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Fターム[5E087GG01]の内容

コネクタハウジング及び接触部材の保持 (35,100) | 収納接触部材の固定、保持 (3,365) | 分解できない接触部材固定、保持の種類 (572)

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【課題】シール部材やテールプレートの脱落を防止し、気密保持性能の向上を図ったコネクタを提供する。
【解決手段】第2ターミナルハウジング7とケーブル66a〜66cとの間で気密をとるための気密部75は、第2ターミナルハウジング7のケーブル挿入側の端部に形成された収容部30aに収容されるシール部材76と、第2ターミナルハウジング7の外壁に形成された係止突起78に係止する係止片77bを有し、第2ターミナルハウジング7に係止して収容部30aの開口を塞ぐことで、シール部材76の脱落を防止するテールプレート77とを有し、テールプレート77の係止片77bの先端部を第2ターミナルハウジング7の外壁との間で挟み込み、係止片77bの係止突起78に対する係止が解除されることを防止する押さえ部材41をさらに備えた。 (もっと読む)


【課題】複数のコネクタユニット間の相対位置の精度を、簡単かつ容易に高めることができ、接続不良の生じないコネクタ付きケーブルとその製造方法を提供する。
【解決手段】複数のコネクタユニット2〜4を共通のコネクタ筐体5により保持した複合コネクタ1を、複合ケーブル9の少なくとも一方の端部に接続したコネクタ付きケーブルである。コネクタ筐体5は、コネクタユニット2〜4のフランジ部15a〜17aを収納保持する凹溝18を備え、該凹溝は、コネクタユニットの接続嵌合の軸方向と直交する方向にコネクタユニットの位置調整が可能なクリアランスを有し、該クリアランスに熱硬化性接着剤19が塗布されて、複数のコネクタユニットが所定の相対位置と間隔でコネクタ筐体に接着固定されている。 (もっと読む)


【課題】廃棄部材を生じることがなく、半田付時の加熱による熱膨張変形を抑えることができると共に、容易に製造することができる、新規な構造の端子連結体を提供すること。
【解決手段】二枚の絶縁シート22a,22bの間に複数の端子金具12の長さ方向中間部分をそれぞれ挟み込んで前記二枚の絶縁シート22a,22bを相互に固着することでキャリア14を形成すると共に、前記複数の端子金具12の各両端部18a,18bを前記キャリア14から突出させて該キャリア14で相互に離隔して連結した。 (もっと読む)


【課題】コンタクトブロックのコンタクト端子の半導体装置の端子に対する相対位置を調整できること。
【解決手段】複数個の透孔14atを位置調整方向に沿って有するコンタクトホルダー14を備えるコンタクトブロック12は、2本の位置決めピン50が、それぞれ、各透孔14atを介してコンタクトブロック収容部46Aにおける位置調整方向に沿って形成される複数個の透孔46atのうちの選択された2つの透孔46atに挿入されることにより、コンタクトホルダー14に保持されるコンタクト端子の接点部の半導体装置の端子に対する相対位置が位置調整されるもの。 (もっと読む)


【課題】特に高温環境下においても、相手コネクタとの電気的接続を確実なものとする電気コネクタを提供する。
【解決手段】相手コネクタとの間で電気的接続を確立するための電気コネクタ1は、少なくとも一端に開口を有する略円筒状の内部空間4、5を備えたハウジングと、内部空間に配置され、相手コネクタが内部空間に挿入された場合に当該相手コネクタと接続する接続部材7と、前記内部空間4、5の内壁と接続部材7との間に配置され、接続部材7を弾力的に支持する支持部材8とを備える。接続部材7は、前記ハウジングの第1のパーツ2と第2のパーツ3との間に挟まれる固定部材10を備える。 (もっと読む)


【課題】上面にて成形空間に通じる開口が形成された成形型を使用してゲルスキージング法により、基板間電気接続体に使用されるセラミック部材を製造すること。
【解決手段】成形型20の開口Pinからセラミックスラリーを投入する。この投入は、セラミックスラリーの一部が開口Pinから溢れて成形型20の上面から上方に盛り上がるまで継続される。次いで、スキージを成形型20の上面に沿うように移動させる。これにより、セラミックスラリーのうちで上面から上方に盛り上がっている部分が除去され、且つ、「スキージングによる下方力」によりセラミックスラリーが成形空間Qに確実に充填される。そして、充填されたセラミックスラリーを固化・乾燥させ、固化により形成された成形体から成形型20を取り除いてセラミック成形体を得る。これを焼成し、その焼成体に機械加工を加えて、基板間電気接続体に使用されるセラミック部材を得る。 (もっと読む)


【課題】確実に防水が可能な接続構造およびこれを利用した電子機器を提供する。
【解決手段】各筐体31,41内のFPC22同士は、FPC21および2箇所の接続部15を介して、電気的に接続されている。各基板35,45は、各ハーネス部25,各FPC22,各接続部15およびFPC21を経て信号の授受を行う。接続壁部31xは、筐体壁の一部に異方性導体12を埋め込んで構成されている。異方性導体12は、接続壁部31xの縦方向のみに導通性を有する。接続部15において、接続壁部31xとFPC21,22との間には、ACF13が介在している。FPC22は筐体内に配置され、FPC21は、筐体外のスライド部8に配置されている。FPCが筐体の開口を通らないので、確実に防水性を確保することができる。 (もっと読む)


【課題】短期間且つ低コストで雄端子の製造が可能となり、且つ、貫通孔から雄端子が抜け難いコネクタ、コネクタハウジング及び壁部を提供する。
【解決手段】コネクタ1は、線材を用いて製造された複数の雄端子(雄端子31、雄端子32、雄端子33)と、コネクタハウジング2と、を備える。コネクタハウジング2は、複数の雄端子を支持する壁部22を有する。複数の雄端子は、壁部22に形成された複数の貫通孔(貫通孔23、貫通孔24、貫通孔25)に挿入される。そして、それぞれの貫通孔は、雌端子7及び雄端子の接続方向Eに対して、傾いた方向に沿って形成されている。 (もっと読む)


【課題】防水性が高いことに加え、生産性が高く且つ部品点数が少ないコネクタ、その製造方法及び接続装置を提供することである。
【解決手段】コネクタ2は、コネクタ側端子3,3とハウジング4とを有する。ハウジング4は、第1の溶着面41sを有し且つコネクタ側端子3,3が取り付けられる樹脂製の第1のハウジング要素41と、第1の溶着面41s全体に対して密着しつつ接触するように形成された第2の溶着面を有する樹脂製の第2のハウジング要素42と、を備えて構成されている。第1の溶着面41sは、開口部41hを囲んで形成された環状領域41tを含んで構成されており、ハウジング4において、第1の溶着面41s及び第2の溶着面は、溶着により接合されている。 (もっと読む)


【課題】コンタクトピンの位置出し精度を向上させ、かつ、ロック機構における動作の信頼性を向上させる。
【解決手段】相手方コネクタと接続されるロック機構付のプラグ部を有するハウジング2と、プラグ部内のコンタクトピン6に芯線をはんだ接続したケーブルとを備え、かつハウジング2の周囲をシールドケース9で被覆し、このシールドケース9で覆ったハウジング2の外側に把持部4を樹脂材モールドにより形成してなるプラグコネクタ1において、ハウジング2に、ケーブルの芯線が接続されたハウジング2のはんだ固定部2Aを囲暁してなる樹脂製カバー3を配設し、この樹脂製カバー3を介してハウジング2の外側に把持部4を設けた。 (もっと読む)


【課題】複数本のバスバーにおける回路基板からの延出部分におけるリークを防止できる電気接続箱を提供する。
【解決手段】枠体40における側枠部40Aには、バスバー13の延出部13Aの間に入り込むとともに、支持板部23の上面(延出部13Aに対向する対向面)に形成された絶縁材層24に当接する絶縁リブ42が突設されている。これにより、バスバー13の延出部13Aは絶縁リブ42と絶縁材層24とによって延出部13A毎に仕切られ、つまりバスバー13の延出部13Aの周囲は絶縁材層24と絶縁リブ42とで囲われた構造となっているから、この延出部13Aにおけるバスバー13間の電流リークが防止される。 (もっと読む)


【課題】ピン間の導通により発生する短絡現象を回避するコネクタとそのベースを提供する。
【解決手段】複数のピン202と、およびその表面に複数の凹溝203が形成された本体とを備え、前記複数のピンの一端が、前記複数の凹溝内にそれぞれ設置されるベース。 (もっと読む)


【課題】本発明は、高電圧下、低温保持装置(14)に備え付ける超伝導装置(12)に電気を送るためのデバイスを提供する。
【解決手段】本発明に係るデバイスは、二つのブッシング(18、18´)を有し、それぞれのブッシングは、低温保持装置の外側にある第一接続端子(20、20´)と低温保持装置内側の第二接続端子(22、22´)からなる。本発明によれば、第一接続端子間の間隔Dは、第二接続端子間の間隔dよりも大きい。この間隔Dとdは、第一端子(20、20´)間においても第二端子(22、22´)間においても放電を回避するのに十分な間隔である。さらに、本発明に係るデバイスは、両ブッシングの上またはそれらの間に位置した空間(16)の拡張部(46)を備えているのが好ましい。 (もっと読む)


【解決手段】薄型電源コネクタは、前面と後面とを備えた絶縁性ハウジングを有し、前面はジャックキャビティを画定し、後面はジャックキャビティと連通するホールベースを画定する。該ホールベースは貫通孔(こう)を備えた挿入制限部を含む。ホールベースの対向する内側壁は左側埋込スロットと右側埋込スロットとを画定し、ホールベースの内側底部壁は下側埋込スロットを画定する。第1の端子はホールベースに挿入され、挿入制限部に接触するまで挿入される。導電体片はホールベースの右側埋込スロットに配設され、第1の端子とそれぞれ係合する。接地のための第2の端子はホールベースの左側埋込スロットに配設される。制御のための第3の端子はホールベースの下側埋込スロットに配設される。
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