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Fターム[5E070AA11]の内容

通信用コイル・変成器 (13,001) | 類型、用途 (2,750) | 変成器、トランス (331)

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【課題】経時劣化を抑制し、信頼性および耐環境性を向上させつつ、外部磁束に起因するノイズとしての影響を軽減するとともに、低圧側と高圧側とを電気的に絶縁しながら信号の授受を行えるようにする。
【解決手段】絶縁トランスには、絶縁性基板111に形成された1次側コイル110と、半導体基板101に形成された2次側コイル100が設けられ、絶縁性基板111の第1の主面上には、電極パターン114、115の接続部が1次コイルパターン113および電極パターン114とともに覆われるようにして絶縁性スペーサ層117を積層し、1次コイルパターン113が形成された絶縁性基板111を、1次コイルパターン113の形成面が半導体基板101に対向するようにして、接着層118にて半導体基板101上に固着する。 (もっと読む)


【課題】高温の鉛フリー用のリフロー炉に通しても絶縁皮膜にダメージがなく、樹脂コストが安価で高速製造が可能であり、トランス製造時のピンにはんだ付けする際、皮膜剥離が不要なはんだ付け性と優れた絶縁性を持った絶縁電線、および中間層絶縁テープやバリアテープを必要とせず、小型で高効率の信号用トランス、車載用トランスを提供する。
【解決手段】樹脂皮膜の剥離なしにはんだ付け可能な樹脂を導体にエナメル焼付けにより絶縁被覆した絶縁素線上に、絶縁樹脂層としてポリフェニレンサルファイドを少なくとも1層押出し被覆した絶縁電線、およびその絶縁電線を巻線として有する信号用トランスまたは車載用トランス。 (もっと読む)


【課題】厚さが薄く、高インダクタンスを有し、且つコイル材料が制限されない磁性素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの凹溝43を有する磁性基板41を形成するステップ、及び前記凹溝43に少なくとも一つのコイル42を設置するステップを含む磁性素子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造変更によって、第1導体と第2導体との間の容量結合を減少させることが可能なトランスを提供する。
【解決手段】絶縁材からなる基材6をはさんで、何れもループ状のパターン部11Aを有する第1導体27Aと、パターン部11Bを有する第2導体27Bを上下にそれぞれ形成したコイル基板体24と、コイル基板体24の上下からはさみ込むように配置され、第1導体27Aのパターン部11Aおよび第2導体27Bのパターン部11Bを磁気的に結合させるコア1,2と、からなるトランスにおいて、前記第1導体27Aのパターン部11Aと、第2導体27Bのパターン部11Bとを、異なる径に形成している。 (もっと読む)


【課題】 各コイルを構成するコイル用導体パターンが積層方向において絶縁体層を介して上下に重なっているので、絶縁体層を介して対向しているコイル用導体パターン間に線間容量が発生する。
【解決手段】 絶縁体層と、絶縁体層上に形成された複数組のコイル用導体パターンとを積層し、絶縁体層間のコイル用導体パターンを各組同士で接続してこれらの積層体内に、共通の巻軸を中心に螺旋状に巻かれた複数個のコイルが形成される。この複数組のコイル用導体パターンは、絶縁体層表面において共通の巻軸を原点に点対称に形成された第1のコイル用導体パターンと第2のコイル用導体パターンからなり、複数組のコイル用導体パターンと絶縁体層が積層された時、第1のコイル用導体パターン、第2のコイル用導体パターンのそれぞれは、絶縁体層の積層方向において、絶縁体層の上下に位置するコイル用導体パターンが互いに対向しない様にその位置をずらして形成される。 (もっと読む)


【課題】回路基板上での高密度実装に適したトランスを提供する。
【解決手段】トランス100は、一次側巻線104及び二次側巻線106が巻かれたボビン102と、ボビン102に取り付けられるE型のコア108と、トランス本体110に装着される絶縁カバー114とを備えている。絶縁カバー114はトランス本体110の側面に加えて下面及び上面までをカバーし、基板上で絶縁性を発揮する。トランス本体110が回路基板に実装された状態で一次側、二次側を規定したとき、絶縁カバー114はトランス本体110の二次側から横方向に取り付けられる構造である。 (もっと読む)


【課題】電子部品の巻線端末の配線構造を単純にすること。
【解決手段】開口凹部25を有する外装ケース12Aと、外装ケース12Aの開口凹部25に配置されると共に、巻線33,43が巻回されている複数の電子部品素子31,41と、外装ケース12Aの側縁部に配設される複数の端子16Aと、を有し、複数の端子16Aは、基板に実装される実装部161a,162aと、巻線33,43の端末が絡げられる絡げ部161c,162e,162fと、を有し、複数の端子16Aのうち少なくとも1つは、1つの実装部161a,162aに対して、複数の絡げ部161c,162e,162fを有する。 (もっと読む)


【課題】被巻回部への巻線の巻回を容易とするインダクタンス素子用コアを得ること。
【解決手段】インダクタンス素子用コア20は、枠状部及び枠状部の内側で少なくとも一端を枠状部に接続され巻線が巻装される中脚部(被巻回部)21aを有し、T字形部(第一コア)21及びC字形部(第二コア)22を含む少なくとも2つに分割され、中脚部(被巻回部)21aに巻線が巻装されたのち、相互に接合されるコアであり、T字形部(第一コア)21は、中脚部(被巻回部)21aが枠状部より突出するように分割されている。そのため、中脚部(被巻回部)21aへ巻線を巻装する際、巻線の巻回を容易とする。 (もっと読む)


【課題】経時劣化を抑制した上で、信頼性および耐環境性を向上させつつ、外部磁束に起因するノイズとしての影響を軽減するとともに、低圧側と高圧側とを電気的に絶縁しながら信号の授受を行えるようにする。
【解決手段】2次コイルパターン14を半導体基板11に形成するとともに、1次コイルパターン18をガラス基板17の一方の面に形成し、1次コイルパターン18が一方の面に形成されたガラス基板17を、ガラス基板17の他方の面を介して粘着層16にて半導体基板11上に固着する。 (もっと読む)


埋め込み型ステップアップ・トロイダルトランス(100)は、複数のコイルセグメント(102、104、106、108)を含む。1次コイルセグメントの各々(102、104、106、108)は、トロイダル形状のコア(120)の周囲にらせん状に巻かれた細長い導体の複数の巻き(turn)を個別に含む。複数の1次コイルセグメント(102、104、106、108)は、トロイダル形状のコア(120)によって定義される円周の周りに集合的に配置されている。該複数の1次コイルセグメント(102、104、106、108)の各々は、第1主要入力端子(126)及び第2主要入力端子(130)を通って並列で電気接続されている。ステップアップ・トロイダルトランスはまた、トロイダル形状のコア(136)の周囲にらせん状に巻かれた第2の細長い導体の複数の巻きから形成される2次巻線(126)を含む。
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【目的】 トランスにおける高電圧側端子とトランスの部品である磁性コアとの絶縁距離を小スペース範囲で確保するケース付きトランスの提供を目的する。
【構成】 磁性材からなる一組のコア21と該磁性コア21を組み込むボビン22と該ボビン22に巻回する高電圧側コイル25と低電圧側コイル24からなるトランスは、箱形状の収納ケース10に収まり、高電圧側コイル25の端末25aは、収納ケース10の上面11の導出孔17を通り、厚壁側面16に沿って引き出されて高電圧側端子28に接続し、低電圧側コイル24の端末24aは、開口側面15より引き出されて低電圧側端子27に接続する。 (もっと読む)


【課題】磁路のギャップを大きくとり、インダクタンスを値を上げることができ、充電効率を向上できる小型昇圧トランスを提供することにある。
【解決手段】頂壁14及び頂壁と一体に構成された側壁15よりなるポットコア11と、鍔部18,19及び磁芯部17を有するドラムコア12と、前記磁芯部17に巻装されたコイル23と、前記ドラムコア12に固定される一体型台座13とからなり、前記一体型台座13は、前記ポットコア11の側壁15の内周面と磁路ギャップを介して嵌合され前記コイル23のインダクタンスを設定する磁路ギャップ形成部24と、前記ドラムコア12の鍔部19と嵌合される嵌合部25及び前記磁芯部17に巻装されたコイル23と接続される絡げ端子31を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、小型化、高インピーダンス化を図ることができる転写用導体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の転写用導体の製造方法は、導電性を有するベース板21上に、このベース板21の表面の露出部23を規定するパターンを有する感光性のフォトレジスト膜22を形成する工程と、前記ベース板21上の前記露出部23にめっきをすることによって転写用導体25を形成する工程と、前記転写用導体25を被転写体26に転写する工程とを備え、前記フォトレジスト膜22を形成した後、転写用導体25を形成する前に、前記フォトレジスト膜22に紫外線を照射するようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】 実装後の振動によって電子部品が破損しにくい電子部品の実装構造を提供する。
【解決手段】 上側の実装基板部3aおよび下側の放熱基板部3bからなる基板3に実装基板部3aの上面から放熱基板部3bにかけて凹部5が形成され、凹部5の周囲に複数の電極パッド4が形成されており、複数の電極パッド4に複数のリード端子2が接続され、複数のリード端子2に電子部品1が接続されて凹部5内に底面および側面から離れて配置されているとともに、凹部5内の電子部品1の周囲に樹脂材7が充填されている電子部品の実装構造である。外部から振動が加えられたとしても電子部品1の周囲に充填された樹脂材7によって振動が吸収されるので電子部品1が破損しにくくなる。 (もっと読む)


【課題】コイル特性であるインダクタンスLを大きく、抵抗Rを小さくして、コイルQ値を大きくできる積層コイルユニット並びにそれを用いた電子機器及び充電器を提供する。
【解決手段】無接点電力伝送のための一次側コイル及び二次側コイルの少なくとも一方に用いられる積層コイルユニットである。ユニットは、N(Nは4以上の偶数)個の平面状空芯コイル40A〜40Dを有し、N個の平面状空芯コイルの各々は、絶縁基板上に形成された渦巻状の導電パターンにて構成され、絶縁基板の厚さ方向にて積層される。N個のうちの各2個の平面状空芯コイル40A,40B及び40C,40Dを並列及び直列の一方である第1の接続形態(例えば並列)にて接続した(N/2)組のコイル接続ユニット80,82が、並列及び直列の他方である第2の接続形態(例えば直列)にて接続されている。 (もっと読む)


【課題】絶縁シートの表裏両面に効率良くコイルを配置することで、巻回数の多い回路素子を構成する場合でも積層の厚みを薄くでき、小型軽量化が可能な積層素子を提供する。
【解決手段】折りたたんで積層される少なくとも2つ以上の折りたたみ部を有する絶縁シート1と、それぞれの折りたたみ部について、片面側に1ターン以上の第1のコイルを形成する導体2を含み、他面側に1ターン以上の第1のコイルと巻き方向を同じとする第2のコイルを形成する導体2を含み、第1のコイルと第2のコイルの片端同士が絶縁シート1を貫通する貫通穴3にて導通し、隣り合う折りたたみ部において、導体の片端が折りたたむ際の折れ線部を介して隣の折りたたみ部の導体の片端と接続され、それぞれの折りたたみ部のコイルの巻き方向を反対方向としてインダクタを形成した。 (もっと読む)


【課題】コイルボビンの強度を向上させ、コイル部品の耐衝撃性および電気的性能を向上させる。
【解決手段】巻き線が巻回されたコイルを設けたコイルボビンの巻芯部の両端に設けられた第1の鍔部および第2の鍔部から第1の端子保持部および第2の端子保持部が延設されており、この第1の端子保持部および第2の端子保持部の間隙に、ボビンカバーを配設してコイル部品を作製する。ボビンカバーは、底面部の両端に第1の鍔部および第2の鍔部が設けられ、第1の鍔部および第2の鍔部から第1の嵌合用リブおよび第2の嵌合用リブが延設されており、底面部には、ボビンカバーの第1の鍔部から第2の鍔部方向に伸びる強度向上用リブが設けられてもよい。また、ボビンカバーの第1の鍔部および第2の鍔部には、射出成型時の樹脂材料の流れを均一にするために孔が設けられてもよい。 (もっと読む)


【課題】トランス動作時の損失を低減することのできるトランスを提供する。
【解決手段】少なくとも2つ以上のコイルパターン2を直列接続して成る巻線部を一乃至複数組並列接続して成る1次側巻線ブロックN1と、少なくとも2つ以上のコイルパターン2を直列接続して成る巻線部を一乃至複数組並列接続して成り且つ1次側巻線ブロックN1と電気的に絶縁された2次側巻線ブロックN2とから回路を構成し、1次側巻線ブロックN1を構成する全ての巻線部各々における少なくとも1つ以上のコイルパターン2と、2次側巻線ブロックN2を構成する全ての巻線部各々における少なくとも1つ以上のコイルパターン2との間の距離ができる限り小さくなるようにコイル素子3を積層した。 (もっと読む)


【課題】平面型広帯域トランスの一次コイルと二次コイルの並列コイルを配置する方法及び製造方法を提供する。
【解決手段】帯域幅をDC〜GHzに広げ、コアの透磁率が大幅に減少する場合高周波結合を可能にし、広帯域幅にわたって低反射エネルギ及び低損失を実現するように、平面型広帯域トランスの一次コイルと二次コイルの間隔及び幅を配置する。所定パターンの孔対を有する下側モールドに導体素子を垂直に挿入し、導体素子の中間部が上側モールドと下側モールドとの間に延在するように該上側モールドを取り付ける。中間部を絶縁材料で覆う。モールドの押しのけ部は空間を作る。該空間にフェライト素子を堆積させる。第2の上側モールドを下側モールドとつなぎ、絶縁材料を堆積させ、成形アセンブリを作成する。塗布された所定パターンの導電コーティングが導体素子の端部同士を接続し、トランスのコイルを画定する。 (もっと読む)


【目的】薄型磁気誘導素子より小さな半導体素子を含む部品を薄膜磁気誘導素子の外周部に形成された電極の位置に制約されずに薄膜磁気誘導素子上の所定の位置に面実装できる超小型電力変換装置を提供する。
【解決手段】薄型磁気誘導素子100を構成するコイル導体16a上に絶縁層17を介して配線14を形成し、この配線14に実装する半導体素子21を含む部品を固着することで、部品のサイズを制限することがなくなり、部品のコスト低減をはかることができ、超小型電力変換装置のコストを低減させることができる。 (もっと読む)


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