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Fターム[5D112CC11]の内容

磁気記録媒体の製造 (17,949) | 塗料による被膜形成手段 (292) | 塗料の乾燥と硬化 (97)

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【課題】電磁変換特性に優れると共に耐久性にも優れる磁気テープを提供する。
【解決手段】非磁性支持体と、前記非磁性支持体の一方の面上の磁性層とを少なくとも有する磁気テープであって、
前記磁性層は、強磁性粉末、及び結合剤を少なくとも含み、
前記磁性層表面には、磁気テープの長手方向に略平行に伸びた複数の凹状溝が形成され、前記凹状溝の深さは1nm以上10nm以下である磁気テープ。互いに隣り合う前記凹状溝同士の間隔は、100nm以上1000nm以下であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】本発明は、さらなる電子機器の高性能化を可能とする高い特性の磁気シートを得ることを目的とする。
【解決手段】本発明の磁気シートの製造方法および磁気シートは、ベースシート4と、ベースシート4上に設けられた磁性塗料2を硬化させることで得られる磁性層3とを備える磁気シートの製造方法であって、転写シート1に磁性塗料2を塗布する塗布工程と、次に転写シート1より磁性塗料2を接着させ易く、かつ透湿性フィルムであるベースシート4を磁性塗料2に重ね合わせる重ね合わせ工程と、次に転写シート1を磁性塗料2より剥離させる剥離工程とを備えた製造方法と、ベースシート4と磁性層3とを備え、ベースシート4が透湿性フィルムである磁性シートである。 (もっと読む)


【課題】磁性粒子の配向と磁性塗布層の乾燥とを効率良く行うことができる磁気記録媒体の製造装置及び磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】帯状の支持体と、該支持体に形成された磁性粒子を含む磁性層と、を備える磁気記録媒体の製造方法であって、支持体に磁性粒子を含む磁性塗布液を塗布して磁性塗布層を形成する磁性塗布液塗布工程と、磁性塗布層が湿潤状態である支持体を、配向乾燥部内に搬送して、磁性粒子を配向するとともに、磁性塗布層を乾燥させる配向乾燥工程と、を有し、配向乾燥工程では、支持体の搬送方向に間隔をおいて配置された複数のソレノイドコイルによって支持体表面に配向のための磁界を形成するとともに、支持体表面から間隔をおいて平行に配された面に設けられた、磁性塗布層を乾燥させるための乾燥風給気部によって、配向乾燥部内を搬送される支持体の搬送方向全長にわたって乾燥風を吹き付ける。 (もっと読む)


【課題】角型比が良好な磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録媒体の製造装置を提供する。
【解決手段】帯状の支持体と、該支持体に形成された磁性粒子を含む磁性層とを備える磁気記録媒体の製造方法であって、搬送される支持体の上方に磁性粒子を含む塗布液を塗布して磁性塗布層を形成する塗布工程と、磁性塗布層の磁性粒子を、支持体の面に対して垂直に配向するとともに、磁性塗布層を、熱風を用いて乾燥させる配向乾燥工程と、を有し、配向乾燥工程は、搬送される支持体を挟んで異極が対向する複数対の永久磁石によって磁性粒子を配向するとともに、熱風を複数対の永久磁石の間から支持体に対して垂直方向に供給することによって磁性塗布層を乾燥させるものであり、搬送方向の最上流側の対の永久磁石から最下流側の対の永久磁石までの配向区間において、複数対の永久磁石によって形成される磁界の支持体面における向きが同じ方向である。 (もっと読む)


【課題】基材よりはみ出した被転写材を基材側から取り去る転写型を提供する。
【解決手段】表面に穴を中心に同心円状の複数の凹凸構造110を備えた円環領域103と円環領域103を囲む外部領域104及び円領域105とを有し、円環領域103と、円環領域103と同一の大きさであって中心に穴を有する円盤状の基材001との間に配置された被転写材を挟み押圧することで、被転写材に凹凸構造110を転写する転写型100であって、円環領域103、外部領域104、及び円領域105のそれぞれは、被転写材を円環領域103から離型させた時点で外部領域104及び円領域105に被転写材が接着している離型性を有する。 (もっと読む)


【課題】短波長領域において高分解能、高SNRを有するとともに、優れた周波数特性を有する磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】非磁性支持体上に、磁性粉末、及び結合剤を含有する磁性層が直接形成された磁気記録媒体であって、前記磁性層は、厚さ方向において実質的に前記磁性粉末1個を有するとともに、前記磁性層を磁気力顕微鏡で測定したときの磁気クラスタサイズが50nm以下である磁気記録媒体。 (もっと読む)


【課題】中心開口部を有する被処理基板の両面に、中心開口部に塗液が侵入するのを防止しつつ、簡易な工程で均一に塗液を塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置1は、中心開口部2aを有する被処理基板2の両主面に塗液を塗布する塗布装置であって、被処理基板2を、その中心開口部2aを閉塞して保持するチャッキング部11を有する回転駆動機構3と、被処理基板2の一方の主面に塗液を噴出する第1の塗液用ノズル18と、これを被処理基板2の一方の主面に沿って走査するように移動操作する第1の旋回駆動機構17と、被処理基板2の他方の主面に塗液を噴出する第2の塗液用ノズル28と、これを被処理基板3の他方の主面に沿って走査するように移動操作する第2の旋回駆動機構31と、第1の塗液噴出口23における塗液の噴出量と、第2の塗液噴出口29における塗液の噴出量を独立に制御する機能を有する。 (もっと読む)


【課題】分散性の向上した微細な非磁性無機粉末を用いて下層非磁性層の表面平滑性を向上させ、上層磁性層の表面平滑性及び電磁変換特性に優れる磁気記録媒体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性支持体と、非磁性支持体の一方の面上の下層非磁性層と、下層非磁性層上の上層磁性層とを少なくとも有する磁気記録媒体であって、
前記上層磁性層は、強磁性粉末、及び結合剤樹脂材料を少なくとも含み、
前記下層非磁性層は、カーボンブラック、酸化鉄、及び結合剤樹脂材料を少なくとも含み、前記酸化鉄は、平均長軸長が30〜100nm、BET法による比表面積が80〜120m2 /gであり、単位比表面積当たり0.13〜0.25mg/m2 の水分を含んでいるものである、磁気記録媒体。 (もっと読む)


【課題】高密度記録領域における電磁変換特性が良好で、且つ生産性の高い磁気記録媒体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の磁気記録媒体の製造方法は、支持体2の上に放射線硬化性樹脂を含む非磁性層10を形成する工程と、非磁性層10の上に磁性粉末と樹脂とを含む磁性層11を形成する工程と、磁性層11に表面加工ロール5を押圧して当接させる工程と、磁性層11に表面加工ロール5を当接させた状態で、非磁性層10及び磁性層11に放射線を照射させて、少なくとも非磁性層10を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】電磁変換特性、特に高密度記録特性が格段に改良されかつ優れた耐久性を併せ持ち、特に高密度記録領域でのエラーレートが格段に改良された磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】支持体上に強磁性金属粉末を結合剤中に分散してなる磁性層を設けた磁気記録媒体において、前記磁性層中の強磁性金属粉末の平均長軸長が10〜45nmであり、かつFeに対するY量が2〜9at%であることを特徴とする磁気記録媒体。 (もっと読む)


【課題】所望の開口長の凹部を有する凹凸パターンを高精度で形成し得るスタンパーを提供する。
【解決手段】凸部5aに対する凹部5bの面積比が相違する各領域に対して面積比が大きい領域ほど凹部5bの深さが浅くなるように凹凸パターン5が形成されている。この場合、一例として、情報記録媒体製造用のスタンパー1においては、データトラックパターン形成領域Ats内の凸部5aに対する凹部5bの面積比よりもバーストパターン形成領域Abs内の凸部5aに対する凹部5bの面積比が大きくなるように凹凸パターン5を形成すると共にデータトラックパターン形成領域Ats内の凹部5bの深さD1よりもバーストパターン形成領域Abs内の凹部5bの深さD2が浅くなるように形成する。 (もっと読む)


【課題】スタンパの領域に依存した凹凸比の違いおよびそれに伴うレジスト残渣の膜厚の違いによらず、レジスト残渣を均一に除去できるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】下地材料上にレジストを成膜し、前記レジストに、凹凸パターンを有し凸部の側壁にテーパーのついたスタンパをプレスして、凹凸パターンを有し凸部の側壁にテーパーのついたパターン化されたレジストを形成し、前記パターン化されたレジスト上に保護膜を形成し、前記保護膜を異方性エッチングして前記パターン化されたレジストのテーパーのついた凸部の側壁上に前記保護膜を残し、前記保護膜をマスクとして前記パターン化されたレジストの凹部に残存するレジスト残渣をエッチングし、前記保護膜および前記パターン化されたレジストをマスクとして前記下地材料をエッチングすることを特徴とするパターン形成方法。 (もっと読む)


【課題】 高記録容量を有し、特に、MRヘッドを使用した場合の再生出力、S/N比が高い高記録容量の磁気テープおよびその製造方法の提供。
【解決手段】 非磁性支持体上の少なくとも一面に、少なくとも一層の下塗層と、磁性層とがこの順に形成された磁気テープにおいて、前記磁性層の厚さが1〜200nm、かつその厚みむらが15%以下であって、1000巻き当たりの磁気記録媒体の95%以上が、1m長の磁気記録媒体を平面視して、磁気記録媒体の長手方向における中央部の下端が両下端を結ぶ基準線に対して+0.05〜3mmとなる湾曲を有することを特徴とする磁気テープおよびその製造方法。 (もっと読む)


【課題】ベースフィルムに発生する皺などの変形を防止して、製品の品質を向上させることができる磁気テープの製造方法及び磁気テープを提供する。
【解決手段】塗布、カレンダ処理後、ベースフィルムを巻芯に巻き取ってロール状に形成し、ロール状態のまま熱処理した後、巻戻して複数本の磁気テープに裁断する場合において、熱処理の工程が完了してから裁断の工程までの経過時間を80時間以内とする。これにより、ベースフィルムに生じる皺等の変形を抑制でき、裁断後の磁気テープの幅精度及び直線性を向上でき、トラッキングエラーの発生を低減できる。 (もっと読む)


【課題】垂直磁気記録方式において、トラック密度を増加させた場合に記録トラック部とガードバンド部の幅が小さくなっても、ガードバンド部の加工が容易で、高記録密度記録を実現できる垂直磁気記録媒体及び、磁気記録再生装置を提供する。
【解決手段】非磁性基板上に少なくとも軟磁性裏打ち層および磁気記録層とを有する垂直磁気記録媒体において、前記磁気記録層は少なくともCoとPtと酸化物を含むグラニュラー構造からなり、かつ同心円状の記録トラック部と、互いに隣接する前記トラック部間の非磁性材料からなるガードバンド部からなり、磁気記録層の厚さ(t)が6nm以上18nm以下で、トラックピッチが130nm以下、記録トラック部の幅(D)が50nm以上、ガードバンド部の幅(d)と磁気記録層の厚さ(t)の比d/tが5/2以上である垂直磁気記録媒体とする。 (もっと読む)


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