【課題】端子金具の伸びを抑制することが可能な端子金具付き電線の製造方法、端子圧着用金型及び端子金具を提供する。
【解決手段】端子圧着用金型としてクリンパ７０の圧着の際にワイヤバレル部５０，５０を押しつけるバレル押圧面部７５は、芯線２１の軸方向における中間部の平坦面７７と、両端部にあって平坦面７７から前方及び後方にに向けて下方側傾斜する傾斜面７６，７８とからなり、両端部の傾斜面７６，７８が、中間部の平坦面７７に先立ってワイヤバレル部５０，５０を押圧する。 （もっと読む）

【課題】 電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる成形型を提供する。
【解決手段】 アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に挿入される筒部２１、及び筒部２１の内側に形成され、端子収容部１５ａの相手方端子が挿入される開口を覆う壁部２ａを有する第１型２と、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された防水被覆を形成するための空間５を有する第２型３とを備え、第１型２の壁部２ａは、開口に対向する位置に電気接触部１３ａの筒心に挿入される位置決め用の突起４が形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】端子金具のベントアップの発生を防止する。
【解決手段】端子金具１０は、電線９０の端末にて露出された芯線部９３に圧着されるワイヤバレル１３を備える。ワイヤバレル１３は、芯線部９３に対してその表側からかしめ付けられる表側かしめ片２１とその裏側からかしめ付けられる裏側かしめ片２２とを有し、芯線部９３への圧着前のオープン状態において軸方向と直交する断面形状がＳ字状に形成されている。表側かしめ片２１及び裏側かしめ片２２の曲げ動作に伴う圧縮力がワイヤバレル１３の表裏両側に均等に付与される。 （もっと読む）

【課題】電線と端子金具との接続部分の電食をより確実に防止する。
【解決手段】アルミ電線１０における露出された芯線１１の端末には予め防水コーティング３０が施され、この状態で芯線１１の端末に雌端子金具２０のワイヤバレル２５がかしめ圧着される。ワイヤバレル２５の圧着部分では、防水コーティング３０が剥がされつつ芯線１１とワイヤバレル２５の内面とが接触して電気的接続が取られる。ワイヤバレル２５の圧着部分の前後では芯線１１が露出した状態で雌端子金具２０の底板２２と接触しているが、芯線１１には防水コーティング３０が施されているために両者の接触部分に水分が付着することが防止され、電食が発生するには至らない。 （もっと読む）

【課題】端子圧着装置に於ける圧着作業に支障を与えることなく、適切にキャリアを切断できるようにして、圧着不良の発生を低減させる。
【解決手段】端子圧着装置１のアンビル６から排出されたキャリアＣを切断すべく、一対の切断刃２１、２２を有して前記端子圧着装置１の側方に配されるキャリアカット装置であって、前記一対の切断刃２１、２２は相互に接近してキャリアＣを切断するように構成されると共に、該キャリアＣの切断位置が、前記アンビル６上に配されたキャリアＣの略延長線上に配置されてなる。 （もっと読む）

【課題】圧力波形と基準波形との時間軸方向のずれがあっても、なるべく適切に圧着良否判別を行うこと。
【解決手段】端子の圧着良否判別を行う端子圧着状態良否判別装置であって、端子圧着に伴って検出される圧力波形に基づいて圧力変化速度に応じた物理量を求め、この物理量に基づいて圧着良否判別を行う。 （もっと読む）

【課題】周辺振動環境の影響をなるべく考慮して、精度よく圧着良否判別を行うこと。
【解決手段】端子圧着に伴って検出される圧力波形と圧着良否判別基準とに基づいて端子の圧着良否判別を行う。連続的に行われる端子圧着処理の途中で、圧着良否判別基準を変更して圧着良否判別を行う。 （もっと読む）

【課題】圧着端子付ケーブルのかしめ部において、かしめ直後の破断強度が大きく、かつ、高温環境での使用においても破断強度の低下が極めて少ない高信頼の圧着端子付ケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル１の導体２と、圧着端子３とをかしめにより締結した圧着端子付ケーブル１０において、ケーブル１が樹脂材料からなる絶縁体５を有し、かつ、かしめ部では、前記導体２と前記圧着端子３とが銀を主成分とする金属接合材料Ｘを介して接合されているものである。 （もっと読む）

【課題】芯線に端子金具の電線接続部を圧着した部分において接触抵抗が生じるのを防止する。
【解決手段】アルミ電線１０の絶縁被覆１３の端末が皮剥きされて露出された芯線１１の端末には、雌端子金具２０におけるワイヤバレル２５と底板２２とからなる電線接続部２８が圧着される前において、予めハンダＨがどぶ漬けにより含浸され、電線接続部２８が圧着されたのちに、圧着部分２９に対して抵抗溶接処理が施され、ハンダＨが加熱溶融されたのち再固化されている。ハンダＨが溶けて濡れ、芯線１１と電線接続部２８との界面に加え、芯線１１を構成する各アルミ素線１２間にも染み込んで固化することにより、芯線１１自体と電線接続部２８との間、さらには各アルミ素線１２間が強固に接合される。 （もっと読む）

【課題】電線の導体線に水分が付着することを抑制して、導体線の電食発生を減少させることが可能な圧着端子を提供する。
【解決手段】圧着端子１は、複数の導体線４が絶縁体で被覆される被覆部分３と、端末において導体線４が露出する露出部分とを有する電線２の該端末に圧着される圧着端子であって、電線２が載置される底壁９と、底壁９から立ち上がり、電線２の露出部分に圧着されるように曲げ加工されるワイヤバレル１１と、底壁９から立ち上がり、電線２の被覆部分３に圧着されるように曲げ加工されるインシュレーションバレル１３と、ワイヤバレル１１とインシュレーションバレル１３との間に設けられ、ワイヤバレル１１およびインシュレーションバレル１３の曲げ加工に伴い、ワイヤバレル１１とインシュレーションバレル１３との間の部分を覆うように塑性変形する形状を有する覆い部１４とを含む。 （もっと読む）

【課題】外導体端子に形成された共圧着作業用孔を利用して共圧着端子を圧着する際、共圧着端子圧着用の上金型の開脚変形を防止すること。
【解決手段】共圧着作業用孔を通って外導体端子２２内で共圧着端子３８を載置可能な第２下型面７０ａを有する第２下型７０が配設されていると共に、第２下型７０に対向配置され、間に第２下型面７０ａを挿入配置可能な凹溝状の第２上型面９０ａが形成された一対の脚部９１を有し、この一対の脚部９１を共圧着作業用孔内に挿入しつつ第２上型面９０ａ内に第２下型面７０ａを配設することで、共圧着端子３８をキャパシタ部品のリード部３５及び同軸電線の中心導体１１に圧着する第２上型９０が配設されている。また、第２下型７０と第２上型９０が相対的に接近する際、一対の脚部９１の外側面に摺接する摺接面７１ｂを有するガイド部７１が第２下型７０の幅方向両側外方に配設されている。 （もっと読む）

【課題】電線と異なる材質の端子を電線に接合する場合に、電線の折れを防止しながら端子と電線の接合が可能な端子と電線の接合方法およびこれに用いられる電極を提供する。
【解決手段】電線接続部３に保持された電線５をヒュージング溶接電極７、８への通電により無応力下で加熱した状態で、この電線５にフラックスおよびハンダを投入して半田付けするので、従来と異なり電線５が圧着されることなく端子１に接合されるから、電線５の折れを防止しながら端子１と電線５の接合が可能となる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で芯線の周囲に形成されている酸化膜が除去可能な端子圧着用金型及び端子金具付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】アンビル５０は、加圧部７０は、一段高くされた中央部には、最初に底板部３６を加圧する第一加圧面７１を有し、この第一加圧面７１から芯線２１の先端方向（図１の左斜め下方向）漸次低くなる傾斜面である第二加圧面７２を有する。クリンパ６０を下降させていくと、アンビル５０の第二加圧面７２である傾斜面により底板部３６が変形し、その底板部３６に宛がわれた芯線２１も圧縮される方向に変形して芯線２１は、圧縮率の少ない芯線２１の先端側に逃げる方向に流動する力が生じる。この力による伸びは、底板部３６よりも芯線２１に大きく生じ、芯線２１と端子金具３０との間に相対的な移動（伸びの差）が生じ、両部材の間に擦れが生じ、芯線２１周囲に形成された酸化膜が剥がされる。 （もっと読む）

【課題】シールドシェルにシールド電線のシールド編組を接続するシールド接続について、より信頼性の高い接続をなせるようにし、しかも接続構造の寸法増大を招かずに済み、さらにシールド接続の作業性を高めることができるようにする。
【解決手段】円筒状の接続受け部５が設けられたシールドシェル１に対し接続受け部を介してシールド電線のシールド編組８をその端末部１１で接続するについて、シールド編組の端末部を接続受け部に覆い被せるとともに、帯状の加締部材１２を接続受け部に被覆の端末部に沿ってリング状に曲げることで形成される加締リング１３により接続受け部に被覆の端末部を加締めるようにしている。 （もっと読む）

【課題】電線の端末の導体に対する導体バレルの圧着状態の良否、特にその圧着度合いの良否を容易に判定することが可能な圧着端子及びこれを備えた端子付電線の製造方法を提供する。
【解決手段】圧着端子１０は、電線２０の導体２２に圧着される一対の導体バレル１６を有する。導体バレル１６の表面には、その圧着度合いの良否を判定するための圧着状態識別標識が設けられる。この標識は、導体バレル１６の圧着度合いに応じて端子表側に露出する部分の内側端の位置が端子軸方向に変化する形状を有するマーク１７でもよいし、端子軸方向と直交する方向に互いに間隔をおいて配列される複数のマークを含むものでもよい。 （もっと読む）

【課題】圧着時に電線が中高に曲がったり折れたりしないように、被覆の剥ぎ取られた電線端部に端子を圧着する方法及び装置を提供する。
【解決手段】端子圧着装置は、圧着工具であるクリンパ１３・１５及びアンビル１４・１６、並びに、端子と帯体との接続部を切断するスライドカッター１７、スライドカッター１７を押し下げるカットオフパンチ１８を有するアプリケータ１０と、電線Ｅを保持して上下移動させるクランプ装置５０とを具備する。端子圧着の際には、まず、電線Ｅをクランプ装置５０によりスライドカッター上面高さ位置Ｈ２’まで下降させる。その後、クランプ装置５０により電線Ｅを圧着高さ位置Ｈ１まで下降させつつクリンパ１３・１５を下降させて端子を電線の端部に圧着するとともに、スライドカッター１７を下降させて帯体から端子を切り離す。このため、電線Ｅがほぼ直線状態のままで圧着・切断作業が行われる。 （もっと読む）

【課題】電線処理装置における被覆電線の切断後に行われる処理の不良を未然に防止するため、当該処理を行う前に電線端部の曲がりを検知する。
【解決手段】電線処理装置１は、電線１０の端末部近傍を保持するクランプ１１と、電線１０の端末部１０ａに端子を圧着させる端子圧着ユニットと、クランプ１１を端子圧着ユニットに移動させる搬送ユニットと、クランプ１１が端子圧着ユニットに移動する間に、クランプ１１に保持された電線１０の端末部１０ａが所定位置を通過したことを検出する第１センサＬ１と、電線１０の根元部１０ｂが所定位置を通過したことを検出する第２センサＬ２と、第１センサＬ１および第２センサＬ２の検出の時間差に基づいて電線１０の曲がりを検出する演算制御部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】電線の端部に端子を圧着する装置の小型化と構造の簡素化を図れるようにするとともに、端子帯の正確な搬送を可能にする。
【解決手段】搬送路２１上を搬送される端子帯６１の端子６２をプレス位置Ｐにおいて金型３１で加締めて電線と圧着する端子圧着用アプリケータ１１において、搬送路２１に、金型３１のプレス方向と平行に延びる搬送前段部２２と、搬送前段部２２と直交する方向に延びて端子帯６１の端子６２を上記プレス位置Ｐに送る搬送後段部２３とを設ける。そして、搬送路前段部２２上に、金型３１のうちの可動型３３の動きにより直接的に端子帯６１を送る送り手段５１を備える。送り手段５１は可動型３３を保持するシャンク４２に一体的に設ける。 （もっと読む）

【課題】バネ性に富む銅端子を使用しながら、ヒートサイクルやサーマルショック条件のもとであっても、圧着部の接触抵抗の安定化を図り得る、単純作業化の可能な端子の圧着方法を提供する。
【解決手段】銅端子１０の圧着部１２をアルミニウム電線１の導体２に、外側から包み込むように圧着する方法において、圧着後の製品の使用が想定される温度域の下限値（例えば、−４０℃）以下の温度雰囲気で、端子１０を電線１の導体２に圧着する。 （もっと読む）

【課題】太物電線に適用した場合にも、小さなエネルギーの超音波振動を加えることにより、電線の導体部を構成する素線間の抵抗を有効に低減することのできるアルミ電線用圧着端子の圧着方法を提供する。
【解決手段】アルミ電線用圧着端子１０の圧着部１２を、多数の素線３の束よりなる電線１の導体部２に対して、外側から包み込むように圧着する電線に対する端子の圧着方法において、電線の導体部２を単体のまま超音波接合機にセットし、該超音波接合機により導体部に超音波振動を加えることで、導体部を構成している素線３と素線３の接触面間に摺動を起こさせて、素線の表面を粗にする予備工程を実行した後、導体部２の外周に端子の圧着部１２を加圧により圧着する本工程を実行する。 （もっと読む）