【課題】高密度記録用磁性体として好適な六方晶フェライト磁性粉末の分散性向上を達成しつつ、優れた走行耐久性を有する磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】非磁性支持体上に強磁性粉末、結合剤、および摩擦係数低減成分を含む磁性層を有する磁気記録媒体。前記強磁性粉末は六方晶フェライト構造を有し、前記摩擦係数低減成分は非磁性無機粒子であり、かつ、前記磁性層は、水酸基およびカルボキシル基からなる群から選択される置換基が芳香環に直接置換してなる化合物を更に含む。 （もっと読む）

【課題】優れた電磁変換特性を有する磁気記録媒体を作製し得る六方晶フェライト磁性粉末をガラス結晶化法により製造するための手段を提供すること。
【解決手段】ガラス結晶化法による六方晶フェライト磁性粉末の製造方法。酸処理後の洗浄処理は、ｐＨ２．５〜５．０の範囲の酸性水溶液に、含有されるアニオン種が六方晶フェライト形成成分に含まれる二価カチオンと形成する塩の水（２０℃）に対する溶解度が５．０ｇ／１００ｍｌ以上である電解質を少なくとも０．２ｍｏｌ／Ｌの濃度で添加した後に固液分離を行う工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ナノ構造を有し、球状の硬磁性体を高密度で備えており、高い記録密度を有する磁気記録材料を提供する。
【解決手段】絶縁性非磁性体からなるマトリックス中に、平均粒子径が２．５ｎｍ〜２５ｎｍである球状の硬磁性体が三次元的且つ周期的に分散配置しており、繰り返し構造の一単位の長さの平均値が１ｎｍ〜１００ｎｍである三次元的周期構造を有しているナノヘテロ構造磁気記録材料。 （もっと読む）

【課題】優れた電磁変換特性を有する高密度記録用磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】非磁性支持体上に非磁性粉末および結合剤を含む非磁性層と強磁性粉末および結合剤を含む磁性層とをこの順に有する磁気記録媒体。前記磁性層は、一般式Ａ［一般式Ａ中、Ａｒは置換基を有していてもよいアリール基を表し、Ｘは二価の連結基を表し、Ｒ^１１およびＲ^１２はそれぞれ独立に水素原子または置換基を表す。］で表される化合物を更に含み、前記強磁性粉末は六方晶フェライト粉末であり、前記磁性層の結合剤は、塩化ビニル系共重合体、ポリウレタン樹脂およびポリイソシアネートの混合物であり、該ポリウレタン樹脂は、ガラス転移温度が９０〜１３０℃の範囲であり８０℃における貯蔵弾性率が２．５〜５．０ＧＰａの範囲であり、前記非磁性層は、非磁性粉末および結合剤成分を含む放射線硬化性組成物を放射線硬化することによって得られた放射線硬化層であって、該結合剤成分は放射線硬化性塩化ビニル系共重合体および放射線硬化性ポリウレタン樹脂を含み、かつ前記放射線硬化性塩化ビニル系共重合体および放射線硬化性ポリウレタン樹脂は、いずれもガラス転移温度が３０〜１００℃の範囲である。
一般式Ａ
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【課題】更なる高密度記録化に対応すべく磁性体を高度に分散するための手段を提供すること。
【解決手段】下記構造単位ａを含むことを特徴とする変性ビニル系樹脂。［構造単位ａにおいて、Ｘ¹は硫酸基と有機アミンから形成される塩または該塩を含む置換基を表す。］
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【課題】高い熱的安定性を有する高ＳＮＲを達成し得る磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】非磁性支持体上に強磁性粉末および結合剤を含む磁性層を有する磁気テープ。前記強磁性粉末は六方晶フェライト粉末であり、前記磁性層は、反磁界補正なしの垂直方向の角型比が０．６〜１．０の範囲であり、かつ、二重結合を含むＣｌｏｇ Ｐが２．３〜５．５の範囲である環構造に水酸基およびカルボキシル基からなる群から選択される置換基が直接置換してなる化合物を更に含む。 （もっと読む）

【課題】磁性層形成用の磁性塗料中で多大な分散負荷を掛けることなく容易に分散可能な磁性粉末を提供する。
【解決手段】六方晶フェライト磁性粉末の製造方法で、ガラス結晶化法において、酸処理後に得られた六方晶フェライト磁性粒子を水系溶媒中で湿式処理することにより、上記六方晶フェライト磁性粒子の等電点に対して、式（１）：ｐＨ０−ｐＨ＊≧２．５[式（１）中、ｐＨ０は上記六方晶フェライト磁性粒子の等電点であり、ｐＨ＊は上記水系磁性液のｐＨであって２．０以上の値である。]を満たす水系磁性液を調製すること、上記水系磁性液に、該水系磁性液中でアニオン性基となる官能基およびアルキル基を有する表面改質剤を添加し六方晶フェライト磁性粒子の表面改質処理を行うこと、ならびに、上記表面改質処理後に水系溶媒を除去し六方晶フェライト磁性粒子を得ることを含む。 （もっと読む）

【課題】高感度再生ヘッドを使用する記録再生システムに適した飽和磁化を有する磁気記録用磁性粉を得ること。
【解決手段】磁性粒子の集合体からなる磁気記録用磁性粉。前記磁性粒子は、六方晶フェライト磁性粒子の還元処理物であって、透過型電子顕微鏡により求められる（２２０）面に垂直な方向における粒子径Ｄｔｅｍと、（２２０）面の回折ピークから求められる結晶子サイズＤｃとの比Ｄｃ／Ｄｔｅｍが０．９０〜０．７５の範囲である。 （もっと読む）

【課題】塗布型磁気記録媒体に適用可能な磁性粒子であって、高い熱的安定性と優れた記録性を兼ね備えた磁性粒子を提供すること。
【解決手段】炭化水素ガスを含有する還元性雰囲気中で六方晶フェライト磁性体に加熱処理を施すことにより得られた磁性粒子。炭化水素ガスを含有する還元性雰囲気中で六方晶フェライト磁性体に加熱処理を施すことを特徴とする磁性粒子の製造方法。非磁性支持体上に強磁性粉末と結合剤とを含有する磁性層を有する磁気記録媒体。前記強磁性粉末が上記磁性粒子である。 （もっと読む）

【課題】高い熱的安定性を有する高密度記録用磁気記録媒体に好適な六方晶フェライト磁性粒子を提供すること。
【解決手段】６００〜８００℃の範囲の温度に制御された不活性ガス雰囲気中で六方晶フェライト磁性体に加熱処理を施すことを特徴とする磁性粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い熱的安定性を有する高密度記録用磁気記録媒体に好適な六方晶フェライト磁性粒子を提供する。
【解決手段】６００〜８００℃の範囲の温度に制御された真空雰囲気中で六方晶フェライト磁性体に加熱処理を５〜６０分間施すことにより熱的安定性を改良する。処理を施す六方晶フェライト磁性体の平均粒子体積は１０００〜３０００ｎｍ^３の範囲とする。さらに好ましくは、前記加熱処理後の磁性粒子を還元性雰囲気中で加熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】塗布・乾燥時の磁性粉末の凝集を抑制し、より電磁変換特性に優れる磁気記録媒体を提供することを目的とする。
【解決手段】非磁性支持体の一方の主面上に磁性粉末と結合剤と有機溶媒とを含む磁性塗料を塗布して塗布層を形成する塗布工程と、その後塗布層を乾燥して磁性層を形成する乾燥工程を含む磁気記録媒体の製造方法において、
前記磁性塗料中に２官能以上の放射線硬化性樹脂を含み、この放射線硬化性樹脂の含有量は、この放射線硬化性樹脂を含めた磁性塗料中に含まれる全結合剤量（架橋剤も含む）中の含有量として０．５〜１０ｗｔ％であり、
前記塗布工程と前記乾燥工程との間に前記放射線硬化性樹脂を硬化させる放射線照射工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】磁性層の表面が極めて平滑で、記録再生特性及び走行特性に優れた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】本発明の磁気記録媒体は、非磁性支持体と、非磁性支持体の一方の主面上に形成された、非磁性粉末と結合剤と潤滑剤とを含む非磁性層と、非磁性層の非磁性支持体側とは反対側の主面上に形成された、磁性粉末と結合剤とを含む磁性層とを有する磁気記録媒体であって、上記磁性粉末の平均粒子径が１０ｎｍ以上３５ｎｍ以下であり、上記潤滑剤は、上記磁性層に移動可能であり、上記磁性層に圧力が加わると、上記磁性層の表面に境界潤滑層を形成するものであり、上記潤滑剤をｎ−ヘキサンで洗浄する前後の上記磁性層の表面のスペーシングをＴＳＡ（Ｔａｐｅ Ｓｐａｃｉｎｇ Ａｎａｌｙｚｅｒ）で測定したとき、洗浄後のスペーシングの値は、３〜１０ｎｍであり、洗浄前のスペーシングの値は、上記洗浄後のスペーシングの値に比べて１〜５ｎｍ小さい。 （もっと読む）

【課題】磁性粒子が高度に分散された磁性層を有する磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】磁性粒子を該磁性粒子の等電点より低いｐＨを有する水系溶媒中で液中粒径が３５ｎｍ以下となる分散状態に分散処理すること、上記分散処理により得られた磁性液に所定の表面改質剤を添加し磁性粒子の表面改質処理を行うことにより上記磁性粒子のゼータ電位を０〜２５ｍＶの範囲に調整すること、ならびに上記調整後の磁性粒子を有機溶媒および結合剤とともに分散処理して磁性塗料を作製し、作製した磁性塗料を用いて磁性層を形成すること、を含む磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 実施するのが容易でありながらも効率良く、有機酸とりわけ酢酸成分を除去するための方法を提供することであり、さらにその方法により有機成分、すなわち炭素が低減された六方晶フェライト粉末を提供すること。
【手段】 ガラス結晶化法による六方晶フェライト粉末の製造方法において、有機酸による酸処理によってガラス成分とフェライト成分とを溶解分離した後、フェライト成分に２００℃以上熱処理を施すことにより、有機成分を脱離あるいは分解することにより達成される。 （もっと読む）

【課題】磁性粉末の凝集パラメーターである磁気クラスターサイズの大きさをできる限り小さくしてかつ平滑な磁性面をうることができる塗布型磁気記録媒体の製造方法において希釈工程も考慮した混練方法および希釈方法を提供する。
【解決手段】混練工程と希釈工程とにおいて混練物の単位体積当りに加える混練エネルギー（Ｅｋ）と希釈エネルギー（Ｅｄ）のエネルギー比Ｅｋ／Ｅｄが０．５〜１．１で行うことを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、六方晶フェライト粒子粉末に関するものであり、平均板面径が１０〜２０．５ｎｍである六方晶フェライト粒子粉末を工業的な生産性に優れた共沈−焼成法によって得るものである。
【解決手段】 バリウム、ストロンチウム、及びカルシウムより選ばれた少なくとも１種の金属イオンを含む金属塩と鉄化合物、並びに、２価乃至５価の金属元素から選ばれる１種又は２種以上の金属塩を混合した懸濁液を、アルカリ水溶液に添加した後、６０〜１００℃の温度範囲で反応し、得られた共沈物を濾別・乾燥し、次いで、融剤の存在下で６００〜７８０℃の温度で焼成した後、融剤を除去することによって得られる六方晶フェライト粒子粉末の製造法において、前記懸濁液をアルカリ水溶液に添加する際に、２０分以上かけて徐添加することによって、平均板面径が１０〜２０．５ｎｍである六方晶フェライト粒子粉末を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、六方晶フェライト粒子粉末に関するものであり、平均板面径が２０．５ｎｍを超えて３０ｎｍ以下である六方晶フェライト粒子粉末を工業的な生産性に優れた共沈−焼成法によって得るものである。
【解決手段】 バリウム、ストロンチウム、及びカルシウムより選ばれた少なくとも１種の金属イオンを含む金属塩と鉄化合物、並びに、２価乃至５価の金属元素から選ばれる１種又は２種以上の金属塩を混合した懸濁液を、アルカリ水溶液に添加した後、６０〜１００℃の温度範囲で反応し、得られた共沈物を濾別・乾燥し、次いで、融剤の存在下で６００〜８００℃の温度で焼成した後、融剤を除去することによって得られる六方晶フェライト粒子粉末の製造法において、前記懸濁液をアルカリ水溶液に添加する際に、２０分以上かけて徐添加することによって、平均板面径が２０．５を超えて３０ｎｍ以下である六方晶フェライト粒子粉末を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体における磁気記録面の摩擦係数の上昇を抑制する。
【解決手段】長尺状の非磁性支持体１の一主面上に、ウェット・オン・ドライ方式またはウェット・オン・ウェット方式により非磁性層２と磁性層３とが形成される。磁気記録媒体をウェット・オン・ドライ方式により作製した場合には、磁性層３に含まれる導電性粒子の直径を磁性層３の平均厚みの３倍以上５倍以下とする。磁気記録媒体をウェット・オン・ウェット方式により作製した場合には、磁性層３に含まれる導電性粒子の直径を磁性層３の平均厚みの１．３倍以上３倍以下とする。 （もっと読む）

【課題】Ｓ／Ｎが格段に向上した磁気記録媒体を作製可能な六方晶フェライト磁性粉末の提供。
【解決手段】ガラス結晶化法により製造された六方晶フェライト磁性粉末およびこの粉末を含む磁気記録媒体。上記粉末の平均板径は１５〜２５ｎｍ、平均板状比は２．０〜２．８、かつ抗磁力Ｈｃは１５９〜２７９ｋＡ／ｍである。六方晶フェライト磁性粉末の製造方法およびこの製造方法により六方晶フェライト磁性粉末を得ることを含む磁気記録媒体の製造方法。上記六方晶フェライト磁性粉末の製造方法において使用される六方晶フェライト形成成分は、Ｆｅ置換成分としてＮｂ₂Ｏ₅成分およびＴａ₂Ｏ₅成分からなる群から選択される５価元素成分のみを含み、かつ使用される原料混合物は、ＮｂおよびＴａからなる群から選択される５価元素を、該５価元素とＦｅの合計１００原子％に対して２．５原子％以上含有する。 （もっと読む）