【課題】より良好な電気的性能と電線（芯線）の保持力とを両立できる端子金具、及び端子金具付き電線を提供することを目的とする。
【解決手段】端子金具付き電線１は、芯線１１と、この芯線１１を被覆する絶縁被膜１２とを備える電線１０と、この電線１０の端末に圧着される端子金具２０とを備え、端子金具２０は、電線１０の芯線１１が配置される底板２３と、この底板２３の両側部から芯線１１の延び方向と交差する方向に延出されると共に、芯線１１に巻き付くようにして芯線１１を圧縮しながら圧着される一対のワイヤ−バレル２４、２４とを備える端子金具本体２１と、一対のワイヤーバレル２４と、底板２３において一対のワイヤーバレル２４、２４間に位置する領域とで構成される圧着部２６において芯線１１の先端寄りの領域に重ねられる第２バレル部３２と、この第２バレル部３２と端子金具本体２１とを繋ぐ継手部３１とを備える。 （もっと読む）

【課題】接続抵抗を小さくした端子付き電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】端子付き電線１０は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の素線１４を複数本撚り合わせた撚り線からなる芯線１２を、絶縁被覆１３で覆った電線１１と、電線１１の端末１１Ａにおいて絶縁被覆１３の剥離により露出した露出芯線１２が圧着により接続される接続部２２を有する端子２０と、を備える。接続部２２は、端子２０に、露出芯線１２と端子２０とを接合するろう材Ｒ、および露出芯線１２の端末１２Ａを配置してなる端末配置部２３を、加熱しつつ圧着することにより形成される。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線の端部を端子内側に電食などの不具合無く、電気的および機械的に十分高い信頼性で接合できるようにすること。
【解決手段】本端子接続構造は、端子主部と、端子片とを有し、前記端子主部にアルミ電線の端部が接続される端子接続構造であって、前記端子は、少なくとも前記端子主部の表面がアルミ面であり、このアルミ面に前記端部がヒュージング/超音波接合され、このヒュージング/超音波接合された前記端部が密封部材により外部から密封されている。 （もっと読む）

【課題】電線と端子との接続箇所における防水性を高めることが可能な接続部材、及びこれを利用した防水接続構造を提供すること。
【解決手段】端子に接続される端子接続部と、電線を巻き込むように変形することによって前記電線の芯線に圧着されるセレーションと、前記電線を巻き込むように変形することによって前記電線の絶縁被覆を圧着して保持するインシュレーションバレルと、が直列状に形成された平板状の接続部材であって、前記インシュレーションバレルの前記電線を巻き込む側には、封止素材である樹脂が侵入可能な溝部が形成されていることを特徴とする、接続部材。 （もっと読む）

【課題】電線と端子との接続箇所における防水性を高めることが可能な接続部材、及びこれを利用した防水接続構造を提供すること。
【解決手段】端子に接続される端子接続部と、電線を巻き込むように変形することによって前記電線の芯線に圧着されるセレーションと、前記電線を巻き込むように変形することによって前記電線の絶縁被覆を圧着して保持するインシュレーションバレルと、が直列状に形成された平板状の接続部材であって、前記インシュレーションバレルには、前記電線の延出方向に向けて厚さが薄くなるテーパー部が形成されていることを特徴とする、接続部材。 （もっと読む）

【課題】圧着部が締結部と一体化された、変形力に対して強度の大きい圧着端子を提供すること。
【解決手段】圧着端子１は、端子台へ締結される締結部と、前記締結部の上面に、金型成型された構造であって、開口部が上向きとなるように該締結部と継ぎ目を有することなく一体に形成された筒状の圧着部と、を備える。また当該圧着端子は、金属素材を金型成形することにより、端子台へ締結される締結部と、該締結部の上面に開口部が上向きとなるように該締結部と継ぎ目を有することなく一体化された筒状の圧着部とを備えるように製造する。 （もっと読む）

【課題】箱部の箱開きによる電気的接触信頼性の低下防止と、端子保持力の向上を共に図ることができる端子を提供する。
【解決手段】導電性金属のプレートの折り曲げによって端子接続部２が設けられ、端子接続部２は、内部に弾性接触部８を有する箱部３と、箱部３に設けられた係止部２０とを有し、コネクタハウジング４０の収容状態では、係止部２０に弾性ランス４３が係止される端子１であって、箱部３は、折り曲げの両端となる天壁７と弾性接触部８同士が重ね合わされ、係止部２０は、弾性接触部８より延設され、天壁７の端部を挟み込み、挟み込んだ外面が係止面２０ａとされている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大を招くことなく、芯線と中間キャップとの間での電食を抑制できる電線端末接続構造、及び、この電線端末接続構造に用いられる中間キャップを提供する。
【解決手段】本発明に係る電線端末接続構造１は、金属材からなる芯線１１に絶縁層１２が被覆された電線１０と、電線１０の端末に取り付けられる端子金具２０と、端子金具２０によって芯線１１に圧着され、電線１０の端末の絶縁層１２が除去されることによって露出された芯線１１に被覆される中間キャップ３０とを備える。端子金具２０は、芯線１１とは別の金属材によって形成される。中間キャップ３０は、導通性を有するとともに、芯線１１と端子金具２０との標準電極電位の間にある金属材によって形成される。 （もっと読む）

【課題】端子付き電線が備える圧着端子底部の電線側の端部が周囲の電線に接触し、傷つけることを抑えられる技術を提供する。
【解決手段】端子付き電線５は、絶縁被覆１３の端部から芯線１２が延び出ている電線１０と、芯線１２を圧着する芯線圧着部２３と絶縁被覆１３を圧着する被覆圧着部２５とを有する圧着端子２０とを備える。この被覆圧着部２５の底部２５１が、電線１０の延在方向における外側端部に、絶縁被覆１３の外周面に向けて内向きに形成されている突部２９を備える。 （もっと読む）

【課題】何らかの原因により電線を引っ張る力が生じたとしても、部品点数を増やさずにコンタクト結線部の塑性変形を防ぐコネクタ及び照明装置を提供する。
【解決手段】コンタクト３とコンタクトを保持するハウジング５１とを備えているコネクタにおいて、コンタクトは、基板２２に接触する接触部３２と、ケーブルが接続される接続部３７と、接触部と接続部とを連結する連結部３８とを有し、ハウジングは、接触部を収容するハウジング本体５１と、ハウジング本体の外面に形成され、接続部を保持する保持部５２とを有し、連結部が折れ曲がっている。さらに、ハウジング本体と保持部とが一体形成されている、連結部がほぼ１８０度湾曲し、保持部がハウジング本体の正面、背面又は側面側のいずれかに位置する、連結部がほぼ９０度湾曲し、保持部がハウジング本体の底面側に位置する、などを特徴とする、コネクタ及び照明装置。 （もっと読む）

【課題】圧着後の状態におけるセレーション角度の変化を抑制する。
【解決手段】電線の端末の導体に圧着して接続される導体圧着部が、底板と、底板の左右両側縁から上方に延設されて該底板の内面上に配された導体を包むように加締める一対の導体加締片とで断面略Ｕ字状に形成されると共に、導体圧着部の内面に凹状のセレーションが設けられた圧着端子において、導体圧着部の内面に凹状のセレーションとして、多数の円形の凹部２０が互いに離間した状態で点在するように設けられ、各円形の凹部２０の内底面２１の直径ｄが０．１５±０．０４ｍｍ〜０．８±０．０４ｍｍに設定され、各円形の凹部２０の内底面２１の延長面２１ａと内側面２２とのなすセレーション角度θが６０°〜９０°に設定され、互いに隣接する円形の凹部２０の周縁と周縁の間の平面部の最短距離ｂが０．１７±０．０９ｍｍに設定されている。 （もっと読む）

【課題】緩やかな圧着条件で安定した電気接続抵抗を得る。
【解決手段】本発明は、圧着により端子金具１２と接続される被覆電線４０であって、芯材の表層にアルミニウム層またはアルミニウム合金層が形成された金属素線４１を複数本束ねてなる芯線４２を備え、隣り合う一対の金属素線４１のうち少なくとも一方には、芯材よりも硬いアルマイト層４４がアルミニウム層またはアルミニウム合金層の表面に形成されている構成としたところに特徴を有する。また、本発明は、上記の被覆電線４０と、この被覆電線４０の芯線４２に圧着される圧着部３０を有する端子金具１２とを備えた端子金具付き電線１０としてもよい。 （もっと読む）

【課題】製造における再現性がよく、かつ、電線の撚線導体の先端部付近の素線の断線を低減することが可能な電線連結構造及びその電線連結構造を有する車両用導電路を提供する。
【解決手段】複数の第１素線を撚り合わせてなる略円筒状の第１撚線導体を有する第１電線と、複数の第２素線を撚り合わせてなる略円筒状の第２撚線導体を有する第２電線とを超音波接続により直線状に連結する電線連結構造において、前記第１素線の外径が前記第２素線の外径より太く形成され、前記第１電線の前記第１撚線導体の端部を、前記第２電線の前記第２撚線導体の端部に食い込ませる形状とし、前記第１素線の外径が０．３〜２．０ｍｍであり、前記第２素線の外径が０．１〜０．５ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】高い引張強度を維持させつつ繊維導体に端子を接続することが可能な端子の接続構造及び端子の接続方法を提供すること。
【解決手段】複数本の素線１４からなる導体１１を備えた電線に金属製の端子２１が接続された端子の接続構造であって、端子２１は、圧着状態で互いに対向する面が挟持面２５ａ，２６ａとされた複数の挟持部２５，２６を有し、複数の挟持部２５，２６は、それぞれの挟持面２５ａ，２６ａが互いに略平行となるように圧着されて、挟持面２５ａ，２６ａによって導体１１を構成する素線１４を挟持する。 （もっと読む）

【課題】端子と芯線とを溶接固定することで、充分な電気特性を確保し、かつ、溶接時の加圧力に対抗し得る端子強度を有すると共に、溶接時の芯線の逃げを防止して、端子に対する芯線の密着性向上を図る電線接続構造を提供する。
【解決手段】芯線１０を絶縁被覆１１で被覆した被覆電線１２を設け、被覆電線１２の先端に露出させた芯線１０を導電性の端子２０に接続するものにおいて、端子２０はその基部に端子２０の長手方向に沿って芯線１０をかしめ保持するかしめ部２３と、芯線１０を溶接固定する溶接部２２とを有し、端子２０の溶接部２２は、芯線１０を配置する配置部２４と、配置部２４の内底面２４ａに対して配置部２４の内底面２４ａよりも上方に隆起して溶接時に芯線１０を両側から保持する保持壁２５とを備え、溶接部２２に配置された芯線１０が溶接部２２に溶接固定されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導通不良の発生が抑制されたクローズドバレル型の端子金具の提供。
【解決手段】本発明に係る端子金具１０は、一端が閉塞し他端が開口した円筒状の胴体部１１と、前記胴体部１１の内周面に対して間隔を保った状態で、前記胴体部１１の閉塞した前記一端側から開口した前記他端側に向かって延びる棒状の心棒部１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ワイヤを低荷重で被接合部に接合する。
【解決手段】芯線１２が銅被膜１４で被覆されたワイヤ１０と電極２６との間に、酸化銅が溶出する溶液３０を充填し、銅被膜１４の最表面および電極２６の最表面に形成された酸化銅を溶液３０中に溶出させる。プレス機を用いてワイヤ１０を変形させてワイヤ１０と電極２６との接合面積を増大させるとともに、ワイヤ１０と電極２６とを加圧しつつ、２００℃〜３００℃の比較的低温な条件下で加熱することにより、ワイヤ１０と電極２６とを接合する。 （もっと読む）

【課題】 ジャンパー電線同士の接続作業を短縮することができ、しかも接続部の連結強度を十分に確保することが可能なジャンパースリーブを提供する。
【解決手段】 導電性部材から構成される棒状のスリーブ本体１１と、スリーブ本体１１の軸方向の一端部に形成され、補修のために切断された一方のジャンパー電線１０８の端部が挿入可能な第１のスリーブ１２穴と、第１のスリーブ穴１２の外方に位置し、半径方向に圧縮可能な第１の圧縮部１３と、スリーブ本体１１の軸方向の他端部に形成され、補修のために切断された他方のジャンパー電線１０９の端部が挿入可能な第２のスリーブ穴１４と、第２のスリーブ穴１４の外方に位置し、半径方向に圧縮可能な第２の圧縮部１５と、スリーブ本体１１の第１の圧縮部１３と第２の圧縮部１５との間に形成され、補修のための切断によるジャンパー電線１０８、１０９の軸方向の長さの不足分を補足する長さを有する延長部１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ケーブルのコアを受け入れる寸法の軸線方向ボアを有するインサートを備える改良ケーブルコネクタを提供する。
【解決手段】改良ケーブルコネクタは、強化ケーブルのコアを受け入れる寸法の軸線方向ボアを有するインサートを含む。コネクタ本体は、実質的に円筒形の外面と実質的に円筒形のキャビティを有する。キャビティの遠位部分は、インサートを受け入れる寸法になっている。遠位部分から近位方向にずれたキャビティの第２部分は、ケーブルの導体ストランドを受け入れる寸法になっている。コネクタ本体は、徐々に増大する直径を有する、１つ以上のキャビティの追加部分を備えるのがよく、その部分の数はケーブルのサイズに依存する。キャビティの内面はわずかなテーパを有してもよい。単一ダイを使用して、コネクタ本体を、スエージング工具でいくつかの軸線方向に間隔を隔てた位置で圧縮し、導体ストランドを把持し、且つインサートをも圧縮する。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０で導体部２１と被覆部２２の境界近傍を圧着し、その導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付け、展開バレル長が長さ方向の前部４４と後部４６で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４４に防水用シールスリーブ１１をセットし、アウター端子４０の後部４６にインナー端子３０の前部３１をセットし、アウター端子４０の前部４４を防水用シールスリーブ１１に圧着させ、アウター端子４０の後部４６をインナー端子３０の前部３１に圧着させる。 （もっと読む）