【課題】磁気特性及び生産性に優れる磁性部材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性金属粉末20と、希土類元素の水素化合物の相とFe含有物の相とが存在する多相粒子から構成される多相粉末30とを成形用金型100Aに供給して両粉末10,20を同時に加圧圧縮して、粉末成形体10Aを形成する。粉末成形体10Aに熱処理を施して、多相粒子から水素を分離し、希土類元素とFe含有物とが結合した再結合合金を生成する。この工程により、軟磁性領域2Aと、再結合合金(希土類元素とFeとを含有する合金)から構成される磁石領域3Aとを具える磁性部材1Aを形成する。両粉末10,20を同時に成形することで工程数が少なく、生産性に優れる。磁性部材1Aは、軟磁性部材と磁石とを別部材にする場合に生じ得る微小なギャップが無く、当該ギャップに起因する磁気特性の低下を抑制して、磁気特性に優れる。 （もっと読む）

【課題】スラリーの移送容易さを確保しつつ、スラリー中の凝集物を除去することができるマグネット製造装置及びマグネット製造方法を提供する。
【解決手段】マグネット製造装置１は、粉砕機２と第１フィルタ付きストックタンク５との間に、スラリー中の凝集物をフィルタによって分離するフィルタ装置８が設けられている。フィルタ装置８は、スラリー内の粉砕流体を、流体供給部９から供給される流体で流動化させ、スラリーの移送方向Ａ１に対して直交方向に延びる複数のフィルタ孔７を有するフィルタ部１４によって、スラリー内の凝集物を分離する。 （もっと読む）

【課題】急冷凝固により磁石合金の薄帯を製造する際に、望ましくない冷却速度で生成した薄帯の混在を防止することにより、均一な微細組織とそれによる優れた磁気特性を達成することができる磁石薄帯を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】磁石合金の溶湯を冷却ロールの表面に吐出して急冷凝固した磁石薄帯を製造する際に、上記急冷凝固する溶湯の冷却速度を連続的に測定し、望ましい凝固組織が生成する範囲内の冷却速度で生成した適正な薄帯を選択的に回収することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】永久磁石の保磁力安定性を評価するための、結晶粒単位で低保磁力部位の有無を検出できる永久磁石の検査方法を提供する。
【解決手段】磁気力顕微鏡により同一視野について同時にＡＦＭ像で結晶粒界をＭＦＭ像で磁区とを観察し、磁区を遮断する粒界の長さＡと、遮断しない長さＢとから測定した、粒界が磁区を遮断する割合である、磁区遮断率＝〔Ａ／（Ａ＋Ｂ）〕×１００（％）に基づき、結晶粒単位で低保磁力部位の有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】２合金法において、焼結時の密度不足による磁気特性の低下を防止し、製造コストの増加を招くことなく、安全性に優れる製造方法によって、主相結晶粒の外殻部に重希土類元素ＲＨを濃縮した組織を有し、Ｂ_ｒを低下させずにＨ_ｃＪを向上させたＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を提供する。
【解決手段】軽希土類元素ＲＬまたは軽希土類元素ＲＬと重希土類元素ＲＨからなるＲ_１とＢとＦｅを含む第一合金粉末と、ＲＬとＲＨからなるＲ_２とＢとＣｏとＦｅを含み、第一合金粉末よりもＲＨ及びＣｏ含有量が多い第二合金粉末とを、７０：３０〜９７：３の割合で混合し、成形、焼結する。Ｒ_１の含有量とＲ_２の含有量との差は１以内とする。 （もっと読む）

【課題】希土類磁石前駆体の焼結体を形成する磁性粉体の製造方法に関し、組織内に粗大粒を含まない磁性粉体を精緻かつ効率的に選別し、最適なナノサイズの結晶粒からなる組織を有する磁性粉体を製造することのできる希土類磁石前駆体の焼結体を形成する磁性粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】ナノ結晶組織のNd-Fe-B系の主相である結晶粒と粒界相からなる焼結体Ｓであって、焼結体Ｓに異方性を与える熱間塑性加工が施され、保磁力を向上させる合金が拡散されて形成される希土類磁石の前駆体である焼結体Ｓを形成する磁性粉体ｐの製造方法であり、金属溶湯を冷却ロールＲ上に吐出して急冷リボンＢを製作し、50μm〜1000μmの粒度範囲内に粉砕して0.0003mg〜0.3mgの質量範囲の磁性粉体を製作し、該質量範囲の磁性粉体が2mT以下の表面磁束密度を有する磁石に吸着するか否かを検査し、吸着しない磁性粉体ｐを選別して焼結体Ｓを形成する磁性粉体とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、特に微粒子の強磁性窒化鉄粒子粉末及び該製造方法を提供する。
【解決手段】 強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法において、鉄化合物の還元工程及び窒化工程を同一工程において行うものであり、還元工程における還元剤として金属ハイドライド、金属ハライド、金属ボロハイドライドから選ばれる少なくとも１種以上の化合物を用いるとともに、窒化工程の窒素源として窒素含有化合物を用いる強磁性窒化鉄粒子粉末の製造方法であり、該製造方法によって得られた強磁性窒化鉄粒子粉末を用いた異方性磁石、ボンド磁石及び圧粉磁石である。 （もっと読む）

【課題】磁石特性の低下を防止することが可能となった希土類永久磁石及び希土類永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料を磁石粉末に粉砕し、粉砕された磁石粉末と脂肪酸メチルエステル或いは一定の条件を満たすモノマーの重合体又は共重合体或いはそれらの混合物からなるバインダーとを混合することにより混合物を生成する。そして、生成した混合物をシート状に成形し、グリーンシートを作製する。その後、作製されたグリーンシートを非酸化性雰囲気下でバインダー分解温度に一定時間保持することによりバインダーを解重合反応等によりモノマーに分解し飛散させて除去し、バインダーを除去したグリーンシートを焼成温度に温度を上昇して焼結を行うことによって永久磁石１を製造するように構成する。 （もっと読む）

【課題】割断面精度の向上に好適な回転電機のロータコアに配設される界磁極用磁石体の製造装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】磁石体３０の幅方向に延びるよう下型５０に配置された当接部としての突条部５１に磁石体３０を載置する。次いで、前記突条部５１と平行に配置された上型６０の当接部としてのブレード６１を前記磁石体３０の上部に接触させて押圧することにより磁石体３０を割断する界磁極用磁石体の製造装置である。そして、下型５０の突条部５１と上型６０のブレード６１との少なくともいずれか一方を、磁石体３０の表面形状に追従して変位可能とした。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ処理を用いて希土類磁石を製造する際に、従来よりも高い磁化を実現できる製造方法を提供する。
【解決手段】Ｒ_２Ｆｅ_１４Ｂ粉末を作成する工程；
上記Ｒ_２Ｆｅ_１４Ｂ粉末に水素化分解処理を施してＮｄＨ_２、Ｆｅ、Ｆｅ_２Ｂの３相に分解する工程；
上記３相の粉末に別のＲ_２Ｆｅ_１４Ｂ粉末を混合する工程；
得られた混合粉末を磁場中で圧粉成形する工程；
次いで加圧成形する工程；および
脱水素再結合処理を行なう工程
を含むことを特徴とする希土類磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】小さな荷重で永久磁石基材を割断すること。
【解決手段】
永久磁石基材４０を可動側保持部２及び固定側保持部３により固定し、可動側保持部２を可動部回転軸２２を中心に回転させることにより永久磁石基材４０を割断し割断面を成形する永久磁石基材割断装置１において、可動部回転軸２２を割断面と直角方向にオフセットさせ、固定側保持部３側に位置させることによる。それにより、小さな荷重で永久磁石基材を割断することができる。 （もっと読む）

【課題】高磁化残留と高保磁力を兼ね備えたＮｄＦｅＢ磁石の製法を提供すること。
【解決手段】Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ相を含んでなる磁性組織に非磁性相を接触させる工程、
前記非磁性相をその融点以上の温度まで加熱する工程、および
前記非磁性相を前記磁性組織に粒界拡散させる工程を含んでなり、
ここで前記Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ相を含んでなる磁性組織の少なくとも一部は、粒子径が１０〜３００ｎｍのナノ結晶粒子である、
磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂量を０．５〜１．０質量％と低減させた原料粉末を高圧力の下で成形してもクラックの発生し難い健全な圧粉体を得ることにより、密度の高いボンド磁石を提供する。
【解決手段】磁石粉末を樹脂で結着したボンド磁石であって、中空部を有する筒形状を有し、中空部の軸方向の両端部もしくは一方の端部に樹脂量が１．５〜２．０質量％の第１層Ｐ１１が設けられているとともに、残部に樹脂量が０．５〜１．０質量％の第２層Ｐ１２が設けられ、密度が６．４Ｍｇ／ｍ^３以上である。 （もっと読む）

【課題】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石薄膜などの永久磁石薄膜の磁気特性を向上させることができる、永久磁石薄膜用スパッタリングターゲット及びその製造方法の提供。
【解決手段】原子比率による組成式が、Ｒ_ｘＴ_{１００−ｘ−ｙ}Ｍ_ｙ（Ｒは希土類元素のうち少なくとも一種であってＮｄ及び／又はＰｒを必ず含み、Ｔは遷移元素のうち少なくとも一種であってＦｅを必ず含み、ＭはＢ又はＢとＣであって５０原子％≦Ｂ／Ｍを満足する）で表され、ｘ、ｙが、１７≦ｘ≦２０、７≦ｙ≦１０を満足する組成からなり、酸素含有量が１５００ｐｐｍ以下の焼結体である。 （もっと読む）

【課題】拡散材として使用する希土類化合物の量を低減しても十分に高い保磁力を有する異方性磁粉を製造する。
【解決手段】異方性磁粉の製造方法は、水素化分解・脱水素再結合法によってＨＤＤＲ粉を得る工程と、希土類化合物を含む拡散材とＨＤＤＲ粉を混合して混合粉末を調製する工程と、混合粉末を加熱して拡散材に含まれる元素をＨＤＤＲ粉に拡散させる工程とを備え、拡散材は、Ｄｙ、Ｔｂ、Ｎｄ、Ｐｒ又はＬａの水素化物、フッ化物及び鉄化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物の粉末を含有し且つアルミニウム粉末を更に含有する。 （もっと読む）

【課題】より経済的な希土類永久磁石を提供する。
【解決手段】複数の主磁石層（１０、１０’）と、複数の下位磁石層（１１、１２、１３、１１’、１２’、１３’、１４）とを有する、電気機械（２）の磁石装置用の積層磁石（１、１’）が提供され、各磁石層（１０、１０’、１１、１２、１３、１１’、１２’、１３’、１４）はランタニドの層濃度を有する強磁性体を含み、該ランタニドの層濃度が主磁石層（１０、１０’）において最大である。 （もっと読む）

【課題】高い磁気特性を有する希土類磁石の素材となる磁性部材を効率的に得られる磁性部材の製造方法、及びこの製造方法によって得られた磁性部材を提供する。
【解決手段】以下の準備工程と、水素化工程と、成形工程と、脱水素工程とを備え、水素化工程における熱処理は、揺動式炉を用いる。準備工程は、添加元素に希土類元素(以下、Rで示す)と、Feと、B、C及びNから選択される1種(以下、Mで示す)とを含有するR-Fe-M系合金からなる原材料を準備する工程である。水素化工程は、原材料を、水素を含む雰囲気中で、R-Fe-M系合金の不均化温度以上の温度で熱処理して磁石用粉末を製造する工程である。成形工程は、磁石用粉末を圧縮成形して粉末成形体を形成する工程である。脱水素工程は、粉末成形体を、減圧雰囲気中又は不活性雰囲気中で、当該粉末成形体の再結合温度以上の温度で熱処理して磁性部材を形成する工程である。 （もっと読む）

【課題】熱間塑性加工により高い磁化を達成すると同時に、高い保磁力をも確保した希土類磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｒ−Ｔ−Ｂ系希土類合金（Ｒ：希土類元素、Ｔ：ＦｅまたはＦｅの一部をＣｏで置換）の粉末を成形した後に、熱間塑性加工を行なってＲ−Ｔ−Ｂ系希土類磁石を製造する方法において、上記成形とは異なる加工方向で上記熱間塑性加工を行なう。 （もっと読む）

【課題】Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石体へのＲＨ拡散の条件が変わっても拡散量が変動することなく安定してＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を製造する。
【解決手段】焼結磁石の製造方法は、Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石体を準備する工程と、ジルコニア、アルミナ、イットリア、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化硼素若しくはこれらの混合物のセラミックスまたはＭｏ、Ｎｂ、Ｗ、Ｔａのいずれかの１種の金属若しくはこれらの合金のいずれかからなる基材に重希土類元素ＲＨ（ＤｙおよびＴｂの少なくとも一方）を含む金属または合金を被覆したＲＨ拡散源を準備する工程と、前記Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石体および前記ＲＨ拡散源を処理室内に装入・配置する工程と、前記Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石体および前記ＲＨ拡散源を７００℃から１０００℃に加熱するＲＨ拡散工程とを包含する。 （もっと読む）