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Fターム[5D112KK07]の内容

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【課題】ガラス基板を二重に挿入防止することでガラス基板の外周端部にキズや欠けなどの欠陥を生じさせないガラス基板装填治具及びガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板装填治具10は、収納容器本体20の上端に装着され、二重挿入防止機構30を有する。二重挿入防止機構30は、ガラス基板が挿入部より一の収納部40に挿入される過程でガラス基板の外周縁部に接触すると共に、当該挿入部50の一部を塞ぐ位置に変位する複数の変位部材90を有する。変位部材90は、下端側の第1の端部92が第2のガイド溝72より中心側に突出し、上端側の第2の端部94が第2のガイド溝72の外側に退避した待機位置にある。また、ガラス基板Wが挿入部50を通過する過程で下端側の第1の端部92がガラス基板Wの外周縁部に押圧されて回動することで、上端側の第2の端部94が第2のガイド溝72より中心側に突出する挿入防止位置に変位する。 (もっと読む)


【課題】マスタディスク上にサーボパターンを形成するための装置および方法を提供する。
【解決手段】媒体上にサーボパターンを作製することは、マスタを回転させ、マスタの1回目の回転の間にマスタ上の第1の径方向位置に第1の遷移を形成し、第2の径方向位置に第1の遷移を形成することに係る。マスタの2回目の回転の間に、第1の径方向位置に第2の遷移が形成され、第2の径方向位置に第2の遷移が形成される。第1および第2の径方向位置に位置する個別のサーボバースト遷移を露光することにより、別個のディスク回転において、磁気遷移のうち1つだけが公称径方向位置からの特定の偏向を引継ぐ。何らかの機械的外乱があれば、各々の磁気遷移はその公称位置からランダムに変位し、√nだけ書込ランアウトを低減する。なお、nは特定のサーボバースト中の磁気遷移の数である。 (もっと読む)


【課題】1枚のマスター情報担体によって繰り返し転写できる合計の回数を大幅に向上させた磁気記録媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】非磁性基板の上に少なくとも磁性層が形成された磁気記録媒体Wと、情報信号に対応する転写パターンが形成されたマスター情報担体Mとを重ね合わせた後、マスター情報担体M側から外部磁界を印加しながら、マスター情報担体Mから磁気記録媒体Wへと情報信号を磁気転写する工程を含む磁気記録媒体Wの製造方法であって、磁気転写を行う際に繰り返し使用可能なマスター情報担体Mを用いると共に、このマスター情報担体Mと磁気記録媒体Wとを重ね合わせる前に、洗浄液が層流の状態で流れる洗浄槽内に磁気記録媒体を浸漬しながら、この磁気記録媒体Wを洗浄する工程を設ける。 (もっと読む)


【課題】RTP基板のように、搬送途中で受けた細かい傷が製品に影響しないものにおいて、回収費用や洗浄費用を削減して、磁気ディスク用基板の製造コストを低減すること。
【解決手段】出荷形態管理装置10は、磁気ディスク用基板の複数の製造段階における半製品基板の出荷形態を管理する出荷形態管理装置10であって、前記複数の製造段階に応じた半製品基板の出荷形態を示す出荷形態情報を有するデータベース12と、前記データベース12内の前記出荷形態情報の中から、指定された製造段階に対応した前記半製品基板の出荷形態情報を選択して出荷形態を決定する出荷形態決定手段13と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】出荷元の出荷前工程と出荷先の出荷後工程の基板加工枚数が異なる場合であっても、生産性の低下を抑制すると共に出荷後工程で加工処理した基板の加工状態のばらつきを低減することを目的の一とする。
【解決手段】最終研磨工程の前工程までのいずれかの工程が施され、磁気ディスク用基板として半製品の状態である磁気ディスク用半製品基板を出荷する方法であって、出荷先において、磁気ディスク用半製品基板に対して出荷元の出荷前工程の次工程として行われる出荷後工程に用いられる装置に投入される磁気ディスク用半製品基板の加工枚数の整数倍単位で出荷を行う。 (もっと読む)


【課題】回収費用や洗浄費用を削減して、磁気ディスク用基板の製造コストを低減することができる基板収納ケースを提供すること。
【解決手段】使い捨て可能な梱包材で、RTP基板Wが収納されるケース本体2と、ケース本体2内においてRTP基板Wを位置決め状態で保持する保持部6とを形成し、保持部6は、シート材に施された折り目によって蛇腹状に形成され、ケース本体2の少なくとも一対の対向面において、RTP基板Wの外周縁部を保持することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ワークをワークケースに収納する際に、ワーク同士の接触を生じにくくし、ワークの損傷を抑制すると共に、ワークをワークケースに収納しやすい円盤状基板の製造方法等を提供する。
【解決手段】製造工程にてワーク10を間隔をあけて複数枚、収納配置できるようにワーク10の保持ガイド106が複数形成されたワークケース100の開口部108に、ワーク10の挿入ガイド106が複数形成された収納用治具200を取り付け、収納用治具200を頼りに手作業にてワーク10をワークケース100に収納し、収納後に収納用治具200を取り外し、ワークケース100を用いてワーク10を移動させてワーク10を製造する円盤状基板の製造方法であって、収納用治具200の挿入ガイドは、両端部から中央部に向けて開口幅が大きくなる孔部202であり、ワーク10のエッジ部が挿入ガイドによりガイドされ、保持ガイド106に配置されるようになしたことを特徴とする円盤状基板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ブランク材を運搬する際にブランク材の重なり合う平面が傷つき難く、梱包作業を軽減することのできる磁気ディスク用ブランク材の保持具を提供する。
【解決手段】磁気ディスクに使用されるブランク材50を複数枚単位で積層して保持するための磁気ディスク用ブランク材の保持具において、中心軸線Pに沿って延在し、ブランク材50のそれぞれに形成された穴部51を中心軸線P方向に挿通可能な芯部10を備え、芯部10の一端側には、挿通される最初のブランク材50を支持する受け部20が設けられ、芯部10の他端側には、ロック機構部14をロックした状態で、芯部10の外周面11と同一またはそれよりも内方の位置に退避し、ロック機構部14を解除した状態で、芯部10の外周面11から突出して、挿通して積層される最後のブランク材50を受け部20に向けて押圧するブランク材保持部12が設けられている。 (もっと読む)


【課題】主表面に傷を付けることなく、磁気ディスク用ガラス基板の収納量を多くすることが可能なディスクケース及び磁気ディスク用ガラス基板の出荷方法を提供すること。
【解決手段】本発明のディスクケースは、磁気ディスク用ガラス基板を収容可能なディスク本体と、前記ディスク本体に設けられた複数の仕切り部と、を具備し、一方の主面のみに磁気記録層を設ける複数の磁気ディスク用ガラス基板を、前記仕切り部間に立設させた状態で収納するディスクケースであって、前記磁気ディスク用ガラス基板は、前記磁気記録層を設ける面同士及び前記磁気記録層を設けない面同士が対面するように配設されており、前記磁気記録層を設けない面同士間の距離が前記磁気記録層を設ける面同士間の距離よりも短いことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板への塵埃や異物の付着をより確実に防止することにより、磁気ディスクの良品率を向上させることが可能な磁気ディスクの製造方法を提供する。
【解決手段】磁気ディスクの製造方法は、磁気ディスク用ガラス基板を脱気梱包した梱包袋210に、梱包袋内に0.1MPa/sec以下の梱包開放速度Vpにて気体が送入される大きさの細孔230を穿孔し、梱包袋に気体が送入された後に梱包袋を開梱し、開梱された磁気ディスク用ガラス基板上に少なくとも磁気記録層を成膜する。 (もっと読む)


【課題】 梱包する作業の過程において磁気ディスク用ガラス基板への塵埃の付着、ならびに磁気ディスク用ガラス基板表面の状態変化を、より確実に防止することを目的としている。
【解決手段】 本発明における磁気ディスク用ガラス基板100の製造方法は、磁気ディスク用ガラス基板100をケース300に収容し、ケース300を梱包袋350に格納するとき、静電気を帯電する帯電装置320によって、梱包作業の雰囲気から空気中に浮遊している塵埃310を吸着させて除去し、磁気ディスク用ガラス基板100を収容したケース300を梱包袋350に格納し、梱包袋350を脱気した状態で密封することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】開梱する作業の過程において磁気ディスク用ガラス基板への塵埃の付着をより確実に防止する。
【解決手段】磁気ディスクの製造方法は、磁気ディスク用ガラス基板を梱包している梱包袋210の周囲から、静電気を帯電する帯電装置410によって、空気中に浮遊している塵埃400を吸着させて除去し、除去を行いつつ、磁気ディスク用ガラス基板を梱包している梱包袋210を開梱する。 (もっと読む)


【課題】保管、搬送過程で、ガラス基板表面に新たな異物の付着が生じない、情報記録媒体用ガラス基板の梱包方法を提供する。
【解決手段】密閉された包装部材の内側の空間に含有される水分量が、10〜30g/m3であることを特徴とする情報記録媒体用ガラス基板の梱包方法。 (もっと読む)


【課題】クリーンルームに入れる直前のガラス基板への塵埃や異物の付着を防止し、パーティクルで汚染されていないガラス基板に磁性層を成膜させることにより、磁気ディスクの歩留まりを向上させることが可能な磁気ディスク製造支援方法および磁気ディスクの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかる磁気ディスク製造支援方法は、第一および第二の梱包袋で二重に梱包された磁気ディスク用ガラス基板100から製造される磁気ディスクの製造を支援する磁気ディスク製造支援方法において、第一の梱包袋210を第一の室310で開梱する第一開梱工程と、第二の梱包袋220を第二の室320で開梱する第二開梱工程と、磁気ディスク用ガラス基板をクリーンルーム330へ搬入する搬入工程と、を含み、第一開梱工程および第二開梱工程では、第二の室から第一の室へ向けて気流を流すことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ディスクの下面のディスクの重心からずれた位置を支点として、ディスクを重力によって自動的に180度に引っ繰り返し可能であるディスク引っ繰り返し装置を提供する。
【解決手段】本発明は、対向し且つ対称している案内溝10を二つ有し、前記各案内溝10には、入り口段11と、引っ繰り返し段12と、出口段13とが、上から下に順次に排列しているディスク引っ繰り返し装置1において、前記引っ繰り返し段12は、互いに対応する、凸具121と、凹具122とを含み、前記凸具121は前記入り口段11に応じて第一支持部Aを有し、前記第一支持部Aが前記入り口段11の中央の一側に位置し、且つ前記凸具121に第二支持部Bが設けられ、前記凹具122に円弧形止め縁Cが設けられ、前記第二支持部Bが前記円弧形止め縁Cに対応することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 記憶ディスクとパッケージ間の擦れによる微小粒子の発生をなくす。
【解決手段】 容器本体1と下蓋2と上蓋3との組合せである。容器本体1は、両側面4,4に記憶ディスクDを差し込む保持溝15を有する無底、無蓋の角形容器であり、記憶ディスクDは、円形をなし、容器本体1の長手方向に列状に収納される。下蓋2は、容器本体1の下面開口を施蓋するものである。上蓋3は、容器本体1の少なくとも開放された上面を施蓋するものであり、刻み目14と、弾性突縁18とを有している。刻み目14は、保持溝15,15に差し込まれた記憶ディスクDの上縁を支えて列方向の振れを抑え、弾性突縁18は、刻み目14の両側にハの字型に張出し、自身の有する弾性力で記憶ディスクDの両肩を圧下し、記憶ディスクDの半径方向の振れを抑えて、記憶ディスクの振れを阻止する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、塵埃汚染の機会の低減による磁気ディスク媒体の品質向上する磁気ディスク媒体の製造方法、製造装置を提供する。
【解決手段】各工程の製造開始に際して磁気記録媒体を収納ケースから取り出して製造を行い、製造が終了すると再び収納ケースに戻し、次工程に移動させる磁気記録媒体製造方法であって、
磁性膜が形成され、該磁性膜上に潤滑剤が塗布された磁気記録媒体をテープにより平滑化するテープバーニッシュ工程と、平滑化された磁気記録媒体を収納ケースから取り出し、出荷用ケースに詰めかえるケース交換工程と、出荷用ケースから磁気記録媒体を取り出し試験を行い、良品を出荷用ケースに収納する媒体試験工程と、を有する磁気記録媒体製造方法。 (もっと読む)


【課題】 検査されるガラス基板へのパーティクル付着を防止し、検査機歩留まりを向上し得る磁気ディスク用基板の製造方法を提供する。得られる磁気ディスク用ガラス基板を用いて、磁気ディスクを作製すると、歩留まり、さらには信頼性を向上し得る。
【解決手段】 ガラス基板の表面をラッピングおよびポリッシング研磨し、洗浄し、ついで得られたガラス基板を自動検査に供するに際し、該ガラス基板を導電性カセットに装填して自動検査機に導入する。 (もっと読む)


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