【課題】安定して高い部分放電開始電圧を有する平角絶縁電線を提供する。
【解決手段】コーナー部４での絶縁皮膜３の膜厚をＴ₃、コーナー部４間の平坦部５での絶縁皮膜３の最薄膜厚をＴ₁、最厚膜厚をＴ₂としたとき、下式（１）
Ｔ₁／Ｔ₂＞０．１３×（Ｔ₃／Ｔ₂）＋０．７４ ・・・（１）
の関係を満たし、絶縁皮膜３が誘電率２．５以上の樹脂からなり、平坦部５での絶縁皮膜３の最薄膜厚Ｔ₁と最厚膜厚Ｔ₂との比（Ｔ₁／Ｔ₂）が、下式（２）
１＞Ｔ₁／Ｔ₂≧０．８５ ・・・（２）
の関係を満たすものである。 （もっと読む）

【課題】複数の導体線の集束性が優れる集合導体を提供する。
【解決手段】集合導体１０は、各々、絶縁被覆された複数の導体線１１０が無撚り状態に束ねられた導体線束１１と、導体線束１１の外周に接触して覆うように設けられた金属層１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】交流電流の分布中心の径を大きくし、巻き線のインダクタンスの増加、およびそれにより可能となる線輪部品の小型化を実現する線輪部品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】巻軸２の周囲に素線を巻回して成る巻き線１を備え、巻軸２の軸線方向に直交する径方向における、巻軸２から素線内の交流電流が集中する部位までの平均距離が、巻き線１の平均半径よりも大きい線輪部品。 （もっと読む）

【課題】電線の部位により樹脂ワニスの塗装量を自在に変更できる樹脂ワニスの塗装方法、この塗装方法により形成された絶縁層を有する絶縁電線の製造方法、及び所望部位に均一な厚みの絶縁層を有する絶縁電線の製造方法、並びにこれらの製造方法により製造された絶縁電線を提供する。
【解決手段】樹脂ワニスを、高粘度材噴霧装置により電線表面に噴霧することを特徴とする電線の塗装方法、高粘度材噴霧装置により、絶縁ワニスを、電線に噴霧して塗装する塗装工程、及び前記の塗装された絶縁ワニスを硬化する硬化工程を有することを特徴とする絶縁電線の製造方法、絶縁ワニスの塗装工程、硬化工程、及び、絶縁ワニスを比較的低温で短時間加熱する膜厚平滑化工程を有することを特徴とする絶縁電線の製造方法、並びにこれらの製造方法により製造される絶縁電線。 （もっと読む）

【課題】 製造工数の低減，製造コストの削減及びコイル部品のサイズダウンを図るとともに、全体の放熱性をより高める。
【解決手段】 平角線Ｗｆを用いたコイル本体部及びこのコイル本体部から導出する平角線Ｗｆの両端に一体のコイル端子部を有するコイル部を備えてなるコイル部品を構成するに際して、導電性素材Ｅにより形成した所定の厚さを有するプレート基材Ｐｒからコイル本体部３及びコイル端子部４ｐ，４ｑに対応する部位を一体に打ち抜いたコイル基材Ｐｃに対する曲げ処理により製作したコイル部２と、コイル本体部３における各ターン部３ｔ…間に挿入することにより各ターン部３ｔ…間の電気的絶縁を行う絶縁素材Ｄにより形成した一又は二以上の絶縁片部５ｐａ，５ｐｂ…，５ｑａ，５ｑｂ…を所定間隔置きに設けたセパレータ部材５ｐ，５ｑとを具備する。 （もっと読む）

【課題】低損失なコイル部品を提供すること。
【解決手段】平角線７０をフラットワイズ巻きしてなるコイル部５０ｅを複数用意し、巻き軸の延びる方向（Ｚ方向）に沿って積層すると共に並列接続してコイル３０ｅを構成する。各平角線７０は、表皮深さδの２倍以下の板厚を有するものである。これを近接効果が支配的となる領域の駆動周波数で駆動すると、コイル３０ｅの巻き窓３４ｅのＺ方向（巻き軸の延びる方向）の両端近傍のみに電流密度の高い領域６０が現れる。これにより、巻き窓３４ｅ内部に位置する平角線７０間において損失を抑制することができるため、コイル３０ｅ全体として損失を低減できる。コイル３０ｅをサブコイルとして、２つ用意し互いに直列に接続してもよい。 （もっと読む）

【課題】平角導体角部の絶縁皮膜の膜厚の減少を抑え、電気絶縁性のよい平角電線を提供する。
【解決手段】断面形状が平角形状の平角導体１０と、平角導体１０の外周に被覆された絶縁皮膜１２と、を有する平角電線１において、絶縁皮膜１２は、平角導体１０の対向する一対の側面側の膜厚Ｂ（Ｂ’）を対向する他の一対の側面側の膜厚Ａ（Ａ’）より厚くする。 （もっと読む）

【課題】ポッティング材の充填量を低減しても、振動等によるコイルの絶縁性被膜等の破損を防止でき、かつコイルの放熱性を確保することができるリアクトルを提供する。
【解決手段】コア１０と、コア１０に平角線が巻回されて形成されるコイル１２と、コイル１２における平角線の向き合う平板面の少なくとも１つの間に形成される接着層とを備える１つまたは複数のリアクトル本体１６と、リアクトル本体１６を収容するための筐体１８と、リアクトル本体１６の周囲の少なくとも一部を覆うように筐体１８の内部を充填するポッティング部２０と、を備え、リアクトル本体１６は、平板面の少なくとも一部がポッティング部２０に接触するように平板面の端部の少なくとも一部に接着層が形成されていない接触部を有するリアクトル１である。 （もっと読む）

【課題】熱安定性が改善された巻き線抵抗をもつインダクターを提供することであり、また、インダクターを電流検出抵抗器と組み合わせて単独のユニットに構成し、これによってインダクターのＤＣＲに伴うパワー損失を抑制する。
【解決手段】上面１４と、対向する第１端面１８および第２端面２０とを有するインダクター本体１２と、前記対向する第１端面および第２端面の間を貫通してインダクター本体に形成した中空部分２８と、前記中空部分に通して設けられた熱安定抵抗要素３０であって、対向表面実装端子を形成するために前記上面側に向けて折り曲げられた前記熱安定性抵抗要素と、を備え、導電性材料と接続処理された抵抗材料を前記熱安定性抵抗要素に含み、前記対向表面実装端子が前記導電性材料で形成される。 （もっと読む）

【課題】磁性合金を材料とした磁性コアを用いた場合でもフェライトを材料とした磁性コアを用いた従前のコイル部品と同等以上の曲げ強度を確保できるコイル部品を提供する。
【解決手段】コイル部品１０は、磁性合金を材料とした磁性コア１１と、螺旋状部１４ａを磁性コア１１の柱状部１１ｂの周囲に配置されたコイル１４と、磁性コア１１の下面を除いてコイル１４を覆うように該磁性コア１１に形成された磁性外装１５と、磁性コア１１及び磁性外装１５に形成された第１外部端子ＥＴ１及び第２外部端子ＥＴ２とを備えており、磁性外装１５には多数のボイドＶＤが内在している。 （もっと読む）

【課題】高い絶縁性能と高い冷却性能を両立できる静止誘導器を提供することを目的としている。
【解決手段】コイル４の径方向端部を覆うように、かつその底部とコイル４の径方向端部との間に所定のスペースを設けて配置されたコ字状バリア絶縁物９ａ、９ｂ、およびこのスペース内の一部に配置されコイル４の径方向端部に存在するコイル角部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄをコ字状バリア絶縁物９ａ、９ｂとで共同して覆う充填絶縁物１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを備え、スペース内の残部に流体媒体が通流するコイル端部流路１２ａ、１２ｂを形成した。 （もっと読む）

【課題】絶縁被覆線を用いて多段巻コイルを形成し、近接する線間の電位差を最小限に抑えてコイルの損失を低減し、放熱経路への熱伝達を促進して熱特性を向上させる。
【解決手段】絶縁被覆線を、コイル軸方向の一端側において、径方向の内方または外方へ向けて所定の複数段数巻き回して、軸方向の第１列目を形成し、折り返して第１列目と逆方向となるように径方向の外方または内方へ向けて所定の複数段数巻き回して、軸方向の第２列目を形成し、折り返して以降の列を形成することを、軸方向の他端側まで繰り返して所定の複数列とし、軸方向に複数列かつ径方向に複数段の多段巻コイルとする。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増やすことなく、コイル巻線からの放熱性を高める。
【解決手段】コイル用ボビン１では、筒状部１０の軸線Ａに沿った方向から、第１コイル巻線２の放熱用端子として機能する放熱部２８に対して当接するスペーサ部として、カバー部１７Ｂが設けられる。ここで、このコイル巻線からの放熱を行う場合、コイル巻線を放熱物に固定する際にこの放熱用端子に対して当接するカバー部１７Ｂが絶縁部材として機能するため、部品点数を増やすことなくコイル巻線からの放熱が高められる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高周波誘導加熱用などの高周波トランスにおいて、表皮効果、リーケージインダクタンス、電磁的結合、騒音、大きさ、コスト等を格段に改善しようとするものである。
【解決手段】筒状に巻回した一次巻線３の内周と外周との近傍に、有端環状内周包囲導電板部５と有端環状外周包囲導電板部６とを、環端部７，８の位置を共通させて配するとともに、両導電板部５，６の側縁部相互を導電ブリッジ板部９，１０により連ねることで、前記一次巻線３の内側と外側との双方にわたる広範な二次電流域を備えた二次巻線４を形成して入出力コイル２を構成し、該入出力コイルを単一乃至複数重層にてコア１に嵌合させ、上記一次巻線３を冷却流体流通可能な導電性パイプ若しくは平角導線で形成して成るものである。 （もっと読む）

【課題】磁芯や端子にクラックが発生することを防止して信頼性を向上したコイル部品とその製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】磁芯２１と、この磁芯２１の内部に埋め込まれたコイル部２２と、コイル部２２の引き出し線２３を磁芯２１から突出させ側面から底面に向かって折り曲げた端子２４とを備え、端子２４は、磁芯２１の内部から磁芯２１の下面方向に折り曲げることにより形成したＲ部を含む部分までの板状の根元部２６と、根元部２６と連接し磁芯２１の側面から底面に向かって折り曲げた板状の端子部２７とからなり、根元部２６の表面に端子部２７の表面より一様に落ち込んだ凹陥部２８を形成し、且つ、凹陥部２８の引き出し線２３の伸長方向の長さを根元部２６の厚み寸法より大きくして形成することにより、根元部２６を端子部２７よりも薄い板状に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】長軸と短軸との長さの比が１５以上で、短軸の長さが０．３ｍｍ〜１．２ｍｍで、角部の曲率半径を精度良く形成でき、バリがなく、曲がりや反りも少なく、表面粗さが均質で良好であり、安定した樹脂被覆が得られるコイル用平角絶縁導線素材を製造する。
【解決手段】タフピッチ銅或いは無酸素銅からなり、矩形断面をなしている長軸の長さａと短軸の長さｂとの比ａ／ｂが１５以上であり、前記短軸の長さｂが０．３ｍｍ〜１．２ｍｍであり、前記矩形断面の四隅に形成される角部５に０．０５ｍｍ〜０．６０ｍｍの曲率半径の面取りがなされ、前記角部の表面の算術平均粗さＲａが０．０５μｍ〜０．３μｍであり、最大高さＲｚが０．５μｍ〜２．５μｍであり、二乗平均平方根粗さＲｑと最大高さＲｚの比率（Ｒｑ／Ｒｚ）が０．０６〜１．１である。 （もっと読む）

【課題】この発明はインバータ式抵抗溶接機用の溶接トランスにおいて、制御周波数を上げると最大電流が低下する問題を解決している。小型化、省エネ化の対応可能とするインバータ式抵抗溶接機用の溶接トランスを提案する。
【解決手段】１次巻線は巻線銅板を積層した薄型構造としているため、２次巻線の冷却水通路により大きな冷却効果がある。そのため、２次巻線の上下に１次巻線を重ねることができる。２枚の２次巻線用銅板が近接し、インダクタンスを極めて小さくする構造としている。また、トランス部と制御部を合体した構造としている。さらに、折り曲げ構造の１次巻線を使用したことにより、インダクタンスを小さく押さえ、溶接トランスの全体構造をコンパクトにしている。 （もっと読む）

【課題】低背化を確実に実現できるコイル部品を提供する。
【解決手段】磁性コア１１の板状部１１ａの側面から下面に及んで一対の第１導体膜１２及び１３が形成され、コイル１４の導線一端部１４ｂ及び導線他端部１４ｃが各第１導体膜１２及び１３の側面部分１２ａ及び１３ａにそれぞれ接合されている。また、前記接合部分１４ｂ１及び１４ｃ１が、各第１導体膜１２及び１３の側面部分１２ａ及び１３ａと、磁性外装１５における磁性コア１１の板状部１１ａの側面を覆う部分１５ａとでそれぞれ挟み込まれ、しかも、磁性外装１５における前記接合部分１４ｂ１及び１４ｃ１の表面を覆う部分が、該各接合部分１４ｂ１及び１４ｃ１を間において、各第１導体膜１２及び１３の側面部分１２ａ及び１３ａと、各第２導体膜１６及び１７の側面部分１６ａ及び１７ａ並びに各第３導体膜１８及び１９の側面部分１８ａ及び１９ａとでそれぞれ挟み込まれた態様を有している。 （もっと読む）

【課題】整流器用変圧器の低圧巻線の外側冷却媒体流路幅と、内側冷却媒体流路幅が異なる巻線の冷却構造において、低圧巻線の温度上昇を低減する。
【解決手段】本発明は、鉄心と高圧巻線の間に低圧巻線を配置した整流器用変圧器であって、前記低圧巻線を冷却する為に前記低圧巻線の内側及び外側に設けられた、異なった流路幅の冷却媒体流路を、内側及び外側とも略等しくなるように、間隔調整部材を前記低圧巻線と前記鉄心を包括するように配置された絶縁筒との間に配置したことを特微とする。 （もっと読む）

【課題】損失の低減を図ることのできる新たな構造を有するコイル部品を提供する。
【解決手段】コイル部品１０は、磁気コア１００と、磁気バイアスをかけるための磁石部材２００と、絶縁性の隔離部材３００と、２つのコイル部４１０及び４２０と、保持部材と、金属ケース６００とを備えている。磁気コア１００は、ギャップ１３０を有する中芯１０２を含み、且つ、閉磁路を形成している。ギャップ１３０内には、磁石部材２００が設けられている。コイル部４１０及びコイル部４２０は、ＸＹ平面と平行な面内においてギャップ１３０のＺ方向中心を覆わないように、Ｚ方向において互いに離間して配置されている。このように配置すると、ギャップ１３０から漏れ出た磁束がコイル部４１０及びコイル部４２０上で渦電流を発生させることを低減することができる。 （もっと読む）