輝き感で際立たせ、通常印刷部をムラ無く均一な明るさで照明できるとともに、装飾性、美観的に優れた薄型の内照式表示板を提供する。
【解決手段】透光性を有し立体的に隆起させた図柄が施された表示パネル４と、その裏側から照明するためのバックライト８が設けられた内照式表示板において、該照明手段として透明部材からなる導光板６とその端面に配置されたＬＥＤ光源７とを具備し、該導光板はその面積の大部分を占める非発光エリア１０と、非発光エリア内に点在する発光エリア９とからなり、非発光エリアはそこに直径が５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の仮想円を配置できる程度の広さを有している。 （もっと読む）

【課題】
蓄光式標識として、比較的短い時間の照射によって高い輝度で長時間発光するものであり、且つその蓄光式標識を正確且つ効率良く製造する方法を提供する。
【解決手段】
表側のプラスチックシートと、シート裏側に印刷された濃色系の図柄模様と、シート裏側において図柄模様を除いて形成された淡色系の蓄光層と、図柄模様の部分に充填されるともに全体に積層される白色系のバックアップ層とを有し、蓄光層は厚さが６５０μｍ以上であり、該蓄光層において、蓄光剤が基材樹脂に対して等量以上含まれる。 （もっと読む）

【課題】ゴミの付着を抑制できると共に、打ち抜き加工時のひび割れの発生を防止することができる表示板を提供すること。
【解決手段】透明の樹脂基板１０と、その上に積層形成された意匠性を有するインク膜１１と、その上に形成された複数のインク層１２とからなる表示板である。インク層１２は、鉛筆硬度がＦ以上であり、インク層１２にステンレス鋼からなる円柱状治具を圧力３ＭＰａで６０秒間押し付けた後に０．５ｍｍ／ｍｉｎの速度で引きはがしたときにかかる応力が４０ｋＰａ以下である。インク層１２は、インク膜１１上において互いに間隔を開けて島状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 トーンジャンプが目立たない表示板を提供する。
【解決手段】 表示板は、多数のドットＰ（ｍ，ｎ）〜Ｐ（ｍ＋５，ｎ＋７）を配列したグラデーション表示部１２を有する。ドットＰ（ｍ，ｎ）〜Ｐ（ｍ＋５，ｎ＋７）の大きさは、グラデーション方向における配列で不規則になっている。グラデーション表示部１２は、隣り合う前記ドットが接触する第一の領域Ｓ１と、隣り合う前記ドットが接触しない第二の領域Ｓ２と、隣り合う前記ドットが接触する箇所と隣り合う前記ドットが接触しない箇所とが混在する第三の領域Ｓ３と、を有する。グラデーション表示部１２は、中心部から周辺部に向かって徐々に明るさが変化している。第一の領域Ｓ１と第三の領域Ｓ３の境界Ｂ１と、第三の領域Ｓ３と第二の領域Ｓ２との境界Ｂ２とが、同心円状になっている。 （もっと読む）

【課題】文字・絵柄の可読性を高め、同時に立体感を生じさせる効果等、より複雑な意匠を表現することを可能にする情報表示パネル用の積層シート、及び情報表示パネル、並びにそれを具備した輸送機器を提供する。
【解決手段】光透過性を有する支持体４を備えた情報表示パネル１４用の積層シート１３であって、積層シート１３表面側から観察した際に、第１の表示領域１に対して第２の表示領域２が平面的に隣接して配設され、支持体４裏面の第１の表示領域１には、第１の反射層７と第１の遮光層８が順に積層され、第１の遮光層８には文字等意匠形状の第１の開口部８１が設けられ、支持体４裏面の少なくとも第２の表示領域２には、光透過性着色層９が設けられ、支持体４表面の第２の表示領域２には、第２の反射層５と第１の加飾層６とが順に積層されている。 （もっと読む）

【課題】色相を任意に変化させうる装飾体を提供する。
【解決手段】装飾体は、基材１と、複数の反射部２と、１以上の透過部３とを含む。基材１は、可視光透過性を有するシート部材、またはパネル部材である。複数の反射部２は、第１の色相を有するとともに、遮光性、及び可視光反射性を有し、基材１に互いに間隙４をおいて形成されている。１以上の透過部３は、第１の色相と異なる第２の色相を有するとともに、可視光透過性を有し、基材１の板面を見たとき、少なくとも部分的に間隙４と重なるように、基材１に形成されている。 （もっと読む）

【課題】マスク層における光の漏れや複数のマスク層のカブリを防止することに効果的な光学表示装置を提供すること。
【解決手段】所定の意匠パターンを有しそれぞれ他のマスク層とは異なる波長域を透過領域とする第１及び第２のマスク層２１，２２を第２の透明基板１８上に成膜した光学構造体に対してそれらマスク層２１，２２に対応した波長域に発光強度のピークを有する第１及び第２のＬＥＤ１３、１４を配置した。第１及び第２のＬＥＤ１３、１４の背後にはミラー１５を配置した。更に第２のマスク層２２と第１及び第２のＬＥＤ１３、１４の間には第１及び第２のマスク層２１，２２の重複した意匠パターンの成膜部分に対応するように再帰反射層２５を配置し、再帰反射層２５によって反射させた可視光をミラー１５によって再度反射させるようにした。 （もっと読む）

【課題】平面的な表示に厚みをもたせて立体感及び浮遊感を与えることができるとともに、表示板全体の外観を照光時と非照光時とで相違させることが可能な表示板、表示装置、電子機器、計測装置を提供する。
【解決手段】基板に形成された静的な表示をバックライトによって照明する表示板であって、透光性を有する材料からなる基板１０と、基板１０の表面側に位置する遮光性のポジ表示１０ａと、基板１０の裏面側に位置する遮光層１１と、遮光層１１中に形成され、ポジ表示１０ａに対応する輪郭形状を有し、基板１０の肉厚を介してポジ表示１０ａに重複する透光性のネガ表示１１ａと、を含み、ポジ表示１０ａとネガ表示１１ａとの大きさを大小異ならせ、互いの輪郭形状をオフセットさせた構成としてある。 （もっと読む）

【課題】表示板に形成される発光部の発光品質に優れるとともに、表示板の生産効率を向上させることができる車両用表示装置に用いられる表示板の製造方法を提供する。
【解決手段】表示板２６の製造方法は、各ＬＥＤ３６ａ、ｂからの光を遮る不透過印刷層３０を部分的に基板２８に形成することで、光が透過可能な開口部３０ａ、ｂを形成する開口部形成工程Ｓ２と、粒子状の遮光インクの噴射量をインクジェット印刷により制御することで、各開口部３０ａ、ｂに異なる光透過率の透過率調整印刷層３２ａ、ｂを発光部３４ａ、ｂとして形成する透過率調整印刷層形成工程Ｓ３を含む。特に、当該印刷層形成工程Ｓ３では、一回のインクジェット印刷により、全ての開口部に印刷層を形成する印刷動作において遮光インクの噴射量を開口部３０ａ、ｂ毎に変化させる。 （もっと読む）

【課題】開口部を形成する場合でも、光漏れや印刷層の破損を防止できる印刷物製造方法を提供する。
【解決手段】基材１０７に印刷層１０９を設ける工程と、基材及び印刷層を貫通する開口部１１１を設ける工程とを含む。印刷層に接して、開口部を設ける際に印刷層に加わる衝撃を緩和する緩衝層１０８を全面的に設ける工程を有する。 （もっと読む）

【課題】発光体の光を日中または夜間、屋内または屋外を問わずはっきりと視認することができる表示装置を提供することである。
【解決手段】表示板６と、同表示板６を支える取付パネル２を備え、同取付パネル２の背面側に突出する光案内筒部２３の先端付近に発光体４を配置し、前記発光体４の対面にあたる前記光案内筒部２３の光出口２４を覆う前記表示板６の裏面に、印刷抜き部７０ａを施した光拡散印刷７０を設け、前記印刷抜き部７０ａは、四角形または円形の連続からなるドットのパターンで構成される。 （もっと読む）

【課題】低コストで所望の領域を略均一に発光させることのできる新規な発光型複合布製品を提供する。
【解決手段】光源と、前記光源からの光を端面から入射させて導光し、点在する拡散反射部により導光された光を射出させる導光シートと、前記導光シートの両面を覆うと共に、前記導光シートから射出される光を半透過させる布材と、を有する発光型複合布製品とする。 （もっと読む）

【課題】第１の領域から第２の領域に光を導き、第２の領域を発光させることができる物品を提供する。
【解決手段】第１の領域５１と第２の領域５２とを繋ぐように、記録媒体９０の上に直にまたは他の層を挟んで塗布された透光性のインクにより形成された導光層と、第２の領域５２の導光層の上に塗布された透光性のインクにより形成された発光する第１のカラー画像６５と、第２の領域５２の周囲の導光層の上に塗布された遮光性のインクにより形成された遮光層６３とを有する。 （もっと読む）

【課題】任意の寸法や形状の導光板に対してもそれに適合した光反射パターンを容易に形成でき、光出射面から光を均一に出射させることのできる光反射パターン付き導光板の製造方法を提供する。
【解決手段】導光体２０における光反射面α_２に光反射パターン３１が形成された光反射パターン付き導光体１０を製造する際に、光反射シート３０における光反射面β_１に接着剤をパターン状に塗布し、光反射シート３０の光反射面β_１を導光体２０の光反射面α_２に接着することにより、前記接着剤で前記光反射パターン３１を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、例えば導光板の主面を屈曲又は屈折させて使用した場合にも、入射面に対向した出射面から導出される光の干渉に起因した干渉縞の発生を抑制できる導光板の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明に係る導光板は、平面状に形成された入射面から入射した光を該入射面に対向して設けられた出射面から導出させる導光板であって、前記入射面と前記出射面の間に設けられた主面が、所定の曲率に屈曲又は所定の角度に屈折され、且つ前記出射面が、前記入射面と異なる形状で形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）