【課題】偏荷重のある記録媒体を回転させた場合にスライドコーンをターンテーブル方向へ押し下げようとする力を抑えることが可能なディスククランプ装置を提供する。
【解決手段】ディスククランプ装置１は、ターンテーブル１０と、ディスク２の中心孔２ａと係合可能なスライドコーン２０と、スライドコーン２０に係合したディスク２をターンテーブル１０と協働して挟持するクランパ４０と、スライドコーン２０をクランパ４０方向へ付勢するスプリング６と、を備え、スライドコーン２０における中心孔２ａと係合する係合面２３ａの傾斜角θは、ディスク２の角速度をω、偏荷重を修正するのに必要な質量をｍ、質量の取り付け半径をＲ、スライドコーン２０と回転軸３ａとの静摩擦係数をμ、スライドコーン２０に対してターンテーブル１０方向へ作用する力の閾値をｆ’_ＴＨとしたとき、０＜θ≦ａｒｃｔａｎ｛ｆ’_ＴＨ／（ｍＲω^２）＋μ｝と設定されている。 （もっと読む）

【課題】シャフトとロータホルダとの締結強度を保ちつつ、ディスク駆動装置およびモータを薄型化する。
【解決手段】回転部は、シャフトと、ロータホルダと、チャック機構と、ロータマグネットと、を有している。静止部は、スリーブと、ステータと、を有している。シャフトは、スリーブに挿入される大径部と、シャフトの上部に位置し、大径部よりも外径が小さい小径部を有し、シャフトの上端は、ロータホルダの内円筒部の上端部およびチャック機構の上面よりも上方に突出し、小径部は、内円筒部の上端と径方向に重なり、内円筒部と、大径部および小径部との間隙には、接着剤が介在している、ことを特徴とする、天板部を有する筺体に収容可能なモータである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、マグネットなしにスピンドルモーターに光ディスクを固定するのに適したディスククランプユニット及びこれを利用したスピンドルモーターを提供する。
【解決手段】本発明は、中空が形成された側壁部及び側壁部の端部から内側に延びた支持部を含むケース、光ディスクの上面をクランプするために、側壁部内に配置され支持部に支持されるクランパー、クランパーを覆うカバープレートと前記クランパー、及びカバープレートとの間に介在してクランパーを光ディスクの前記上面に向けた方向に加圧する弾性部材を含む。 （もっと読む）

【課題】低背化が可能なスピンドルモータを提供することにある。
【解決手段】ディスクが載置されるターンテーブルと、前記ターンテーブルを回転させるモータとを備え、前記モータの回転軸１５と一体に回転する磁性体のロータケース１０の上面板１１を前記ターンテーブルとしたスピンドルモータ１であって、前記センタリング部材２０Ａは、前記ディスクの内縁部を案内する円環状ガイド部２１と、前記円環状ガイド部２１の中心に配されて前記回転軸１５の周りに装着されるボス部２２と、前記円環状ガイド部２１と前記ボス部２２を連絡する複数の架橋部２３Ａと、前記円環状ガイド部２１と前記ボス部２２の間の貫通口部２４とを有し、クランプマグネット３０Ａが、前記貫通口部２４に配されて、前記ロータケース１０の上面板１１に当接している。 （もっと読む）

【課題】別部材を用いなくても調芯リングがロータフレームに強固に固定される構造のスピンドルモータを提供する。
【解決手段】複数の孔部１１１が設けられたロータフレーム１０７と、ディスク記憶媒体を保持するための調芯リング１２０とを備え、調芯リング１２０は、その底面にロータフレーム１０７の複数の孔部１１１に対応した位置に複数のフック１２４が設けられており、フック１２４が孔部１１１に係合する。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルディスクの製造コストの削減を図る。
【解決手段】フレキシブルディスクと共に回転駆動するターンテーブルに対して位置案内子を形成し、当該位置案内子が形成されたターンテーブルに照射した第２の光の戻り光に基づき、フレキシブルディスクに照射される第１の光の位置制御を行う。このようにすることで、フレキシブルディスク側に対して位置案内子を形成することなく、第１の光の位置制御、すなわちフレキシブルディスクに対する光照射位置の制御を行うことができる。フレキシブルディスクに対する位置案内子の形成工程を省略できることで、フレキシブルディスクの製造コストの削減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】組立不良を防止するディスククランパーを備える光ディスク装置を提供すること。
【解決手段】ディスククランパーを備える光ディスク装置であって、前記ディスククランパーは、第１円板部と、前記第１円板部に同心の円周に沿って所定の間隔をあけて形成され、先端に係止爪を有する複数の起立片とを備える第１部材と、複数の前記起立片が挿通される複数の貫通孔が形成される第２円板部と、前記第２円板部に同心の円周に沿って、所定の間隔をあけて形成される複数の周壁部とを備える第２部材と、を備え、前記起立片が各周壁部の間隔を通って前記貫通孔に挿通された状態で回動されることにより、前記係止爪が前記周壁部を係止することとする。 （もっと読む）

【課題】ディスク装置内への塵埃の侵入を抑制することができるディスク装置を提供する。
【解決手段】ディスク装置は、ディスク１１を保持して回転するターンテーブル５７と、このターンテーブル５７との間でディスク１１を挟持するクランパ６０と、クランパ６０とターンテーブル５７とにより挟持されて回転するディスク１１に対し、情報の記録または再生を行う光学ヘッドとを備える。クランパ６０は、ディスク１１と対向する面と反対側の面において、ディスク１１の回転によって発生するディスク１１の中心から外周に向かう空気の流れに対して抵抗となる凸部（突出部）６２を有している。 （もっと読む）

【課題】位置決め用の構造を有さないヨーク及びマグネットを用いる場合でも、マグネットの位置決めを容易にできるクランパーアッシーを備えた光ディスク装置を提供することである。
【解決手段】中心に軸部３１ｂを有する略円形のクランパー３１と、軸部３１ｂに挿入される孔を中心に有する略円板状のマグネットと、軸部３１ｂに挿入される孔を中心に有し、マグネットをクランパー３１とで挟持するヨークとを含むクランパーアッシーを備え、クランパーアッシーとターンテーブルとの間に光ディスクをクランプする光ディスク装置において、クランパー３１には、マグネットが組み付けられる際にマグネットの外周に摺接してマグネットをセンターリングする斜面３１ｆを有するガイド３１ｅが設けられている構成とする。 （もっと読む）

【課題】スピンドルモータのクランプ装置、特に、ディスクを堅固に支持できるスピンドルモータのクランプ装置を提供する。
【解決手段】クランプ装置１７０には、本体１７１、ストッパー１７３および弾性部材１７５が含まれる。ストッパー１７３にはウェイト１８０が設けられる。ストッパー１７３は本体１７１の中心から放射状に本体１７１の外周面に形成された空間部１７１ａに設置される。弾性部材１７５は、本体１７１の内側に設置されて、ストッパー１７３を弾性支持する。回転時の回転によりクランプ装置１７０が回転するとき、ストッパー１７３に発生する遠心力がウェイト１８０の質量だけ増大するため、ストッパー１７３によってディスク５０が堅固に支持される。 （もっと読む）

【課題】クランパとの間にディスクを挟んで保持するタイプのモータにおいて、シャフトとターンテーブルとの固定強度を確保しつつ、クランパ側に設けられた突起を利用してモータとクランパとを調芯できる構造を、提供する。
【解決手段】ターンテーブルは、平板部の内周部から上方へ向けて延びる円筒部を有する。そして、シャフトの外周面に、円筒部が固定されている。また、調芯部材は、中央に設けられた円孔の周囲かつ円筒部の上方に位置するガイド部を有する。そして、ガイド部の上面に、内周面側へ向かうにつれて下方へ傾斜する傾斜面が、設けられている。このようにすれば、ターンテーブルの円筒部を利用して、シャフトとターンテーブルとを、強固に固定できる。また、ターンテーブルの円筒部とクランパの調芯突起との接触を抑制しつつ、クランパの調芯突起をガイド部の内側へ案内できる。これにより、モータとクランパとを、円滑に調芯できる。 （もっと読む）

【課題】ロックアームとディスクガイド部材の係合が外れることによるロックアームの脱落を防止することができる光ディスク装置を提供すること。
【解決手段】第１リング部と当該第１リング部の軸方向の一端側に同心状に設けられている第１円板部とを有し、ターンテーブルと一対になって光ディスクを挟持する第１部材と、第２リング部と当該第２リング部の軸方向の一端側に同心状に設けられている第２円板部とを有し、クランパー支持体に回転自在に支持される第２部材と、を備え、前記第１リング部と前記第２リング部とでマグネットと前記マグネットより外径が大きいヨークとを挟持するディスククランパーであって、前記第１リング部の内周側であって、前記第１リング部と前記第１円板部との間には段差部が形成されており、前記段差部が形成されている部分における前記第１リング部の内径は前記ヨークの外径よりも小さくなるように形成されていることとする。 （もっと読む）

【課題】薄型化を実現しつつモータからディスクへの振動伝達をより抑制することができるスピンドルモータを提供する。
【解決手段】ディスクを回転させるスピンドルモータ１において、ディスクを載置するロータフレーム１６の上面の外側円周上に、ロータフレーム１６の他の面よりも低い段差部を設け、制振用のターンテーブルクッション１７を段差部の上面に貼り付ける。これにより、段差部に貼り付けるターンテーブルクッション１７の厚みを増やすことができる。 （もっと読む）

【課題】 ディスク３のすべりを防止できると共に、ディスク用ドライブ装置の静音化に効果的に寄与しうるような、ディスク用ドライブ装置のドライブテーブル２に一体化される摩擦部材１を提供する。
【解決手段】 ディスク用ドライブ装置のドライブテーブル２に一体化される摩擦部材１をエラストマー層（ゴム層１２）と不織布層１１を含む積層構造に構成する。エラストマー層（ゴム層１２）と不織布層１１とは互いに隣接して一体化されて、エラストマー層（ゴム層１２）が露出するようにドライブテーブル２に一体化される。不織布層１１は、スパンボンド不織布や熱プレスされた不織布により構成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、マグネットの吸着力を利用したディスククランプ装置の、クランプ時のクランプ音を軽減した装置を提供する。
【解決手段】本実施の形態のディスククランプ装置は、ディスクを載せることができるターンテーブルと、クランパを保持するクランプ保持部とで構成され、前記ターンテーブルの回動動作で、前記ターンテーブルと前記クランパで前記ディスクを挟み込むクランパ装置であって、前記クランプ保持部は、前記ターンテーブルの回動で前記クランパと前記ターンテーブルが吸着するときに、前記クランパが前記ターンテーブルに前記ターンテーブルの回動支点側で近づくように構成する。 （もっと読む）

【課題】プライマリー層や接着工程を必要とすることなく、容易かつ効率的に製造することができ、しかも積層した層間の接着性に優れ、積層層間の界面剥離を生じることなく、信頼性、耐久性に優れるディスクストッパーの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】高静摩擦性シートと粘着層とを積層してなり、ターンテーブルに貼り付けてターンテーブル上に配置されたディスクのズレを防止するディスクストッパーの製造方法であって、オレフィン系熱可塑性エラストマーと、スチレン系熱可塑性エラストマー又はスチレン系熱可塑性エラストマーを含む組成物とを共押出し成形して、オレフィン系熱可塑性エラストマー層１とスチレン系熱可塑性エラストマー層２との積層シート３を形成し、該積層シートの上記オレフィン系熱可塑性エラストマー層１面に更に粘着層４を積層形成するディスクストッパーの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】圧縮永久歪が小さく良好な耐久性を有し、回転ズレ、スリップ、回転不良などの不都合を生じることなく、ターンテーブル上の光学記録ディスクを安定的に回転させることができるディスクストッパーを提供することを目的とする。
【解決手段】硬質樹脂フィルムからなる基材フィルム１の一面側に静摩擦性の高いグリップ層２を形成すると共に、他面側に粘着層３を形成してなり、ターンテーブルに貼り付けてターンテーブル上に配置されたディスクのズレを防止するディスクストッパーであって、上記グリップ層２を紫外線硬化樹脂で形成したことを特徴とするディスクストッパーを提供する。 （もっと読む）

【課題】ディスクを確実にグリップしてディスクを確実に回転駆動することができ、しかも高温下に長時間ディスクをクランプした後でも、良好にディスクをリリースすることができるディスクストッパーを提供することを目的とする。
【解決手段】高静摩擦性を有する熱可塑性エラストマーからなるグリップ層１と粘着層３とを積層してなり、ターンテーブルＴに貼り付けてディスクＤのズレを防止するディスクストッパーであって、上記グリップ層１表面に非粘着性樹脂からなるリリース層２を散在させてなり、上記リリース層２が上記グリップ層１の弾性により該グリップ層１内に埋没してディスクＤ表面がグリップ層１に当接してグリップされると共に、リリース時には上記グリップ層１が弾性復帰することにより上記リリース層２が該グリップ層１表面から突出してディスクＤを上記グリップ層１から離間させるように構成されたディスクストッパーを提供する。 （もっと読む）

【課題】トレーに設けられるマットの表面のシャフトに対する直角度の精度を高め可能なトレーの樹脂注入装置および樹脂注入方法を提供する。
【解決手段】トレーの樹脂注入装置１０は、基台２０、当接ユニット３０を有する。トレー１２は、ケース１２１およびシャフト１２５を有する。基台２０は、収容穴２２および樹脂注入溝を有する。収容穴２２には、シャフト１２５が挿入される。当接ユニット３０は、上下に移動可能に基台２０に装着され、収容穴２２と同軸するガイド孔３４を有する。当接ユニット３０は、一側がＹ字型を呈し、孔１２３をカバーしないように形成される。ディスペンサでトレー１２の孔１２３を通して樹脂注入溝の凹部２４３に樹脂を注入してマットを形成する。これにより、マットの表面のシャフト１２５に対する直角度の精度が高くなる。 （もっと読む）